东泰精密模具监理细则_第1页
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文档简介

东泰精密模具监理细则1.引言本文档旨在规范东泰精密模具的监理工作,确保模具制造过程的质量和安全。本细则适用于东泰精密模具公司内部模具制造过程的监理工作。2.监理目的和职责2.1监理目的东泰精密模具监理的目的是确保模具制造过程的质量、安全和进度的控制,以满足客户的要求并达到公司的质量标准。2.2监理职责监理工作由专职监理人员负责,他们应具备相关的技术和管理能力。监理人员的主要职责包括:参与模具设计评审,确保设计符合客户要求和公司标准;监督模具材料的采购和使用,确保材料质量符合要求;监督模具制造过程中的各个环节,确保制造质量控制;检查模具的安装和调试工作;检查模具的测试结果,并审查测试报告;提供模具质量的评估和监管意见。3.监理程序3.1设计评审在模具设计阶段,监理人员应参与设计评审,并对设计方案进行审查。设计评审主要包括以下内容:检查模具设计是否符合客户的要求;检查模具设计是否符合公司的标准;确定模具制造过程中的关键控制点;提出改进建议并与设计人员沟通。3.2材料采购和使用监理人员应监督模具材料的采购和使用情况。具体工作包括:检查供应商的资质和质量管理体系;检查材料的质量证明和检验报告;监督材料的储存和保护;检查材料的合格率和使用情况。3.3制造过程监督在模具制造过程中,监理人员应对各个环节进行监督,确保制造质量控制。监督内容包括:检查零部件加工过程,确保加工精度和表面质量;监督装配过程,检查装配质量和配合间隙;检查热处理和表面处理过程,确保处理质量;监督试模和调试过程,确保模具的正常运行。3.4检查和测试在模具制造完成后,监理人员应进行检查和测试,包括但不限于以下项目:检查模具的外观质量和尺寸精度;进行试模,检查模具的功能和使用性能;进行破坏性测试,检查模具的强度和耐久性。3.5模具质量评估根据监理过程中的检查、测试和评估结果,监理人员应对模具的质量进行评估,并提供监管意见。评估内容包括:模具的设计合理性和可制造性评估;模具的制造质量评估;模具的使用性能评估;模具的维修和保养建议。4.监理报告监理人员应按照公司的规定,及时提交监理报告。监理报告内容包括但不限于以下方面:模具设计评审报告;材料采购和使用情况报告;模具制造过程监督报告;模具检查和测试报告;模具质量评估报告。5.监理结果和措施根据监理报告和评估结果,公司应采取相应的措施,确保模具制造质量和安全。可能的措施包括但不限于:更改或调整模具设计方案;更换不符合要求的材料;调整制造工艺和工作流程;进行模具维修或改进;对制造不合格的模具进行返工或报废。6.结论东泰精密模具监理细则对模具制造过程的质量和安全进行了规范和指

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