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文档简介

卫生清洁的效益与效率1管理大师PeterDrucker曾说过:效率就是把事情做对了,而效益就是做了对的事情。这是流传至今仍然正确有效的格言,当放大对清洁卫生角度考的虑,效率和效益的平衡关系则更加紧密了。举个例子来解释二者,一个员工能够快速的洗好生产线,却残留下过敏源、致病微生物,导致消费者健康受到威胁,进而导致政府的检查,企业声誉的降低。相反,一个清洁团队可能高效的清洗好生产线,没有任何残留,但却耽误了宝贵的生产时间。怎样通过平衡效率和效益来获得良好的卫生操作规范?首先,我们得先明确我们所知道的卫生清洁真实情况:在食品生产工厂,卫生清洁是不经常、手工操作、非核心的活动;如果卫生管理得当,就会有安全高质量的产品,更多的生产时间和更低的库存(意味更多的现金);如果卫生管理不当,存在风险,降低了生产时间,更重要的是可能危及到消费者的健康;2然后,我们可以通过精益卫生清洁管理来达到安全与速度的平衡,进而取得最好的效果。精益卫生清洁管理同时整合了7个卫生清洁步骤和7个方面的浪费,其中以7个卫生清洁步骤来有效的消除过敏源、食品垃圾,而7个方面浪费则是经典的精益生产要求,可以有效的确认和消除最常见的浪费。它们一起组成计划,改进清洁周期和清洁效率。精益的卫生清洁管理要求我们回到基础,安排时间,开发标准工作,5S,六十秒即时换模(SMED)和关注减少浪费。一个安全的,高效的卫生清洗流程是仔细计划和深刻的分析的结果,如我们可以通过下面这个生产线精益的卫生清洁7×7矩阵图来分析

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