化水车间反渗透安装工程安全专项施工方案

xxxxxxxx有限公司化水车间反渗透安装工程安全施工专项方案xxxxxxxxxxx工程项目部批准：审核：编制：2008年7月

一、编制说明 2二、对工人的安全意识进行教育 3三、安全管理方法 3四、工程关键工序安全控制 41、气瓶运输、使用安全 52、焊机的使用 63、压力容器爆炸的危害及预防…….74、起重机的安全管理……………….95、脚手架检查和整修……………….96、脚手架的拆除 107、油漆防腐注意事项………………128、电工安全注意事项………………13五、专项安全技术措施 13六、安全技术交底 14七、特种作业人员登记 14八、安全生产检查制度和检查记录 14九、安全教育 15十、班前安全活动 12十一、施工现场处罚条例 13十二、应急救缓预案 13十三、 17

一、编制说明2008年x月xx日上午13：30，化水车间反渗透安装工程的xxxx建设有限公司员工安全意识淡薄，有多项违章行为；临时脚手架上作业无系安全带；六个氧气瓶、乙炔瓶无固定措旗、气瓶在阳光下爆晒；电焊机残缺不全，存在触电、火灾安全隐患；4．临时电源箱门残缺。全员停工学习一周（从6月24日-6月30日）。我司对施工现场存在的安全隐患进行了全面的整改（包括业主发文的不符合项整改通知书、监理发文的安全整改通知单，要求整改的所有内容）。为确保复工后能安全顺利完成此工程，故编制此安全施工专项方案。二、对工人的安全意识进行教育1、对所工人讲述及分析，这次事故存在的安全问题，在日后工作中要吸取教训、引以为戒，不要麻痹大意，提高自我保护意识，不要存有侥幸心理，防止类似事故发生。2、我司对所有工人重新进行了三级安全教育、安全考试、各工种安全技术交底。3、所有工人参加业主组织的安全教育、安全技术交底及安全考试培训合格。4、所有工人参加业主安健环分部织组的安全教育、安全技术交底及安全考试培训合格。5、项目部所有特种作业人员，均要通过安全技术培训合格，持证（安监部门发证）上岗。三、安全管理方法所有需施工的工程项目，各班组长需提前告知施工主管，再由施工主管报项目负责人或技术负责人同意后方可施工。施工前必需进行有针对性的安全技术交底。主要交底内容包括工作范围周边安全情况，各安全措施。各班组工作时定范围及部位、定时间、定人数，严禁工人跑到其它工作范围。同时项目部派专职安全员或专人进行监管。四、工程关键工序安全控制化水反渗透安装工程后期的安装工作量还有水箱防腐、加药设备安装、现场桥架及电缆敷设、现场控制柜（配电柜）及变频器安装、管道敷设及风机水泵安装、仪表支架表记安装、DCS设备安装。1.气瓶运输、使用安全1）气瓶的运输

气瓶在运输和搬运过程中，应避免其受到震动和撞击，以防造成瓶阀损坏而飞出伤人或引起可燃气体喷出着火；此外，运输过程中还要避免气瓶受热，引起压力升高。2）气瓶的安全使用

①保持气瓶安全装置齐全、灵敏。气瓶的安全装置有安全泄压装置、瓶帽、防震圈等。②气瓶使用前应逐只进行检查，对发现有缺陷的气瓶，应在气瓶上用粉笔简要注明。③合理使用、正确操作。专瓶专用；氧气瓶使用中不得沾染油脂；开启或关闭瓶阀时，只能用手或专用扳手；瓶内气体不得用尽，必须留有剩余压力。④防止气瓶受热。不得将气瓶靠近热源；气瓶在夏季使用时，应防止曝晒；瓶阀冻结时，用温水解冻，严禁用温度超过40℃的热源对气瓶加热。⑤加强焊工的管理，对氧气瓶与乙炔瓶运输、有效保管、领取、退还各环节按有关规定制定明确的制度，严禁违章作业。氧气瓶与乙炔瓶要隔离存放，使用时应隔开至少8米以上，乙炔瓶必须有防止回火的安全装置。2.焊机的使用电焊机进行了防护处理，做到无触电、无火灾的安全隐患。②更换场地移动把线时，应切断电源。焊机把线不准缠绕以免发热严重而发生危险。③焊接时应对焊接区下方人员采取防护措施，以免焊渣及焊液飞溅伤人，清除焊渣，应带防护眼镜或面罩。甩锤时应注意方向。④焊接工作结束后，应切断焊机电源，并检查操作点，确认无起火危险后，方可离开。⑤作业现场需由专业施工员、安全员在现场进行协调指挥。作业完成后，要及时清理作业现场，做到工完料清。3.压力容器爆炸的危害及预防

1）压力容器爆炸的危害

①冲击波的破坏作用

压力容器爆炸时，产生强烈的冲击波。冲击波可损伤人的内脏或造成骨折，损坏周围设备和建筑物，严重时可造成人员死亡。

②碎片的破坏作用

压力容器破裂爆炸时，高速喷出的气流可将壳体裂成若干碎片向四周飞散，造成人身伤害，损坏附近的设备和管道，并可能引起连续爆炸或火灾，造成更大的危害。

③介质危害

容器内的介质多为有毒、可燃、高温物质，容器破裂爆炸后，有毒介质泄放可导致人员中毒，毒害周围环境；可燃介质泄放可导致二次爆炸，使现场变成一片火海；高温介质泄放可烫伤现场人员。

2）爆炸事故的预防

设计上采用合理的结构，选用适宜容器使用条件的材料，保证承压强度；制造、安装、维修时，严格按照焊接工艺要求进行焊接，保证焊缝质量，并按规定进行各项检查，及时发现、处理存在的缺陷，不将它们带到使用中；使用过程中，严格按照操作规程进行操作，避免超载，并保证安全装置齐全、灵敏；加强检验，按时进行定期检验，加强日常检查和保养，使其处于良好状态。4．起重机的安全管理

1）安全管理措施

①安全管理制度

包括司机守则和安全操作规程，维护、保养、检查和检验制度，安全技术档案管理制度，起重机操作和维修人员安全培训、考核制度等。②技术档案

包括出厂技术文件，安装、修理记录和验收资料，使用、维护、保养、检查和试验记录，安全技术监督检验报告，设备及人身事故记录等。③定期检验制度

在用起重机定期检验的周期为2年，此外，还应进行每日检查、每月检查和年度检查。④作业人员的培训教育

起重机司机必须经过专门培训、考核，取到合格证后，方可独立操作；指挥人员、司索工也应经过专业技术培训和安全技能训练，了解所从事工作的危险和风险。

2）起重机伤害事故形式

①重物坠落

吊具损坏、物体捆绑不牢、吊挂不当、电磁吸盘突然失电、起升机构零件故障等，都会引发重物坠落。②起重机失稳倾翻

由于操作不当、支腿未找齐或地基沉陷等原因导致起重机倾覆；或由于坡度、风载作用，使起重机沿路面或轨道滑动，导致脱轨翻倒。③挤压起重机轨道两侧与建筑结构之间缺少足够的安全距离，使运行或回转的金属结构机体对人员造成夹挤伤害；制动器失灵引起溜车，造成碾压伤害等。④高处跌落人员在离地面大于2m的高度进行起重机的安装、拆卸、检查、维护或操作等作业时，从高处跌落造成的伤害。⑤触电

起重机在输电线附近作业时，吊臂或吊物与高压带电体距离过近，感应带电或触碰带电物体，都可以引发触电伤害。

3）高处作业的安全防护

起重机上，凡是高度不低于2m的作业点，包括进入作业点的配套设施，都应予以防护；防护设施的强度、刚度应根据走道、平台、楼梯和栏杆可能受到的最不利载荷考虑。

4）起重作业安全操作技术

①吊装前的准备：正确佩戴个人防护用品；检查清理作业场地，确定搬运线路；对使用的起重机、吊装工具、辅件进行安全检查；了解被吊物品的种类、数量、包装情况，确定吊点位置和捆绑方式；预测可能发生的事故，采取有效的预防措施。②起重机司机的安全操作要求认真交接班，作业前确认起重机是否处于安全状态；严格按指挥信号操作；发现起重机结构或零部件有影响安全工作的缺陷和损伤时，应停止操作。③司索工安全操作要求

准备好吊具；捆绑吊物，防止超载、防止吊物坠落伤人；挂钩起钩，挂钩要坚持“五不挂”，即吊物重量不明不挂、中心位置不清楚不挂、尖棱利角和易滑工件无衬垫物不挂、吊具及配套工具不合格不挂、包装松散捆绑不当不挂，起钩时人员不应站在吊物倾翻、坠落可能波及的地方；摘钩卸载，摘钩应等所有吊索完全松弛后再进行，卸载不要挤压电气线路和其他管线，不要阻塞通道。5.脚手架检查和整修①脚手架，在复工前必须对其进行全面检查和整修，验收合格方可投入使用。②脚手架主要保养整修内容有：1）检查脚手架的整体和局部的垂直偏差特别要注意脚手架的转角处和断口处的垂直度。如发现垂直度有异常现象，应及时加固和消除隐患。2）各类扣件的涂油和紧固。检查扣件时先检查扣件的外观，而后将扣件上的螺栓逆时针方向松几牙螺纹，再涂油坚固螺栓至规定的力矩范围内。3）检查脚手架板有否松动、检查钢篦网脚手板四角是否用铁丝扎牢，如发现问题应及时纠正。4）安全隔离设施、外侧档板、栏杆和接地防雷等安全设施进行检查，保证这些安全设施完整、牢固，能正常发挥安全作用。如果有损坏者要及时调换，如有松动者应及时坚固，如发现松动和开口要及时连通。5）如脚手架有开口、断口和出入口，应对该部位进行重点检查，使这些部位始终符合安全规定。6）检查脚手架的荷载情况，使其不超过设计荷载，如有超载应及时卸荷至设计荷载。还要检查脚手架上堆物是否处于安全位置和稳定状态，如发现有处于不安全位置和不稳定状态应及时纠正。此外还要逐日清理脚手板上的垃圾。7）脚手架的日常保养和定期检查，都要有记录。6、脚手架的拆除在脚手架拆除前应作好以下工作：①排除脚手架时，拆除的钢管必须自上而下用，传接送落地，严禁高抛落。②对脚手架进行安全检查，确认脚手架不存在严重隐患。如存在影响拆除手架安全的隐患，应先对脚手架进行修理和加固，以保证脚手架拆除过程中不发生危险。③在拆除脚手架时，应先清除脚手板上的垃圾杂物，清除时严禁高空下抛掷。③脚手架在拆除前，应先明确拆除范围、数量、时间和拆除顺序、方法、物件垂直运输设备的数量，脚手架上的水平运输、人员组织，指挥联络的方法和用语，拆除的安全措施和警戒区域。④严格遵循拆除顺序，由上而下、后搭者先拆、先搭者后拆，一般先拆栏杆、脚手板、剪刀撑、而后拆小横杆、大横杆、立杆等。⑤脚手架的拆除一般严禁在垂直方向上同时作业，因此要事先做好其他方向工作的安排。⑥拆除脚手架时，下部的出入口必须停止使用，对此除监护人员要特别注意，还应在出入口处设置明显的停用标志和围栏，此装置必须内外双面都加以设置。⑦在拆除的脚手架周围，于坠落范围四周设置明显“禁止入内”字样的标志，并有专人监护，以保证在拆除脚手架无其他人员入内；⑧拆下的脚手架钢管、扣件及其它材料运至地面后，应及时清理堆放整齐。⑨拆除时操作人员要系好安全带，穿软底防滑鞋、扎裹腿。7.油漆防腐注意事项施工现场应有良好的通风条件，如在通风条件不好的场地施工时必须安装通风设备，方能施工。在用钢丝刷、板锉、气动、电动工具清除铁锈、铁鳞时，为避免眼睛沾污和受伤，应戴上防护眼镜。在涂刷或喷涂对人体有害的油漆时，需戴上防护口罩，如对眼睛有害，需戴上密闭眼镜进行保护。在涂刷红丹防锈漆及含铅颜料的油漆时，应注意防止铅中毒，操作时要戴口罩。在喷涂硝基漆或其他挥发性、易燃性熔剂稀释的涂料时，严禁使用明火。高空作业需要系安全带。为避免静电集聚引起事故，对罐体涂漆或喷涂设备应安装接地线装置。涂刷大面积场地时,（室内）照明和电气设备必须按防火等级规定进行安装。操作人员在施工时感觉头痛、心悸或恶心时，应立即离开工作地点，到通风良好处换换空气。如仍不舒服，应去保健站治疗。在配料或提取易燃品时严禁吸烟，浸擦过清油、清漆、油的棉纱、擦手布不能随便乱丢，应投入有盖的金属容器内及时处理。使用的人字梯不准有断档，拉绳必须结牢不得站在最后一层操作，不要站在高梯上移位，在光滑地面操作时，梯子脚下要绑布或其他防滑物。不得在同一脚手板上交接工作。油漆仓库严禁明火入内，必须配备相应的灭火机。不准装设小太阳灯。各类油漆和其他易燃易爆、有毒材料，应存放在专用库房内，不得与其他材料混放，挥发性油料应装入密闭容器内，妥善保管。库房应通风良好，不准住人，并设置消防器材挂"严禁烟火"明显标志，库房与其他建筑物应保持规定的安全距离。喷砂除锈时，喷嘴接头要牢固，不准对人。喷嘴堵塞，应停机消除压力后，方可进行修理或更换。使用煤油、汽油、松香水、丙酮等调配油料时，必须戴好防护用品，严禁火种。油刷外开扇窗，必须将安全带挂在牢固的地方。刷封板、水落管等应搭脚手架或吊架。在大于25°的铁皮屋面上刷油，应设置活动板梯、防护栏杆和安全网。使用喷灯，加油不得过满，打气不应过足，使用时间不宜过长、点火时火嘴不准对人。使用喷浆机，手上沾有浆水时，不准开关电闸，以防漏电。喷嘴堵塞、疏通时不准对人。8.电工安全注意事项严格执行《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46―88），按照施工用电组织设计架设三相五线制的电气线路，所有电线均应架空，过道或穿墙均要用钢管或胶套管保护，严禁利用大地作为工作零线。认真贯彻JGJ59―99《安装施工安全检查标准》中临时用电规定。配电箱、开关箱内电气设备完好无缺。箱体下方进出线，开关箱应符合"一机一闸一漏一箱"的要求，门、锁完善，有防雨、防尘措施，箱内无杂物，箱前通道畅通，并应对电箱统一编号，刷上危险标志。保护零线（PE、绿/黄线）中间和末端必须重复接地,严禁与工作零线混接；产生振动的设备的重复接地不少于两处。临时用电施工组织设计和临时安全用电技术措施及电气防火措施，必须由电气工程技术人员编制，技术负责人审核，经主管部门批准后实施。安装、维修或拆除临时用电工程，必须由持证电工完成，无证人员禁止上岗。电工等级应同工程的难易程度和技术复杂性相适应。使用设备必须按规定穿戴和配备好相应的劳动保护用品，并应检查电气装置和保护设施是否完好，严禁设备带病运转和进行运转中维修。停用的设备必须拉闸断电，锁好开关箱。负载线、保护零线和开关箱发现问题应及时报告解决。搬迁或移动的用电设备，必须由专业电工切断电源并作妥善处理。在建工程与外电线路的安全距离及外电防护和接地与防雷等应严格按规范执行。配电线路的架空线必须采用绝缘铜线和绝缘铝线。架空线必须设置在专用电杆上，严禁架设在树木或脚手架、龙门架或井字架上。空线的接头、相序排列、档距、线间距离及横担的垂直距离和横担的选择及规格，严格执行规范规定。每台用电设备应有各自专用的开关箱，必须实行"一机一闸"制。严禁用同一个开关电器直接控制二台及二台以上用电设备（含插座）。开关箱内必须装设漏电保护器，漏电保护器的选择应符合国标GB6829―86漏电保护器（剩余电流动作保护）的要求。漏电保护器的安装要求和额定漏电动作应符合规范要求。总配电箱和开关箱中两级漏电保护器的额定漏电动作时间作合理配合，使之具有分段保护的功能。手动开关电器只许用于直接控制照明电器和容量不大于5.5kW动力电路。容量大于5.5kW的动力电路应采用自动开关电器或降压启动装置控制。各种开关电器的额定值与其控制用电设备的额定值相适应。所有配电箱、开关箱应由专人负责。且应每月定期检修一次。检查、维修人员必须是专业电工，检查、维修时必须按规定穿戴绝缘鞋、手套、必须使用电工绝缘工具。对配电箱、开关箱进行检查、维修时，必须将其前一级相应的电源开关分闸断电，并悬挂停电检修标志牌，严禁带电作业。用电设备和电气线路必须有保护接零。严禁施工现场非正式电工乱接用电线和安装用电开关。残缺绝缘盖的闸刀开关禁止使用，开关不得采用铜、铁、铝线作熔断保险丝。五、专项安全技术措施1、所有施工人员必须配戴好安全帽并系好帽带，不得赤脚，穿拖鞋或高跟鞋进入施工现场。特殊工种必须按规定戴好防护用品。2、夏季露天作业，合理安排工时，防止施工人员中暑。3、工地所有设备，必须定期保养，使其保持良好的上作状态及具有完备的安全装置，所有机具设备的操作人员必须经过严格训练，持证上岗，并严格遵守操作规程，严禁违章作业。六、安全技术交底1、分项工程及各施工工序开工前，必须由项目技术负责人进行书面和口头安全技术交底，交底人和被交底人必须签名确认。2、交底内容除各项安全技术措施外，还包括施工场所周边、用电防火和季节性特点的安全生产事项。3、对多工种交叉作业应向各工种进行“安全防护措施”交底。七、特种作业人员登记1、所有特种作业人员均必须经考试合格后持证上岗，且其操作证必须按时复审方为有效。2、对特种作业人员必须登记造册。本工程的特种作业人员主要有电工、焊（割）工等。特种作业人员操作证复印件作为安全检查资料附件（必要时可核对原件）。八、安全生产检查制度和检查记录1、坚持定期安全检查制度。项目部每周检查一次，班组每天检查一次。同时，明确安全防护重点和危险岗位，有完善的安全防护措施，对大中型机械设备要求经常性检查。2、安全检查进行文字记录，对检查发现的事故隐患及时整改，做到定人、定时间、定措施并做好整改情况反馈。3、对各级检查记录资料收集整理，造册归档。九、安全教育根据工程实际情况，组织班组加强安全教育，提高员工的安全意识，树立安全第一的思想，培养安全生产所必须具备的操作技能。做好职工的定期教育及新工人、变换工种工人、特种作业人员的安全教育，新进场工人未经三级安全教育，不得上岗。新工法、新工艺、新设备、新材料及技术难度复杂的作业和危险较大的作业，要进行专门的安全教育，采取可靠的保证措施。加强安全生产及职工自我保护意识教育，采用各种形式，广泛宣传安全生产的重要性，提高全员安全意识，安全生产教育重点突出四个方面的内容：主人翁责任感和安全第一的教育，安全基础知识和技能的教育：遵守规程、制度和岗位标准化的教育；文明施工的教育，班前交待安全注意事项，班后讲评安全，同时，开展安全检查评比竞赛活动，定期公布评比结果，实行安全生产与经济利益挂钩，对安全生产好的个人和班组给予重奖，对违章指挥、违章操作，忽视安全的行为给予重罚，对造成安全事故者视其情节严肃处理。安全教育主要有以下内容：1、对新进场的施工作业人员进行“三级安全教育”并记录入卡。