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文档简介
工程质量保证措施我公司已先后通过质量、环境、职业健康安全管理体系审核认证,在质量、环境、职业健康安全三方面实行综合管理。公司的综合管理体系共分三个部分:三体系管理手册、程序文件及作业指导书。质量是打开市场的金钥匙,也是一个企业是否有竞争力的表现,为保证工程的施工质量,确保省优,争创鲁班,在施工中切实按照公司的综合管理体系进行质量管理外,在此特将质量保证措施单独列为一章,作重点阐述。一、本工程质量控制的原则1、坚持“质量第一,信誉至上”的原则。在工程施工过程中,我公司将始终以业主为重,充分重视业主及监理以工程质量提出的意见或建议,在质量面前,监理和业主具有一票否决权,任何工作均以能够确保施工质量为前提而展开。2、以“人为核心”的质量控制原则。各施工人员是质量的创造者,质量控制必须“以人为核心”,把人作为质量控制的动力,调动人的积极性、创造性、增强人的责任感,树立“质量第一”的观念;提高人的素质,避免人的失误,以人的工作质量保工序质量,促工程质量。3、“以预防为主”原则“以预防为主”就是从以质量的事后检查把关转向对质量的事前控制、事中控制;从对产品质量的检查转向对工作质量的检查、对工序质量的检查、对中间产品的质量检查。4、坚持质量标准,严格检查,一切用数据说话的原则。质量标准是评价产品质量的尺度,数据是质量控制的基础和依据,产品质量是否符合质量标准,必须通过严格检查,用数据说话。5、贯彻科学、公正、守法的职业规范的质量控制原则工程施工当中,任何管理人在处理质量问题过程中,均应尊重客观事实,尊重科学、正直、公正,不持偏见;遵纪守法、杜绝不正风;既要坚持原则、严格要求、秉公办事,同时又要谦虚慎、实事求是。二、质量体系建立管理职责管理职责质量体系原则质量体系原则不合格的控制和管理回访和保养工序管理与控制半成品和成品保护工程质量的检验和不合格的控制和管理回访和保养工序管理与控制半成品和成品保护工程质量的检验和试验施工过程控制采购质量施工准备质量质量文件和记录测量和试验设备的控制质量文件和记录测量和试验设备的控制工程(产品)安全与责任统计技术的应用人统计技术的应用人员质量管理组织体系图1、严格按公司的综合管理体系程序文件执行,根据公司质量保证体系的要求,结合本工程的实际情况,建立由公司总工程师领导、项目技术负责人负责的质量管理机构,使整个质量保证体系协调动作,工程的质量始终处于受控制状态。2、实行目标管理,进行目标分解,按单位工程、分部工程、分项工程把责任落实到相应的部门和人员。除公司质量监督部门和项目技术负责人外,现场另安排专职质监员跟班作业,分别对模板的制作安装、钢筋绑扎、砼浇筑等施工作业进行跟踪监控,并严格按照公司质量体系文件规定,使项目各部门到各施工班组,层层落实质量职责,明确质量责任。3、积极开展质量管理(QC)小组的活动,工人、技术人员、项目领导“三结合”,针对技术质量关键问题组织攻关,并积极做好QC成果的推广应用工作。如成立钢管柱施工质量QC小组。三、质量技术管理措施1、质量保证措施熟悉设计图纸,掌握设计要求,严格按设计要求施工;全面贯彻执行国家、部及地方性强制性标准及有关的施工验收规范;推行全面质量管理,在现场成立QC小组,对质量通病及重点、难点工作进行技术攻关;严格执行各级审图与交底制度,加强内外技术交底工作;有针对性编制好施工组织设计及专项施工方案;推行全面质量管理,建立质保体系。加强各级管理人员岗位责任,加强工序和过程质量控制;严格执行材料检验制度。各种进场材料要有出厂证明,并按规定对需要复试材料进行复试;对工程质量进行全过程动态监控和监测,变事后补救为事前控制;测量仪器、测量工具施工前应进行校验。施工全过程应严格控制好垂直偏差和标高尺寸;作好成品保护,要尽可能做到工序的合理安排,采取必要的措施进行加以保护。2、组织管理措施工程质量管理组织程序:建设、设计、监理等确认工程使用材料、生产厂家、施工方案建设、设计、监理等确认工程使用材料、生产厂家、施工方案编制施工作业指导书、组织样板间施工编制施工作业指导书、组织样板间施工通过样板间施工,进一步完善工序、工种之间交叉配合及施工质通过样板间施工,进一步完善工序、工种之间交叉配合及施工质量建设、设计、监理等确认样板质量建设、设计、监理等确认样板质量工程按照样板大面积开展施工工程按照样板大面积开展施工2质量验收程序班组检查班组检查质检员检查质检员检查项目部检查项目部检查监理工程师检查监理工程师检查验收签字验收签字各分项工程由专业施工队固定专人作业,实行定任务、定标准、定时间、定材料,包产到作业组,保质按期完成。各作业组组长要牢记本工程质量目标、正在操作的分项工程质量目标,质量要求,施工工艺标准和所用材料的名称、规格、质量要求及检查验收程序,确保班组每一个成员都严格按照工艺标准施工。专业工长在施工前,必须进行现场书面技术交底,交底内容包括:作业计划,使用的材料设备性能和质量要求,施工顺序,施工工艺标准,该部位的工程质量目标和要求。专业工长,专职检查员,班组长在施工现场执行“三检制”,每道工序,每一分项工程经检查达到质量目标,及时办理验收手续。验收后方可进行下道工序的施工。3)质量管理制度每月一日召开一次全员参加的质量大会,总结上月份工程质量施工情况,布置本月份工程质量施工重点,表彰对工程质量作出贡献的相关人员。每周组织一次现场施工质量检查,重点是质量目标的落实情况,在施工项目的质量情况,提出质量改进措施。坚持日质量例会制度。专业工长,专职检查员,施工班组长要对当天施工部位质量情况进行小结,指出存在的问题,提出解决措施,限期整改。质量检查员全数检查在施的各分项工程,严禁漏检,严格行使质量否决权。发现施工操作人员的按交底和施工工艺标准操作,施工管理人员在施工前没有交底等违章情况,立即下发整改通知书,限期整改。工长必须每天巡视现场施工情况,将出材料的进场检验、堆放、运输、施工安装质量、成品保护等内容及时做好记录,发现违章情况立即处理。4)技术资料管理措施工程技术资料必须符合国家颁发的现行施工及验收规范和强制性标准规定,满足设计要求,同时,要适应地方政府有关要求。各项技术资料是工程交工验收的必要技术文件,技术资料的质量,直接反映出工程质量的好坏,优质的工程应有优质的技术资料。5)加强管理,明确分工(1)在公司科技部的领导下,认真贯彻执行技术资料管理的实施办法,设专职资料员进行技术资料的管理工作。(2)工地技术负责人同资料员一同管理本经理部有关技术资料的业务关系,督促技术资料有关人员工作的完成情况。检查技术资料及时准确和达到标准情况,确保工程质量,保证资料优质。(3)资料员全面负责技术资料的收集、整理、注册、归档等日常工作,深入工地了解、检查、督促技术资料的完成,保证技术资料完整、齐全与工程同步。(4)项目负责人及项目技术负责人及时检查、督促工长完成施工所在部位的原始资料积累,指导协助工长及时收集整理,使资料的时间、内容、数量准确、充足。隐检、预检、质量验评资料要做到内容清楚,反映真实,栏目填全,及时签证,保证原始资料完整、准确、及时不留尾项。6)理顺技术资料相关部门关系一套完整的工程竣工资料是由各个有关职能部门密切配合,共同努力完成的。其部门为:工程部、技术部、质量部、材料供应部。要协调好各部门业务工作,确保原始资料收集准确及时。(1)技术部负责管理技术资料,负责办理技术洽商,定位定高复测,地基结构验收,以及钢材机械性能和焊接试验,砼、砂浆试块试验及水泥、砂石、外加剂、防水材料的试验,对提供的试验材料,保证做到及时、准确、栏目填写齐全,字体清楚,结论明确。(2)质量部负责质量核定,隐检、预检、自检、互检和交接检的把关。严格按验评标准,做到核定有结论,数据正确,签证齐全。(3)工程部是单位工程质量保证资料的直接提供者,负责提供质量评定,自检、隐检、预检、互检、交接检、技术交底等原始资料,应保证提供的原始资料准确完整、连贯。(4)材料供应部负责对钢材、水泥、砖、砂、石,外加剂、防水材料等工程中的原材料提供合格的材质证明,证明随料到现场,保证材质的真实性和准确性,提供合格的材料。材料进场后,及时通知技术部门取样,进行委托试验。7)坚持标准,严格要求(1)技术资料整理的内容和要求,执行《南京市建筑安装工程和施工技术资料管理规定》。(2)工程技术资料必须与施工进度和形象部位同步,做到施工到某部位,就有相应该部位的技术资料。(3)技术资料必须与施工实际相交圈,对施工日记、试验检验报告、隐蔽记录、预检记录、质量评定记录,这五种资料要相吻合,在时间上、内容上、数量上不出现矛盾。(4)坚持施工日记天天记,重大事件必须记,做到施工记录和施工实际相吻合,栏目填写齐全,内容能反映出当日的施工活动情况。3、建立完善的质量验收制度“四检制”是确保工程质量的最基础工作,也是当前工程质量管理最薄弱的环节,要搞好“四检制”,项目部必须根据本工程的具体情况,按种、工序制定实施细节,并在技术交底时纳入交底文件中,由专业组织实施。自检制度:班组及操作者的自我把关,保证向下道工序交付合格产品(工程)的制度。互检制度:操作者之间互相进行质量检查,其形式主要有:班组互检、上下道工序的互检、同工序互检等。交接检查制度:前后工序或作业班组之间进行的交接检查,一般应由施工员组织进行。分部、分项工程检查制度:由项目部负责进行,对每个分部、分项工程的测量定位、放线、翻样、施工质量以及所用的材料、半成品、成品的施工质量,进行逐项的检验,及时纠正偏差,解决问题,各施工员应做好检验的原始记录。4、重点部位的质量通病防治措施本工程为框架结构,钢筋混凝土的质量好坏直接影响整个工程质量,下面主要针对模板、钢筋、混凝土等的质量通病的防治。1)模板工程质量通病及预防措施(1)梁模板通病现象:梁身不平直、梁底不平及下挠、梁侧模炸模、局部模板嵌入柱梁间、拆除困难。防治措施:①支模时应遵守边模包底模的原则,梁模与柱模连接处,下料尺寸一般应略为缩短。②梁侧模必须有压脚板、斜撑、拉线直后将梁侧钉固。梁底模板按规定起拱。③混凝土浇筑前,模板应充分用水浇透。(2)柱模板:通病现象:炸模、断面尺寸鼓出、漏浆、混凝土不密实,或蜂窝麻面、偏斜、柱身中间柱模偏位。防治措施:①根据规定的柱箍间距要求加固。②成排柱模支模时,应先两端柱模,校直与复核位置无误后,顶部拉通和长线,再立中间柱模。③四周斜撑要牢固。(3)板模板:通病现象:板中部下挠,板底混凝土面不平。防治措施:①楼板模板厚度要一致,搁栅木料要有足够的强度和刚度,搁栅面要平整。所有搁栅均刨至统一尺寸。②支撑要符合规定的保证项目要求。③模板按规定起拱。2)钢筋工程质量通病及预防措施通病现象:钢筋下料长度不准箍筋歪斜扭曲,绑扎间距不均,钢筋贴模板,负筋下塌等。预防及纠正措施:(1)指派熟练工人操作钢筋机械,定期校核调直机的计量部件。(2)加工箍筋时一次性加工个数不宜过多。(3)梁板及柱钢筋绑扎时,先划线,后绑扎,严格按线绑扎。(4)严格用按规定厚度的具有足够强度的砼垫块将梁板钢筋垫起,柱钢筋的保护层垫块绑扎牢固。(5)板面负筋要用固定马凳垫起,数量要足够,绑扎要牢固,避免踩踏。3)砼工程质量通病及预防措施通病现象及预防措施:(1)蜂窝。产生原因:振捣不实或漏振;模板缝隙过大导致水泥浆流失,钢筋较密或石子相应过大。预防措施:按规定使用振动器。停歇后再浇捣时,新旧接缝范围要小心振捣,模板安装前应清理模板表面及模板拼缝处的浆,才能使接缝严密。若接缝宽度超过2.5mm,应予填封,底板钢筋过密时应选择相应的石子粒径。(2)露筋。产生原因:主筋保护层垫块不足,导致钢筋紧贴模板;振捣不实。预防措施:钢筋垫块厚度要符合设计规定的保护厚度;垫块放置间距适当,钢筋直径较小时垫块间距宜密些,使钢筋下沉挠度减少;使用振动器必须待混凝土中气泡完全排除后才移动。(3)麻面。产生原因:模板表面不光滑;模板湿润不够;漏涂隔离剂。预防措施:模板应平整光滑,安装前把粘浆清除干净,并满涂隔离剂,浇捣前对模板要浇水湿润。(4)孔油。产生原因:在钢筋较密的部位,混凝土被卡住或漏振。预防措施:对钢筋较密的部位应分次下料,缩小分层振捣的厚度;按照规程使用振动器,特殊部位采用φ35小直径振动棒仔细振捣。(5)缝隙及夹渣:产生原因:施工缝没有按规定进行清理和浇浆,特别是台阶面及柱根处。预防措施:在柱模施工缝面位置开100×100生口模板,以清除杂物。柱模板脚应留≥200×200mm模板设置。浇筑混凝土前应全面检查,清除模板的杂物和垃圾。(6)柱底部缺陷(烂脚)。产生原因:模板下口缝隙不严密,导致漏水泥浆;或浇筑前没有先浇灌足够50mm厚以上水泥砂浆。预防措施:模板缝隙宽度超过2.5mm应予填塞严密,特别防止侧板吊脚;浇注混凝土前先浇筑50~100mm厚的水泥砂浆。(7)梁柱结点处(接头)断面尺寸偏差过大。产生原因:柱头模板刚度差,或把安装柱头模板放在楼层模板安装的最后阶段,缺乏质量控制和监督。预防措施:安装梁板模板前,先安装梁柱接头模板,并检查其断面尺寸、垂直度、刚度,符合要求方允许接驳梁模板。(8)楼板表面平整度差。产生原因:振捣后没有用拖板、刮尺抹平;跌级和斜水部位没有用符合尺寸的模具定位;混凝土未达终凝就在上面行人和操作。预防措施:浇捣楼面应提倡使用拖板或刮尺抹平,跌级要使用平直、厚度符合要求的模具定位;混凝土达到1.2mpa后才允许在混凝土面上操作。(9)基础轴线位移,螺孔、埋件位移,产生原因:模板支撑不牢,埋件固定措施不当,浇筑时受到碰撞引起。预防措施:基础混凝土是属于厚大构件,模板支撑系统要予以充分考虑;当混凝土捣至螺孔底时,要进行复线检查,及时纠正。浇注混凝土时应在螺孔周边均匀下料,对重要的预埋螺栓尚应采用钢架固定。必要时二次浇筑。(10)混凝土表面不规则裂缝,产生原因:一般是淋水保养不及时,湿润不足,水分蒸发过快或大构件温差收缩,没有执行有关规定。预防措施:混凝土终凝后立即进行淋水保养;高温或干燥天气要加麻袋草袋等覆盖,保持构件有较久的湿润时间。(11)缺棱掉角。产生原因:出现局部强度低;或拆模板过早,拆模板方法不当。预防措施:拆模应在混凝土强度能保证其表面及棱角有不应在拆除模板而受损坏时方能拆除。拆除时对构件棱角应予以保护。(12)钢筋保护层垫块脆裂。产生原因:垫块强度不低于构件强度;放置钢筋时冲力过大。预防措施:垫块的强度不得低于构件强度,并能抵御钢筋放置时的冲击力;当承托较大的钢筋时,垫块应加钢筋或铁丝增强;垫块制作完毕应浇水养护。4)预留孔洞通病现象:孔洞漏留、留洞不准。预防措施:(1)图纸会审应对预留孔洞的数量、位置和尺寸认真审核。(2)对电梯留洞,在结构施工前必须选定梯型,按电梯制造厂家提供有关资料进行建筑设计,避免因设计修改再打凿孔洞损害工程主体结构。5、原材料质量控制措施建筑材料是建筑工程的物质基础,合理使用材料是保证建筑工程质量优良的重要环节。我们必须把好工程质量的第一关,杜绝不合格材料进入工地,为严把此关,特制定如下措施:1)原材料检验制度原材料质量保证由提供者直接负责,凡达不到规定标准者一律不得采购与投入使用。所有投入使用的材料或半成品、成品的构件必须有质量合格证明及准用证,按规定需进行质量检验的材料,送交质监站确认合格并将有关资料报监理签发签认后,方可投入施工,未经检查或复检不合格的材料不得投入工程使用。所有应检查的材料均必须按甲方指定单位组织送检,不弄虚作假。严格执行材料有见证送检制度。2)检验范围本工程中所采用的各类建筑材料如:粗细骨料(砂、石)、水泥、及钢筋、钢管、轻质混凝土砌块等及防水等材料必须进行取样试验,严禁不合格材料进场或使用。按照工程规范的规定对混凝土进行取样试验。钢筋焊接及机械连接接头必须检验合格以后才能运输到现场绑扎。回填土检验。其它材料按设计要求必须检验的项目。3)材料送检方式进场后,我公司将递交原材料检验计划报送监理工程师,并指派专人负责该工程的材料及半成品、成品的检验工作。材料的取样要在现场建设单位或监理方的见证下进行。材料的取样方式及数量严格按照国家标准及施工规范来要求。6、成品保护措施本工程体量大,工期紧,为确保工期,必然有许多工序提前插入,且会与主体工程的施工进行交叉作业。所以工程在施工过程中,有些分项、分部工程可能会提前完成,如果下道工序对已施工成品不加注意,或不采取妥善的措施加以保护,就会造成既有成品的损伤或破坏,影响工程质量。这样,不仅会增加修补工作量,浪费工料,拖延工期;更严重的是有的损伤难以恢复到原样,成为永久性的缺陷。因此,搞好成品保护,是一项关系到确保工程质量,降低工程成本,按期竣工的重要环节。为此,本公司将认真做好以下成品保护工作:首先教育全体职工树立质量观念,自觉爱护公物,尊重他人和自己的劳动成果,施工操作时珍惜已完成的和部分完成的成品。合理地安排施工顺序,按正确的施工流程组织施工。即从合理的施工程序,客观上起到成品保护作用,是进行成品保护的有效途径之一。装饰工程原则上采取自上而下的流水顺序,这些都有利于保护装饰工程质量。楼梯间和踏步地面施工,在整个内部完成后,再自上而下的进行,完工一层便封闭一层,除了维护人员外,其它人员不得进入已完工的楼层。门窗扇的安装安排在抹灰后进行。先做涂料而后安装灯具,可避免安装灯具后又修理浆活,从而污染灯具。以成品直接进行保护:按过去施工经验,比较有效的成品保护措施主要有护、包、盖、封等四种措施。加强成品保护的监督检查工作。在工程项目施工中,必须充分重视成品保护工作。道理很简单,即使生产出来的产品是优良品、上等品,若保护不好,遭受损伤或污染,那也就将会成为次品、废品、不合格品。所以,成品保护,除合理安排施工顺序和采取有效的对策、措施外,还必须加强对成品保护工作的监督检查。此项工作将由项目经理指定负责生产的副经理或施工技术负责人直接负责管理。在成品交付业主使用前,项目经理应指派专人看护。四、质量通病的防治工程质量的好坏很大一部分取决于防治“渗、漏、壳、裂、堵”等质量通病,这些质量通病主要表现为:外墙面渗水、外墙窗四周渗水、屋面渗水、地面渗水;管道漏水、穿越楼层的管道四周填嵌不实造成的漏水、卫生器具周边镶嵌不实造成的漏水;平顶起壳;建筑物的墙体裂缝、楼地面裂缝;下水管道堵塞不畅等。对这些质量通病,我公司通过创造许多优质工程的实践,已经较彻底的被消除,分析以往成功的经验,我们的主要做法是:要减少质量通病的出现除了要有必要的技术措施外,更加需要有严密的质量管理措施和监控措施,需要施工现场各层管理人员及施工人员的重视。对重要防治项目还成立QC专题攻关小组,有针对性的予以防治,下面列出了本工程计划重点抓的一些主要质量通病的防治措施,在本公司中标后,我们将进一步编制科学、合理、经济、详细、周密的专项质量通病防治施工方案。1、模板工程主要质量通病的防治1)轴线偏位的预防措施模板轴线放线后,由专人进行技术复核。柱模板顶部和根部均用钢筋焊接限位。支模板时拉水平、竖向通线,并设竖向总垂直度控制线,以保证模板竖向、水平位置的准确。浇筑砼时,要对称浇筑。2)模板标高偏差的预防措施每层楼板标高控制点,竖向模板根部须找平。模板顶部设标高标记,严格按标记施工。3)模板接缝不严的预防措施变形的钢模板及时进行修整。梁、柱部位支撑严格按模板大样图施工,确保牢靠。2、钢筋工程主要质量通病的防治1)楼板上筋下踏的预防措施按施工图纸在上下排钢筋之间放置马凳。严禁在细小钢筋上乱踩,砼浇筑时,发现钢筋被踩下,应及时纠正。2)基础钢筋倒钩的预防措施钢筋绑扎时,派专人检查,弯钩要朝上。发现倒钩,应拆掉重绑。3)钢筋骨架歪斜面的预防措施加强钢筋骨架成型后的保护措施。严格按设计要求设置附加构造钢筋和箍筋,以改善钢筋骨架的牢靠程度。3、砼工程主要质量通病的防治1)露筋的预防措施浇筑砼时,应及时检查钢筋位置,采取限位措施防止钢筋偏位。采用垫块以保证砼保护层。砼振捣时,严禁直接振动在钢筋上。2)砼裂缝的预防措施按设计要求注意砼级配的优化,应严格控制水灰比和水泥用量,砂石要洁净,选择级配良好的石子。控制拆模强度,侧模拆模时,砼强度不小于1.2Mpa。楼面砼浇筑好之后,采取两次抹实压平方法,即在砼收水前再在表面进行抹实压平工作。门窗洞口和房屋四角等薄弱部位适当放置加强筋,以防止这些部位裂缝。加强砼的浇水养护工作,一般不少于7天。4、外墙面渗水的防治措施1)造成外墙面渗水的主要种类有框架填充外墙的渗水。外粉刷施工质量问题引起的渗水。预留洞修补不当造成的渗水。外墙窗口接缝处渗水。2)防治外墙渗水的管理方式在图纸会审阶段,我们将充分参照以往的施工经验,与设计单位详细周密的探讨外墙的防水设计,防范于未然。严格把好材料质量关,特别重视控制砼及现场砂浆的拌制质量。严格把好人员素质关,选择本公司优秀的专业队伍进行施工。严格把好施工质量关,严格按照施工验收规范、质量标准、有关工程质量的地区规定和设计图纸的要求,认真制定防治外墙渗水这一质量通病的措施,精心组织、精心施工,确保每一个施工的环节都经得起检查、经得起时间的考验。严格把好监督验收关,质量员进行24小时现场监督,加强过程控制,严格检查验收,坚决做到上道工序未经验收合格不进行下道工序的施工。竣工验收后,将提交详细的房屋使用说明书,详细说明房屋的正确使用方法,提出防止出现外墙渗水等的注意事项。3)防治外墙面渗漏的技术措施墙体渗漏依其所处位置的不同而采取相应的预防措施,主要有以下六方面:(1)外墙门窗四周渗水预防措施详见门窗洞口渗漏水的防治措施(2)外墙的预留洞口后补处渗漏水预防措施清除预留洞口的砂浆及垃圾,充分撒水湿润,洞口内壁刷1:3水泥砂浆,厚度约3-5mm。补洞所用砖块应提前浇水湿润,表面抹1:3水泥砂浆分层抹平。(3)外墙上管卡及锚件固定处的渗漏预防措施管卡脚处开洞处应开宽5mm、深20mm的缝隙,清除垃圾后嵌填防水油膏。其他孔隙在垃圾清除后洒脱水湿润,用1:3水泥砂浆分层填塞密实。(4)外墙面抹灰后起壳裂缝引起渗水的预防措施外墙抹灰前,墙面清理干净;隔夜将墙面湿润,保证抹灰层与砖墙间有良好的粘结性能。砂浆标号、粉刷层厚度做到符合设计与规范要求,严格控制每皮砂浆的涂抹厚度,一般不超过5-7mm,涂抹时必须平整并挤压密实。避免在雨天或炎热阳光暴晒下作业。(5)外门窗洞口接缝处渗漏水的防治外门窗洞口接缝处渗漏水的主要防治措施:认真做好图纸会审,完善节点详图,把好设计质量关。派专人严格监控门窗材质和制作质量以及安装质量,使其完全符合设计与施工规范的要求;严格控制预留洞口尺寸,合理安排施工顺序。在施工主体结构时,对预留门窗洞口的尺寸、位置做到严格控制;门窗的安装在墙面湿作业后进行,先做内外刮糙,刮糙时上下吊线,水平拉通线,以确保洞口位置、尺寸的正确无误;而后再弹线安装门窗,这样不仅能保证框四周同墙体的缝隙均匀,上下顺直,也有利于成品保护。门窗的固定,严禁在砖墙上用射钉和钢钉固定,不得在多孔砖上用膨胀螺栓紧固,为此应在窗框四周提前预埋预制砼块;连接件的数量和位置应满足设计和规范要求。窗框与墙体的缝隙填嵌材料必须选用聚氨脂PU发泡剂,聚氨脂PU发泡剂能自行发泡膨胀,能有效的填满缝隙,操作方便。准确地打注密封材料,在施工装饰面时,在窗框外嵌木条,木条尺寸宜为5mm×7mm,待装饰面完成后,取出木条,槽口应连续贯通,在槽内由下而上打注密封胶,窗下槛抹灰时应伸入下槛3-5mm,在阴角处打注密封胶,注胶前清洁表面,注胶后作检查注胶是否连续,防止漏注。工程在竣工验收前,在门窗外用高压水喷淋试验,以检验是否有渗水现象,一经发现有渗水现象,予以彻底翻修处理。5、卫生间渗漏的防治措施派专人负责卫生间的防水施工,选派经验丰富、工作认真的施工人员上场施工,施工前认真进行技术交底,明确各操作步骤,应达到的质量标准,严格检查每道工序,严格把关,让每个工序都符合要求,不合格的坚决返工。抓砌墙关。对于采用内填充墙的结构,无论是采取多孔砖还是加气混凝土砌块,因为这两种材料密实性差,难以阻止水的渗透,因此使用这类材料砌墙时,底部先做与墙体厚度相同的200高细石砼墙。浇筑前地面要打扫干净,剔除松散混凝土面及砂浆块,湿润基层后再铺细石砼,再砌砖。砖砌筑时注意灰缝饱满度,保证灰缝密实,砂浆和易性要好,同时严禁干砖砌筑,干砖应隔夜浇水。有些卫生间墙体很薄为100mm,而且电管孔洞较多,给墙体造成较大的削弱。为防止此处渗水,砌该处墙时最好在电管较多处加拉结筋,每50mm加一道拉筋,墙砌好后,清除电管孔洞内的砂浆杂物。清除干净后支上模板,灌入C20细石混凝土,插捣密实。把好堵洞关。卫生间的渗漏80%以上都出现在管洞根部、地漏处,因此要充分重视堵洞关。我们把地漏作为关键部位处理,严格把关。堵管洞要选在立管或地漏安装完毕后,且管子在地漏高度位置处已校验合格,不可堵未经校正好的管子,避免管子重复移位而造成渗漏。堵洞前要先把孔洞四周的混凝土剔毛,凿去灰浆及浮石,剔去盒子口边高出的沿子,并用水冲洗干净。将上下两层的立管用木楔固定住,防止跑模移位。用木模吊模,对有套管的管子要将套管调整好位置、标高,套管顶部高出地面的高度要符合要求,套管底部与板底平。将套管或管子外壁及预留洞壁满刷一度水泥浆,并用10-20mm厚的1:2水泥砂浆将洞边捣实。将C20细石混凝土灌入模内,混凝土表面比洞口低20mm,同时用小铁棍轻轻插捣密实,24h不准碰动并养护1-2d。拆模后将吊模用的铅丝从根部剪去,防止锈蚀后水沿铅丝渗漏,铅丝头用水泥砂浆抹平,待其硬化后用油膏满嵌一层或刷防水涂料一道,要涂刷均匀,然后再用1:2水泥砂浆将洞口抹平。堵洞完毕后第三天,将管洞边围堰,做蓄水试验,24h不渗不漏且无阴湿现象,则表明堵洞合格,予以通过,否则返工重做。蓄水试验要逐间进行检查、验收,并做记录,分析、统计。1)在以上工序中注意以下几点:吊模后要立即刷水泥浆,并及时灌筑砂浆、细石混凝土,防止浆干或灰尘杂物、垃圾掉入后形成隔离层,对防水不利。管洞周边的浮石、灰浆要剔掉,光滑面要剔毛,清扫干净并湿润,这样才能使新旧混凝土有效结合。做好卫生间地面找平层。为增强卫生间的防水能力,卫生间宜采用防水砂浆做找平层,防水材料可用防水粉或防水浆,这里要注意的是无论采用哪种材料,首先防水材料的材质要合格;其次要注意掺入量,勿使其过多或过少,并充分掺和均匀;第三,水泥砂浆找平层做完后,要及时养护,防止干缩产生裂缝。抹地面找平层前,首先要仔细清理干净地面,剔除砂浆、浮浆并用水冲洗干净;其次,为增强结合效果,刷水灰比为0.5的素水泥浆;然后铺找平层,并顺势抹出指向地漏的排水坡度,使整个卫生间地面成盘子状。同时,距地面30cm范围内的墙面也宜用防水砂浆做找平层。在管子四周粉出高于地坪30mm以上的锥体。卫生间施工完毕,要再进行一次蓄水试验,进行逐间验收并记录,将渗漏的返工修理,直到合格,严格把关。2)抓主体结构施工关。在施工结构地面时,应注意如下几点:在现浇卫生地面时,要保证混凝土密实,这是根本,有了这个保证,就建立了卫生间防水的有效屏障。为此,在结构施工时,混凝土要振捣密实,防止漏振或过振,混凝土原材料要合格,拌制时严格按照配合比搅拌均匀,混凝土坍落度要符合施工要求,混凝土浇筑后要及时用木模磋平、压实,混凝土凝结后要养护7d以上。结构施工时,卫生间地面要比其它房间地面低,防止卫生间水漫流到室外。水电管孔的盒子模板不宜过早拆掉,需准备多套模具,防止过早拆模破坏管洞口混凝土。6、安装工程质量通病防治措施1)室内消火栓安装(1)、消火栓安装不符合规定,影响启闭使用①、现象消火栓栓口不朝外,在箱内安装位置和标高不符合规定,影响使用或不起作用。②、原因分析缺乏消火栓灭火常识,未按施工规范及“室内消火栓安装”图集施工;消火栓箱尺寸小于规定值,栓口无法朝外,栓阀启闭困难。③、防治措施室内消火栓应按国家标准图集施工,消火栓箱规格、尺寸必须满足消火栓安装要求,栓口应朝外(双栓口可朝下),不得倾斜安装。消火栓安装位置应根据设计图纸要求进行施工,在常有人出入的楼梯间、走廊内、大厅及车间进出口等明显处,应设消火栓。(2)、消火栓箱内配置不齐全,影响消防灭火①、现象消火栓箱门上无“消火栓”字样,箱内水枪、水带配置不全;水带未与消火栓检口、水枪绑扎,排列零乱,影响使用与灭火。②、原因分析对消防施工验收规范、规定和安装标准不熟悉;施工马虎,未按国家标准图集加工消火栓箱和配置消防器材。③、防治措施消火栓箱结构、规格、尺寸应根据设计的不同类型按国家标准图集加工和安装,栓门要用玻璃门,禁用铁皮门,不符合要求的要拆除改装,并在玻璃门上用红漆标出“消火栓”字样和“火警119”字样。水龙带宜选用尼龙涂胶带或棉织涂胶水带,消防箱内消火栓阀、水枪、水龙带必须按设计规格配置齐全,其产品必须选用消防部门批准生产的合格品。栓阀应装在箱门开启的一侧,并在验收前将消火栓、水龙带、水枪、胶带卷盘或挂架安装完成,水龙带与消火栓和快速接头要用16号铜丝缠绕2-3道,每道缠紧3-4圈,扎紧后将水龙带和水枪挂在箱内挂架或卷盘上。2)室内排水管道安装(1)、排水管排水不畅或堵塞①、现象排水系统使用后,排水不畅或堵塞,地漏冒水,地面被淹。②、原因分析安装前未彻底清除排水管及零配件内部的杂物和砂粒;排水立管管径偏小,油脂悬浮物粘接管壁;排水横管坡度不均或倒坡;排水管甩口封堵不严或不及时,或冲洗地面时有泥砂等杂物流入地漏和排水管内;管道预制时,管件选用不当,局部阻力大;未按规范做灌水、通水及通球试验,或试验不符合要求。③、防治措施用压力水把堵塞物冲出,或打开检查口、清扫口、存水弯、丝堵或地漏,用竹片或钢丝疏通管道。安装前应清除管道、管件内泥砂、毛刺及其它杂物。施工中需及时封严甩口、管口,在立管检查口处设斜插簸箕。排水横管必须按设计坡度施工,严禁倒坡;横管与横管、横管与立管、立管与横管连接时,必须采用“Y”型斜三通或斜四通,严禁使用正三(四)通;支、吊架间距要正确,安装要紧密牢固。立管检查口、横管清扫口和排水池地漏的位置、数量、标高设置要符合规范要求。管道施工完毕,必须按规范要求及时做好灌水、通水和通球试验。3)阀件安装(1)、阀门安装不符合要求①、现象阀门安装位置和标高不便操作和维修,影响使用;阀门方向装反、倒装、手轮朝下。②、原因分析缺少阀门安装知识,对施工规范掌握不严;安装阀门时,未考虑方便操作和维修。③、防治措施止回阀有方向性,若装反,拆下后按阀体箭头所示方向与介质流向一致重新安装。在走道上和靠墙、靠设备安装的阀门,不得碰头、踢脚或妨碍搬运工作;阀门安装过高,需经常启闭时,应设操作平台(梯);安装时阀门手轮要朝上或侧向安装,手轮不得朝下。明杆阀门不得直接安装在地下;升降式止回阀应水平安装;旋启式止回阀要保证摇板的旋转枢轴呈水平。立管上阀门安装高度,当设计未明确时,可安装成阀门中心与胸口齐平,距地面1.2m为宜。(2)、阀门泄漏①、现象阀门安装后,经强度试验或使用后,关闭不严,有泄漏。②、原因分析有杂物进入阀腔、阀座,堵塞阀芯;阀瓣与阀杆连接不牢,密封圈与阀座、阀瓣配合不严密;利用阀杆吊装或操作用力过猛,阀杆弯曲变形;密封面研磨不符合要求,或阀门关闭太快,密封面受损;用闸阀、截止阀作调节阀用,使关闭件、座圈磨损加快。③、防治措施阀门安装前应做强度试验,发现密封面或密封圈根部泄漏时,修复后使用。阀门安装前要检查各部分是否完好,阀杆有弯曲或阀瓣与阀杆连接不严密不得安装。安装前应清除阀内杂物,安装后管网要冲洗,若输送介质中有可能将杂物带入阀门,阻塞阀芯时,在阀前应装设Y型过滤器(阀);阀门关不严,应缓慢用力启闭阀门数次止漏,或拆下泄漏阀解体检查,清除阀芯杂物后安装。选用的阀门材质和结构必须与输送介质相适应,不得用截止阀、闸阀代替节流阀。阀座、阀瓣与密封圈采用螺纹连接时,可用聚四氟乙烯生料带作填料。吊装阀门时,绳扣应系在阀体上,严禁系在阀杆上。4)卫生器具安装(1)、蹲式大便器排水出口流水不畅或堵塞①、现象蹲式大便器排水出口流水不畅或堵塞,污水从大便器向上返水。②、原因分析大便器排水甩口未及时封堵,有杂物进入;大便器出口与排水管连接时,有油灰掉入管内;大便器安装后有砂浆、碎砖等落入排水管内。③、防治措施大便器排水管甩口施工后,应及时封堵,存水弯、丝堵应后安装。排水管承口内抹油灰不宜过多,不得将油灰丢入排水管内,并将溢出接口内外的油灰随即清理干净。防止土建施工厕所或冲洗时砂浆、灰浆流入、落入大便器排水管内。大便器安装后,随即将出水口堵好,把大便器覆盖保护好。用胶皮碗反复抽吸大便器出水口;或打开蹲式大便器存水弯、丝堵或检查孔,把杂物取出;也可打开排水管检查口或清扫口,敲打堵塞部位,用竹片或疏通器、钢丝疏通。5)配管(1)、电管敷设位置错误①、现象管线穿越设备基础且预埋深度不够,造成电管的损坏。②、原因分析施工者不熟悉图纸及规范要求,或先敷设电管后基础施工。③、防治措施避开设备基础位置敷设电管。(2)、埋地电管施工不规范①、现象电管连接套管未满焊,埋入地坪后造成进浆、入水,使导线绝缘性能下降。②、原因分析操作随意、马虎。③、防治措施尽量减少电管接头;先预制后埋地;全部满焊后再埋入地坪,且埋深不应小于15mm。(3)、电管丝扣连接不符合要求①、现象电管套丝长短差异大及表面不平整,套丝过长连接处易断裂,过短则两端有间隙;管口内侧未去毛刺,穿线时伤及导线绝缘层;丝接后外露丝牙,不及时防腐造成锈蚀;两连接管之间未作接地跨接。②、原因分析未控制好套丝长度,管口内侧不去毛刺,忽视丝接处的防腐处理及接地跨接。③、防治措施按下表要求控制套丝长度,电管连接后,两侧的丝牙应外露2-3牙。电管直径与套丝长度关系管径/mm套丝长度/mm1513-152013-152516-183223-25检查管口内侧无毛刺后再与束节连接,若毛刺未去尽,应用圆锉在其内侧再镗锉一遍,直至去尽毛刺。丝接处两端用6mm圆钢做接地跨接,两侧的焊接长度应不下于36mm,且进行两面焊;丝接处外露丝牙及接地跨接的焊接部位,必须先刷防锈漆再刷面漆,以防锈蚀。(4)、电管焊接连接不符合规范要求①、现象采用对接焊,牢固性差且管内径变小,穿线困难;套管焊接两管口错边,使穿线困难或损坏导线表面;管壁焊穿;薄壁电管采用焊接连接。②、原因分析不规范施工;两管不在同一轴线;焊接方法不对。③、防治措施严禁对接焊连接。套管焊接时,使两管处在同一轴线且固定后再焊接。宜采用气焊连接。薄壁电管严禁采用焊接连接,必须采取丝接。6)桥架安装①、现象垂直弯、水平弯制作不规范,不能满足电缆最小弯曲半径的要求。不平直、不垂直、观感质量差。不做接地跨接或跨接不符合规范要求。②、原因分析操作不规范,工具不配套,固定不牢,托架间距太大。③、防治措施安装桥架、线槽托架应放线施工,确保横平竖直,固定安装牢固。桥架的接地跨接:镀锌桥架可不设跨接线,但要确保固定轴栓两侧各有不少于一颗使用平垫片和弹簧垫片。油漆桥架应用多股编织铜线压接线耳做接地跨接,接触处应将油漆清除干净。7)电线、电缆安装(1)、导线穿管时绝缘层破损①、现象管口无护圈,穿线时绝缘层被管口损坏。②、原因分析不加管口护圈。③、防治措施管口不架护圈禁止导线穿管。(2)、多股导线接头连接不符合要求①、现象接头连接不压接线耳,不搪锡,造成接触不良,通电后易发热。②、原因分析不按规范施工。③、防治措施用压接钳在线端压接线耳,否则线端必须搪锡处理后才能接线。(3)、接头处绝缘包扎不规范①、现象单用黑胶布包或单用塑料胶带缠包。②、原因分析不按规范施工③、防治措施先用黄腊带缠绕,再用黑胶布外包。里层用塑料胶带缠包,外层用黑胶布包扎。(4)、吊顶内接线盒(箱)穿线后封闭不良①、现象鼠割断线,落灰、落水引起短路,接触不良。②、原因分析未按规范要求将箱(盒)封闭严密。③、防治措施选用合格箱(盒)封闭严密。(5)、布线不当,接线不牢①、现象管内穿线过多,可能导致擦伤绝缘层和通电后温升偏高。②、原因分析配管数量不够,管径选用不当。③、防治措施采取有效措施,严格控制管内穿线面积(含绝缘层)不超过管内径截面积的40%。8)照明器具和一般电器安装(1)、灯具安装质量差,固定不牢固①、现象相同的灯具在同一场所高度不一致;成排灯具不直;吊顶上灯具下垂、歪斜。②、原因分析悬吊灯具支吊物刚性不够,安装时没有调整;成排灯具安装碰吊顶龙骨;灯具在吊顶上固定不牢固,吊顶材料强度低,安装孔开得过大。③、防治措施悬吊灯具的支吊物应与吊灯重量相配,重量超过3kg时,应预埋吊钩或螺栓;成排吊灯在安装好后应拉线调整吊灯高度。成排灯具安装前应先拉线定位,避开吊顶龙骨,中心偏差不大于5 mm。灯具应固定在专设的框架上,开孔不能过大,固定灯罩的边框边缘应紧贴在顶棚上。(2)、吸顶灯脱落①、现象吊灯、吸顶灯在使用一段时间后脱落,或半边脱离顶面。②、原因分析采用木塞作固定吊点,木塞干燥后松落。③、防治措施不得用木塞作固定吊点,可使用膨胀管做固定吊点。已使用木塞作固定吊点的必须全部更换。(3)、开关、插座不水平①、现象开关、插座不水平,成排的开关高度不一致,在同一场所标高不一。②、原因分析暗装接线盒标高相差太大,开关、插座安装马虎,没有调整;同一场所的开关、插座预埋时没有拉等高线。③、防治措施根据土建的基准线确定预埋接线盒的高度。开关、插座相接安装时应调整,保证开关高差不大于0.5mm;面板垂直度偏差不大于0.5mm;同一场所安装的开关高度差不大于5mm。9)火灾报警工程(1)、火灾控测器安装工程位置错误码①、现象探测器发生误动作或不动作。②、原因分析探测器与其它设备、梁、墙的距离不符合要求,造成误报警;探测器安装距离超出报警范围,产生报警死角。③、防治措施图纸会审时应认真审核,施工中应注意与其它电器设施和建筑物的距离。探测器边缘距冷光源灯具边缘最小净距大于或等于0.2m;距离温光源灯具边缘最小净距大于或等于0.5m;距电风扇扇页边缘大于或等于0.5m;距不凸出扬声器罩大于或等于0.1m,距凸出扬声器边缘大于或等于0.5m。探测器边缘距墙、梁边缘最小净距大于或等于0.5m。探测器周围0.5m内不应有遮挡物。探测器保护面积和保护半径必须遵照规范的要求。(2)、探测器底座安装不牢固①、现象探测器下垂、歪斜。②、原因分析探测器底座安装不牢固,固定材料强度较低。③、防治措施在吊顶上安装探测器,当固定材料强度低时,应采用适当措施加固。在金属构件上安装探测器,应先固定好接线盒。(3)、火灾报警用导线不符合要求①、现象火灾报警用导线不是耐热导线,其截面和使用电压不符合要求。②、原因分析不熟悉防火施工规范,按一般控制线施工。③、防治措施必须采用耐热导线,尤其在吊敷设时。铜芯绝缘导线、电缆的最小截面和电压应符合下表的要求。导线类型线芯最小截面/mm2电压/V穿管敷设导线1.00≥250线槽内敷设导线0.75≥250多芯电缆0.50≥25010)通风管道制作(1)、风管板材选用不符合要求①、现象风管板材厚度、表面平整度、外形尺寸等不符合要求,板材有锈斑。②、原因分析选用板材时不按设计要求和施工规范进行。③、防治措施应按设计要求根据不同的风管管径选用板材厚度。所使用的风管板材必须具有合格证明书或质量鉴定文件。当选用的风管板材在设计图纸上未标明时,应按照施工规范实施。(2)、风管咬口制作不平整①、现象风管咬口拼接不平整,咬口缝不紧密。②、原因分析风管板材下料找方直角不准确,咬口宽度受力不均匀,风管制作工作平台不平整,风管咬口线出现弯曲、裂纹。③、防治措施风管板材下料应经过校正后进行。明确各边的咬口形式,咬口线应平直整齐,工作平台平整、牢固,便于操作。采用机械咬口加工风管板材的品种和厚度应符合使用要求。(3)、矩形风管对角线不相等①、现象风管表面不平,两相邻表面互不垂直,两相对表面互不平行,两端口平面不平行。②、原因分析下料找方不准确,风管两相对面的长度及宽度不相等;咬口受力不均匀。③、防治措施板材找方划线后,须核查每片长度、宽度及对角线的尺寸,对超过偏差范围的尺寸应以更正。下料后,风管相对面的两片材料,其尺寸必须校对准确。操作咬口时,应保证宽度一致,闭合咬口时可先固定两端及中心部位,然后均匀闭合咬口。用法兰与风管翻边宽度来调整风管两端口平行度及垂直度。(4)、风管总管与支管连接质量差①、现象风管总管与支管随意连接,易漏风。②、原因分析相接之前,未在总管上划线就开孔,支管端口不平整,咬口不严。③、防治措施首先在总管上准确划线开孔。支管一端口伸入总管开孔处应垂直。相接时,咬口翻边宽度应相等,咬口受力均匀。(5)、矩形弯头、矩形三通角度不准确①、现象矩形弯头、矩形三通角度偏移,表面不平,咬口不严。②、原因分析内外弧的直片料找方直角不准确,带弧度的两片平面料划线走规,咬口处受力不均,并在三通外弧折角处有小孔洞。③、防治措施用经过校正的角尺找方下料。将带弧度的两平片料重合,检验其外形重合偏差,并按允许偏差进行调整。三通外弧折角处出现的小孔洞,应采用锡焊或密封胶处理。用法兰与矩形弯头、矩形三通翻边宽度调整角度。11)风机安装①、现象机壳与叶轮周围间隙不均;风机出风口装错;风机运转异常;风机负压运行。②、原因分析机壳与转动部件装配时相对位置发生偏移;安装时未按气流方向进行安装;叶轮质量不均匀;叶轮轴与电动机轴传动:C型平行度差,D型同心度差,叶轮前盘与风机风圈有碰撞,叶轮轴与电机轴水平度差,同规格三角带周长不等,C型传动槽轮与三角带型号不配套;风机启动时启动阀没有关闭,风机启动后,进风阀门未打开。③、防治措施重新调整机壳与叶轮转动部件的相对位置,直至圆周间隙均匀;安装时应检查系统介质流向与阀门允许介质流向,确保两者流向一致;对叶轮进行配重,做静平衡试验;调整叶轮轴与电动机轴平行度或同心度;调整叶轮轴和电动机轴的水平度。12)水泵运转不正常①、现象泵体处于受力状态;上水不正常,填料盖泄水过大;泵运行时振动,轴承过热,电动机过载。②、原因分析泵前、泵后配管重量由泵体来承受;流量太大,吸水管阻力过大,吸水高度过大,在吸水处有空气渗入;泵轴与电动机轴不在一条中心线上,或泵轴歪斜;轴承内缺油;填料盖内无填料,或填料过少,填料压盖过松;填料压得太紧、发热,水泵供水量增加,叶轮磨损,因轴向力过大而造成轴承损坏,叶轮前端面与泵体磨擦。③、防治措施泵前、泵后增设可靠支架,加装软接管;增加出水管内阻力以降低流量,检查泵吸入管内阻力,检查底阀,减少吸水高度,拧紧或堵塞漏气处;将水泵与电动机的轴中心线对准;注好油;调整填料及压盖,调换叶轮降低流量,轴向力过大则在叶轮前面增大平衡孔,更换轴承;加入填料,调整压盖松紧度。7、安装工程关键施工技术及项目实施的重点1)火灾报警系统调试火灾报警系统的调试分报警调试和联动调试。报警调试主要对探测器、手报等进行模拟动作,检查报警的可靠性,联动调试主要对非消防电源切除、消防广播、背景音乐切除、防排烟、消防泵启动等进行功能性试验,联动逻辑关系程序必须符合如下要求:任一探测器、手报动作=联动。联动=(1)本层、上下层非消防电源切除(2)本层、上下层消防广播切换并开始广播(3)本层、上下层警铃讯响(4)卷帘下降,一步归底(5)本层、上下层应急照明灯点亮(6)排烟阀打开,屋顶排烟风机开启—烟温达到280度,排烟阀关闭,排烟风机停止。消火栓按钮动作=(1)直启消防泵(2)主机收到反馈信号压力开关动作=(1)直启喷淋泵(2)主机收到反馈信号喷洒末端放水=(1)水流指示器动作,主机收到动作反馈信号(2)压力开关动作----启泵----收到反馈信号火灾报警系统由消防服务事务所检测合格后报市消防支队进行验收,事务所检测和支队验收过程中施工单位必须全方位进行配合,提供竣工图、竣工资料。2)大型设备的卸运、就位本工程空调机组属大型设备,卸车通过汽车吊进行,钢丝绳必须拴绑在设备厂家规定的设备包装箱起吊点上。本工程计划租赁一台16T汽车进行吊装作业。吊装作业安排在白天进行,吊装区域设置安全警戒线,安全员现场跟班监督。大型设备落地后采用枕木滚杠平移作业法将设备搬运至设备房就位。平移采用10T手拉葫芦进行牵引,设备上基础时采用液压千斤顶操作。五、确保创省优质工程目标实现的措施在管理上,我公司一旦中标,从签定本工程合同起,将把本工程作为公司重点工程,以确保达到省优质工程标准,精心组织、精心施工、围绕分阶段设置创省优目标,确保申报成功。在组织上,公司总经理挂帅,由技术熟练、水平高的土建、安装总工担任技术主管。并选择优秀管理人员成立项目部,组建强有力的项目管理班子,在提高全体施工人员创优意识的同时,坚持把创优目标分解到每个单位、每道工序,落实到每个管理人员、每个分包单位,从施工方案着手,针对性地制定了各阶段的质量保证措施。在技术上,我公司将在总工程师的组织下,及时编制施工组织设计,报业主、监理审批后组织实施。在施工过程中,项目部严格按施工组织设计施工,加强对各分包之间的质量监控、协调,加强关键工序的动态监控,每月组织一次技术质量例会,而过检查、汇总、分析、制定措施,总结经验。严格把好“三关”。一关:原材料进场关。严格执行材料合格证、质保书、准用证及复试制度,控制材料进场质量。二关:抓好技术交底关。在施工过程中,在每道工序施工前把质量要求,操作难点,要领和技术措施都向操作者交代明白,保证操作质
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