风电场现场安全文明生产现场安全标准化及设施配置标准化验评细则

风电场现场安全文明生产现场安全标准化及设施配置标准化验评细则现场部分管理部分1.现场安全标准化及设施配置（500分）1.1安全防护设施（90分）1.1.1防护栏杆、护（围）栏（20分）1.1.1.1配置/维修平台、通道、吊物孔或工作面的所有敞开边缘按规定要求设置固定式防护栏杆、护沿。风电机组机舱、塔架平台处吊物孔，装设牢固稳定的刚性防护栏杆。风电机组塔架外钢斜梯装设双侧防护栏杆，固定支撑稳定。栏杆高度应符合电力行业相关规定要求，护沿高度应不小于100mm。风电机组内配置升降机的，塔筒平台升降口处的栏杆高度应不低于1800mm，栏杆门应只能朝平台侧开启且应有闭锁设施。防护栏杆结构、力学性能符合标准要求。按规定设计、配置移动式隔离护（围）栏。定期进行所有防护栏杆、护（围）栏检查和维护，并纳入缺陷管理。1.未按规定进行现场防护栏杆、护（围）栏配置，发现扣1.0分/处。1.栏杆高度不符合要求扣0.5分/处。3.未按规定配置、使用移动式护（围）栏，扣1.0分/处。4.防护栏杆结构、力学性能不符合标准要求，扣0.2分/处。5.未按规定要求进行临时拆除、变更的，扣1.0分/处。6.未进行检查和维护，0.5分/处。7.缺陷构成一般安全隐患的，加倍扣分，构成较大及以上安全隐患的，不得分。1.检查以下防护栏杆、护（围）栏的“配置”、“物理状况”、“使用”及“变更”等是否符合规范要求：1）所有固定式防护栏杆；2）所有移动式护（围）栏，包括检修专用护（围）栏及其他护（围）栏；3）所有临时防护栏杆，包括临时吊物孔临时栏杆、固定式栏杆临时拆除后的固定防护等；4）平台护沿。1.现场检查所有固定式防护栏杆的临时拆除及恢复行为是否符合本规范要求。3.所有现场移动式护（围）栏，使用后是否及时整理、收拢。1.检查所有固定式防护栏杆、护（围）栏是否纳入缺陷管理并按既定程序进行了处理。1.查阅相关制度及记录，验证是否对检修移动式护（围）栏的配置、维修、使用等进行了管理，对其缺陷是否按照“缺陷”管理要求进行了闭环处置。3.查阅相关制度及记录，验证是否对防护栏杆临时拆除、变更审批的程序进行了规定并执行。1.以是否符合既定的“安全”及“功能”要求为主要判别标准。1.防锈处理应符合要素“防腐”要求，局部的表面防锈处理时，色泽稍有不一致，只要规则、不影响表面整体整洁性即可。3.移动式护（围）栏色标应符合集团公司及国家有关规定要求，固定式防护栏杆色标现场应统一并与设备环境相协调。规格、尺寸等原则上应符合集团公司《设备检修标准化作业规范》中第“4.3检修作业区隔离管理”、“4.4检修看板管理”有关要求。4.临时吊物孔及其他临时防护除应符合本规范外还应符合集团公司《设备检修标准化作业规范》第4部分“检修现场管理”章节中有关要求，并确保固定牢靠。5.每“处”是指相对独立结构单元（固定式为两个立杆为一处）、单个护（围）栏或区域。1.1.1.2物理状况栏杆、护（围）栏构件应完好、可靠，不得有变形、缺损、松动等损坏情况。构件及其连接部分表面光滑、无锐边、尖角、毛刺或其他可能对人员造成伤害或妨碍其通过的外部缺陷。进行防锈蚀处理，栏杆和护（围）栏无明显锈蚀。栏杆门的闭锁装置完好。1.有破损、松动应扣1.0分/处。1.未按规定进行防腐或有明显锈蚀，0.5分/处。3.其他物理状况不符合要求的，扣0.2分/处。1.1.1.3使用防护栏杆不得违规作为脚手架、起吊或其他的承重支点。临时护（围）栏应稳固、安全可靠。不得随意跨越、割（移）除防护栏杆及临时护（围）栏。临时护（围）栏用毕应及时收拢、整理，不得有遗留。1.未按规定作为承重支点使用，扣1.0分/处。1.其它未按规定使用的，扣0.5分/处。1.1.1.4临时拆除、变更有审批制度、程序。有临时防护措施。恢复后有人验收。1.1.2楼梯（爬梯）、通道、平台（20分）1.1.1.1楼梯（爬梯）爬梯、楼梯构造良好，其结构、设计、制造符合标准要求。爬梯、楼梯及其所有构件的表面光滑、无锐边、尖角、毛刺、变形或其他可能对使用者造成伤害或妨碍其通过的外部缺陷，并且无任何损坏。爬梯口、楼梯口及中间平台不应堆放物品。所有的钢直（斜）梯、钢结构应刷必要防腐涂料，无明显锈蚀。建筑物屋顶平台、架空线及电气设备爬梯应装设护笼或防坠措施，并应上锁。1.未按规定进行防腐或有明显锈蚀，0.2分/处；存在其他缺陷，扣0.1分/处。1.临时拆除、变更未执行相关程序或及时恢复，扣1.0分/处。3.临时拆除未制定防护措施或措施有缺陷，扣0.5分/处。4.建筑物屋顶平台、架空线及电气设备爬梯应上锁，扣0.5分。5.平台无载荷标识，扣0.5分/处。6.未在规定位置堆放较重物品或未采取安全措施的，扣0.5分/处。7.缺陷构成一般安全隐患的，扣1.0分，构成较大及以上安全隐患的，扣5.0分。1.现场查验以下楼梯（爬梯）、通道、平台是否符合规范的要求：1）所有生产场所楼梯（爬梯），包括所有走道楼梯、钢直（斜）爬梯、架空线路爬梯；2）所有生产场所走道、平台，包括楼梯口、载物口及中间平台、盖板。1.检查所有平台检修物品堆放是否符合规范要求；3.检查所有的临时拆除/变更、恢复是否符合规范要求。1.查阅相关制度及记录，验证所有楼梯（爬梯）、通道、平台是否纳入缺陷管理并按既定程序进行了处理。1.查阅相关制度及记录，验证是否对楼梯（爬梯）、通道、平台使用进行了管理。3.查阅相关制度及记录，验证是否对楼梯（爬梯）、通道、平台临时拆除、变更审批的程序进行了规定并执行。1.以是否符合既定的“安全”及“功能”要求为主要判别标准。1.防锈处理应符合要素“防腐”要求，局部的表面防锈处理时，色泽稍有不一致，只要规则、不影响表面整体整洁性即可。3.每“处”是指相对独立结构单元、单个楼梯（爬梯）、平台或区域。1.1.1.2平台平台有额定载荷标示，堆放物品不超过承重载荷。风电机组机舱内采用玻璃钢封闭的侧面或平台严禁通行、站人或倚靠及摆放货物，不得已需要工作时，不得堆放较重物品，人员应采取挂设双安全带等可靠防坠落安全措施。盖板应平整、完好，无变形、起翘、松动和不完整，无锈蚀。在平台上作业和堆放物品时，应铺铁板、胶垫等或其他防落物措施；靠近外侧栏杆处堆放物品时，栏杆应有防物品滑落措施。风电机组内爬梯口盖板应完整与洞口一致，且盖板掀开后应有防止意外回落的固定设施或措施。风电机组机舱顶部出口盖板及内部平台吊物孔盖板应完好，且应机械闭锁。1.1.1.3临时拆除/变更、恢复有审批制度、程序。有临时防护措施。恢复有人验收。有现场通告、警告。1.1.3脚手架（10分）1.1.3.1物理状况所有脚手架应符合有关标准要求。1.现场脚手架的搭建未按要求履行相关审批、许可程序，扣0.5分/处。1.现场搭设的脚手架和高架平台物理状况不符合，0.5分/处。3.无资质的人员搭建脚手架，扣3.0分/处，发现3处以上本要素不得分。4.脚手架使用不符合，扣0.5分/处。5.脚手架材料堆放不符合，扣0.5分/处。1.检查以下脚手架是否符合规范要求：1）所有固定式脚手架；2）移动式脚手架；3）移动式平台。1.检查脚手架的物理状况及搭拆人员作业行为是否符合规范要求。3.检查脚手架使用是否符合规范要求。4.检查脚手架材料堆放的定置管理是否符合规范要求。5.检查脚手架必需的警示标识、标牌及安全防护等是否符合规范要求。1.查验脚手架搭设人员资质，抽查人数不少于3人。1.查阅重点区域脚手架的搭拆规定及方案、记录，验证是否按既定的程序审批、许可。3.查验脚手架有关验收规定，是否按既定要求执行。1.本要素除应符合本规定外，还应结合集团公司《设备检修标准化作业规范》中第4.5.2“脚手架搭、拆”有关要求进行验评。1.脚手架物品的材料堆放除应符合本规范外，还应符合3.1“定置管理”要素有关要求。3.本要素验评除按标准化规范要求的挂设“四块”标识牌外，重点应验评：1）脚手架搭设（拆）是否符合安全及功能的要求，包括脚手板、护板的铺设，非工作面侧护栏的搭设，爬梯间距及搭设，脚手架承重的结构规范性（脚手板规格、立杆、横杆、扫地杆、斜撑及扣件、铅丝等）以及通道处必需黄黑防撞胶帽（一般2m以下行人易碰撞部分），铺装地面上的立杆垫子等。2）是否验收到位。（虽挂了验收牌但脚手架存在安全隐患的，按未认真履行许可程序扣分）。4.脚手架物理状况不符合的每“处”，按所有脚手板、护板、栏杆、立杆、横杆、护套、脚垫、标识牌、爬梯、扣件（铅丝）分别为1处计，其他按一个相对独立脚手架整体单元或平台为1处；使用不符合的每“处”按每个问题点为1处。1.1.3.2脚手架材料堆放管件、扣件、脚手板按指定区域堆放。管件、扣件、脚手板应分类、整齐堆放。1.1.3.3脚手架搭设有资质人员搭设。按既定的程序审批、许可。划定区域搭设，下方隔离、监护，禁止抛掷物料。升压站等关键区域、大型或特殊脚手架专人指挥、监护。禁止直接搭靠在不牢固的结构上（栏杆、管子等）或未经计算过补加荷重的结构（楼梯、支吊架等）作为脚手架、脚手板的承重点。作业层脚手板应铺满、铺稳，连接牢靠；斜道两边、拐弯处及工作面的外侧应设置符合要求的护栏，高度不低于1200mm，下部应加设不低于180mm高度的护板。脚手架应装设牢固的梯子，梯阶的距离应不大于400mm。在人行通道上，最下层脚手板的高度应不妨碍人员正常通行，脚手板上方应做好防止物品坠落、滑落的安全措施。外边横杆、脚手板、铅丝等不应有易被碰到的部分，通道处横杆等较立杆突出部分装套设黄黑相间防撞胶帽。脚手架立杆应装设统一垫子，在光滑地面，立柱脚应套防护胶套。1.1.3.4脚手架使用按既定的程序进行验收。现场挂设验收牌、明确使用期限。按额定载荷使用。脚手板上临时物品摆放应有防止跌（滑）落措施。移动式脚手架工作时，应将活动部分可靠绑牢固定，然后将本身与建筑物连接牢固。经过脚手架的临时电缆线、焊接气管整齐，不得缠绕，电缆与金属件之间应加装绝缘垫。1.1.3.5脚手架拆除具备资质人员拆除。使用完毕随工作票终结及时拆除。特殊情况延期使用的规定期限及责任人。划定区域，下方隔离、监护，禁止拋掷物料。不得堵塞走道或其他妨碍通行。随时清运现场脚手架构件。1.1.4转动机械护罩/网（25分）1.1.4.1配置/维护封闭所有不能被充分防护的转动部件，包括风电机组主轴、高低速联轴器、高速刹车盘。防护罩/网不得随意拆除，检修后及时恢复、验收。定期进行检查和维护。纳入缺陷全覆盖管理。1.转动机械护罩和防护网配置不齐全的，扣3.0分/处。1.物理状况不符合的，扣0.5分/处。1.现场检查以下转动机械护罩/网的配置是否符合规范要求：1）所有电机驱动端与非驱动端；2）所有泵的靠背轮连接与端部；3）风电机组主轴、高低速联轴器、高速刹车盘。1.查阅相关制度及记录，验证所有转动机械护罩/网是否纳入缺陷管理并按既定程序进行了处理。1.查阅相关制度及记录，验证护罩/网是否按规定进行了修后恢复、验收。1.以是否符合既定的“安全”及“功能”要求为主要判别标准。1.防锈处理应符合要素“防腐”要求，局部的表面防锈处理时，色泽稍有不一致，只要规则、不影响表面整体整洁性即可。3.护罩/网的色泽、色标应清晰达到功能要求而非最新。4.护罩/网固定不牢固按0.1分/处扣分。5.每“处”按每个应配护罩个数计数。1.1.4.2物理状况护罩的设计易于维修人员的拆卸和更换。不得有锐利的边缘和突缘。防护罩或防护网应有足够的强度、刚度，无锈蚀。防护罩及防护网应采用封闭结构，其安全距离和开口宽度应符合规范要求。防护罩应按标准涂红色，并涂刷白色转动方向箭头；防护网应涂成黄色。1.1.5隔离、闭锁系统（15分）1.1.5.1防误闭锁各防误闭锁装置正常，电气“五防”设施齐全、完好，模拟屏（含微机五防模拟屏）与运行状况一致，电编码锁正常处于闭锁位置。各开关、刀闸上的机械编码锁，及时锁在相应位置，且锁的编号要朝外。电脑钥匙及时充电，备用正常，触点无锈蚀。防误闭锁装置要列入交接班巡检内容，发现异常，要及时通知检修，做好记录，并录入缺陷管理。每执行一项安措，操作执行完毕后按规定及时上锁或闭锁。五防紧急解锁钥匙应封存管理，使用需审批，并有使用记录。1.防误闭锁装置有缺失、损坏，扣1.0分/处，与运行状态不一致扣0.5分/处，编号未朝外扣0.1分/处。1.电脑钥匙电池异常，扣1.0分/处。3.防误闭锁装置未列入交接班巡检和缺陷管理，扣0.5分。4.紧急解锁钥匙未封存管理，扣5.0分，使用未经场长批准，扣3.0分，使用无记录，扣1.0分/处。5.其它不符合要求的扣0.5分/处。1.查阅巡检记录，检查电气防误闭锁装置（“五防”）巡检是否正常开展。1.检查需要有微机防误闭锁的所有开关、刀闸闭锁管理情况。3.检查隔离钥匙保管、使用登记情况。4.检查所有阀门、电气开关等隔离“警示标识牌”的定置管理是否符合规范要求。5.检查重要生产区域、场所是否进行了闭锁管理并把出入规定上墙告示。1.查阅相关制度及记录，验证所有闭锁缺陷（防误/区域）是否纳入缺陷管理并按既定程序进行了处理。1.查阅相关制度及记录，验证区域闭锁是否按既定要求执行。1.区域闭锁主要包括站区、中控室、库房、开关室、蓄电池室、GIS室、继保通信室、户外（内）一次设备区域等重要电气场所，以及其他企业认为需要控制出入的区域。1.1.5.2区域闭锁明确闭锁区域及设备。应建立闭锁区域准入管理制度。宜实行智能化门禁闭锁。1.无区域闭锁清单，扣0.5分，不全的扣0.1分/项。1.无闭锁区域管理制度，扣0.2分。1.1.5.3系统隔离警示牌按规定的要求设置统一的开关隔离警示牌。按规定的要求放置、挂设及移除隔离警示牌。非运行有关人员不得擅自移除。隔离警示牌应定置管理，统一分类存放。1.隔离警示牌未按规定设置、制作、使用，扣0.2分/处。1.隔离警示牌摆放不规范，扣0.2分/处。1.1.5.4钥匙（隔离钥匙）箱按规定的要求保管、使用钥匙（隔离钥匙）。钥匙箱应按一主一备配置，各场所的钥匙应齐备（隔离钥匙箱应单独配置，一把钥匙对应一把锁，隔离钥匙及锁的编号应朝外）。钥匙箱体完整，标识清晰。钥匙箱内并且摆放整齐。钥匙箱内挂点、钥匙要统一编号。明确备用钥匙使用程序，使用时经值长批准。1.钥匙箱未按一主一备配置，扣，扣0.5分/处。1.钥匙箱体功能缺失、标识不清晰，扣0.2分/处。3.钥匙损坏或缺失，扣0.2分/处。4.钥匙编号不对应、不清晰，扣0.1分/处。5.备用钥匙的使用无记录，扣0.2分/次。1.2标志、标牌及划线（70分）1.1.1色标、流向（10分）1.1.1.1配置按集团公司统一规定的颜色标识所有管线或色环，并附有流向指示。工作区域颜色应按照集团公司《发电企业安全设施配置规范手册》使用统一规定的颜色标识。消防水管线应涂红色、标流向，水泵房内生活水管线应涂绿色、标流向。所有的电气开关的颜色标记与规范应一致。所有的紧急停止按扭应使用统一“红色”标记。防护设施、防护装置涂以颜色及不同色的转向标记。风电场井、洞、坑的盖板必须齐全完整，盖板表面刷黄黑相间的安全警示标识。无盖板或掀开的孔洞周围应装设牢固稳定的刚性防护栏杆，悬挂安全警示标识，夜间还应装设警示红灯，以防止人员失足坠落。所有的低矮通道、建筑物、窄转角位、落级位等，应使用黄黑相间的斜线作标记。在升压站的电缆沟（槽）进入主控制室、继电保护室和分接处、电缆沟每间隔约60m处应设防火墙，将盖板涂成红色，标明“防火墙”字样，字体为白色，防火墙应编号。变电站主控室内应设置巡视路线图：巡视路线图应根据变电站分屏面绘制，巡视路线应包括全部站内设备，路线合理、清晰。并应在站内设备区域的地面设置巡视路线指示箭头，指示箭头的设置应清晰、规范。漆色和规格应按集团公司规定统一要求。1.色标、色环配置缺失的，扣0.2分/处。1.色标、色环不符合集团公司规范要求的，扣0.1分/处。3.井、洞、坑的盖板未刷黄黑相间的安全警示标识，扣0.2分/处。4.无盖板或掀开的孔洞以及施工控设的沟槽孔洞周围未装设牢固稳定的刚性防护栏杆并悬挂安全警示标识，扣0.5分/处。5.巡视路径图缺失，扣0.5分/处，内容不符合要求的，扣0.1分/处。1.检查以下设备设施色标、流向是否符合规范要求：1）消防水管线及水泵房内生活水管线；2）所有防护设施、防护装置；3）所有的低矮通道、建筑物、窄转角位、落级位等处的黄黑相间的斜线标记。1.检查修后色标、流向的恢复是否完好。1.查阅相关制度及记录，验证所有色标、流向是否纳入缺陷管理并按既定程序进行了处理。1.查阅相关制度及记录，验证是否对修后的恢复、验收程序进行了规定并执行。1.色标、流向应清晰、符合“功能”的要求而非最新。1.色标、流向应符合集团公司《发电企业安全设施配置规范手册》及行业最新要求。3.每“处”是指对应色标、箭头及参数的每个相对独立整体。1.1.1.2检查/维护色标色环纳入缺陷管理。有污染或有变化、褪色，不符和规定的颜色范围时，应及时清理或更换。设备检修后，同步恢复、验收。1.1.2设备标牌及命名（25分）1.1.1.1配置设备铭牌应完好，清晰。按集团公司设备管理要求，规范制作、装设统一的设备标牌。按集团公司要求，规范制作、装设统一的阀门标牌。设备控制按钮、把手、开关均应配置设备命名和状态标牌；操作手轮装设转向标志；一次和二次电缆应在电缆终端头，装设标志牌，并标明电缆编号、电缆型号、起点和终点。现场所有检修电源盘、控制柜、保护柜、照明盘、端子箱等及盘内元件、接线端子、插座均应装设命名标识牌，如卡件、继电器、电源开关等无法安装标志牌的地方可用标签打字机打印规格一致的标签粘贴。开关站、开关室、高压室、控制室等生产场所的出入口门均应设区域标示牌。消防栓、消防井应有命名和编号。就地设备编号和图纸编号应一致。风电机组标志牌应设置在塔筒门外侧中间位置，标志牌应清晰、完好。1.标牌及命名配置有缺失的，扣0.2分/处，并追溯管理部分扣分。1.标牌及命名样式、内容不符合集团公司配置规范要求的，扣0.2分/处。3.设备编号和图纸编号有不一致的扣0.5分/处。4.标志牌安装不符合规范的，扣0.2分/处。5.其它不符合规范要求的，扣0.2分/处。1.检查以下设备标牌及命名的配置、安装是否符合规范要求：1）设备铭牌；2）设备标牌，包括成套和各控制盘柜及内部；3）阀门标牌；4）电气状态标牌；5）电缆及端子标志牌；6）开关站、开关室、高压室、控制室等生产场所的出入口区域标示牌；7）风电机组标志牌。1.查阅图纸、资料，现场核查就地设备编号和图纸编号是否一致。（抽查至少不少于3个设备）3.检查修后各标牌、命名是否恢复完好。1.查阅相关制度及记录，验证所有设备标牌及命名是否纳入缺陷管理并按既定程序进行了处理。1.查阅相关制度及记录，验证是否对修前拆除，修后的恢复、验收程序进行了规定并执行。1.设备标牌及命名应清晰、符合“功能”的要求而非最新。1.设备标牌及命名原则上应符合集团公司《发电企业安全设施配置规范手册》要求，如验评时尚有余小部分未整改完成的，但已列入计划的可以酌情不扣分。本规范实施后新增设备标牌及命名必须符合集团公司手册要求，否则一律扣分。3.每“处”是指对应的每个设备命名或标牌。1.1.1.2安装要求安装应符合标准、整齐美观、醒目直观、不影响操作。同类型设备标牌安装位置一致。控制柜和接线箱内的电缆标识牌高度要一致，悬挂标识牌的高度以刚接触到地面和柜底为准，不准因线太长而将标识牌堆在一起。标识牌要稳固不倾斜，有防脱落措施，标示牌表面清洁。1.1.1.3检查/维护设备标牌及命名纳入缺陷管理。有污染或有变化、褪色等时，应及时修整或更换。设备检修后，同步恢复、验收。1.1.3安全标志牌（20分）1.1.3.1配置按照集团公司《发电企业安全设施配置规范手册》中“安全标志设置原则”和“安全设施配置规范”进行配置。安全标志应设在与安全有关的醒目位置，环境信息标志应设在有关场所的入口处和醒目位置；局部信息标志要设在所涉及的相应危险地点或设备（部件）附近的醒目处。安全标志或标记的图形、颜色正确，所表示的含义明确。风电场应配置足够的道路交通安全标志标识。风发机组塔筒门右侧应设置“未经允许，禁止入内”“请勿靠近，当心落物”、“有电危险、禁止靠近”等安全标志牌；塔筒内醒目位置应设置“必须系安全带”、“必须戴安全帽”、“必须穿防护鞋”、“必须系双钩安全绳”、“当心落物”、“当心坠落”、“严禁烟火”等安全标志牌。箱式变压器靠近道路侧醒目位置应设置“有电危险，禁止靠近”安全标志牌。1.安全标志配置有缺失的，扣0.5分/处，并追溯管理部分扣分。1.安全标志牌的样式不符合集团公司配置规范要求的，扣0.2分/处。3.安全标志牌安装不规范的，扣0.2分/处。4.未按规定修后验收的，扣0.5分/处。5.升压站或线路杆、塔有可能引起误碰的区域，未悬挂限高警示牌，扣0.5分/处。1.检查以下安全标志牌的配置、安装是否符合规范要求，包括固定的和检修作业时临时的：1）道路交通安全标志牌；2）应急与消防标志牌；3）其他警示、警告、指示、提示标志牌。1.结合现场实际风险，核查是否缺失，内容是否完备。3.检查修后各安全标志牌是否恢复完好。1.查阅相关制度及记录，验证所有安全标志牌是否纳入缺陷管理并按既定程序进行了处理。1.查阅相关制度及记录，验证是否对修前临时拆除，修后的恢复、验收程序进行了规定并执行。1.安全标志牌应清晰、符合功能的要求而非最新。1.安全标志牌应符合集团公司《发电企业安全设施配置规范手册》要求。3.每“处”是指对应的每个应配标志牌。1.1.3.2安装要求安装应符合标准、整齐美观、醒目直观、不影响操作。安全标志牌应设置在不可移动的物体上，且安全标志牌前不能放置妨碍认读的障碍物。悬挂式和附着式的安全标志牌应稳固不倾斜；柱式标志牌和支架应牢固的连接在一起；临时悬挂的安全标示牌要采取防脱落措施。多个安全标示牌一起设置时，应按照警告、禁止、指令、提示类型的顺序先左后右、先上后下排列。标志牌要稳固不倾斜，有防脱落措施，标志牌表面清洁。1.1.3.3检查/维护安全标志牌纳入缺陷管理。有污染、变形、破损或变色不符和安全色要求时，应及时修整或更换。设备检修后，同步恢复、验收。1.1.4地面、通道划线（15分）1.1.4.1地面界限及标记划定界限以分隔存储区域和通道区域。根据工作场所的需要划定区域。分界线应有清晰地标记。应维护分界线的清晰和不褪色。通道和人行道应有充分的宽度以允许可能的交通工具自由通行并应无障碍。应使用统一的分界标志；分界线的宽度应统一，划线颜色为黄色油漆或胶带,宽度为50mm或100mm；放置物品时,要保持与划线的距离为100mm-200m。1.安全警示线配置有缺失的，扣0.5分/处，并追溯管理部分扣分。1.地面界限及标记配置有缺失的，扣0.2分/处。3.划线不符合规范要求的，扣0.2分/处。4.未按要求修后验收的，扣0.5分/处。1.检查以下地面界限及标记和安全警示线是否符合规范要求，包括固定的和检修作业时临时的：1）物品堆放与仓储；2）分界线；3）设备安全警戒线；4）禁止阻塞线；5）防止踩空线；6）防止碰头线；7）防止绊脚线。1.结合现场实际风险，核查是否缺失，划线是否完整。3.检查修后或现场设施变更后，各划线是否恢复完好。1.查阅相关制度及记录，验证所有划线是否纳入缺陷管理并按既定程序进行了处理。1.查阅相关制度及记录，验证是否对修后的恢复、验收程序进行了规定并执行。1.划线应清晰、协调，符合功能的要求而非“多”和最“新”。1.划线重在生产设备现场，原则上应符合集团公司《发电企业安全设施配置规范手册》要求，客观条件不允许时，划线应保证满足最基本的安全功能要求。3.每“处”是指对应划线的每个相对独立整体或区域；设备警示线按对应的每个主设备或系统为一处。1.1.4.2安全警示线配置地下设施入口盖板上、灭火器存放处，应急通道出入口等，应标有禁止阻塞线。站内道路入口处和弯道，应标有减速提示线。落地安装的控制屏（台）、配电盘柜、保护通讯柜等柜前，应标有安全警戒线。平台与下行楼梯连接的边缘处，应标有防止踏空线。人行通道高度不足2m的障碍物上，要标有防止碰头线。人行通道地面上管线或其他障碍物上应标有防止绊跤线。1.1.4.3检查/维护划线纳入缺陷管理。按规定要求对现场安全警示线进行定期检查，发现不符合要求时，应及时修整。设备检修后，同步恢复、验收。1.3特种（设备）作业（80分）：资质、使用与检查1.3.1特种（设备）作业人员（10分）1.3.1.1人员资格及管控严禁无资质或安全教育不合格人员进入现场工作。陆上风电场生产人员必须按照规定要求，经过相关部门培训取得高处作业证、高低压电工证；海上风电场生产人员除取得高处作业证、高低压电工证外，还需取得海上消防、救援、逃生、救生筏操作“四小证”。风电场内车辆驾驶人员除应取得国家相关驾驶资格证书外，还应取得风场内部准驾资格。不同类型的特种（特殊）作业人员应分别进行培训和取证。按要求定期进行复查。企业安监部门应对外包单位特种作业人员持证情况进行查验、备案。人员在进行风电机组登塔作业时应符合集团公司有关登塔作业行为安全资格及规范的要求。风电场应每年对全体人员开展一次触电紧急救护培训。1.现场特种作业人员无资格证或未随身携带作业资格证的，扣1.0分/处；超过3处本要素不得分。1.外包单位特种作业人员进入现场作业未在企业查验、备案的，扣0.5分/人。3.安全协议对特殊工种和特种设备不明确，扣1.0分。4.特种设备没有检查记录，扣1.0分。5.特殊工种资格证没有复验，扣1.0分/人。6.风电场生产人员未经过三级安全教育并考试合格，扣0.5分/人。7.人员在进行风电机组登塔作业时不符合要求的，扣0.5分/项。8.现场未能定期对全体人员开展触电紧急救护培训的，扣1.0分。1.现场检查以下特种设备作业人员资格是否符合规范要求，包括正式工和承包商人员（现场抽查至少3人，其他通过查阅台账验证）：1）特种设备相关管理；2）登风机作业；3）起重作业。1.现场检查以下特种作业人员资格是否符合规范要求：1）电工作业；2）焊接与热切割作业；3）高处作业。3.现场检查电力行业特殊作业人员资格是否符合规范要求：1）高压试验；2）入网电工作业。1.查阅特种（设备）作业人员管理台账。1.查阅特种作业人员培训资料。3.查阅风电场生产人员安全教育培训记录。1.人员在进行风电机组登塔作业时应符合（不限于）以下要求：1）风速超过12m/s时，禁止打开机舱盖(含天窗)，禁止在机舱外和轮毂内工作。2）登塔作业人员应携带可靠的通讯设备，确保与塔底人员、中控室值班人员通讯联络畅通。3）禁止两人在同一段塔架内同时登塔，且每一段塔筒盖板必须盖好。4）严禁只使用助爬器而不使用防坠安全绳（防坠导轨），不系安全滑块（防坠锁扣）登塔。5）登塔作业时，不携带工具包的工作班成员先上，携带工具包的工作班成员后上。1.3.2起重机械及吊具（5分）1.3.1.1安全检验按规定要求、周期进行安全检验，检验合格证应张贴在醒目位置并保持完好、清晰。进行大修及改造后的起重机械，应重新按规定经质检部门安全检验并取得合格证后才能投入使用。制定起重机械检查制度，并保持检查记录。就地起重设备纳入缺陷管理。1.未做定期检验的，扣1.0分/处。1.未在醒目位置张贴检验合格证或脱落的，扣0.1分/处。3.存在缺陷或未在危险部位粘贴黄黑相间标志的，扣0.2分/处。4.未按规定要求进行起重设备安全使用的，扣1.0分/处。5.已停用的起重设备及吊具未封存或闭锁的，扣1.0分/处。1.检查的起重机械及吊具包括安装用吊车、电动葫芦、履带式或汽车起重机、手拉葫芦、钢丝绳、吊带、纤维绳、吊钩、滑车、千斤顶及链式起重机、卸扣及吊耳。1.检查工具室中的相关起重机械、吊具的检验、保存是否符合规范要求。检验合格证或报告与实际设备不符的，按“未定期检验”扣分处理。3.现场抽查起重机械及吊具至少各区域或专业的各种型式不少于3台次。4.检查检修中临时增设就地起重机械的安装、使用是否符合规范要求。1.查阅有关缺陷填报、处理记录，核实就地起重设备是否纳入缺陷管理。1.查阅起重机械检验报告或记录，核实现场检验合格证的真实性、有效性，包括检验单位的资质。3.查阅起重机械检查制度、记录，核实日常检查是否按既定周期、要求执行。4.查阅起重机械有关维修记录，核实大修后是否重新检验合格并取证。5.查阅起重机械有关制度，验证许可、审批、验收、恢复等是否按既定程序执行，程序是否合理、合规。1.“定期检验”及“张贴合格证”按每台为1处；其他以每个问题点为1处。1.检验合格证或报告与实际设备不符的，按“未定期检验”扣分处理。3.如现场存在无证操作的（包括失效证书），除本要素扣分外，还应追溯“1.3.1”要素分。4.不属于特种设备的电动起重机械（在2吨及以下）可以自行检验，但自检单位必须提供有效的国家相关部门授权起重机械维修资质，未进行任何检查检验的，按“未定期检验”扣分处理。5.新购置的钢丝绳或吊带等吊具在出厂一年有效期内，按已检验处理。6.起重机械及吊具的防锈处理应符合“防锈”要素的规定，“锈蚀”不能影响起重设备及吊具安全、功能的使用。1.3.1.2物理状况外观检查结构完好，无明显的缺陷，如无罩壳损坏、钢丝绳断股（折瘪、渗油）、吊钩安全闩损坏、脏污、锈蚀等。清楚的标记出安全操作负荷及设备编号。起重机械危险部位应使用黄黑相间的标志进行危险部位标识。起重设备安全防护设施齐全、完好，符合规范要求。室外起重机电气设备，应装设防雨罩。起重设备的手操柄应配置专门放置的手操柄箱，手操柄（箱）和电源箱完好，无损坏。1.3.1.3安全使用已停用的起重设备及吊具，应封存或闭锁，并应在醒目位置粘贴标示。无按规定持证的人员不得操作起重设备。作业结束后应及时切断电源，起重设备和手操柄（器）及电缆等应及时归到指定位置，手操柄放置在专门手操箱内、上锁。临时起重设备（卷扬机、电动葫芦等）安装，按规定审批，检验合格后使用。1.3.3风电机组免爬器/升降机（30分）1.3.3.1检验及维护应安装风电机组免爬器/升降机。应每年按规定要求和周期进行安全检验，检验合格证应张贴在醒目位置并保持完好、清晰。应委托设备厂家或具有资质的第三方进行维修、维护与保养工作。制定使用前检查制度，并保持检查记录。风电机组升降机、风电机组免爬器纳入缺陷管理。1.未报批申请安装风电机组免爬器/升降机的，扣30.0分，已报批但未完成安装的，扣10.0分。1.未按要求定期检验的，扣1.0分/处。3.未在醒目位置张贴检验合格证或脱落的，扣0.5分/处。4.检验、维修、维护与保养单位不合要求，扣5.0分。5.未按规定进行检查、使用的，扣1.0分/处。6.免爬器车体踏板到达塔筒顶部的停止位置应与到达平台平齐，不符合要求的扣5.0分/处；设备存在其它不符合项，扣0.2分/处。7.操作人员未经过设备厂家安全技术培训及考试的，扣0.5分/人。8.缺陷构成一般安全隐患的，加倍扣分，构成较大及以上安全隐患的不得分。1.检查风电机组免爬器/升降机的“安全检验”、“物理状况”及“安全使用”是否符合集团公司管理规定的要求。1.现场抽查风电机组免爬器/升降机不少于3台次。1.查阅有关缺陷填报、处理记录，核实风电机组免爬器/升降机是否纳入缺陷管理。1.查阅风电机组免爬器/升降机检验报告或记录，核实现场检验合格证的真实性、有效性，包括检验单位的资质。3.查阅风电机组免爬器/升降机检查制度、记录，核实使用前检查工作是否按既定要求执行。1.“定期检验”及“张贴合格证”按每台为1处；其他以每个问题点为1处。1.现场张贴的检验合格证如偶尔、个别存在不清晰的，应核实具体检验报告是否有效，有效的可暂不扣分，但必须在验评期内立即整改，否则按“未张贴”扣分处理。如普遍存在不清晰按1.0分/个扣分。3.检验合格证或报告与实际设备不符的，按“未定期检验”扣分处理。4.如现场存在无证操作的（包括失效证书），除本要素扣分外，还应追溯“1.3.1”要素分。1.3.3.2物理状况外观检查结构完好，无明显的缺陷，如无车体（箱体）损坏、钢丝绳断股（折瘪）、脏污、锈蚀等。驱动装置、安全锁及所有辅助部件（断绳保护、下限位开关、上限位开关、缓冲器、超载限制器、常闭式制动器、导向轮、防止晃动、碰撞塔座等安全设施等）应安装正确，完好且检验合格，无明显缺陷。指示灯功能（各平台层应设置的升降警示灯）正常且标识清晰、规范。电控箱固定牢靠无破损；电控箱内各器件标示、标牌无缺失，固定牢靠无损坏，线缆无异常变色、压接紧固。所有金属物体和电气设备金属外壳按规定接地，接地电阻不大于4欧。供电电源短路保护及漏电保护装置检验合格且完好。1.3.3.3安全使用操作人员必须经过设备厂家的安全技术培训，并经考试合格。操作人员必须正确穿戴和使用个人坠落防护用品，按规定要求进行升降作业。使用前必须将风电机组停机，并将风电机组置于维护模式。使用结束后，应将车体（箱体）降落在起始平台处，并将主电源断开。1.3.4吊篮（5分）1.3.4.1检验及维护应按规定的要求和周期进行安全检验，检验合格证应张贴在醒目位置并保持完好、清晰。应委托设备厂家或具有资质的第三方进行维修、维护与保养工作。制定使用前检查制度，并保持检查记录。外委项目使用的吊篮，必须有相关使用合格证，并备案。吊篮纳入缺陷管理。1.未做定期检验的，扣0.5分/处。1.未在醒目位置张贴检验合格证或脱落的，扣0.5分。3.检验、维修、维护与保养单位不合要求，扣0.5分。4.未按规定进行检查、使用的，扣0.2分/处。5.现场状况不符合的，扣0.2分/处。6.外委项目使用的吊篮无合格证、未备案的，扣0.5分/处。1.检查吊篮的“安全检验”、“物理状况”及“安全使用”是否符合要求。检验合格证或报告与实际设备不符的，按“未定期检验”扣分处理。1.查阅有关缺陷填报、处理记录，核实吊篮是否纳入缺陷管理。1.查阅吊篮检验报告或记录，核实现场检验合格证的真实性、有效性，包括检验单位的资质。3.查阅吊篮检查制度、记录，核实使用前检查工作是否按既定要求执行。1.“定期检验”及“张贴合格证”按每台为1处；其他以每个问题点为1处。1.现场张贴的检验合格证如偶尔、个别存在不清晰的，应核实具体检验报告是否有效，有效的可暂不扣分，但必须在验评期内立即整改，否则按“未张贴”扣分处理。如普遍存在不清晰按1.0分/个扣分。3.检验合格证或报告与实际设备不符的，按“未定期检验”扣分处理。4.如现场存在无证操作的（包括失效证书），除本要素扣分外，还应追溯“1.3.1”要素分。1.3.4.2物理状况外观检查结构完好，无明显的缺陷，如悬吊平台损坏、钢丝绳断股（折瘪）、脏污、锈蚀等。电控箱固定牢靠无破损；电控箱内各器件标示、标牌无缺失，固定牢靠无损坏，线缆无异常变色、压接紧固。1.3.4.3安全使用操作人员应经过培训，考试合格并取得有效的证明后方可进行操作。有架空线路的工作场所，吊篮的任何部位与输电线的安全距离不小于10m。工作前应核实配重、检查悬挂机构，进行空载运行，已确认设备正常。严禁超载或带故障使用。工作温度低于零下20℃时禁止使用吊篮，当工作处阵风风速大于8.3m/s时，不应在吊篮上工作。应按规定使用缆风绳索，防止碰撞塔壁或其他设施。1.3.5移动式气瓶（罐）（5分）1.3.5.1物理状况气瓶（罐）外表面完好，其颜色、字样和色环符合《气瓶颜色标记》（GB7144）标准并准确清晰。气瓶阀门手轮、螺纹完好无损并配备固定式防护瓶帽。气瓶防震圈完好并配备。压力表完好，且检验标识齐全、有效。1.使用未检测合格或超期的气瓶，本项不得分。1.物理状况不符合的，扣0.2分/处。3.使用和储存不符合规定的，扣0.2分/处。4.未定期检验氧气瓶、乙炔瓶及压力表的，扣0.5分/处。5.在风电机塔筒、机舱内使用氧气、乙炔瓶，扣1.0分/处，连接管有老化、龟裂、破损等缺陷的，扣0.2分/处。1.检查所有气瓶的物理状况是否符合规范要求，包括附属的减压器及气管及其他用具。1.检查所有气瓶的使用是否符合规范要求，包括气瓶的布置、管线的布置、集中供气点的布置及标识，尤其是防火措施的落实。3.检查危险品库房中气瓶的储存是否符合本规范要求。4.现场检查气瓶搬运是否符合本规范要求。1.检查检修现场是否落实专人进行检查、管理。1.必要时，可追溯库房的气瓶领用台帐，核实帐物相符情况。3.查阅氧气瓶、乙炔瓶及压力表的检验报告。1.现场气瓶的布置除应符合本规范外，还应符合集团公司《设备检修标准化作业规范》中有关要求。1.气源点的布置如缺失安全标志牌，按0.5分/个扣分处理。3.未落实专人检查管理的，按“使用”不符合规定扣分处理。1.3.5.2储存/使用气瓶置于专用仓库储存，仓库应符合《建筑设计防火规范》的有关规定和危化品储存管理要求。存放处地板应平坦，附近严禁明火和其它热源；仓库内应通风、干燥，避免阳光直射。现场按规定要求放置移动式气瓶及气管，气瓶数量超过规定要求时，应设置专门集中供气点。气瓶应垂直放置并固定牢靠，氧气瓶和乙炔瓶应分开放置，间距不小于5m；使用中的氧气瓶和乙炔瓶间的距离不得小于8m，距离明火的距离不小于10m。气瓶放置时不得与禁忌物料混合贮存。乙炔移动式气罐应使用专门工具，并配备有阻火装置。空瓶与实瓶两者应分开放置，并有明显标志。储存和运输时气瓶放置应整齐，并妥善固定，防止倾倒。瓶帽、防震圈要完整。氧气瓶和乙炔瓶不应同车搬运。严禁使用氧气瓶等高压气源作为设备气动挺杆、阀门的气源。氧气瓶、乙炔瓶应每三年检验一次，气瓶上安装的指示用压力表应每半年检验一次。氧气、乙炔瓶，不得放置在风电机塔筒及机舱内使用。1.3.6电（气）焊（5分）1.3.6.1维护/保管统一编号，保管，建立台账。定期检验，检验合格标识应在焊机醒目位置粘贴。定期检查，不合格及时更换、维护。设立使用登记台帐，详细记录使用情况。应存放在干燥通风和温度适宜的柜内或构架上，按编号定置存放，妥善保管。存放时一、二次电源线整理规范。合格与不合格电（气）焊机应分开存放，并做好记录，标识清楚。1.维护/保管不符合的，扣0.2分/处。1.使用不符合的，扣0.2分/处；无证使用超过3人，本要素不得分。3.电焊机有缺陷的，扣0.2分/处。4.电源线有老化、破损、龟裂等缺陷的，扣0.2分/处。1.检查焊机的定期检验是否符合规范要求，合格证是否按规定张贴、有效。1.检查以下焊接工具及设备的物理状况是否符合规范要求：1）焊机；2）导线及插头；3）焊把钳；4）PPE（个人防护用品）。3.检查焊机或焊机点的布置是否符合规范要求，包括气管线、焊条及氩弧焊的铈、钍、钨极的布置、存放。4.检查焊接库房保管是否符合规范要求。5.检查焊机的使用是否符合规范要求，包括焊机外壳接地、二次回路及特殊场所的审批、使用。6.检查焊接时PPE的使用是否符合规范要求。1.查阅焊机管理台账及记录，核实电焊机定检、维护记录。1.查阅相关管理制度，验证电（气）焊是否按既定要求执行，尤其是特殊场所的焊接许可。1.焊接人员未持证超过3人，追溯管理因素。1.3.6.2使用操作者应经过培训并取得焊工证后方可上岗，作业时随身携带。按规定使用必要的安全防护用品。在可能引起火灾的场所附近进行焊接工作时，应备有必要的消防器材。继保室、远动通信室等易受干扰的地方使用焊机应制定严格审批程序。不得用钢梁作为焊接二次回路。电焊工作所用的导线，绝缘良好、无破损。焊机包括焊线（钳）、接线螺帽、螺栓及其它部件齐全、无松动或损坏。外壳应规范接地且良好，电焊机的引出线绝缘无损伤、无短路或接触不良等现象。电焊机的裸露导电部分和转动部分以及冷却用的风扇，保护罩应齐全。1.3.7机动车辆、船舶（20分）1.3.7.1配置要求场内机动车辆应安装GPS车辆管理系统，GPS车辆管理系统平台功能正常。车内所有座椅均应配置安全带，车内应配置急救箱、灭火器材、三角警示牌、逃生锤、应急灯。场内船舶应安装AIS系统、雷达装置、罗盘仪、水深探测仪、甚高频电话，定期进行检测，确保正常使用。船舶应配置、急救箱、急救担架、灭火器材、救生筏、救生圈、救生衣、应急灯。1.生产车辆未安装GPS系统，扣10.0分，系统运行不正常，扣3.0分，并追溯管理部分扣分。1.车内、船内所列配置缺少一样，扣1.0分/处。3.不符合管理要求的，扣1.0分/处。4.不符合使用要求的，扣1.0分/处。5.驾驶员未持证上岗的，扣3.0分/处，未建立驾驶员台帐的，扣1.0分/处。6.未定期对车辆驾驶员进行安全技术培训及考试的，扣5.0分。7.车辆或船舶配置的设备、设施存在缺陷的，扣1.0分/处。1.检查车辆配置及管理情况符合规范要求。1.检查场内机动车驾驶人持证情况是否符合要求，现场抽查至少3人。3.检查机动车使用情况是否符合要求。4.检查船舶使用情况是否符合要求。1.查阅机动车管理台帐及检验报告，核实是否按既定周期进行，包括后期处置。1.查阅机动车驾驶员安全技术培训及考试记录。3.查阅船舶使用、养护及安全设施检查记录。4.查阅人员乘船审批及登记记录。1.机动车辆、船舶包括检修车（船）、通勤车、铲车等1.每“处”指每人或每个问题点。1.3.7.2管理要求应定期检验、保养，并具有检验合格标识（证）。应每年定期对机动车辆驾驶员进行安全技术培训及考试，考试不合格或经常违章肇事的驾驶员应取消准驾资格。场内机动车（船舶）要统一进行编号；机动车辆应定位停放。场内机动车要按照一车一档方式建立机动车安全技术档案。船舶要按照国家海事安全管理相关要求建立船舶安全技术档案。船舶驾驶员及专职安全管理人员应定期对船舶的使用、养护及安全设施进行检查，并做好相关记录。1.3.7.3使用要求机动车驾驶员应建立驾驶员台帐，应持证上岗（准驾证、机动车辆驾驶证）。船员应持有适航资格证，并在适航海域行驶。风电场车辆除规定座位外，不得搭乘，严禁人货混载；风电场内驾驶车辆严禁超速、超载、不系安全带。所有人员需乘坐船舶，必须经过审批并履行相关登记手续后方可登船。应使用专门的车况检查表，每次户外巡查使用时，应检查车况完好并记录。1.4工作许可（50分）1.4.1操作票和工作票（25分）依据《电力安全工作安规》的要求制定“两票”许可程序。应有本风场的典型操作票、变电运行规程、预防性试验规程。确定需要工作票的场所或区域，以及需设立工作票管理的工作或特殊操作。在需要工作票的场所和区域工作必须按规定经过许可程序方可开工。严禁无票作业、无监护作业。“三种人”必须符合《电力安全工作规程》所要求具备的条件，企业每年组织考试，考试合格后，以文件方式公布确认。工作票签发权限必须设在风电场或专业部门，不得将签发权限下放到班组。临时承包队伍人员不得担任工作票负责人。风电机组消缺、故障处理、大修或技术改造、登塔巡检必须办理风电机组工作票。办理风电机组工作票时，必须填写危险点控制措施票，针对工作中存在的高处坠落、触电、物体打击、机械伤害、起重伤害等发生频率较高的人身伤害事故提出防范措施。风电机组工作票中应列明工作人员的防坠落防护用品、劳保用品的编号。变电站外的设备检修消缺工作，中控室值班人员必须每隔一小时与作业人员联系一次，并做好通讯记录。现场作业应使用对讲机等通讯设备进行联络，并应确保在工作全过程中通讯清晰稳定。1.现场无票作业，本项不得分。1.未按规定程序办理工作票许可、签发、终结手续的工作票，扣3.0分/处，并追溯管理部分扣分。3.未定期培训、公布“三种人”资质的扣5.0分。4.操作票、工作票不符合集团公司规范或电力安规要求的，扣5.0分。5.工作票票面所列安全措施不全的，扣1.0分/处，如未对停电设备进行验电、未挂接地线、未悬挂禁止操作牌，应断电的电气回路未断电等。6.在工作中擅自扩大工作范围或改变工作流程的，扣5.0分/处。7.随意拖延或不履行工作票终结手续的，扣5.0分/处。8.无人监护的情况下单人在带电设备上工作的，扣5.0分/处。9.风电机组工作票中未填写个人防坠落用品、劳保用品编号，扣0.5分/处；票面书写规范性不符合要求的，扣0.5分/处。10.工作负责人在开工前未向工作班成员交待工作内容、人员分工、带电部位、现场安全措施及危险点或未履行确认手续的，扣1.0分/处。11.中控室值班人员未按要求与变电站外作业人员进行通讯联系的，扣5.0分。1.检查检修作业工作票的使用是否符合以下规范要求，至少抽查2份工作票或2个作业场所。1）工作许可；2）安措执行；3）安全技术及文明生产交底执行；4）工作票终结验收是否同时执行安全文明生产验收。1.检查运行操作票使用是否符合以下规范要求，至少抽查2份操作票或2个作业场所。1）工作审批；2）监护；3）安全技术及文明生产交底执行；4）操作结束时必要的安全文明生产验收。3.考问工作负责人、操作负责人及成员，了解具体安全文明生产风险预控措施及风险的熟知程度。1.查阅相关“三种人”培训、考试记录，核实验证现场“三种人”资质。1.结合企业“确定需要办理工作票的场所或区域，及需设立工作票管理的工作或特殊操作”的规定，核查作业现场持票情况。3.查阅中控室值班人员与从事变电站外设备检修消缺工作人员的通讯记录。1.如无正在执行的现场作业，可以查阅验评期内已终结任意各专业至少3份以上“两票”。1.未执行安全技术及文明生产交底的，或经现场考问不熟悉、不了解的，按“未按规定程序执行”扣分处理。3.个人坠落防护用品、劳保用品主要指安全帽、防坠落安全带、双钩安全绳等。1.4.2登塔、动火、有毒、有害及受限空间许可（15分）明确登塔、动火、有毒、有害及受限空间进入许可程序。按规定的要求进行审批、监护。出入有毒、有害及受限空间按规定进行登记。工作前及工作中按规定间隔及要求，测试可燃、有毒、有害气体及氧气浓度、空间温度。佩戴必要的防护及报警器。风电机组出舱作业必须按规定许可。风电机组登塔作业应使用专门工具袋及其他防止物品坠落措施，袋口应密闭。1.无登塔、动火、有毒、有害及受限空间作业管理制度，扣1.0分。1.未明确动火、有毒、有害及受限空间等区域的，扣1.0分。3.动火、有毒、有害及受限空间作业，未按规定执行的扣1.0分/处。4.进入轮毂等受限空间作业不及时通风的，扣1.0分。5.现场报警器未检或失效的，扣0.5分/处。6.生产现场发现“烟蒂”的，扣0.5分/个。1.检查所有动火作业的安措防护是否符合规定，包括监护。1.检查有毒、有害及受限空间出入、许可等程序执行、登记，尤其是工作前与工作中气体、温度等检测。如许可、批准程序不能满足风险控制要求，相应扣除“1.3.5”要素分。3.检查PPE使用是否满足相应风险预控要求。4.检查相应的报警器是否按规定周期检验并合格。1.查阅相关管理制度，是否明确了动火、有毒、有害及受限空间进入许可、批准程序，包括规定的“风险控制单”的使用，并核查是否按既定要求执行。1.站内一级动火区域是指控制室、继保通信室、档案室、开关站、开关室、蓄电池室、油品库、电缆间及隧道、风电机组等重点防火区域。1.站内二级动火区域是指一级动火区域以外的所有防火重点部位或场所以及禁止明火区域。3.场内有毒、有害及受限空间是指电缆沟、下沉式水泵房、轮毂、机舱、叶片、塔筒等自然通风不良，易造成有毒有害、易燃易爆物质积聚或者氧含量不足的空间。1.4.3外委单位开工许可（10分）外委项目必须签订委托服务协议，明确委托方、受托方的责任和权利；必须签订详细的安全协议，进一步明确各方安全职责和要求。审核外委项目的安全措施、作业指导书、危险点分析预控单等材料，确认外委项目的可行性和安全性后，下达外委项目开工许可。按规定要求对长期外委单位工作负责人安全培训、资格授予。对参加外委项目的所有外包单位人员进行安全教育和考试，经教育和考试合格的人员，方可批准其进入现场工作。明确外委单位工器具、机械的入场管理要求。1.外委项目开工前，未签订服务协议及安全协议的，扣10.0分；服务协议及安全协议内容不符合实际要求及验收评价标准不全的，扣1.0分/处。1.未对外委单位工作负责人进行安全培训及考试，并以正式文件公布工作负责人资格的，扣5.0分。3.未对外委单位人员进行安全教育及考试，扣5.0分；允许未经安全教育和考试的人员进入现场作业，扣1.0分/人。4.未经工作许可程序开工，扣5.0分/处。5.风电场技改、大修、预试等工作外委给无资质的企业或人员的，扣5.0分。6.未对外委单位人员（特种作业）、工器具（电动工器具）及机械（起重机具）进行资质材料备案的，扣5.0分。7.工器具、机械不符合的，扣1.0分/处。1.检查外委项目，是否按既定规定办理开工许可手续。1.检查外委单位工器具、机械是否符合要求。1.查阅外委项目服务协议及安全协议。1.查阅外委单位工作负责人培训、资格授予记录及文件。3.查阅风电场对外委单位人员的安全教育、考试的记录及试卷。4.检查外委单位人员（特种作业）、工器具（电动工器具）及机械（起重机具）资质材料是否备案齐全。5.检查风电场技改、大修、预试等工作的外委企业或人员资质是否符合要求。1.“规定要求”主要是指集团公司《设备检修标准化作业规范》中第9部分“检修外委项目管理”有关要求。1.长期外委指期限超过6个月。1.5工器具（60分）1.5.1电力安全工器具（25分）1.5.1.1检验安全工器具应定期检验，并粘贴有检验合格标志。1.安全工器具配置不齐全，扣1.0分/处，未定期检验的，扣1.0分/处，未按规定张贴合格标识的，扣0.5分/处。1.外观物理状况不符合的，扣0.5分/处。3.不按规定使用或使用不合格的安全工器具，扣1.0分，使用/维护不符合的，扣0.5分/处。4.未定置摆放或混放，扣1.0分/处。5.未统一编号或标牌未注明电压等级，扣0.5分。6.未执行电力安全工器具报废手续的，扣1.0分/处。7.现场无领用单，扣1.0分，未签字，扣0.2分/处。8.不符合项追溯管理部分扣分。1.检查运行、检修所有安全工器具定期检验是否符合规范要求，包括合格证张贴。1.检查所有安全工器具的使用、维护情况是否符合规范要求。3.检查运行集控室、各开关室接地线、绝缘手套、验电器等安全工器具定置管理情况是否符合规范要求。4.绝缘安全用具—绝缘操作杆、验电器、携带型短路接地线等必须选用具有生产许可证、产品合格证、安全鉴定证的产品，使用前必须检查是否贴有检验合格证标签及是否在检验有效期内。1.查阅运行、检修高试等安全工器具管理台帐，核实定期检验、维护是否切实执行。1.电力安全工器具包括绝缘鞋（靴）、验电笔（器、棒）、绝缘手套、绝缘棒、高压验电笔、接地线等。1.“处”是指每件或每个问题点。3.工器具的摆放、保管结合“定置管理”要素验评。1.5.1.2使用/维护按照规定建立安全工器具登记台账，编号规范。安全工器具设置专用储柜，存放要有序，柜门贴有登记卡片。绝缘杆应设置专用架（柜），并直立摆放。接地线应存放在固定位置，接地线号码与存放号码必须一致。安全工器具应有清楚的统一编号，并贴有检验合格证标签和注明电压等级。安全工器具在使用前，使用者应认真检查安全用具的试验日期。严禁使用不合格和超过试验周期的安全工器具。现场应有安全工器具领用单，由领用人和安全管理人员签字。安全工器具应外观完好，表面无裂纹，无污渍，无机械损伤。严禁不按规定使用或使用不合格的安全工器具。1.5.2电动工器具（10分）1.5.1.1检验按规定要求定期检验，检验合格，并粘贴检验合格证。1.未定期进行绝缘检验的，扣1.0分/处，未按规定张贴合格标识的，扣0.5分/处。1.临时移动式泥浆泵、潜水泵未定期进行绝缘检验的，扣1.0分/处。3.外观不符合的，扣0.5分/处。4.使用/维护不符合的，扣1.0分/处。5.未正确配置漏电保护器的，扣1.0分/处。6.违反“两个严禁”的，扣5.0分。1.检查作业现场（含库房）工器具是否按规范进行检查，检验合格标志是否完整。1.抽查作业现场（含库房）电动工器具的外观及使用维护是否符合规范要求。3.检查从业人员现场作业行为，是否正确使用工器具。4.查验库房工器具定置管理状况。5.核查是否按标准配置了漏电保护装置，并进行当场试验。6.检查就地使用（含库房）的手持电动工器具分类、存放是否符合要素要求。1.查阅各类电动工器具定期检测、检验的记录、台帐，核实是否超期，检验单位或人员资质是否符合。1.查阅各类电动工器具管理台帐（含采购、编号、出入库、日常检查、维护、保养等情况记录），核实不合格电动工器具的处置管理。1.电动工器具包括手持式和固定式。1.现场已检验的工器具检验合格证遗失的，按“未按规定张贴合格标识”扣分处理。3.过期或失效的，按“未定期检验”扣分处理。4.“处”是指每件或每个问题点。5.工器具的摆放、保管结合“定置管理”要素验评。1.5.1.2外观所有电动工器具设备清洁、完好。外壳、手柄无破裂和破损。连接部分可靠紧固和无锈蚀、断裂和缺损。软电缆和软线应完好无损。断路器、电源开关、插头完好无损。设备的外罩或外壳不应破裂或损坏。所有的电源线不得有任何损坏，不应沾有油脂。1.5.1.3使用/维护电动工器具如有损坏或定期检验和日常检验不合格时应及时维修。电动工器具的维修必须由具有相应维修资质的单位进行。严禁使用Ⅰ类电气工具。根据工作内容和地点正确使用不同保护类型（Ⅱ、Ⅲ类）的电动工器具和相应的漏电保护器。按规定的要求正确使用行灯电源及规定电压等级的行灯。严禁提着电动工器具的导线或转动部分使用，严禁将电缆金属丝直接插入插座内或挂在刀闸上使用。1.5.3手动工具及其他（15分）1.5.3.1检查/保养工具使用者应在开始工作之前对工具进行检查。工具应清洁和良好，无磨损、破裂、毛刺、断面及与原来形状不一致的松动部份。所有小车、手推车、梯子等应保持在良好的状况，无缺陷。不得改动具有特殊功能的工具，例如绝缘、防震手柄等。当工具不使用时，应备有保护设备或外罩，以包裹危险部分，如刀刃、锯片等。梯子应按规定要求定期检验合格，并张贴合格标识。液压类力矩工具每年校验一次，保存完好、无渗漏、油位正常，各管接头防护帽完好无缺失，线缆、管路无破损、老化及油污，控制手柄完好无损坏。手动类力矩工具每年校验一次，保存完好，使用后应将调节标尺刻线退至扭矩最小数值处。液压千斤顶、螺栓拉伸器应保存完好、无渗漏，各管接头防护帽完好无缺失，线缆及管路无破损、老化及油污，控制手柄完好无损坏。1.检查/保养不符合的，扣0.2分/处。1.未定置存放或存放混乱的扣1.0分/处。3.损坏的工具未进行分开存放的扣0.2分/个。4.力矩工具未定期校验的，扣0.5分/个。1.检查手动工具（含库房）外观是否符合规范要求。1.检查手动工具（含库房）保养、存放是否符合规范要求。3.检查损坏的手动工具（含库房）是否与合格分开存放。4.现场检查梯子是否定期检验，并张贴合格标识。5.检查液压力力矩工具、手动类力矩工具是否定期检验，并张贴合格标示。1.现场手动工具的使用同时符合集团公司《设备检修标准化作业规范》的要求。1.如属较轻微的外观问题但仍能满足原功能的要求可酌情不扣分，但涉及使用中安全隐患的除外。3.现场已检验的梯子检验合格证遗失、过期或失效的，按“检查/保养不符合”扣分处理。4.工器具的摆放、保管结合“定置管理”要素验评。1.手动工具及其他包括锤、扳手、手推车、便携梯等。1.5.3.2存放/使用应整齐和适当地存放所有手动工具／工具箱，方便提取。手推车应存放在规定位置，不得随意摆放。损坏的工具应分开存放和锁好。按规定要求正确使用风动、气动工器具，严禁使用氧气瓶等高压气源作为风动工器具的气源。1.5.4检修电源、接线盘及引线（10分）1.5.4.1检验（固定、移动)检修电源漏电保护器按规定要求及周期检验合格，并粘贴检验合格证。接线盘及漏电保护器按规定要求及周期检验合格，并张贴接线盘及漏点保护器检验合格证。接地应可靠，线路应采取三相五线式。1.未按要求检验或不合格,扣1.0分/处，标识不齐全，扣0.5分/处。1.外观不符合，扣0.2分/处。3.使用/维护不符合，扣0.2分/处；4.临时大容量检修电源点或检修电源箱未按规定审批、设置的，扣1.0分/处。5.检修电源箱（含临时电源箱）未装设自动空气开关、漏电保护器、接线柱或插座，扣0.2分/处；专用接地铜排和端子、箱体未可靠接地的，扣0.2分/处；接地、接零标识不清晰的，扣0.2分/处。6.接线盘未定位放置，扣0.2分/处。1.检查就地检修电源箱（含临时增设）是否符合规范要求：1）漏电保护器张贴检验合格标识；2）外观及使用/维护符合规范要求；3）进线端裸露处设置绝缘板防护；4）户外防雨等级或措施符合安全要求；5）临时增设检修电源按规定审批。1.检查接线盘（含库房）是否符合规范要求：1）漏点保护器张贴检验合格标识；2）接线盘张贴绝缘检验合格标识；3）外观符合规范要求。3.检查所有检修电源引线是否符合规范要求，尤其是跨越走道地面、架空及脚手架等引线的布置。1.查阅相关检修电源管理制度，内容是否涵盖了本规范及集团公司《设备检修标准化作业规范》的要求。1.查阅相关检修电源、接线盘管理台帐，是否按既定要求执行。1.有关临时增设的检修电源点除符合本规范外，应同时结合集团公司《设备检修标准化作业规范》第4部分“检修现场管理”中有关要求进行验评。1.5.4.2外观所有检修电源设施及接线盘、引线清洁、完好，无破损、变形、过流、插座松动、接触不良等情况。检修电源箱内部各开关、插座、引线规范，无破损、松动、过流等现象。检修电源箱壳体门锁完好、密闭，壳体接地规范。所有的电源线不得有任何损坏，不应沾有油脂。1.5.4.3使用/维护有规定资质人员进行维护。临时电源敷设规范、整齐，所用的线材一律使用绝缘良好的三相五芯电缆或二相三芯线，不宜有中间接头；不准接触热体，不准放在潮湿的地面上。脚手架上接线盘应放置在可靠、安全位置，电源及其它引线应统一整理盘好挂起，与金属接触处使用可靠绝缘隔绝措施，并不得妨碍人员通行和上下。临时电源穿越通道时按规定架设，不得已穿越门窗、通道地面敷设时应有可靠防护措施。接驳电源应在规定的检修电源点内，使用相应的插头，不得擅自解除开关引线或用导线直接插入孔内获取电源。电源引线不够长时，应按规定要求使用专门带漏电保护器的接线盘，不得使用民用多用插线板。临时大容量现场检修电源点的设置，按规定得到审批，并按规定敷设、使用。现场检修电源箱（含临时电源箱）必须装自动空气开关、漏电保护器、接线柱或插座，专用接地铜排和端子、箱体必须有可靠接地，接地、接零标识应清晰，并固定牢固。1.6个人防护（50分）1.6.1防护装备（40分）1.6.1.1配置/发放明确配置标准，并按配置发放。风电场登塔作业人员应每人配备一套个人坠落防护用品，包括全身式安全带、安全滑块（防坠锁扣）、双钩安全绳、环配件等，损坏报废的应立即补充。个人坠落防护用品专门台账，存放产品说明书、风电场及安全员每周检查并填写的《个人坠落防护用品外观检查记录表》、定期检测报告、报废记录，连续顺序编号并配发到人的台账清册。风电场应设置专门区域及场所，集中定置存放个人坠落防护用品，悬挂编号及姓名标牌，做到专人专用。外委施工人员使用的个人坠落防护用品，必须向风电场提供检验合格证明材料，并在风电场安全员处登记备案后。安全帽颜色、标识符合集团公司配置规范要求，并按要求佩戴。所有的防护用品应保护良好，并按要求更换或试验。预备符合现场要求的一定数量的安全帽、安全带、安全鞋等防护用品，在规定地点存放，以便到访者或需要人员的使用。1.未按规定配置、发放的扣1.0分/处，并追溯管理部分扣分。1.防护装备未按规定检验、维护、使用的，扣3.0分/处。3.防护用品达不到标准要求的，扣1.0分/件。4.未建立个人防护用品台账的，扣5.0分。5.未对外委施工人员使用的个人防坠落用品进行登记备案的，扣1.0分。6.个人坠落防护用品未编号并悬挂姓名标牌的，扣1.0分/处。7.未执行安全防护用品报废手续的，扣1.0分/处。8.安全帽等劳动保护用品超期使用的，扣0.5分/个。1.检查作业人员个人防坠落用品是否按标准发放、使用、更换。至少抽查正式员工、外委施工人员各2人。1.现场检查作业人员个人防护用品是否按规定检验、更换。至少抽查正式员工、外委施工人员各2人。3.检查是否按照集团公司的要求配置安全帽，具体要求如下：管理人员(红色)、检修人员(桔黄色)、运行人员(黄色)、参观者(白色)、临时用工人员(蓝色)。1.查阅防护装备相关管理制度，配置标准、更换周期、保养检查要求等规定是否符合现场风险控制及集团公司等有关要求，并核实是否按既定规定执行。1.查阅相关检查记录，核实是否对防护装备使用等进行检查。3.新购买的个人坠落防护用品，两年内不得进行破坏性检测；存放未经使用的个人坠落防护用品，保存时间大于六年的，须经检验合格方可使用；使用两年以上的个人坠落防护用品，应委托具有检验资质的专业检测机构，按照《安全带测试方法GB/T6096-2009》的规定，每年按购买时间批次统一抽检一次（不得以风电场为单位进行检测），合格后方可使用，不合格的作报废处理；当地没有个人坠落防护用品检测机构的，应委托生产厂商每年按照其产品标准进行现场检验，并出具检测报告。检测合格的应粘贴生产厂商出具的合格标签，不合格的作报废处理。1.防护装备包括安全帽、全身式安全带及环配件、安全滑块（防坠锁扣）、双钩安全绳、救生衣、安全鞋、手套、眼镜、口罩、防护服、呼吸器、报警器、攀爬器、速差缓冲器等。1.防护装备除符合本规范外，检修人员个人防护应同时结合集团公司《设备检修标准化作业规范》第4.6部分“检修职业健康管理”中有关个体防护要求验评。3.“处”指每人或每件。1.6.1.2使用明确场区安全帽、工作服等佩戴、使用范围。对员工使用的个人防护装备进行保养和对佩戴情况进行检查。工作人员应按规定正确使用。登塔作业必须穿戴全身式安全带、使用安全滑块（防坠锁扣）、双钩安全绳、环配件等。严禁不按规定使用或使用不合格的个人安全防护用品。1.6.2人员着装（10分）1.6.1.1总要求应有统一的着装，着装规范、完好。岗位证统一，佩戴至左胸上方明显位置。外包人员应着有本单位统一着装，并与风电场实施无差别化管理。1.着装（衣料）不符合，扣0.5分/人。1.登机检查、检修作业工作服不符合要求，扣0.5分/人。典型着装检查包括：安全帽、劳保鞋、工作服、安全带、手套等。3.其它不符合人员着装要求的，扣0.2分/人。1.检查企业人员的着装、岗位证佩戴是否符合规范要求。1.检查外包单位人员是否有自己统一的着装，着装是否符合规范要求。3.检查各作业人员（包括外委作业人员）是否按风险管控要求穿戴相应的劳动防护服及用品。1.查阅相关管理制度，企业是否对着装有具体规定，包括对一些特殊场所和作业的着装按集团公司要求进行了规定，并按既定要求执行。1.追溯查阅相关资料、询问现场人员，核实企业是否对着装不符合情况进行检查、考核。1.6.1.2生产场所按规定着穿工作服、连体服，正确佩戴安全帽。禁止使用尼龙、化纤或棉化纤混纺的衣料。按规定系好扣子，衬衣下摆系入裤子内。按规定穿工作鞋。工作人员不得戴围巾、穿长衣服、裙子、短裤、短袖、布鞋、高跟鞋（鞋跟超过3厘米）、拖（凉）鞋等。辫子、长发盘入安全帽内，1.7防雷、接地保护装置（50分）1.7.1检查/维护（20分）接地、防雷防护装置纳入缺陷管理。按计划定期检测，并做好记录。多雷区、强雷区以及运行经验表明雷害严重的风电场，至少每两年测量一次叶片各接闪器至叶根的直流电阻，电阻值不应明显大于50mΩ。每年应对风电机组、输电线路铁塔、变电站等接地电阻进行测量，明显大于设计值的或与往年相比明显变大时，要查找原因并采取措施。1.未定期进行接地、防雷装置检查的，扣1.0分/处。1.未定期进行全场接地网、防雷保护设施检测，扣5.0分/处。3.经检查或检测发现接地、防雷装置存在缺陷未处理的1.0分/处。1.查阅缺陷处理系统，核实接地、防雷防护是否纳入缺陷管理并执行。1.查阅全场接地网、防雷保护设施检测记录，核实是否按既定周期开展检测并完好。防雷装置应每年检测一次。1.风电场未对已发现的接地、防雷装置缺陷进行处理，除扣除本要素分外，还应追溯“1.1.1”要素进行扣分。1.7.2电气设备的接地、接零（15分）电气设备必须装设保护接地（接零），不得将接地线接在金属管道上或其他金属构件上。电气设备应按要求采取接地或接零。工作接地线、保护地线、设备中性线规格及色泽应分别符合国家标准，其中工作接地线应采用黄绿相间的条纹线。电气设备接地线与地网、电气设备连接良好，无断裂等使接地线截面减小的情况。临时电气设备接地应与专用接地端相连，不得使用钢结构、建筑物以及穿线金属套管等。