输送设备概要课件

输送设备概要课件输送设备简介输送设备的主要类型输送设备的工作原理输送设备的维护与保养输送设备的发展趋势与未来展望contents目录01输送设备简介定义输送设备是一种用于物料输送的机械设备，通过一定的输送装置，使物料在一定的输送线上按照要求的工艺流程进行输送。分类根据不同的分类标准，输送设备可以分为多种类型。按输送带材料可分为橡胶输送带、塑料输送带、食品级输送带等；按输送方式可分为连续式、间歇式、振动式、螺旋式等；按用途可分为矿用输送带、吊装带、网带等。输送设备的定义与分类在工业生产中，输送设备广泛应用于各个生产环节，如生产线上的物料输送、仓库中的物料搬运等。工业生产输送设备在物流运输中扮演着重要角色，如机场行李传送、港口货物装卸等。物流运输在农业领域，输送设备主要用于农产品的加工和运输，如粮食、果蔬等。农业除了上述领域，输送设备还应用于建筑、采矿、军事等多个领域。其他输送设备的应用领域工业革命时期随着工业革命的兴起，蒸汽机和电动机的发明为输送设备的发展提供了动力，各种类型的输送设备逐渐出现。现代阶段现代科技的进步推动了输送设备的不断创新和发展，智能化、高效化、环保化成为输送设备发展的新趋势。初期阶段早期的输送设备比较简单，主要依靠人力和畜力进行物料输送。输送设备的发展历程02输送设备的主要类型带式输送机是使用带状传输介质进行物料输送的设备，具有输送能力强、适用范围广等特点。特点：带式输送机具有输送距离长、输送能力大、运行稳定、维护方便等优点，但也存在一些缺点，如易磨损、对物料要求较高、不适合输送湿度较大的物料等。应用场景：广泛应用于矿山、港口、电力、化工等领域，用于水平或倾斜方向输送物料。带式输送机由驱动装置、输送带、托辊、张紧装置等组成，广泛应用于煤炭、矿石、粮食等散装物料的输送。其工作原理是利用驱动装置带动输送带循环运转，将物料从进料口输送到出料口。带式输送机链式输送机是使用链条作为传输介质进行物料输送的设备，具有结构简单、运行可靠等特点。链式输送机由链条、链轮、料斗、支架等组成，利用链条的循环运转，将物料从进料口输送到出料口。其工作原理是利用链条的连续运动，使物料在料斗中稳定输送。特点：链式输送机具有结构简单、运行可靠、维护方便等优点，适用于各种松散物料的输送。但链式输送机也存在一些缺点，如链条易磨损、对物料适应性较差等。应用场景：广泛应用于粮食、化工、建材等领域，用于水平或倾斜方向输送物料。链式输送机01螺旋输送机是使用螺旋叶片作为传输介质进行物料输送的设备，具有结构紧凑、密封性好等特点。02螺旋输送机由螺旋叶片、机壳、进料口和出料口等组成，利用螺旋叶片的旋转运动，将物料从进料口输送到出料口。其工作原理是利用螺旋叶片的旋转，使物料在叶片的推动下前进。03特点：螺旋输送机具有结构紧凑、密封性好、对物料适应性强等优点，适用于各种松散和粘性物料的输送。但螺旋输送机也存在一些缺点，如转速不宜过高、对物料损伤较大等。04应用场景：广泛应用于化工、建材、粮食等领域，用于水平或倾斜方向输送物料。螺旋输送机提升机是用于垂直方向输送物料的设备，具有提升高度大、输送效率高等特点。提升机由驱动装置、输送带、托辊、张紧装置等组成，利用驱动装置带动输送带循环运转，将物料从进料口提升到出料口。其工作原理是利用驱动装置的带动，使输送带循环运转，将物料提升到所需高度。特点：提升机具有提升高度大、输送效率高等优点，适用于各种松散和粘性物料的垂直提升。但提升机也存在一些缺点，如对物料适应性较差、易磨损等。应用场景：广泛应用于煤炭、矿石、粮食等领域，用于垂直方向提升物料。提升机输送泵是利用流体静压力或流体动压力进行物料输送的设备，具有压力高、流量大等特点。输送泵由泵体、叶轮、进料口和出料口等组成，利用泵体内部叶轮的高速旋转，产生足够的压力和流量，将物料从进料口输送到出料口。其工作原理是利用叶轮的高速旋转，产生足够的压力和流量，使物料在压力的作用下被输送到目的地。特点：输送泵具有压力高、流量大等优点，适用于各种流体物料的输送。但输送泵也存在一些缺点，如对物料适应性较差、易磨损等。应用场景：广泛应用于化工、石油、制药等领域，用于流体物料的管道运输。输送泵03输送设备的工作原理通过电机转动，带动减速器，进而驱动输送带或链条运转。电机驱动液压驱动气压驱动利用液压泵产生的压力，推动活塞杆运动，带动输送带或链条运转。利用气压差产生的推力，通过气缸活塞杆运动，带动输送带或链条运转。030201动力来源与驱动方式通过主动轮与从动轮之间的摩擦力，带动输送带或链条运转。摩擦传动利用齿轮之间的啮合作用，传递动力，使输送带或链条运转。啮合传动利用链轮与链条之间的啮合作用，传递动力，使输送带或链条运转。链轮传动输送带或链条的传动原理散料输送物料在输送带上均匀分布，通过皮带或链条的传动，将物料从一个位置输送到另一个位置。成件输送将物料放置在输送带上，通过皮带或链条的传动，将物料从一个位置输送到另一个位置。液体输送利用泵或其他流体输送设备，将液体从一个位置输送到另一个位置。物料的输送过程03020104输送设备的维护与保养

日常检查与保养每日检查检查输送设备的运行状态，包括电机、减速器、轴承等关键部位的温度、声音和振动情况，以及输送带是否有跑偏、撕裂等现象。定期润滑根据设备维护手册的要求，定期对各润滑点加注润滑油，保证设备正常运转。清洁保养保持设备表面清洁，及时清理输送带上的杂物，防止堵塞或磨损。输送带跑偏检查输送带是否松弛、托辊是否损坏或安装不正，调整输送带位置或更换托辊。电机故障检查电机是否过载、缺相或短路，及时排除故障，保证电机正常运行。减速器过热检查减速器油位、油质是否正常，通风是否畅通，必要时更换润滑油或清洗减速器。常见故障及排除方法安全操作规程01操作前必须穿戴好劳动保护用品，遵守设备操作规程和安全规程。02严禁在设备运转过程中进行维修、保养作业，需要维修时应切断电源，并悬挂警示牌。在使用过程中发现异常情况应立即停机检查，并报告相关人员处理。0305输送设备的发展趋势与未来展望随着生产工艺的改进和生产效率的提高，输送设备需要具备更高的输送效率和更短的输送时间，以满足生产的需求。在能源紧张的背景下，节能降耗已成为输送设备的重要发展方向。通过采用先进的节能技术和材料，降低输送设备的能耗，提高能源利用效率。高效化与节能化节能化高效化智能化与自动化智能化通过引入物联网、大数据和人工智能等技术，实现输送设备的智能化管理、控制和监测，提高设备的运行稳定性和可靠性。自动化自动化技术能够减少人工干预，提高生产效率。输送设备自动化的发展将有助于实现生产线的自动化和柔性化，提高生产制造的灵活性和适应性。绿色环保随着环保意识的提高，输送设备需要采用环保材料和工艺，减少对环境的影响。同