公司2500吨每天(熟料)水泥生产线工程建设总承包合同书

某公司2500t/d（熟料）水泥生产线工程建设总承包合同文件建设单位：承包单位：工程承包合同书此合同的签订方分别为：***公司（以下称“业主”）法定地址：建设有限公司（以下称“总承包商”）法定地址：***公司经详细论证，委托建设有限公司对其所立项目2500t/d（熟料）水泥生产线工程建设进行项目总承包。为确保工程顺利实施，根据《中华人民共和国合同法》，经业主与总承包商双方友好协商，就承包范围、具体内容、双方各自的责任、权益等条款达成一致并签订本合同。一、工程项目概要1.工程名称***公司2500t/d（熟料）水泥生产线建设工程。2.工程建设地点3.生产规模2500t/d（熟料）水泥生产线3.1设计规模本工程建设一条规模为2500t/d的带窑外分解的新型干法水泥生产线，窑尾带单系列五级低压损旋风预热器和TDF分解炉。本工程窑年运转天数为310天，年产熟料77.5万吨，年产P.042.5和P.C32.5水泥100万吨。同时建设30万吨矿渣超细粉磨车间，余热发电车间（位置预留）。总承包范围总承包工程范围仅限于生产线场界范围以内的、保证生产线顺利运行的相关工程内容。包括如下部分：序号子项名称序号子项名称1（02）石灰石破碎及输送21（26）水泥包装及成品堆存2（03/11）砂岩破碎/原煤、铁粉卸车坑22（28a/28b）空气压缩站(一)/空气压缩站(二)3（03b）粘土破碎及输送23（33/69/33a）总化验室/中央控制室/小磨房4（05）石灰石预均化堆场及输送24（38）综合材料库5（06/18）辅助原料/煤预均化堆场25（52a）烧成配电站6（12a）原料调配及输送26（52b）水泥磨配电站7（12/16）原料粉磨及废气处理27（52c）石灰石破碎配电站8（13/14）生料均化库及生料入窑喂料28（60）厂区自动化配电线路9（15c）烧成窑尾29（61）厂区照明线路10（15b）烧成窑中30（108）厂区道路11（15a）烧成窑头及电收尘31（140）汽车衡12（19）煤粉制备32（501）取水泵站13（21）石膏破碎及输送33（503/509）给水处理/联合水泵房14（22/42）熟料库及熟料输送/熟料汽车散装34（16a）增湿塔升压水泵站15（24a）水泥调配库35（507）厂区给水排水管网及厂区内热力管网16（24）水泥粉磨系统36（519/520）污水处理17（11b）矿渣卸车坑及输送37厂区内的公用工程网络，如压缩空气、水、所有通风、布管、布线、现场地表水排水18（24d）矿渣粉磨38现场临建设施19（25a/25b/27a）矿渣粉/水泥储存及混合搅拌/矿渣粉汽车散装3920（25）水泥储存不包括如下部分：石灰石矿山水源取水及水输送、水质处理总降压变电站、厂外供电线路及上级变电站的改造工程厂区围墙及大门、围墙外的工程高压输电线路迁移工程厂区机电修车间、汽修车间（总图布置上预留位置）、厂区行政办公设施（办公楼、食堂、倒班宿舍、浴室、锅炉房、停车场等）、厂前区变电所厂区四通（路通、电通、水通、通讯通）地质详勘及地基处理费用余热发电磨机钢球、调试期间水、电、燃、原料、药品，试生产所需的备品、备件，生产所需的运输车辆、移动装卸机械。厂区绿化工程电话站及电话线路系统、广播系统原、燃料进厂至水泥储存和成品发运的工艺生产线，从设计范围内的包括从石灰石破碎至水泥包装出厂的全厂工艺线内的工程设计、设备采购、设备监制运输（制造商至施工现场）、建筑工程（不包括地基处理费用）、安装工程、调试、试生产、达产达标考核、人员培训、技术服务和合同工程质保期内保修工作。总承包商不包括桩基工程（桩基工程与基础工程按国家有关规范和设计院的设计图纸界定）和110KV变电站，但包括110KV变电站的设计。5.工期工期：365天（日历天数）。开工时间为土建动工日期；竣工时间指全厂无负荷联动试车验收通过、试生产准备工作就绪，开始点火的日期。6.工程质量标准按国家现行有关规范、标准进行验收，单位工程合格率100%，单位工程优良率达到60%，主机设备优良率100%；工艺性能、各项指标达到设计及国家现行规范要求。7.工程说明7.1工程技术方案以我公司提供的经双方讨论确认的初步设计方案为轮廓，与《可行性研究报告》中基本方案不一致的地方以最终的设计方案为准。7.2合同工厂子项划分（合同子项以天津院设计为准）7.3合同工厂工艺流程、布置简述7.3.1石灰石破碎及输送石灰石由汽车运输送至石灰石卸车坑，经石灰石破碎机破碎后，由胶带输送机送至石灰石预均化堆场。破碎机能力为500t/h.7.3.2石灰石预均化库及输送石灰石预均化堆场为圆形预均化库，堆取料机轨道直径为Φ80，总储量为37100t，有效储量24500t。均化后的石灰石由刮板取料机取出，经胶带输送机输送至原料调配站的石灰石库中。堆料机的能力为600t/h，取料机的能力为400t/h。7.3砂岩由汽车运输至厂区的砂岩卸车坑，经破碎机破碎后，由胶带输送机送至辅助原料长形预均化库中。破碎机能力为120t/h。硫酸渣由汽车运输送至厂区，经硫酸渣卸车坑、胶带输送机送至原料调配库中。7.3粘土由汽车运输至厂区的粘土卸车坑，经双齿辊式粘土破碎机破碎后，由胶带输送机送至辅助原料长形预均化库中，破碎机能力为120t/h。7.3.原煤由汽车运输至厂区的煤卸车坑，经胶带输送机送至辅助原料长形预均化库。7.3.6煤和辅助原料共用一座长形带盖的预均化库，规格为49.8×147.2m。堆料采用一台侧式悬臂堆料机，堆料能力300t/h；取料采用一台侧式刮板取料机，取料能力为200t/h.出预均化库各种物料经胶带输送机分别输送至煤粉制备车间的原煤仓中7.3原料调配站设置四个配料库，分别储存石灰石、砂岩（粘土）、粉煤灰和硫酸渣。粉煤灰由汽车运至厂区，由汽车自带的气力系统直接将粉煤灰打入粉煤灰库中。每种物料均由库下的板式给料机卸出，再经定量给料机按比例计量后，由胶带输送机送至原料磨粉磨。7.3原料粉磨采用一台辊式磨。利用预热器排出的废气作为烘干热源。当入磨物料粒度（90%）≤75mm，水份≤5%，出磨生料细度为80μm筛筛余＜12%，水份≤0.5%时，原料粉磨系统产量为200t/h。由原料调配站送来的原料，经锁风阀喂入磨机，粉磨并烘干的物料随烘干废气带入选粉机分选，选出的成品经旋风筒收集，由空气输送斜槽送至生料库提升机入生料均化库。窑尾袋收尘器和增湿塔收下的窑灰与生料混合后从窑尾预热器系统排出的废气，经高温风机和增湿塔增湿、降温调质后，一部分送至原粉磨作为烘干热源（根据原料水份高低，控制出增湿塔废气温度）；剩余部分废气与原料粉磨系统排出的废气一起进入袋收尘器净化后排入大气。在各种运行状态下，袋收尘器处理后的烟气正常排放浓度均满足国家规定排放浓度标准要求。当增湿塔收下的粉尘水分过大时，则增湿塔下的螺旋输送机反转，将收下的湿料从另一端排出。原料粉磨系统设有自动连续取样装置，试样经过X—荧光分析仪检测并由计算机自动控制和调整各种原料的配合比例，从而调整生料配比，保证出磨生料化学成分的合格与稳定。7.3设置一座Φ15×47m的生料均化库，库有效储量为6400t,储存期1.7d。生料均化库对入窑生料质量承担着最后把关的任务，具有储存和均化的双重功能。多点流式均化库，为保证入库生料可均匀分布，库顶设置溢流式生料分配器，避免库内偏料现象。库底带中心锥，环形库底减少了库内充气面积，环形充气区耗气量少，降低单位电耗，提高库的卸空率（卸空率可达99%）。库底设置七个卸料口，对应每个卸料口上部，设有钢制减压锥，可降低卸料区仓压，并强制生料在出料口形成多股料流，增强生料的流动性。库底下设有套筒式小仓，仓本身带有荷载传感器、充气装置，集称重、喂料和搅拌作用于一身，简化流程、减少占地、降低土建投资。出库生料卸至生料计量仓，仓出口配有两套带三道阀（手动阀、电动流量控制阀、气动开关阀）的出料系统，并设有采用引进技术、国内制造的固体流量计以控制入窑生料量。该库均化效果好，出库生料CaO标准偏差±0.25%左右，满足熟料煅烧要求。入窑尾斗式提升机前设有取样器，通过对出库生料的取样、制样分析，实现对烧成系统的操作进行指导。7.3熟料烧成系统采用Φ4.0×60m回转窑，窑尾单系列五级旋风预热器和TDF型分解炉，系统能力2500t/d,熟料热耗为3094KJ/Kg(740kcal/kg)。分解炉用三次风从窑头罩上抽取，通过三次风管直接送至分解炉。在分解炉内，物料有强烈的旋转和喷腾运动，停留时间长。窑头采用多通道喷煤管，并备有燃油辅助装置，保证低挥发分煤的正常稳定煅烧。熟料冷却采用控制流篦式冷却机，出冷却机熟料温度为65℃+环境温度。整个冷却机系统的热效率在70%以上，冷却机出口设有熟料破碎机，以保证出冷却机熟料粒度≤25mm，出破碎机的熟料经槽式输送机送至熟料储存库。冷却机废气一部分作为煤粉制备的烘干热源，剩余部分经电收尘器净化处理后排入大气，烟气的正常排放浓度≤50mg/m3(标)7.煤磨采用一台辊式磨系统。当原煤水分≤10%，原煤粒度≤60mm，出磨煤粉水分≤1%，煤粉为80μm筛筛余6～8%时，系统产量为20t/h。利用篦原煤经原煤仓下定量给料机计量后喂入煤磨，在磨内进行烘干、粉磨，出磨物料随同气流进入煤磨袋收尘器，气体经净化后排入大气，烟气的正常排放浓度≤50mg/m3(标)。收下的煤粉经螺旋输送机送入煤粉仓。煤粉仓下设有煤粉计量输送装置，煤粉经此计量后分别送入回转窑及分解炉。煤粉制备系统设计了周全的安全措施，如防爆阀、CO2灭火系统、消防水系统等。7.设置一座Φ26×48.8m熟料储存库，储存量为25000t，储存期为10d。库存出库熟料经扇型阀、胶带输送机送至水泥调配的熟料库。熟料库侧设置1套熟料汽车散装装置，能力为200t/h的散装机，随时将熟料装汽车发运出厂。7.石膏由汽车运输进厂，存放于石膏堆棚，由装载机取料喂入卸车坑，进入颚式破碎机中进行破碎。入料粒度≤350mm，出料粒度≤30mm，生产能力30t/h。破碎后的石膏经胶带输送机和提升机送至水泥调配的石膏库。7.水泥调配站设置三个配料库，分别储存熟料、石膏、粉煤灰。粉煤灰由汽车运至厂区，由汽车自带的气力系统直接将粉煤灰打入粉煤灰库中。每种物料均由库下的定量给料机，按水泥品种的不同配料比例计量后，经胶带输送机送至水泥磨粉磨。7.水泥粉磨系统采用一套由辊压机、Φ4.2×13m球磨机组成的联合粉磨系统，系统能力：生产P.042.5水泥时为150t/h。来自水泥调配站的混合料和出辊压机的料饼经提升机、胶带输送机喂入V形选粉机，由V形选粉机分选出来的粗料加到辊压机，较细料随气流进入旋风选粉机，混合料也可直接喂入磨机内进行粉磨。出磨物料经提升机、斜槽喂入O-Sepa选粉机，分选后粗粉回磨继续粉磨，细粉和袋收尘收集的细粉作为成品由空气输送斜槽送入水泥中间产品储存库。磨尾气体经O-Sepa选粉机进入袋收尘器，净化后排入大气，烟气的正常排放浓度≤30mg/m3(标)。7.矿渣粉磨采用一台辊式磨系统，产品细度为比表面积≥4200cm2来自矿渣堆棚的矿渣经胶带输送机喂入辊式磨内，物料在磨内经粉磨、烘干和选粉，出磨矿渣粉随出磨气体入系统袋收尘器，袋收器收集下来的矿渣粉，经空气输送斜槽和斗式提升机送入矿渣粉储存库中。库底设有卸料装置，一路经冲击流量计计量后作为混合材与水泥中间产品搭配入水泥库，另一路经汽车散装机作为商品矿渣粉外卖。设置1-Φ15×36m矿渣粉储存库，储量为3500t。库的外形尺寸待地质详勘后确定，储存量满足设计要求。经袋收尘器净化的气体，排放标准≤30mg/m3(标)。7.设置6-Φ15×40m水泥库，总储量为42000t。水泥库底设有减压锥及充气装置，由罗茨鼓风机供气。出库水泥经库底卸料装置、空气输送输送斜槽、斗式提升机等送至水泥包装系统。库侧设置四套水泥汽车散装系统，每套能力200t/h。库的外形尺寸待地质详勘后确定，储存量满足设计要求。7.水泥包装设置2套回转式包装机及两台汽车袋装水泥装车机，每套系统能力为90t/h。袋装水泥经胶带输送机输入水泥成品站台。7.设置2座空压机站，熟料烧成部分和水泥制成部分各选用三台螺杆式空压机，其中一台备用，能力20m37.设有总化验室及小磨房，负责工厂原、燃料及成品的常规化学分析和物理检验。设有综合材料库一座。储存烧成系统所需的各种耐火砖和耐火浇筑材料；电器、仪表、水暖器材、工具、小五金、油漆及研磨体、润滑油/脂、液压油等。7.4合同工厂主要设备要求7.4序号车间名称主机名称型号规格性能能力(t/h)数量(台)日运转时间(h)工作制度(d/w)×(h/d)年利用率(%)1石灰石破碎50016.557×1623.182石灰石预均化库YG450/80圆形堆场堆料机60015.467×1619.32YG450/80圆形堆场取料机400110.927×2438.653辅助原料/煤预均化库侧式悬臂堆料机30013.587×1612.68侧式刮板取料机20015.377×2419.024砂岩/煤矸石破碎破碎破碎锤式破碎机12014.515×815.985粘土破碎双齿辊式破碎机12015.444.355×819.246原料粉磨辊式磨入磨物料粒度：≦75物料综合水分≦6%成品水份：≦0.5%产品细度：80μm方孔筛筛余：12%功率：满足设计要求200118.867×2466.757煤粉制备辊式磨原煤水分:≤10%原煤粒度:≤60煤粉水分:≤1%煤粉细度:80μm方孔筛筛余:≤6~8%功率:满足设计要求20115.8597×2456.128烧成系统单系列五级旋风预热器C1:2-Φ4700mmC2:1-Φ6600mmC3:1-Φ6800mmC4:1-Φ6800mmC5:1-Φ7000mm2500t/d1247×2484.93TDF分解炉:Φ5800mm回转窑:Φ4.0×60m功率:315kW篦式冷却机:TC-1164篦床实际面积:61.2m出料温度:65℃9石膏破碎颚式破碎机3015.867×820.7410水泥粉磨辊压机:功率:满足设计要求双仓管磨:Φ4.2×13m功率:满足设计要求150122.287×2478.8411矿渣粉磨立式辊磨:TRM3131C/S功率:满足设计要求451187×247512水泥包装八嘴回转式包装机90218.577×865.7113水泥汽车散装水泥汽车散装机20047.4.1)、两台煤粉计量秤2)、荧光分析仪3)、生料均化库库底卸料阀、称重仓进出料阀、入窑回转锁风阀4）、DCS系统采用ABB系统（硬件及系统配套软件进口）7.序号物料名称储存形式规格(m)储存量(t)储存期(d)1石灰石圆形预均化库1-Φ80245007.52原煤矩形预均化库13×5332×76702×21.763石灰石圆库1-Φ8×208004.85h4砂岩（粘土）圆库1-Φ6×1920011h(6h)5粉煤灰圆库1-Φ10×224806.216硫酸渣圆库1-Φ6×192752.47生料圆库1-Φ15×4764001.78熟料圆库1-Φ26×48.825000109熟料圆库1-Φ8×187105.7h10石膏圆库1-Φ8×185102.8311粉煤灰圆库1-Φ12×225903.4712矿渣圆库1-Φ15×4035003.013水泥圆库1-Φ15×4070001.914水泥圆库6-Φ15×406×70009.215水泥成品站台矩形站台29×30150010h注：上表中直径12米以上的圆库待地质详勘报告出来后综合论证二、合同语言及适用法律1.合同语言本合同所使用的语言为汉语。2.适用法律本合同适用法律应为中华人民共和国的现行法律。三、本合同所用术语的定义若非特殊说明或根据上下文另有意义外，下列文字定义如下：1.合同指本合同及其所有附件、图纸及已明确为本合同附件的相关文件。2.业主本合同特指***公司，包括其合法继承人或受让人。3.业主代表：业主书面授权代表业主行使某项或全部合同职责或权利的个人或公司。业主代表在授权范围内的任何行为或做法均被视为业主的行为或做法。4.总承包商本合同特指建设有限公司，包括其法定继承人。5.项目经理指总承包商指定的负责施工管理和全面履行合同的代表。指定必须以书面形式出示业主。6.设计单位本合同特指7.监理单位指业主委托负责本工程监理并取得相应工程监理资质等级证书的单位。8.监理代表指监理单位委派的总监理工程师。委派必须以书面形式。9.国家是指中华人民共和国10.法律指中华人民共和国法律、法令、法规及国家的任何合法成立的公共权利机关指定的其它规范性文件。11.工厂或项目指将要或永久构成工程的各种要素和设备。包括合同规定由总承包商全面提供的土建施工、各类设备安装等。12.现场是指合同工厂工程施工场地或施工管理服务的场所，以及为合同之目的业主准备的其它的土地及场所。13.图纸或文件指合同条款中规定的图纸和文件，或对其所做的修改，以及由总承包商随时提供的其他图纸和文件。14.修改（修订）对合同中表述的图纸、文件，工程范围进行的修改或完善，必须以书面形式进行陈述，注明日期，明确涉及到的合同条款，并由合同各方授权代表签章才能生效。15.书面形式指信件和数据电文（包括电报、传真、电子邮件）等以有形的文字表述所载内容。16.认可/已认可所有认可必须以书面形式，包括事后对先前口头认可的书面确认，“已认可”仅指书面认可。17.小时或天本合同中规定按小时计算时间的，从事件有效开始时间计算（不扣除休息时间）；规定按天计算时间的，开始当天不计入，从次日开始计算。时限的最后一天的截止时间为24时。18.合同价格合同价格为固定价格。在合同期内双方不得以任何理由提出，包括不因劳务、材料价格或其它影响合同实施成本的事项发生价格变动而进行调整（合同条款中规定的调整范围除外）。19.无负荷试车无负荷试车是设备安装阶段的最后一个行为，是为保证其正常运行而对每一台单机和系统进行的不带料测试。这些测试包括预操作测试，调整，润滑测试，旋转测试，顺序测试，设备控制和运转（空转）。总承包商应依照合同，成功的地实现这些操作，做好负荷试车准备。20.安装结束安装结束指公布包括无负荷试车在内的安装已全部有效完成，并且设备和系统已作好试生产准备的一刻。21.试生产包括合同条款中规定的为实现性能保证及可靠性保证所需进行的全部工作，从安装完毕到初步验收为试生产阶段。试生产由总承包商主持，业主人员和设计单位人员参与配合。22.负荷试车负荷试车是试生产阶段的第一步，为确保设备的正常运行对单机或系统进行带料测试，总承包商应依照合同要求主持负荷试车操作，对设备各个环节进行运行性能和可靠性测试。23.性能保证指由总承包商按照合同的规定所供应设备的生产能力、技术参数等性能指标满足合同要求，土建施工、安装工程施工质量符合合同规定。24.可靠性保证指由总承包商按照合同的规定所供应设备使用寿命和运转率能满足合同要求，土建施工、安装工程施工质量符合合同规定。25.规范及标准所有设备和制作工艺应按中华人民共和国国家有关规范、标准、或任何相关工程之国际标准化组织及国家电气技术委员会已颁布的最新标准。26.达标本合同之达标标准是在回转窑达到连续72小时运转，达标考核时间内烧成系统允许停窑止料3次，每次不得超过半小时；煤粉制备系统以满足烧成系统达标为考核指标完成的标志。达标指标如下：熟料产量≥2500t/h,熟料耗热≤3094KJ/Kg；收尘排放标准：电收尘器≤50mg/Nm3,袋式收尘器≤50mg/Nm3；冷却机出口熟料温度≤环境温度+6527.达产本合同之达产标准主要标准如下：熟料产量≥2500t/d，77.5万吨/年；水泥：100万吨/年；生产线年平均运转率达到85%以上(310天)。28.保证期整体工程为达标后12个月。四、解释：本文中所有“法人”和“各方”均包括公司和业主。“日”“周”“月”分别指公历“日”“周”“月”各条款的标题只是为了方便陈述，不影响合同的构成和解释。若合同文件之间有分歧，则合同具有优先解释权，若附件之间有分歧，则合同双方应从工厂利益出发友好地协商解决。组成本合同的文件及优先解释顺序如下：本合同书设计图纸双方与本合同工程有关的其它协议书其它资料如：会议纪要、工程变更等。五、工程资料工程设计的全套图纸、资料、安装施工所需的图纸和文件由总承包商向业主提供六套(工程开工后陆续提供)；并在竣工后两个月内提供两套竣工图给业主。总承包商在施工现场提供一套完整图纸，供监理代表及有关人员进行工程检查时使用。六、承包内容及性能保证1.承包内容工程承包范围包括***公司2500t/d(熟料)水泥生产线“协商后的合同工厂子项”划分中所有子项工程的工程设计、设备采购、设备监制运输(制造商至施工现场)、建筑工程（不包括地基处理费用）、安装工程、调试、试生产、达产达标考核、技术服务和合同工程质保期（质保期从全厂无负荷联运试车合格开始计算为一年）内保修工作。以下工作不属于本承包合同范围：厂外供水输水工程、厂外供电工程、总降压站、厂区通讯(设计由总承包商负责)、试生产期间各种正常消耗(包括水、电、油、脂、原燃材料等)、绿化等，与工程立项以及竣工验收有关的一切业主行为等。2.总承包商的性能保证总承包商要确保有关本工程的性能保证。总承包商对此部分的性能保证将构成合同不可分割的组成部分。2.1性能检测：总承包商应制定用来判定设备性能等级的检验程序、内容、方法等，并提交业主确认。2.2性能保证2.1)、总体性能指标从正式点火之日起30天内实现72小时达标考核；通过72小时达标考核后，10天内完成达标考核阶段所出现问题的修正工作和达产准备工作；从正式点火后第40天(达产考核第一天)开始，70天内实现月达产考核，保证完成熟料产量7.5万吨/月以上。实现达标后进行性能指标的验收。2)、性能指标保证值序号名称保证值连续时间备注1石灰石破碎机500t/h8小时入料粒度≤1000mm出料粒度75mm2生料磨200t/h24小时80μｍ方孔筛筛余12%,水份≤0.5%3熟料产量2500t/d72小时4水泥磨150t/h24小时P.O42.55包装机90t/h8小时6煤磨20t/h12小时7矿渣粉磨45t/h24小时比表面积≥4200cm8电收尘器粉尘排放浓度≤50㎎/Nm3144小时以环保验收时的数据为准9袋收尘器粉尘排放浓度≤50㎎/Nm3144小时3)、主要技术经济指标：――熟料生产能力≥2500t/d――年运转时间≥310天――熟料热耗≤3094kJ/kg(740kcal/kgcl)原煤的低位热值保证在25141KJ/Kg作为考核依据。――熟料28天抗压强度≥58Mpa――粉尘排放浓度≤50mg/Nm3――篦冷机热回收效率≥70%――出篦冷机熟料温度≤环境温度＋65――水泥综合电耗≤100kwh/t――包装机的袋重合格率100%――So2、Nox等有害气体排放浓度、污水排放、噪音达到国家标准.2.2总承包商应在工程由业主接受后的保证期一周年内对工程的缺陷负责，总承包商的责任将在双方协商的期限内消除缺陷后解除。2.2.总承包商应保证工程设计方案生产可靠、技术先进，以生产可靠为前提，采用经实践证明可靠的生产工艺和装备，同时尽可能采用先进的生产工艺和技术方案；总承包商应保证系统设计工艺流程简单、流畅、设备布置合理紧凑，设备选型及匹配合理。2.2.1)、所供设备保证：总承包商应保证其提供的合同项下所有机、电设备和元件都与业主审核通过的设计及相关技术文件相符合。2)、设备保证期：总承包商应确保每台设备达到业主审核通过的设计要求的保证要求。总承包商应在与业主双方协商的保证期内对设备的完整和装配负责，此保证期内应包括技术支持和维护费用，保证期完成以后，总承包商有义务进行跟踪服务，协助业主进行生产。总承包对于此项目保证期内的设备的维护和更换应在收到业主通知后的合理规定时间内执行，如达不到要求，由此而造成的损失将由总承包商承担。3)、延伸保证在设备保证期条款下的担保期内，若出现因误使用或未遵循总承包商提供给为业主的操作及维护手册的说明而导致的设备损坏，总承包商必须对损坏设备进行修理，但其发生的所有的费用由业主负担。若总承包商依此条款对损坏的设备进行修理或更换，则保证期应经双方同意作顺时延长。若缺陷或损坏设备的修理或更换时间超过15天(连续)，则更换的设备保证期执行新设备标准，该设备之更换件保证期延长时间为自业主验收起重新计算12个月。2.2.总承包商应保证所有土建工程使用材料均为符合国家标准或技术规范规定的合格产品。总承包商不得随意改变设计文件的内容，不得降低工程的设计标准、施工技术标准、质量标准。确需变更优化设计时应由设计单位、业主、监理单位、总承包商共同商定，以设计单位、业主的意见为主。总承包商应保证所有土建工程依据中华人民共和国有关规定及标准，以最佳工艺方案组织施工。GB50300-2001《建筑工程施工质量检验评定统一标准》GBJ301-88《建筑工程质量检验评定标准》GB303-2002《建筑电气安装工程质量检验评定标准》GBJ201-83 《土方与爆破工程施工及验收规范》GB50201-2001《装饰工程施工及验收规范》GBJ50202-2002《地基与基础工程施工及验收规范》GBJ50203-2002《砌体工程施工及验收规范》GB50204-2002 《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50164-92《混凝土质量控制标准》GB50205-2001《钢结构工程施工及验收规范》GB50207-2002《屋面工程技术规范》GB50209-95《建筑地面工程施工及验收规范》GBJ119-88《混凝土外加剂应用技术规范》GBJ50108-2001《地下工程防水技术规范》GBJ50212-91《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》GBJ113-87《液压滑动模板施工及验收规范》GBJ97-87《水泥混凝土路面施工及验收规范》GBJ107-88《混凝土强度检验评定标准》GBJ141-90《给排水构筑物施工及验收规范》GB50026-93《工程测量规范》JBJ/T10-95《混凝土泵送施工技术规程》JBJ18-96《钢筋焊接及验收规程》JBJ3-91《钢筋混凝土高层建筑结构设计与施工规程》GB50214-2001《组合钢模板应用技术规范》GBJ130-90《砼升板结构技术规范》JBJ81-91《建筑钢结构焊接规程》GB50211-95 《钢结构工程质量检验评定标准》JBJ94-94《建筑桩基技术规范》JBJ73-91《建筑装饰工程施工及验收规范》按以上标准及规范验收，验收合格率100%。2.2.1)、安装方法总承包商对所有工程的执行都应按照图纸、规范、国家或行业的有关安装标准、规范和合同的其它要求，使用适合的设备和工具，选用非危险性材料，运用精湛的技术。2)、缺陷修复在合同期及保证期间，总承包商应根据业主的指示，完成工程缺陷及损坏的返工及修补工作。若上述返工或修补工作源于总承包商的失误或未能履行其义务等原因，则总承包商应承担所有由此产生的材料费及人工费，返工或修补完成以后必须进行性能试验，所发生的费用由总承包商负责；源于其他原因，总承包商不承担任何费用。3)、未能修补缺陷若总承包商未在规定的时间内完成由于总承包商自身原因造成的缺陷修补工作，而由业主自行完成的该项工作的所有费用由总承包商承担。2.2.总承包商应向业主提供质量保证体系和质量控制计划。质量保证体系的执行并不能减免总承包商的责任和义务。2.2.本工程的安全及消防设施必须符合国家规范要求，并保证在业主的协调下获得政府主管部门的验收通过。七、本工程执行的标准和规范1.设计1.1遵循条例：本合同的设计应遵守“生产可靠、技术先进、投资节省、提高效益”的设计指导思想及业主已确认的设计方案。1.2设计图纸的交付总承包商应根据总承包商与设计院的设计合同定期向业主提交经业主审定过的设计图纸和文件等六套。总承包商负责对设计文件出现的遗漏或错误进行修改和补充，并及时向业主提交修订的图纸及目录。总承包商由于设计错误造成工程延误或工程质量事故时，除应采取补救措施外，还应赔偿业主直接损失。1.3全套设计图纸应包括1.1.3.1.1初步设计说明书包括：总论；原料与燃料；生产工艺；总图运输；电气及生产过程自动化；建筑及结构；给水排水；供热、通风及空调；节约与合理利用资源；环境保护；职业安全卫生(含消防)；组织机构及劳动定员；财务评价；附件：设计基础文件选录。1.3.11.3.11.1.3包括：生产车间总平面布置图：车间布置图(包括平面图、剖面图、以及基础图和放大图)；工艺流程图(除随工艺成品图提供外，还需另行提供汇总的工艺流程图)；工艺设备表(除随工艺成品图提供外，还需另行提供汇总的工艺设备表)；工艺非标准件设备表；通用设备订货资料及相应订货图；工艺非标准件及非标准设备制造图(供现场加工用)；工艺管道及设备保温图；耐火材料砌筑图；全厂生产管道；工艺系统操作参数；操作说明书。1.31)总降包括(不含在总承包商工作中，但设计包含在总承包商工作中。)。2)电气包括：电机(电力用户)清单；电机流程图；馈电回路一览表；配电系统图；控制原理图；非标准控制箱布置图；外部接线图(表)；电缆桥架(沟)布置图等；动力布线图；接地装置图；设备表及材料表。3)照明包括：配电系统图；照明布置图；防雷装置布置图；设备表及材料表。4)自动化包括：测点清单；自动化设计说明书；仪表流程图；外部接线图；供电系统图；电缆桥架(沟)布置图等；布线布管图；接地装置布置图；设备表及材料表。5)厂区接地线路6)电气自动化控制系统包括：电机清单；测点清单；开关量输入点号表；开关量输出点号表；模拟量输入点号表；模拟量输出点号表；供电系统图；计算机系统接地图；系统(或组)顺控表；逻辑与联锁图、回路控制图。1.3包括：总图输送设备表；区域位置图；磅秤房；工厂总平面图；管线综合图；土方工程图；竖向设计图；道路工程图；露天堆场布置图；绿化规划图；防洪工程图；护岸工程图。1.31)循环水泵站、取水井及泵房（取水井至厂区的管线设计包含在总承包商的工作中），包括：布置图、配管系统图、设备及材料表。2)生产生活给排水系统，包括：管网总平面布置和系统图；材料及设备表。3)特殊消防工艺图，包括：布置图；消防自控系统图；设备及材料表。4)其他，包括：给水排水通用图集；统一施工说明及图例。1.31)结构，包括：平面图；梁、板、柱及基础详图；配筋图；钢结构详图（包括窑尾预热器塔架施工图）；钢结构材料表（包括窑尾预热器塔架）；结构施工统一说明；设计院标准图。2)建筑，包括：建筑物平、立、剖面图；门窗、梯子一览表；门窗、梯结点详图；土建施工统一说明；院标准图集。1.31)原料研究，包括：试样收到情况；试样的外观描述；试样的物理性能；试样的化学成分分析；试样的岩矿鉴定。2)原料工艺性能试验，包括：磨蚀性试验；煤的可磨性试验；原料易磨性试验；原料易烧性试验；挥发性试验。3)结论与建议1.3.22.设备2.1设备要求2.2.1.本规定中引用的标准，应是在本合同签订日期之前28天尚在通用的最新版本。所有提供的设备和制作工艺凡是与国际标准化组织及国际电气技术委员会已颁布的标准有关的，即使标准没有在本规定中引用，设备也应根据这些标准制作，除非另有说明。这些标准应包括：中国国家标准；其它认可的中国标准、行业标准；国际标准化组织标准；国际电工技术委员会标准；其它国家的权威标准；总承包商应向业提供各项设备相关的引用标准原件或影印件及标准目录序号和出处。2.1总承包商应根据合同规定如期向业主提供设备、电气等制造、安装图纸（包括总装图、分总装图、零件图等）和文件、电子资料（设备本身有控制程序的光盘或软盘）等两套，装订成册。施工期间业主可以要求总承包商及其供货商提供有关的其它图纸、资料；若供货商所提供的设备有变化，总承包商应及时向业主提交两份修订的图纸及目录。2.11)应详细标明结构尺寸、装配和材料以及其它辅助设备的重量、数量、外形及剖面详图。2)列出合同设备的技术文件、图纸清单；3)机械设备的总布置图不仅应满足本设备的安装要求，还应指出与土建基础的构件部分之间的管道连接及相对尺寸，并在图上注明静载、动载及设备的每一构件的作用力，同时为其它供货商提供足够、必须的资料。4)应向业主提供每台设备的易损件明细表；提供引进设备相关图纸、资料，包括国内分交部分制造图，进口供货商及其子供货商提交的安装、维护、使用等方面的图纸、文件。2.11)充分、详细、清楚无误的显示该装置主要机、电部分及其一切附件和部件之间的装配关系；2)部件、产品所有的材料、名称、型号、外形尺寸、数量、性能等详细资料，特别是标准件；3)每一项目主要的机、电设备性能参数；4)润滑与冷却系统的详图及说明；5)每一项目的联接尺寸、地脚螺栓、紧固件等详细资料。6)配套设备的合格证等相关资料。2.1电气设备接线图应包括主接线、低压控制、保护信号、端子接线图，控制柜的功能单元和有关的控制、保护及仪表控制原理图、元器件规格、型号、数量表。电气设备接线图应包括主接线、低压控制、保护信号、端子接线图，控制柜的功能单元和有关的控制、保护及仪表控制原理图、元器件布置图、零件器材规格、型号、数量表；电气设备的安装图，包括电缆通道、设备通道、常规及周期性维修间隙的要求，按照IEC133提供的布置图；连接图应包括动力接线、控制保护及测量的端子接线，端子要分开，每个端子两端应编号；电气设备的总布置图应包括设备的总体布置图及详略一览表。2.1.3总承包商及其供货商应提供所有与土建工程设计和施工有关的图纸，这些图纸包括：1)在表明所有机械设备、传动装置等主要装置的总布置图中，需要明确与土建下层、上层结构和周围有关的资料，土建工程所限制的尺寸和标高及装置所产生的静载和动载。2)表明与土建结构有关的所有预埋件，开孔和外接件，如电缆槽、底座、接缝和外接件的详细位置、尺寸及特殊要求。2.1.3上述的提交的图纸、技术资料的费用包括在合同价格中。2.1总承包商及其供货商应负责合同内供应的所有设备安装运行的技术服务，并自费派员赴现场提供相应的服务。在没有得到业主或监理代表的允许，总承包商不能更换、撤走派往现场的人员。总承包商及其供货商在接到业主要求派员到现场的传真或电报后，应尽快派人在业主规定的时间内到达现场提供技术支持。2.1总承包商必须按照业主审核通过的设计施工图纸的性能及技术数据提供机械、电气、仪表设备，承担为保证设备正常运行所必须补充的附属设备或材料的一切费用。2.1总承包商及其供货商应提供所有机械、电气、特殊设备的控制系统的安装操作和维修保养手册(或使用说明书)，用于指导工作人员安装操作、试验、试运转、调整和维修保养设备，这些手册(或使用说明书)至少应包括设备技术说明手册、维修保养手册、安装操作说明手册和技术数据手册、出厂合格检验报告，它们应有下列可应用的内容：1)设备技术说明；2)所有电气、液压、气动设备和控制系统操作说明和操作顺序；3)成套系统的简易装置图，原理方框图，用以说明系统所有的组件与功能；4)各个系统的简图；5)电气线路图和端子功能图；6)供应设备表，列出设备制造厂商的名称和相应的制造型号/类别号和技术说明，所有随机配置的PLC除提供上述技术资料外，还应提供有应用程序（软件）和该项目程序的光盘；7)装置项目的分段布置图及拆卸、清洗、维修、更换部件和重新装配的逐步程序，包括建议的允许公差；8)所有供应设备的润滑位置及说明书；9)推荐在国内易于取得的润滑剂及其同类产品一览表，包括润滑剂的类型细节；维修的程序以及故障的排除。2.1.2.1.7.1随机备品备用件1）总承包商应尽可能多的提供随机备品备件，一年期以上备品备件由业主自行承担，但总承包商有责任协助业主采购首批备品备件。备件应包括日常更换所需的部件以及方便快速维修时所需的主要构件，备件应是新的，应可与将要被取代的零件（或部件）完全互换，且符合规范。2）备件应按标准妥善包装和保护，应避免长时间工地储存带来的腐蚀、损坏。电气设备备件应密封在塑料袋或类似袋中，并配有充足的干燥剂，每一个密封包上应刻有便于识别的信息金属板。备件包装在安全可靠的箱子内，每一个箱子应有内容清单，每个箱子还应有永久性的标有合同号和运达工地的地址标牌。3)总承包商应从每一设备项目供货商处获得二份供货商认为在当地条件下，规定期内运行所需备件及其数量的推荐目录表提供给业主。2.1总承包商应提供所有机械、电气和控制设备运行所必须的附件，确保这些设备能有效地运转一年以上。总承包商应将随机专用工具交与业主，需要使用时，总承包商向业主提出申请方可使用，完后应完整无损交还业主。用于设备保养、日常维护、测试所必要的专用工具，单独列出和标明，数量和规格由业主提供，费用由业主承担。2.12.2一般技术规定2.设备设计需依照工程实践的要求并满足设备的性能、参数；结构特点、工艺要求以及制造技术条件，符合验收规则。设备应采用优良的加工工艺，具备耐用的性能，其等级和质量达到《中华人民共和国建材行业标准》优等品的要求。对设计而言，设备须满足工程要求及操作规程中所有操作条件，要特别注意温度变化引起的膨胀、高温对外层涂料的稳定性、电机、电气设备与热负载设备、冷却系统的额定参数以及高温运行时的润滑剂的选择。设备防护等级必须满足其工作环境的要求。保证设备所有零部件的制造精度，提高设备零部件的互换性。设备设计需保证产品在长期的连续运行中保持最少的维修量。选择产品结构、材料，应考虑其今后的工作场所和工况。与水接触的设备及材料不能含有异味、毒性或其它有害健康、影响水输送的成分。应使用卫生部门认可或相同规范确认的设备及材料。2.设备选用的金属材料应满足设备结构和功能要求，符合现行国家、部颁、行业等标准。主要设备材料由业主鉴定、确认。2.设备选用的铸件应满足设备结构和功能要求。铸件要满足以下标准或相关标准，总承包商应将各标准提供给业主：2.22.22.22.22.2.2（GB985）及《焊接层下自动焊与半自动焊焊接接头的基本形式与尺寸》（GB986）中的相应规定。2.22.22.22.设备选用的锻件应满足设备结构及功能要求，并符合国家或部颁现行《锻件通用技术条件》之规定。2.用于窑尾塔架的高强螺栓应做抗滑移和抗拉强度试验，费用由总承包商承担。螺帽、螺栓、螺钉和垫圈在产品连续使用时须遵照ISO和GB标准。黑色六角螺栓、螺帽和螺钉应遵照ISO272、ISO885、ISO888和ISO4759/1标准。精密六角螺栓、螺帽和螺钉应遵照ISO272和ISO4759/1中等级8.8的标准。符号ISO/R887的垫圈可以用在所有的螺帽和六角形螺栓、螺钉中。螺帽、螺栓用在压力配件的，必须用优质钢材。螺栓的长度须保证在螺帽紧固后露出二个牙，安装好的螺栓须占满孔洞，但须保证在紧固时不损伤螺纹。为现场准确组装，应该标出明显位置，应使用垫圈、锁件的防震件以确保螺栓不产生弯曲应力。2.要求总承包商规定供货商提供所有地脚螺栓、压架螺栓、固定螺栓垫圈、螺帽、紧固条、支撑、支架、衬垫和夹紧装置以满足安装和装配要求。用于混凝土、砖或石料的紧固螺帽和垫圈应该是镀锌的。这种螺栓可以是棘或纹螺栓、扩开螺栓或树脂粘合螺栓。总承包商应该提供其拟试用螺栓型号细节，包括供货商的说明供给业主批准。当螺栓等用于固定铝件时，应该用非金属套和下垫垫圈把它们与铝件隔绝。与棘螺栓或齿纹螺栓配套使用的填充材料应该是一种特殊的非收缩性环氧泥浆或者是一种特许的非收缩性灰浆或混合填料。直到螺栓被有效地固定并且填充材料达到足够的强度后，才能运用这些螺栓。2.总承包商应负责所提供设备的安全性。安装布置图和设备设计不许把产品安装在对常规运行和维修人员有害的位置。高温管、透气口和旋转机械的位置应格外注意。所有正常工作条件下温度超过600℃或低于－50所有带电导体，包括组成电器设备部分的导体都应进行绝缘处理或用栅栏隔离或者把它安装在可以防止危险发生的地方。防护体应用软钢丝或延展型薄钢板制作，应该采用以软薄钢板完全封闭的形式。所有旋转轴、连轴节、齿轮、飞轮、皮带轮和其它旋转部件应设完全防护罩。防护罩的设计应能使人容易接近轴承、润滑油脂加注点、温度测量和其它检查点，以便操作人员在不需拆除防护体的情况下，能安全进行日常观察、维护保养。防护体不能被随意拆除或移动，要求用螺栓固定。所有用来制作防护体的软钢包括螺栓、螺帽、垫圈以及支架都应进行热浸电镀，有特别要求的除外。所有用来制作防护体的软钢，包括螺栓、螺帽、垫圈以及支架都应进行热浸电镀，除非有另外特别说明。在制作前，安全防护体的图纸应该提交业主批准。2.除非特别说明，设备的润滑、金属制品的除锈涂漆与防护、铭牌、标签和警示、防潮措施、表面保护及设备颜色除满足设备结构特点及功能要求外，应符合国家或部颁现行有关标准、规范或技术条件。全厂色调由总承包商提供方案，业主确定。设备的噪音和振动、制造厂家的检验和测试，应符合国家现行有关标准和验收规则或条例。总承包商应向业主提供所有设备润滑油的品牌、数量表，更换周期，并汇总成表报业主备案，以便业主采购。建筑工程3.1本工程采用的技术规范按现行《建筑工程施工及验收规范》及《建筑工程质量评定标准》执行。3.2对材料的质量和试验要求建筑材料的质量要符合中华人民共和国有关质量标准及设计要求，所有的建筑材料要有材质证明书、出厂合格证，使用前要按规定抽样检验，合格后才能使用，主要材料的具体要求如下：3.钢材必须使用国有年产100万吨以上的大型企业的产品，如鞍钢、昆钢、武钢、宝钢，邯钢、攀钢、龙钢等企业的产品，钢材的品种、型号、规格和质量必须符合设计要求和施工规范的规定，并有生产许可证、出厂合格证，质量保证书和试验报告，钢材的的表面必须清洁，切割断面必须无裂纹、夹层和大于1mm的缺棱。必要时业主和监理方将采用渗透、超声波探伤检查，检验结果不合格时，所发生费用由总承包商承担，检验合格时费用由业主承担。带有颗粒状或片状老锈，经除锈后仍留有麻点的钢材严禁使用。3.木材的树种、材质等级、含水率及防腐、防水、防虫处理必须符合设计要求和施工规范的规定；木门框、扇的榫槽必须嵌合严密，以胶料胶结并用胶楔加紧；胶料的品种符合施工规范的规定。3.必须按GBJ107—88《混凝土强度检验评定标准》的规定取样、制作、养护试验，按照《钢筋凝土工程施工及验收规范》GBJ204－83 评定混凝土强度时，其试块按规定的组数留置。3.粘土砖的几何尺寸按规范规定，其长、宽、厚的尺寸偏差必须在±2mm以内，粘土砖的品种必须符合设计要求，必须有出厂合格证和实验报告；砌筑的砂浆品种必须符合设计要求，强度必须符合：1)同品种、同标号砂浆各组试块的平均强度不小于0.75fm,k2)任意一组试块的强度不小于0.75fm,k砌体砂浆必须密实饱满，实心砖砖体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%；外墙砖角处严禁真槎，其他临时间断处，留槎的做法必须符合施工规范的规定。3.2门窗、型材及附件的质量必须符合设计要求，表面洁净，无划痕、碰撞，无锈蚀；涂胶表面光滑、平整、厚度均匀、无气孔。3.玻璃的规格、颜色必须符合设计要求和规范3.不锈钢材的规格、质量必须符合设计要求和规范，选用质量好的产品。3.一般刷浆（喷浆）刮瓷严禁掉粉、起皮、漏刷、漏刮和透底；选用材料的质量必须符合设计要求或选定样品要求。3.2.油漆、稀释剂、固化剂的种类和质量必须符合设计要求，并在联动试车前完成所有的刷漆工作。3.压型钢板的材质及厚度必须符合设计要求和材料规范规定；产品质量符合GB/T12755－091。3.3对施工工艺的特殊要求钢筋砼圆形筒库（生料均化库、熟料储存库、水泥库等），要求滑模施工。3.4建筑工程的试验费、检验费、施工技术装备费、各项施工技术措施费全部由总承包商自己负责。土建工程的数据内容包括：单位工程的施工管理数据；技术保证数据；质量验收资料；试验检验资料；原材料的合格证明等。数据必须真实。3.5总承包商应就土建及钢构设计进行绘制施工详图，据以施工。4.安装工程4.1工程施工及验收规范和依据JCJ03－90《水泥机械安装工程施工及验收规范》GB50231－98《机械设备安装工程施工及验收规范》GB50300－2001《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50254259－96《电气装置安装工程施工及验收规范》GBJ93－86《工业自动化仪表工程施工及验收标准》GB50205－2001《钢结构工程施工质量验收规范》GBJ303－88《建筑电气安装工程检验评定标准》GB11345－2000《钢焊缝手工超声波控伤方法和探伤结果的分级》JB741－80《钢制焊接压力容器技术条件》JB3964－85《焊接工艺评定》GB50231－98《现场设备工艺管道焊接工程及验收标准》GB50235－98《工业金属管道工程施工及验收标准》GBJ211－87《工艺炉彻筑工程施工及验收规范》YB844－75《耐磨制品的分型与定义》GB4272－84《设备管道保温技术通则》GBJ126－89《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》HGJ215－800《绝热工程施工及验收技术规范》下列均为安装工程施工、质检、评定和验收的依据施工图、设计文件规定制造厂的设备说明书及其它技术要求：外商提供的标准、规范、技术要求等。注：凡未提及的标准和验收规范待施工过程中由监理部门予以明确。凡所列标准有相互不一致之处，以较高的标准要求为准；同一类型的标准以最新颁布的标准为依据。上述验收规范应在安装前报业主备案。4.2总承包严格按照施工规范、工艺施工图及说明进行施工。隐蔽工程必须按照国家有关隐蔽工程的有关规定进行施工并及时办理验收手续。4.3 对一些既可外购又可现场制作的设备，在确保加工质量并征得业主同意的前提下，方可现场制作。4.4引进设备及引进国外技术国内制造的设备，若国内没有安装验收标准的，按照国外厂商标准或设备说明书执行。4.5非标准件，筑炉、保温、防腐应按照业主审核通过的设计院图纸及有关供货商施工安装说明等有关技术要求制造施工。4.6每个子项工程的开工，总承包商应按照业主审核通过的综合进度，土建完成进度和设备材料到货情况，提前十五天向监理及业主提交子项工程开工报告和安装方案，经监理审核业主书面批准后方准开工。4.7总承包商不得私自修改经业主审核通过的设计。在施工过程中，总承包商如发现设计错误和漏项，应及时向业主提出，经业主和设计院同意后方可进行变更和补齐。由于设计错误造成的损失由总承包商负责。4.8单机和无负荷试车由总承包商主持并提出试车方案，报监理审核并经业主同意后方可实施，实施过程中，总承包商做好试车记录。全厂负荷联动试车、达标达产由总承包商主持，业主协助。联动试车中发现安装质量和设备制造质量存在问题，总承包商要立即采取措施及时解决。4.9工程竣工前双方要进行预验收，在预验收合格的基础上，由业主报有关部门按照国家和行业验收程序、规范和设计图纸及文字说明的要求组织验收。4.10总承包商在竣工验收前向业主送交书面申请并按国家有关规定提交完整的竣工报告资料三份（中文版）4.11施工现场要求做到文明施工，施工机械材料要合理摆放，工完场清。八、总承包各阶段服务范围总承包商应按照合同文件进行设计、设备采购、组织施工、安装。工程结束时，总承包商须按合同向业主提供一个正常运行、达产达标的熟料水泥生产线。承包商提供的服务1.1工程设计密切与业主保持设计联络，总承包商应给业主与设计院的联络提供畅通的渠道，请业主对设计方案进行确认，审定施工图及文件避免设计返工和工程浪费。施工图发送到现场后，主动配合业主审查，对设计失误以及业主提出切实可行的优化方案及时进行修改；根据工程进度及时提供相关设计图纸和文件，为方便业主图纸审查也为加快出图进度，必要时可预先提供相关图纸的电子版本供业主审查。由于签订总承包合同时，总承包商未能提供工艺布置方案图，设备清单等资料，总承包商按双方既定的技术方案开始设计工程以后到竣工的整个过程中，业主有权对设计做适当的修改，总承包商不另行计取设计费用；方案作重大改变时（不包括优化设计），增加设计的费用应另行协商。总承包商应在工程开工之日起，保证技术人员同步进驻现场，及时进行技术交底，及时解决有关技术问题。1.2进场后必须完成的工作现场准备、现场管理、安全和保卫，临时设施的搭建、物品存放、施工用电、用水、通讯等，需提出场地应用计划供业主核准，费用由总承包商承担。1.3工程建设土建工程、所有材料和机电设备采购、安装工程、调试、负荷试车和试生产，并实施业主审核通过的土建施工方案、安装方案以及落实现场施工设备。1.4运输及各类工具实施设备运到现场的方法和计划的时间以及落实施工所需的施工手段和各种机（工）具。1.5培训总承包范围包括培训。总承包商应编制详细的培训计划作为合同附件。1.6备品备件和清单总承包商仅负责提供随机备品备件及供业主选择的一年期以上的备件清单。1.7提供服务范围内文件资料的交付清单1.8提供试生产方案、试生产大纲及达标达产服务计划，并征得业主核准。1.9工期计划向业主提供各子项工程完整的工期计划，提供各关键部位的控制要求，并征得监理及业主核准。1.10资金使用计划总承包商应向业主提供所有设备、材料的采购计划和资金使用计划。业主有权检查所支付工程款的使用情况。1.11资源配置计划（包括人力资源和物力资源）总承包商应落实确保工程质量和工程进度的技术装备和人员配备。1.12总承包商应负责提供所有其负责的人员、材料、耗材、施工设备以及制造、预装配、设备安装、用于货物检查、测试、运输、存放，土建实施、钢结构、机械、电器仪表和辅助工程的临时工程。1.13总承包商负责非标件制造以及其他整体工程运作等方面的现场行为，但必须得到业主的认可方能操作。2.总承包商的服务还包括2.1提供地斟资料：指工程详勘所需的设计资料2.1工程设计编制初步设计、基本设计、施工图设计；原料性能加工试验；资源调查配合；工程设计；施工图土建和安装预算；主机设备及引进设备的技术标书和订货技术要求编制；工程需要的工艺非标准件的设计，并免费提供制造图纸（用于现场制造）；开发和编制DCS控制系统应用软件。2.2项目管理制造、监督和协调；现场管理；安全措施；施工、安装进度计划；确保施工安装质量。2.3机械设备设备以及非标件制造；设备供货、监造、验货。2.4 电器和仪表设备、材料的供货以及验货。2.5运输保险和存放：设备和供货的包装；设备和供货从产地到现场安装的运输（包括保险）；设备和供货到现场的保存。2．6土建工程土建施工钢结构工程制造、供货、安装2.8机械工程机械设备供货；机械设备安装初步验收前的机构设备维护。2.9电气和仪表工程（不含总降压站及外线）电器和仪表的供货；电器和仪表的安装；初步验收前电器和仪表的维护。2.10测试和试生产：制造期间的测试：无负荷试车测试；试生产和达标生产。2.11竣工文件：最终竣工验收报告书；竣工图纸以及国家规定的竣工验收有关文件资料；提供完整的财务结算资料；所有竣工资料在竣工验收前交付业主。3.性能检测总承包商应制定用来判定设备性能等级的检验程序，并提监理、交业主确认。九、进度计划合同签字生效后的十五天内，总承包商应向监理业主提交完成工程范围所需开展各种工作的进度计划报告书。总承包商必须按业主确认的进度计划组织施工，接受监理业主对进度的检验、监督。工程实际进度与经确认的进度计划不符时，总承包商应按监理业主的要求提出改进措施，经业主确认后执行。实施进度计划过程中，每月5日之前总承包商应将上月进度实施情况以及当月进度计划安排以书面形式提交给监理业主确认。月报内容应包括总承包商的文件、设备、材料的购置、制造、发运、土建工程施工、调试、试生产等方面的施工进度图表和详细的文字说明。十、工程范围的变更业主有权在竣工验收之前要求总承包商对合同范围内的供货和服务进行修改。收到业主的修改或变更通知后，7天内总承包商必须以书面形式通知业主，书面描述变更结果以工程进度、设备性能和价格所造成的影响，单项变更所引起的造价变化超过±1万元时应相应调整造价。若总承包商在7天内没有做出任何答复，则业主视为总承包商接受了修改或变更。经双方确定的合同范围以外的设计增加，涉及费用调整时，凡原合同预算中有单价的按原单价计，无单价的，双方另行商定，但原合同优惠条件均适用。十一、合同事项1.工程资料的交接事项。1.1工程范围，总承包商应向业主递交本合同第“五”条的工程资料。1.2业主对总承包商提供的工程资料进行检查或认可，在14天内业主没有提出任何意见，则认为文件被认可。1.3没有业主书面批准的情况下，总承包商不能对任何认可或批准的工程资料进行修改。2.设备选型、招标、订货及制造2.1.1设备招2.1.2主机及辅机的设备选型、主机设备的主要部件、润滑系统、电控系统等配置，以及设备制造厂家的确定，总承包商要充分尊重业主技术代表的意见。2.2设备订货、运输、发运至厂、装卸、保管由总承包商完成，所发生的费用由总承包商承担，业主对总承包商的实施过程进行监督管理。2.3总承包商应向业主提交完整的设备分交方案，经业主审核同意后方可实施。2.4制作过程中的测试、检查及控制2.2.2.2.4.4总承包商采购的设备与设计标准要求不符时，且业主认为不适用于本工2.2.5设备订货前，总承包商应制作设备招标书，招标书应具备合同的主要条款，同时总承包商应做到：要求设备厂家交货时，提供相关的图纸及资料；设备交付后所有权即归韩城市阳山庄***公司；设备合同的任何变更需经业主认可方有效；业主有权行使买方的相关合同权利；要求设备厂家提供随机备件及专用工具清单，交货时应单独包装，如有其它优惠条件，需在投标书中列明；有关现场服务及对业主人员培训事宜。2.6设备招标前三天，总承包商应通知业主派员参加，招标书所列主要条款应在合同中列明。业主有权对合同技术专用条款进行审核，合同签订后，应及时将技术文件报业主备案。2.7主要设备监制，总承包商应通知业主参加，业主参加并不减免总承包商的责任。2.8设备到货验收，包括相关文件的验收、设备合同规定的资料、文件及装箱文件，总承包商收到后，应及时交业主档案室存档。2.9设备质量保证期为一年，从该设备负荷试车日开始起算。3.供货拒收：若所供货物不符合购货合同要求，业主将全部或部分拒绝所供的货物。由此而发生的一切费用由总承包商承担。4.会议4.1总承包商项目经理应确定日常现场会议的召开，并保证实施；总承包商应通知业主方和监理一并参加总承包商现场会议。4.2总承包商负责整理现场会议的会议纪要，并在召开会议之日起1日内将会议纪要送交业主方和监理方，三方会签认可后视为有效。4.3业主召开现场会议时，可邀请总承包商相关人员参加。4．4总承包商要按要求及时参加监理例会，及时准确反应施工情况。5.测量5.1总承包商应在工程施工前对业主提供的工程资料中的原始基准点、标高、工程位置、尺寸的正确性进行测定和校准。对基准点、标高、观测杆、桩孔等做永久性保留。5.2在工程建设过程中，如果因工程的位置、尺寸或校准出现错误，总承包商应进行校正直至业主认可。5.3业主对测量结果的检查不能减少总承包商确保测量资料正确性的责任，业主对总承包商的测量、定位工作进行随机检查。6.监理6.1监理单位由业主委托，费用由业主承担，负责对总承包商工程质量的控制、监督，并行使业主授予的权力。6.2监理公司有权对工程质量、施工进度、建设投资、现场施工管理、工程竣工验收等进行全面监理。监理部门有权要求对达不到质量标准的施工、安装项目提出返工，直到符合质量要求为止，返工发生的一切费用由总承包商负责。6.3总承包商应服从监理代表的监督管理。6.4业主代表按照合同规定，通过监理单位及时向总承包商书面提出工程所需的指令、批准件、图纸等，并履行其他约定的义务。6.5监理单位在实施监理前，业主应将监理的内容、监理负责人的姓名及所授权限，事先通知总承包商代表。7.施工7.1总承包商应严格按照国家现行的有关规范和工期要求组织施工，建立健全质量保证体系，以保证工程质量。7.2总承包商所用材料应有质量保证书、合格证和实验报告；采购的材料在使用前，总承包商应按监理公司的要求进行检验或试验，不合格的不得使用，检验或试验不合格所发生的费用由总承包商承担。7.3总承包商必须严格按照施工规范、工艺施工图及其说明进行施工。

7.4总承包商应向业主和监理公司提交完整的、真实的施工记录。7.5总承包商必须无条件接受业主委托的工程监理单位及业主、质量监督管理部门的质量检查和管理，共同把好质量关。7.6本工程验收按国家现行施工、验收规范执行，总承包商施工过程中所有工程记录和技术性资料及各种签证文件，均为原始验收有效文件，不得随意更改，因总承包商施工不当所造成的质量问题，而影响本项目的其它工程施工，由此造成的损失均由总承包商负责。各种签证必须有业主、监理单位的共同签章，对于隐蔽工程必须附有图片与文字描述。7.7总承包商应制定有效的现场管理制度严格进行管理，并制定相应的实施细则。要求施工现场人员佩戴不同颜色的上岗证，非工作人员严禁进入施工现场。加强现场材料、物资管理。临建设施施工前，报业主审核批准。8.安装8.1安装前总承包商应制定设备性能等级的判定检验程序交业主、监理单位认可，各主机、辅机的轴线、中心线必须经监理单位、业主等共同检查、确认，各方共同签署许可证后准许进行机电设备安装。8.2监理单位或业主发现总承包商采用不符合设计或标准要求的设备，总承包商必须拆除后重新采购，所发生的费用由总承包商承担，由此延误的工期不予顺延，写出书面材料报业主、监理机构备案。8.3总承包商所有项目安装完毕后，负责无负荷测试：包括运转前检查、调节；润滑系统检查；电气及液压回路检查；各电机和系统的安全装置检查；所有设备的启停顺序检查；单机设备和系统的顺序测试。总承包商按照业主的要求进行无负荷测试，并按照规定的格式记录无负荷测试的结果，测试报告递交监理单位和业主认可。9.附属工程的完成和缺陷的修补总承包商在安装结束后，尽快完成合同工程范围内的附属工程和业主或监理单位在试车阶段提出的本合同工程内相关工作。10.试生产10.1总承包商应向业主提交性能和可靠性测试程序报告，经业主审批后，方能进行性能测试和可靠性测试，性能和可靠性的测试必须在业主与监理的参与下进行，测试结果报告提交业主审核批准。10.2业主可根据测试结果报告要求总承包商对合同范围内的设备和有关部件存在的缺陷进行调整、修补；调整和修补所发生的人员、材料费用由总承包商承担。10.3总承包商必须负责和提供点火之日起100天的保驾护航服务。12.竣工验收总承包商应在达产后45天内将所有资料和竣工图纸移交给业主和监理单位认可，由业主根据情况组织工程验收结算，并在一个月内完成。13.履约保函或总承包商上级公司开具履约担保书总承包商应在签订合同后向业主提交由国内商业银行开出的履约保函，履约保函的金额为人民币5000万元整。业主因总承包商不能履行或不完全履行合同义务而蒙受的损失，将在履约保函中予以补偿。业主的损失超过履约保函的金额时，业主将保留进一步追偿的权力。保函的有效期为12个月，业主及总承包商可协商提前解除履约保函。十二、合同价格及支付条件1.合同价格及调整1.1本工程承包的合同价格为：人民币万元，其中万元为业主委托代购设备费用。分项价格见下表合同价格构成序号项目数额(万元)备注一合同总价投标书中工程范围1矿渣粉磨系统其中：为业主代购设备费业主委托总承包商代购土建工程费用安装工程费用2熟料水泥系统其中为业主代购设备费业主委托总承包商代购土建工程费用安装工程费用3厂区平整4设计服务费用二分项合计1业主委托代购设备合计2土建工程费用合计3安装工程费用含总承包管理、培训、临建费用4厂区平整5设计服务费用1.2合同价格中包括相应工程范围直至最终验收期间总承包商所发生的所有营业税、管理税、与本合同工程有关的其他费用（含进口设备的关税、增值税、代理费、银行手续等进口环节费用等）以及与本合同工程施工有关的地方政府征收的各种政策性收费，业主有义务帮助总承包商协调地方政府减免相关费用。1.3本工程为固定价格承包合同。在合同期内合同价格不因劳务、材料或其它影响合同实施成本的事项发生价格变动而进行调整。总承包商应承担除不可抗拒因素以外的由总承包商自身原因产生的一切风险，在合同总价包干使用下，完成该工程的工程设计、设计优化、设备采购、设备监制、运输(制造商至施工现场)、土建、安装、调试、试生产、达标达产工作，保证工程如期按设计要求的指标验收合格，确保安全正常运行的熟料水泥生产线交付业主。1.4本工程承包合同价格的范围包括1）设计费用：根据业主要求进行本生产线的设计费用。2）设备或成套（不含110KV变电站设备）：指满足合同工厂2500t/d熟料水泥生产线性能保证所需的机械、电气设备以及所控制、检测、运输费用。3）备品备件费：随机备品备件费用。4）土建工程费用（不含110KV变电站建筑及桩基工程）：指满足合同工厂子项划分的所有工程所需的费用，以确保熟料水泥生产线正常运行。5）设备安装与非标制作费：包括保温材料费、耐火材料费及施工费用。6）试车费用：无负荷的单机及系统试车所需的润滑油费用（不含所需水、电费用）。7）生产准备：指生产线负荷试车前属总承包商的准备费用，及业主员工按照合同附件培训方案进行的培训费。8）政策性的收费：指中国政府征收总承包承揽本工程的相关费用，包括施工图审查费、质监、安监、施工许可证等行政收费。9）竣工验收费用：最后性能测试费用、检验费（环保、安全与消防、计量）、工厂竣工验收资料整理等由总承包商完成的工作所需的费用。10)税费：相应工程范围直至最终验收期间总承包商所发生营业税、管理费、与本合同工程有关的其他费用(含进口设备的关税、增值税、代理费、银行手续费等进口环节费用等)由总承包商承担。1.5本合同不包含的费用负荷试车（试生产）所必需的原燃材料、电、水、润滑油费用；地方政府征收的与本工程建设相关的应该由业主缴纳的其他相关费用。2.合同价款的支付方式为保证整体工期，业主在付款时以总价控制为原则，根据实际工程进展确保资金到位。2.1结算银行：2.2预付款：在合同签订后，20日内总承包商向业主提供5000万元（人民币：伍仟万元整）的合同履约保函，业主在收到保函后15日内向总承包商提供人民币5000万元（人民币：伍仟万元整）作为预付款，其中：3000万元（人民币：叁仟万元整）为业主委托代购的设备购置费。2.3中间付款：2.3.2.3.2土建工程、安装工程工程进度款按月结算，结算和审核依据为陕西省1999定额总承包商在每月25日前编报工程进度完成报表（附单项工程完成部分预算单），经现场监理公司和业主审核后，业主在下月10日前支付该工程进度款2.3.3工程款付至合同总价90%，设备款付至90%时，停止付款。2.3.4无负荷试车完成付至合同总价的90%，10%作为质保金，质保期一年（质保期从无负荷连动之日起开始一年）2．3．5若在质保期内因施工质量需要进行抢修时，总承包商如在接通知后24小时以内不能赶赴现场实施抢修，业主有权委托第三方抢修，其费用在质保金中扣除。2.4质量保证金待总承包工程达标达产、竣工验收合格、质量保证期满后，总承包商提出付款申请书报业主审核批准后30天内付清余款。3.违约赔偿对于合同工期的延误、性能保证以及服务未达到要求，业主有权要求违约索赔。3.1合同工期延迟的违约赔偿若总承包商因自身的原因而未能按本合同规定的工期完成竣工交付使用，应承担赔偿责任，延误一天赔偿2万元，最高不能超过合同总价的2%。工程建设过程中，工程质量及工程进度按“工程质量及进度考核办法”进行考核。3.2生产线达标达产、设备性能及可靠性的考核按“生产线设备性能及可靠性考核细则”进行。（见附件）因总承包商原因在规定期限未实现达标达产，由总承包商采取相应措施修正设备、安装缺陷完成达标达产工作，所发生的设备、安装及材料、维修、备品备件、人员等费用由总承包商承担。5.违约赔偿付款总承包商违约赔偿金从工程质保金或履约保函金额中