钻孔灌注桩施工安全保证措施3

钻孔灌注桩施工安全保证措施安全生产对我们施工单位来说是一个十分主要的管理内容，只有安全生产上去了，才能抓好进度，提高工程质量，因此，我们编制了完整的安全生产制度及可靠。1.1、开工前安全准备工作（1）建立安全保证体系。建立健全安全规章制度和安全生产领导班子，认真执行安全生产政策、法令、法规和安全操作规程。完成施工组织设计中现场安全、文明施工保证措施的制定；临时用电施工组织设计的编制。（2）按安全、文明、卫生、健康的要求设置食堂、饮用水及卫生设施，后勤工作落实。（3）制定并落实安全设施、设备及防护用品进场计划。（4）现场安全专业管理、特种作业、经过培训的施工人员落实。（5）经安全检验并获得市建管局颁发的桩机证的大型施工机具落实。（6）、所有施工人员的安全培训，并切实做好进行安全技术交底。1.2施工过程中的安全制度安全施工必须坚持“安全第一、预防为主”的方针，对施工过程中的危险源进行辨识和风向分析，根据项目特点制定安全管理计划和措施，制定并实施安全事故应急救援预案，进行有效控制。1.2.1安全技术交底制度1、各分部分项工程施工前由安全员对班组或分包单位进行全面的针对性的全员安全技术交底。受交底者履行签名手续。2、班组人员上岗前，坚持做好班前交底。做到交任务、交安全、交质量。交底内容包括当天的作业环境，气候情况，主要工作内容和各环节的操作安全要求，作业环境和操作岗位的不安全因素，安全防护设施和劳动保护用品的正确使用，以及特殊工种的配合等。并做好上岗记录。3、安全技术交底的主要内容：（1）工作场所或工作岗位可能存在的不安全因素；（2）所接触的安全设施、用具和劳动防护用品的正确使用；（3）施工任务及安全技术操作规程；（4）对具体操作者讲明安全注意事项，保证操作者的人身安全。1.2.2安全生产检查制度1、施工过程中主要的安全标化管理将由班组或分包单位安全员负责实施，项目部安全员将对施工过程中安全标化管理的实行情况进行监督。坚持经常性安全检查、专项安全检查、季节性安全检查、节假日安全检查、机械设备安装调试安全检查、劳动保护用品本质安全检查、开复工安全检查相结合。2、此外，依据各类安全生产规范性文件，项目部安全员将组织项目部有关人员进行施工现场安全标化检查，对未达到安全标化要求的，及时进行整改。3、检查涉及的内容主要有：（1）人员上岗检查在施工过程中，项目部、专职安全员将对所有班组和所有施工人员进行检查，其主要内容包括:对于项目部管理人员将凭上岗证上岗。对于特殊工种上岗人员将凭本市特殊工种上岗证上岗。所有施工人员进行施工前的安全培训，切实做好安全技术交底工作。对于外来人员应具备“五证”上岗。(2)检查和检验工作流程图结束4、检查和和检验应有时间、有要求、明确工种重点和危险岗位。检查应开整改单，对查出的隐患应及时整改并做到定责任人、定完成整改时间、定整改措施、定整改完成人、定整改的验收人的“五定”工作。同时对检查要有记录整理入册。1.2.3安全生产标识（1）对于人员，以相应的上岗证作为准予上岗的标识。（2）对于各类设施，以《验收记录》作为准用标识。（3）对于各类设备，以验收记录并挂牌作为准用标致。1.2.4安全生产教育与培训1、开工前项目部将组织参与本工程施工的全体职工进行安全生产的宣传教育，组织职工学习国家、市、局、公司颁发的关于安全生产的规范、规定、条例，并做好安全教育记录。对新工人进入公司、项目部、班组三级教育。对从事特种作业的人员要进行专业培训。把好安全生产“六关”：安全教育关、安全措施关、安全培训关、安全设施关、安全检查关、安全交底关。2、安全教育和培训内容：（1）各类安全生产的规范、规定、条例。（2）岗位安全技术操作规程。（3）施工现场的安全规章、文明施工制度。（4）特种作业人员的安全技术操作规程及措施。（5）新工艺、新材料、新技术、新设备实施中特定的安全技术规定。（6）安全保证体系中针对性安全措施要求。（7）特定环境中的安全注意事项。（8）对潜在的事故隐患或发生紧急情况时，如何采取防范及自我解救措施。1.2.5安全生产安全记录各类安全活动都将做好安全记录，项目部将建立相应的安全记录台帐，以保证安全资料完成。台帐目录如下：安全生产责任制；目标管理；施工组织设计；分部（分项）工程安全技术交底；施工单位职工基本情况表；特殊工种人员情况表；班前安全活动；特殊作业持证上岗；工伤事故处理；安全标志；施工单位基本情况表；事故单位组织管理网络；施工现场平面图；各级治安防范组织情况表；安全检查；安全教育。1.2.6安全生产奖惩措施项目部将根据本公司规章制度对有安全生产立功表现的个人或单位进行奖励。同样，项目部将对违反安全生产规定的个人或单位实行教育并罚款。赋予专职安全员一定的权力，对三违现象有制止、停业整顿等处置权，并有建议项目经理对三违现象的处罚权。1.2.7安全管理措施（1）坚持每周一次的班组安全例会，每月二次的项目部组织的定期安全检查，专职安全员的日常安全检查，对查出的安全隐患提出相应改进、整改措施，记好安全检查和活动台帐，对安全隐患的处理实行三不放过，指定专人负责整改，并检查整改情况。（2）正式施工前，对所有工人进行“三级安全教育”，凡参加施工人员应全面进行体格检查。（3）实行动态管理，施工现场张挂安全生产标语、宣传画等警示指示，随时提醒职工注意安全生产。（4）不准非施工人员进入施工现场，做好夜间值班保卫工作。（5）安全防护设施落实到位，有效管理和使用安全资金。（6）安全保护措施切实有效，确保所有施工人员劳动保护用品使用准确。1.3安全生产的技术措施（1）项目经理部负责人必须全面负责工程施工的安全生产工作，明确为安全生产的第一责任人，负责建立起安全管理组织、实行安全生产责任制，确定领导干部和管理人员及职工岗位安全职责，组织制定和实施符合现场生产完善的安全措施和规章制度。（2）项目经理部成立安全生产领导小组。配备专（兼）职安全员，协助领导贯彻安全规章制度，组织开展安全活动，坚持作业现场安全生产的检查和指导，解决安全生产中的问题，劝阻违章指挥，制止违章操作。负责对新工人及临时工进行现场安全知识、安全操作技能的教育和培训，编写施工工程的安全生产技术设计、措施。认真做好日常安全管理工作。（3）项目经理部建立安全检查和安全教育制度，按规定坚持进行安全生产检查及安全教育和培训。工程开工前对作业现场的安全生产条件进行检查，报请主管部门验审认可后方可开工，施工期间应每周进行一次全面检查；机台每天进行一次检查，对查出的问题和事故隐患，制定措施落实到人负责限期进行整改。（4）班组坚持交接班制度，班组长在班前布置工作任务、交接安全注意事项，班后进行总结，对违章行为提出批评，作业人员在交接班时对自己使用的机械设备认真检查，发现不安全因素及时处理、报告。（5）现场作业人员必须接受安全管理和安全教育以及安全技能培训，特殊工种，如电工、电焊工、起重工等，要经过严格的正规培训，坚持持证上岗作业。（6）施工、作业人员在工作中不打闹、不睡觉、不擅离工作岗位，上班前不喝酒，穿戴好劳动保护用品，身着工作服，头戴安全帽，塔上作业必须系好安全带，严格遵守劳动纪律和安全守则。（7）施工现场悬挂清晰醒目的安全制牌、安全纪律管理规定、标语牌，危险部位悬挂安全警示牌。（8）作业人员在多人配合作业时要听从指挥。有权拒绝接受违章冒险指挥，有权力和义务及时反映和处理危险情况，抢救灾害事故。（9）发生事故要按规定逐级报告，组织调查处理，查明事故原因，认真采取措施，防止类似事故发生。（10）桩基施工，正常钻进中各岗位应遵守地质钻探各岗位安全操作规程。1.4、桩基安全生产技术组织措施1.4.1桩基工地布置安全技术措施（1）进入工地前必须对施工现场进行踏勘，弄清场内高压线、地下管道、通讯电缆等地下构筑物。（2）工地应具备三通一平的施工条件。（3）施工现场应有排污坑、污水池等设施，做到文明生产。（4）施工现场设置安全标志，危险部位设安全警示牌。（5）工地内电线路应架空或挖沟埋设，电气线路的绝缘状况符合安全要求。（6）夜间生产要有足够的照明。2设备安装安全技术措施（1）钻架与平台安装要平衡、周正、牢固，零部件要齐全。（2）基台木轨道铺设要稳固、长度合适。（3）平台板铺设要稳固、防滑。（4）塔梯、工作台、栏杆安装要牢固、可靠。（5）钻架架顶与供电高压线的距离符合安全规定或满足安全要求。3安全防护装置安装安全技术措施1、明齿轮、皮带传支以及裸露的旋转轴头均应配齐防护栏杆或防护罩。2、钻架上部要有便于高处作业的工作台。3、供电系统：（1）配电箱、械安装漏电保护器等安全设施。箱柜外有防雨措施，电器设备外壳装有保护接地或接零。（2）电器开关完好无损（缺）（3）熔断器、保险丝等按规定使用，不准超过额定标准或以铜丝、铁丝代替。（4）起重用钢丝绳卡必须安全可靠。（5）工地内的危险部位配齐相应的安全防护设施。（6）工地内配齐足够的防火设施。（7）钻机外向轴应配齐防护罩。4桩基施工安全技术措施（1）每班应对平台、钻架、提引系统、机械设备等各部位的螺栓进行检查。（2）钻架与平台移位时，塔架与平台上不得有人和未捆绑的浮物。（3）移动平台、安拆钻架应有人统一指挥。（4）塔上、塔下不得同时作业，不得抛掷工具和物品。（5）起下钻头时，井人员必须站在钻具倾倒范围之外。（6）机器运转时，不得进行部件拆卸和修理作业；不得进行擦洗；不得戴手套摘挂皮带或打蜡；不得用铁器拨皮带；不准手拉、抚摸、脚蹬正在运行的钢丝绳。（7）摘挂提引器，必须停止立轴回转，并有人看管开关。（8）高空作业时，所有工具物品要放入工具袋，防止物品落下。（9）下钢筋笼前，要清除孔周围障碍物；下钢筋笼时禁止人爬到钢筋笼上加重。（10）翻斗车只能在工地使用，不许上公路行驶，不许当作交通工具使用，不得载人。（11）在工地进行钢筋笼焊接时，要严格执行电、气焊安全操作规程。吊钢筋笼时必须使用直径＞10mm的钢丝绳，超过规定磨损的钢丝绳应更换。1.4.5人工开挖孔埋设护筒安全技术措施(1)开挖深度一般不超过3m，如超过应采取护筒跟进或浇注混凝土等护壁措施进行。挖出的土方应堆放在距孔边缘1m以外并及时运走。有石块需吊运出孔时，要在绑好石块，孔内人员上到地面后再提升石块。作业人员在开挖地应注意观察，如有发现异物、异味等异常现象时，应暂停作业，报告负责人查明原因作妥善处理后再作业。护筒埋设要周正垂直，护筒四周要用粘土捣实稳固，必要时应用素砼充填振实。抽取孔内积水时，孔内不得有人，以防触电。停止作业时，孔应用盖板盖严。1.4.6钻进成孔时安全技术措施机械运转时不得擦拭、拆卸和修理机器部件，不得修理升降系统，不能上塔顶给天车注润滑油。钻进中不得用手扶水龙头及高压管，修理水龙头时必须信车，并要有专人看管启动开关和离合器。设备运转时任何人严禁跨越转、传动部件。严禁转盘上站人。钻进时主要操作者要精力集中，随时观察机械运转情况和时刻感知分析孔内情况。根据机械运转声响和孔内反应及时调节技术参数。（5）升降钻具前必须检查升降机制动装置和离合器及其操作手把工作状况是否正常，禁止在不正常情况下操作升降机。并仔细检查钢丝绳磨损情况及其接头、提引器、动滑轮、天车、垫叉等。（6）升降机操作要稳，不得猛刹猛放，并与孔和塔上作业人员统一号、协调动作、相互配合，密切注意他们的反应。（7）卷扬机运转时，禁止用手扶摸、拉动钢丝绳，升降钻具时孔人员应站在钻具起落范围以外，一旦发生跑钻，切勿抢插垫叉。（8）用转盘扭卸钻具时禁止使用快速档，扭卸不动时，应用大锤敲打振动，禁止用机械或液压系统强行扭卸。转盘未停止转动前，禁止提升已卸松的钻具。（9）升降钻具时，塔上作业人员必须系好安全带。孔人员不得在钻具悬吊情况下检查钻具或用手触摸钻具下端。（10）清洗钻具时不得用手直接在正升降的钻具上清洗。（11）放倒卸下的钻具时，禁止在钻具倒下的范围内有人站立和通过。同时要注意周围的电线、电缆，避免压坏、碰断。（12）向下托拉卸下的钻杆时，必须用手托住钻杆向外拉，禁止将钻杆放在肩上拖拉。1.4.7提放、吊运、安装钢筋笼安全技术措施（1）钢筋笼吊放应设有专人指挥，操作者应服从指挥。（2）要清除钢筋笼运移通道上的障碍物。多人合运时的起落、抬动作要一致，使用的绳、杠要安全可靠。（3）钢筋笼制作要牢固，起吊时要慢、稳，超长钢筋笼起吊时要采取安全措施，防止伤人。（4）钢筋笼起吊中应用绳索牵引笼体，避免笼体与钻机相碰撞，以免发生意外事故。（5）起吊钢筋笼时，在笼落下范围内禁止站人。要检查清理孔附近的杂乱物品、工具等，起吊过程中钢筋笼不得碰、挂电线、电缆及其它物质设备。（6）向孔内下放钢筋笼时，必须吊直扶正，孔作业人员要站立在干净、清洁、无泥泞的地面上作业，下放要缓慢平稳，下笼受阻时，应查清原因进行处理，禁止凭借人力、身体重量或其它加压方式强行下压钢筋笼。也不许提起钢筋笼盲目的向下冲、墩。1.4.8安装砼灌注管的安全技术措施（1）采用人力搬运砼灌注管时，禁止使用金属器具插入管内放在肩上抬运，应用木质杠子（长度1.2m以上）插入三分之二用手托着抬运。（2）下管前要仔细检查接头丝扣是否完好并清理上油，同时将孔周围的防护地板铺好。（3）起吊管子时，禁止扶管人员用手抓住底端管扶送，升降机操作要平稳，防止管子甩荡伤人。（4）下导管中途遇阻时，要判明阻管原因，要防止导管站在钢筋笼箍筋上突然下沉伤人。1.4.9灌注混凝土的安全技术措施(1)向储料斗内倒入的混凝土重量不许超过储料斗横梁及起吊绳具、设备等允许的负荷量。在上料斗吊起运行时其下方严禁站人，作业人员不得用手直接扶持料斗，不能用拉绳稳定料斗。升降和上下抖动导管时，任何人员不能站在漏斗下方，严禁作业人员站在漏斗上面观察混凝土下落情况。在测定沉渣和灌注高度时，孔应停止其它作业。灌注完毕，低于现场地面桩高的桩孔孔，要及时采取措施进行回填，防止人员跌落。1.4.10钢筋笼制作的安全技术措施1、展开钢筋时应做到：展开盘钢时要将一头卡牢，防止回弹伤人，切断时要用脚踩紧。拉直钢筋时卡头要卡牢，地锚要牢固，拉筋沿线2m区域内不得站立有人。人工绞磨拉直钢筋时应用手推，不要用胸、腹接触推杠，松解时应缓慢。2、切断钢筋作业时应做到：使用切断机断料时，手与刀的距离不能小于150mm。活动刀片前进时禁止送料。切、卡断钢筋均有专人扶住，动作要一致，不得任意拖、拉。切断机运转时，禁止用手直接清除刀附近的短钢筋头或其它杂物。在钢筋摆动的范围内不得有其它非作业人员停留和通过。人工断料时，工具必须牢固，扶钢筋的与打锤的要站成斜角，禁止大锤与人对直甩动。切割机的防护罩，吸光罩应完好，使用的切割片不得有裂纹或受潮，否则应更换。并按规定安装，使用前要先试运行5〜10分钟。断料操作应站在侧位，切割用力要均匀，钢筋要放稳卡牢，在切割片旋转时附近不得有人。(8)禁止将切割机当作砂轮机使用，在切割片的侧边打磨物件。3、焊接钢筋笼必须做到：电焊作业人员必须经专业培训合格取得操作许可证方可进行电焊作业。焊接作业前要如下检查：焊机的护盖、箱闸、安全防护罩、接地线应完好可靠，确保没有绝缘的带电部分不得外露。焊钳的绝缘和隔热性能是否良好，与把线的连接是否牢固可靠。电源线和把线的各连接点要连接牢固，保证有良好的绝缘性。面罩、防护手套、脚罩是完好可靠。焊接作业时的安全操作：焊接作业地点要通风良好，附近的易燃物应消除覆盖严密。启动焊机时焊钳要对地绝缘，拉合闸刀时应戴手套，身体要偏斜一些，要一次推足，然后开启电焊机，停机时，先要关掉电焊机，才能拉断电源闸刀开关。焊接时作业人员必须使用面罩，戴好手套和脚罩。在人多的地方焊按时，应安设遮栏挡住弧光，无遮栏时应提醒周围人员不要直视弧光。在带电情况下，焊钳不得夹在腋下或将把线挂在脖颈上。。.工作地点潮湿时，要站在铺设的木地板上作业。禁止阴雨天气露天作业。仁禁止赤手操作更换焊条。敲渣子应戴好防护眼镜。（4）下列操作时必须切断电源才能进行：改变焊机接头时；更换焊件需要改接二次回路时；更换保险装置时；焊机发生故障进行修理时；转移工作地点搬动焊机时；f工作完毕或临时离开工作现场时。（5）下班或停止工作时，焊机断电后须将焊线、焊钳整理盘好，置于通风干燥的室（棚）内存放，防止焊机受潮。（6）焊接好的钢筋笼要堆放平整的地面上，如垛放必须采取防滚动措施，以防滚落伤人。1.4.1、起重工的安全技术措施1、起重机必须由取得操作许可证的人员操作。2、起重指挥应由技术熟练，懂得起重机械性能的人员担任，指挥时应站在能够照顾全面工作的地点指挥。3、起重机使用前必须如下检查工作：（1）各操作手柄、制动器等操纵装置是否灵敏可靠，是否置于安全位置；（2）各种限位器、保险装置是否齐全完好安全可靠；（3）吊钩、吊索是否完好，是否符合安全要求；（4）各机构部件的连接螺栓，铆固件是否紧固可靠4、汽车起重机在起吊前必须将吊车支平、支腿要支在坚实的地面上，如地面松软，要加垫枕木或钢板，其方向要与吊车垂直。5、汽车起重机禁止吊着物件行走。起吊重物必须在行驶的前方。重物离地高度不能大于0.5m。6、起吊作业必须按起重机的特性曲线确定起重量，并先行试吊，确认正常后方可起吊。7、起吊过程中要做到“二慢一稳”，回转要稳，不得过急过猛。8、起重机不得在架空输电线路下面进行起重作业，在线路一侧工作时