小区施工装修工程方案

小区施工装修工程方案总体安排和要求装修工程施工时，室内粗装修随砌体由下往上逐层施工，外墙装饰为一次由上往下施工完成。装修工程开始前，各分项工程先做样板，经公司质量控制部和监理单位验收通过后才能正式开始；组织专业的施工班组，分别承担各分项装饰工程，实行定任务、定质量、定标准、定时间。分包到组，实行优质超产重奖，劣质重罚。保证质量，保证工期。材料供应：订货前取样品交设计、甲方审定后方可进货，对易产主色差、规格差的材料应选择同一厂家同一批产品。材料的垂直运输，室内处装修主要用井字架解决，塔吊辅助。水平运输以人工手推车在室内楼面上进行。各层装修顺序为：结构验收→天棚抹灰→墙面抹灰→门窗框安装→门窗框边填缝门窗框边抹灰→天棚、墙面刷浆→楼地面找平层→楼地面面层→门窗扇安装→天棚、墙面最后一道油漆二、抹灰工程（一）、一般规定抹灰工程的砂浆等级应符合设计要求。抹灰工程所用的砂所用的砂浆配比，材料品种，应按设计要求选用。抹灰砂浆的配合比和稠度等，应经检查合格后，方可使用，掺有水泥或石膏拌制的砂浆，应控制在初凝前用完。混凝土面应先用聚合物砂浆甩浆做结合层。防止空鼓及脱落。砂浆中掺用外加剂时，其掺入量应由试验确定。砖砌体结构与混凝土结构等的相接处基层抹灰，墙体与混凝土交接处先铺钉钢丝网，防止墙体收缩产生裂纹。安装时应绷紧牢固，钢丝网与搭接宽度不应小于250mm。砼与墙体交接处做法简图室内墙面、柱面和门洞的阳角，宜用1:2.5水泥砂浆做护角，其高度不应低于1.8m，每侧宽度不小于50mm。外墙抹灰工程施工前，应安装好门窗。阳台栏杆和预埋铁件等，并将墙上的施工孔用膨胀砂浆堵塞密实。外墙窗台、窗眉、雨篷、阳台，压顶和突出腰线等，上面应做流水坡度，下面应做滴水线或滴水槽，滴水槽的深度和宽度均不应小于10mm，并整齐一致。水泥砂浆的抹灰层应在湿润的条件下养护。大面积的石膏抹面应事先经试验室试验后，得出既保证质量又便于操作的稠度及凝结时间才能施工。一般抹灰按质量要求分为普通、中级和高级共三个级。我公司按高级抹灰施工：阴阳角找方，设置标筋，分层赶平。修整，表面压光。厨厕、浴室天面等凡有坡水需要的地面抹灰应做成倾向出水口的坡水坡度。凡面层灰浆要压光的，最后一次压光，应在灰浆初凝后（即经过铁抹子压磨而灰浆表层不会变成糊状）及时进行。为了防止雨水溅射使污垢散播在外墙面，因此，外墙完成抹灰工序后应拆去外平桥板，或将平桥部位的墙面加以遮护。抹灰用砂宜用中砂，使用前应过筛，不宜采用特细砂。抹灰用石灰膏，用块状生石灰淋制，淋制时必须用孔径不大于15天。用于罩面时，不应少于30天。使用时，石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其他杂质。施工前，应预先做样板，并经有关单位认可后，方可进行。（二）、墙面抹水泥砂浆基层处理：吊直、套方、灰饼、墙面冲筋。抹底层灰和中层灰等工序的做法与墙面抹纸筋灰浆时基本相同，但底灰和中层灰用1:2.5水泥砂浆涂抹，施工前湿墙面，并用木抹子搓平带毛面，在砂浆凝固之前，表面用扫帚扫毛。抹水泥砂浆面层：；中层砂浆抹好后第二天，用1:2.5水泥砂浆或按设计要求的水泥混合砂浆抹面层，厚度5~8mm。操作时先将墙面湿润，克后用砂浆薄刮一道使其与中层灰粘牢，紧跟着抹第二遍，达到要求的厚度，用压尺刮平找直后，用铁抹子压实压光。（三）、顶棚抹灰基层处理：对板底清理干净，并用钢丝刷一遍后浇水湿润。再用1:1:1水泥聚合物砂浆（水泥：108胶：细砂），喷洒或用毛刷（横扫）将砂浆甩到基面上。甩点要均匀，终凝后再浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩有较高的强度，用手掰不动为止。根据墙柱上弹出的水平墨线，用粉线在四周墙面上（顶板下100mm）弹出一条水平线，作为顶板抹灰的水平控制线。对于面积较大的楼盖顶棚或质量要求较高的顶棚，宜通线设置灰饼。抹底灰：在顶板混凝土湿润的情况下，先刷素水泥浆一道，随刷随打底，打底采用1:1:6水泥混合砂浆。对顶板凹度较大的部位，先大致找平并压实，待其干后，再抹大面底层灰，其厚度每遍不宜超过8mm，操作时需用力抹压，然后用压尺刮抹顺平，再用抹子抹平，要求平整稍毛，不必光滑，但不得过于粗糙，不许有凹陷深痕。抹罩面灰：待底灰约六、七成干时，即可抹面层纸筋灰。如停歇时间长，底层过分干燥则应用水润湿。涂抹时先分两遍抹平，压实，其厚度不应大于2mm，待面层经过铁抹子抹面，灰浆表面不会变为糊状时要及时压光，不得有抹痕、气泡、接缝不平等现象。天棚与墙边或梁边相交的阴角应成一条水平直线，梁端与墙面梁边丁交处应成垂直线。（四）、质量标准1、保证项目（1）、所用材料品种。质量必须符合设计要求和现行材料标准的规定。（2）、各抹灰层之间及抹灰层与基体这之间必须粘结牢固，无脱层，空鼓，面层无爆灰和裂缝等缺陷（空鼓而不裂的面积不大于200cm2者可不计）。2、基本项目（1）、一般抹灰层表面应符合下列规定：合格：表面光滑、洁净，颜色均匀，线角和灰线平直方正。优良：表面光滑、洁净，颜色均匀，线角和灰线平直方正，清晰美观。（2）、孔洞、槽、盒和管道后面的抹灰表面应符合以下规定。合格：尺寸正确，边缘整齐、管道后面平顺。优良：尺寸正确、边缘整齐、光滑；管道后面平整。（3）、护角和门窗框与墙体间缝隙的填塞质量应符合以下规定：合格：护角材料、高度符合施工规范规定；门窗框与墙体间缝隙填塞密实。优良：护角符合施工规范规定、表面光滑平顺；门窗框与墙体间缝隙填塞密实，表面平整。（4）、分格条（缝）的质量应符合以下规定：合格：宽度、深度基本均匀，楞角整齐，横平竖直。优良：宽度、深度均匀，平整光滑，楞角整齐。横平竖直、通顺。（5）、滴水线和滴水槽的质量应符合以下规定：合格：滴水线顺直；滴水槽深度、宽度均不少于10mm。优良：流水坡向正确；滴水线顺直；滴水槽深度、宽度均不少于10mm，整齐一致。3、允许偏差：一般抹灰的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。一般抹灰质量的允许偏差项次项目允许偏差（mm）检验方法普通抹灰中级抹灰高级抹灰1表面平整542用2m直尺和楔形塞尺检查2阴、阳角垂直42用2m托线板和尺检查3立面垂直534阴、阳方正42用200mm方尺检查5分格条（缝）平直3拉5m线和尺检查三、墙柱面贴釉面砖釉面砖的品种、规格、花色按设计规定，并应有产品合格证。面砖的吸水率不得大于10%，砖表面平整方正，大小及厚度一致，不得有缺楞、掉角和断裂等缺陷。如遇规格复杂，色差悬殊时，应逐块量度挑选分类存放使用。（一）、施工工艺面砖一般按1mm差距分类选出若干个规格，选好后根据墙柱面积，房间大小分批类计划用料。选砖要求方正、平整，楞角完好，同在规格的面砖，力求颜色均匀。基层处理（1）、对混凝土表面基层清理，并用钢丝刷一遍，再浇水湿润，然后用1：1：1聚合物砂浆（水泥：108胶：细砂）用毛扫进行甩浆处理。甩点要均匀，终凝后再浇水养护，直至聚合物砂浆疙瘩有较高的强度，用手掰不动为止。（2）、砖墙面基层：提前一天浇水湿透。抹底子灰（1）、吊垂直，找规矩，贴灰饼，冲筋。吊垂直，找规矩时，应与墙面的窗台、腰线、阳角立边等部位面排列方法的对称性以及室内地面块料铺贴是否方正综合考虑，力求整体完美。（2）、将基层浇水湿润，（混凝土基层面尚应用水灰比为0.5内掺108胶的素水泥均匀涂刷），分层分遍用1:2.5水泥砂浆底灰（亦可1:0.5:4水泥石灰砂浆），第一层宜为5mm厚用铁抹子均匀抹村密实；待第一层干至七~八成后即抹第二层，厚度约为8~10mm，直至与冲筋大至相平，用木杠刮平，再用木抹搓毛压实，划成麻面。4、预排砖块、弹线（1）、预排砖块应按照设计色样要求，一整幅墙柱面贴同一分类规格面砖；在同一墙面，最后只能留一行（排）非整块面砖，且不小于1/2砖。非整块面砖应排在靠近地面或不显眼的阴角等位置，砖块排列一般自阳角开始至阴角收口和自天棚开始至楼地面收口。女儿墙顶、窗顶、窗台及各种腰线部位，顶面砖应压盖立面砖，以免渗水，引起空鼓；如遇设计没有滴水线部位，顶面砖应压盖立面砖，正面砖最下排宜下突3mm左右，线底部面砖应以往内翘起约5mm以利滴水（鹰嘴线）。（2）、弹好分界线及垂直与水平控制线。垂直控制线一般以1m为宜，水平控制线一般按5~19排砖间距设一度为宜；砖块从天棚顶住地面排列至最后一排整砖度，应弹置一度控制线；墙裙、踢脚线顶亦应弹置高度控制线。5、粘贴面砖（1）、施工前应认真审阅图纸，按照图纸设计的图案或线条对图案或线条在实际墙体位置进行确认。（2）、预先将面砖泡水浸透晾干（一般宜隔天泡水浸透凉干备用）。（3）、在每一分段或分块内的面砖，均自下向上铺贴。从最下一排的下皮位置用钉子装好靠尺板（靠尺板装在地面上向第一排整砖的下皮位置上；室外靠尺板装在当天计划完成的分段或分块内最下一排砖的下皮位置控制线上），以此承托第一排面砖。（4）、浇水将底层灰面湿润，先贴好第一排（最下一排）砖块下皮要紧靠装好的靠尺板，砖面要求垂直平正，并应用木杠（压尺），校平砖面及砖上皮。（5）、以第一排贴好的砖面为基准，贴上基准点（可使碎块面砖），并用垂球校正，以控制砖面出墙尺寸和垂直度。（6）、铺贴应从以最低一皮开始，并按基准点挂线，逐排由下向上铺贴。面砖背面应满涂水泥膏（厚度一般控制在2~3mm内），贴上墙而后用木锤着力敲击，使面砖粘牢，同时用木杠（压尺）校平砖面及上皮。每铺完一排应重新检查每块面砖，发现空鼓，应及时掀起加浆重新贴好。（7）、铺贴完毕，待粘贴水泥初凝后，用清水将砖面洗干净，用1：1水泥浆掺水泥重5%的801胶勾缝，勾缝时用10mm圆钢弯勾进行勾缝，勾缝应顺直、缝浆不贴边、大小一致。勾完缝后用棉纱或布片将表面拭擦干净至不留残灰迹为止。（二）、质量标准保证项目（1）、材料品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求，质量应符合现行有关标准规定。（2）、镶贴必须牢固，无空鼓无斜、缺楞。掉角和裂缝等缺陷。基本项目（1）、表面：观察检查和用小锤轻击检查。合格：基本平整、洁净，颜色均匀。基本无空鼓现象。优良：平整。洁净。色泽一致，无起碱。污痕和显著的光泽受损处。无空鼓现象。（2）、接缝：观察检查。合格：嵌密实。平直，宽窄均匀，颜色无明显差异。优良：填嵌密实、平直。宽窄一致；颜色一致，阴阳角处的板压向正确，非整砖使用部位适宜。（3）、套割：观察和尺量检查。合格：突出物周围的砖套割基本口吻合、割缝平直；墙贴面等突出墙面的厚度基本一致。优良：用整砖套割吻合，边缘整齐；墙裙、贴脸等上口平顺、突出墙面的厚度一致。（4）、坡向、滴水线、观察检查。合格：流水坡向基本正确；滴水线顺直。优良：流水坡向正确；滴水线顺直。3、允许偏差釉面砖安装的允许偏差和检验方法应符合下表规定。饰面工程质量允许偏差项次项目允许偏差检验方法外墙面砖面砖陶瓷锦砖1立面垂直室内222用2m托线板检查室外3332表面平整222用2m靠尺和楔形塞尺检查3阳角方正222用200mm方尺检查4接缝平直322拉5m线检查,不足5m拉通线检查5墙裙上口平直2226接缝高低室内0.50.50.5用直尺和楔形塞尺检查室外1.0117接缝宽度+0.5+0.5+0.5用尺检查四、涂料工程（一）、一般规定1、涂料工程使用的腻子，应坚实牢固，不得粉化、起皮和裂纹。腻子干燥后，应打磨平整、光滑，并清理干净。要按基层、底涂料和面涂料的性能配套使用。室外涂料使用时，应使用具有耐水性能的腻子（由甲方确定）。涂料的施工粘度或稠度，必须加以控制，使其在涂料施涂时不流坠、不显刷纹。施涂过程中不得任意稀释。双组分或多组分涂料在施涂前，应按产品说明规定的配合比，根据使用情况分批混合，并在规定的时间内用完。所有涂料在施涂前和施涂过程中，均应充分搅拌。施涂溶剂型涂料时，后一遍涂料必须在前一遍涂料干燥后进行；施涂水性和乳液涂料时，后一遍涂料必须在前一遍涂表面干后进行。每一遍涂料应施涂均匀，各层必须结合牢固。6、采用机械喷涂料时，应将不喷涂的部位遮盖，以防沾污。7、外墙涂料工程分段进行时，应以分接缝设在墙的阴角处或水落管等处作为分界线。8、外墙涂料工程，同一墙面应用同一批号的涂料，每遍涂料不宜施涂过厚，涂层应均匀，颜色一致。9、在强烈日光直接照射下，不得进行施涂涂料。10、涂料施涂工具使用完毕后，应及时清洗或浸泡在相应的溶剂中。（二）、操作工艺（乳胶漆）1、清理墙、柱表面：首先将墙、柱表面起皮及松动处清理干净，将灰渣铲干净，然后将墙、柱表面扫净。2、修补墙、柱表面：修补前，先涂刷一遍用三倍水稀释后的108胶水。然后，用水石膏将墙、柱表面的坑洞、缝隙补平，干燥后用砂纸将凸出处磨掉，将浮尘扫净。3、刮腻子：遍数可由墙面平整程度决定，一般为两遍，外墙腻子采用耐水腻子。内墙腻子以纤维素溶、福粉、加少量108胶，光油和石膏粉拌合而成。第一遍用铁抹子横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留搓，每刮一刮最后收光要干净平顺。干燥后磨砂纸，磨砂纸要打磨光滑,不能磨穿油底,不可磨损棱角。将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将墙柱表面清扫干净。每二遍用铁抹子竖向满刮，所用材料及方法同第一遍腻子，干燥后用砂纸磨平并扫干净。4、刷第一遍涂漆：涂料在使用前要先检查其生产时间及产品合格证。涂刷顺序是先刷顶板后刷墙柱面，墙柱面，墙柱面是先上后下。涂料用滚筒进行涂刷。使用新滚筒时，将活滚筒毛拔掉。涂料使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍漆刷不开。由于涂料漆膜干燥较快，因此应连续迅速操作。涂刷时，从一头开始，逐渐向另一头推进，要上下顺刷，互相衔接，后一排紧接前一排，避免出现干燥后接头，待第一遍乳胶漆干燥后，复补腻子，腻子干燥后用砂纸磨光，清扫干净。5、刷第二遍涂料：第二遍涂料操作要求同第一遍。使用前要充分搅拌，如不很稠，不宜加水或少加水，以防露底。以上是抹灰表面涂刷中级涂料的做法，施涂的做法，施涂普通级或高级涂料时，要相应减少或增加工序。五、石材施工（一）一般规定：1、在镶贴饰面板前，粘结基层——抹灰层应作出检查，原则上粘结石材饰面板含抛光砖、文化石的抹灰层，应参照国家行业标准JGJ110-97《建筑工程饰面砖粘结强度检验标准》对其胶粘强度作出抽检，镶贴饰面板块的抹灰层其胶粘结强度应大于或等于0.4MPa。严禁在胶粘强度低于0.4MPa的抹灰层上粘贴石材饰面板含抛光砖、文化石饰面砖。2、饰面板粘贴在立面墙上，用于粘贴石材饰面板的水泥基专用粘结材料进场时必须提供产品合格证、检测报告等相关文件，膨胀螺栓及钢丝应进行强度检测。验收合格后方可使用。（二）、镶贴石材饰面板的工序步骤与要求：基层处理与要求：粘贴饰面板的基层应达到平整、坚实与湿润的要求，不允许存在空鼓、起砂或影响粘结的介质层。调拌浆料与要求：浆料应集中统一搅拌。在容器中注入清水或聚合物乳液后再倒入粉料，充分搅拌均匀。饰面板块的加工与要求：在粘贴饰面板块前，饰面板应放样试拼与及相关的预先处理，包括涂刷保护剂、板材现场放样切割加工、边口处理以及嵌固措施的处理等。粘贴石材饰面板块的敷浆要求：为确保粘结材料能发挥最佳性能，墙面与饰面板的背面应满敷刮上浆料。边长少于400mm的饰面板块其粘结层宜控制在3.0～5.0mm范围内，边长大于400mm的饰面板块其粘结层宜控制在4.0～6.0mm范围内，其饱浆率应大于90%。将饰面板块粘贴在墙面上后，应轻轻挪动，将其镶贴到位。饰面板块镶贴位后，方可进行机械固定。（三）、预拼：为了使石料板块安装时上下左右颜色、花纹一致，纹理通顺、接缝严密吻合，安装前，必须按大样图预拼排号。（一般先按图排出品种、规格、颜色、纹理一致的块料，按设计尺寸，在地上进行试拼、校正尺寸及四角套方，使其符合要求）。（四）、嵌缝：全部石材板块安装完毕后，应将板块表面清理干净，并按板块颜色调制水泥砂浆嵌缝，边嵌边擦拭干净，使缝隙密实干净，颜色一致。安装固定后的板块，如面层光泽受到影响，要重新打蜡上光。（五）进场及进场验收应至少在正式施工前7天进场查看施工条件，并于总包单位做施工工艺协商及施工准备；安装施工人员如需住宿工地的应至少在正式施工前三天进场准备；材料应至少在正式安装前二天进场并统一堆放于预定位置。石材板块成品或半成品进场时包装保护应完好无损，对分批进场成品进行拆除外包装全检。检查内容包含材料材质、板块尺寸规格、色差、表面石材防护剂涂刷、数量、石材缺棱掉角情况等是否符合设计要求，发现不合格应立即退场整改。检查后应恢复成品外包装。（六）成品验收石材采用的膨胀螺栓、钢丝、扣件等，应符合国家强制性规范要求和设计要求。核对已封存样板，对板材品种、级别、规格、形状、平整度、几何尺寸、光洁度、颜色和图案等进行外观及量尺检查。不得有歪斜、缺棱掉角和裂缝等缺陷。石材面板外观质量检查：表面平整、洁净；拼花正确；纹理清晰通顺，颜色均匀一致；非整板部位安排适宜，阴阳角处的板块压向正确。（观察检查）空出物周围的套割板块质量：采用整板套割，尺寸准确，边缘吻合整齐，平顺，墙裙、贴脸等上口平直。（观察、拉线检查）滴水线质量：窗台上下口、门上口等设置滴水线部位，滴水线应顺直，流水坡度正确，清晰美观。（观察检查）对安装牢