箱涵工程施工组织设计

③对引拔阻力较大的钢板桩，采用间歇振动的方法，每次振动15min，振动捶连续不超过1.5h。钢板桩土孔处理对拔桩后留下的桩孔，及时采用中粗砂灌入密实。安全施工措施基坑顶周边设置连续封闭的安全护栏，防止人员坠落。靠近民房处需要进行观测。开挖前，先进行围檩施工，做好拉结后才能开挖至设计深度。为切实保证施工人员安全，树立“安全第一，预防为主”的思想，根据国家建设部颁发的安全检查评分标准制订具体措施。建立安全保证体系，除企业已有的机构外，工地设立安全管理机构，工程项目设立安全小组、班组设安全员，形成一个健全的安全保证体系，工地的安全管理机构负责工地日常的安全工作，定期组织安全检查，对不符合要求的要及时发出整改通知，指导工程项目部和班组安全员的工作，对违章作业者进行批评教育和处罚。优化安全技术组织措施，包括以改善施工劳动条件，防止伤亡事故和职业病为目的的一切技术措施，如积极改进施工工艺和操作方法，改善劳动条件，减轻劳动强度，消除危险因素，机械设备应设有安全装置。机械操作人员必须持证上岗，各种作业人员应配带相应的安全防护用具及劳保用品，严禁操作人员违章作业，管理人员违章指挥。施工中所有机械、电器设备必须达到国家安全防护标准，自制设备、设施应通过安全检验，一切设备应经过工前性能检验合格后方可使用，并由专人负责，严格执行交接班制度，并按规定定期检查保养。凡进入施工现场的一切人员，均要戴安全帽，正确使用“三宝”。要配合公司安全月检工作，工程项目部要实行周检，项目点要日检，施工中应抽检，及时消除安全隐患。严格执行各项安全操作规程，施工前要进行安全交底，每月定期进行安全教育，加强工人的安全意识教育。在主要入口处挂醒目的安全警示牌。现场施工用高低压设备及线路，严禁电线随地走，所有配电箱必须有锁，有危险标志。严格执行《施工现场临时用电安全技术规范》的规定，现场采用“三相五线”制供电，执行“一机一闸一漏电保护开关”制度。所有电器设备及金属构架均应按规定设置可靠的接零及接地保护，施工现场所有用电设备，必须按规定设置漏电保护装置，要定期检查，发现问题及时处理。加强安全教育和监督，坚持经常性的安全交底制度，提高施工人员的安全意识，及时消除事故隐患。在施工过程中，对地面沉降、支护位要定期观测，加强对支护的监控。各种机械要有专人负责维修、保养，并经常对机械运行的关键部位进行检查。劲性体管桩根据地勘资料，箱涵基础位于（2）粘土和（3）淤泥质粉质粘土层，地基承载力fak分别为100kpa和50kpa。设计采用预应力劲性体管桩复合地基处理。K0+000~K0+520，采用预应为管桩复合地基，砼强度等级为C60，桩径0.5m，桩间距2.0m，正方形布置，桩长10m，进入细砂层不小于1m。K0+520~K0+920，采用预应为管桩复合地基，砼强度等级为C60，桩径0.5m，桩间距2.0m，正方形布置，桩长15m，进入细砂层不小于1m。地基处理后复合地基承载力特征值不小于150kpa，单桩竖向承载力特征值不小于200kN；工程桩施工前应先进行工艺性试桩，拟确定其施工工艺，试桩数量每个单体工程不少于9根（3*3）；工程试桩应进行单桩承载力、复合地基承载力检测和桩身完整性检测。劲性体管桩施工工艺流程图框如下：施工准备测量放线施工准备测量放线管桩分批进场监理验桩监理验桩监理验收钉木契放桩位监理验收钉木契放桩位试桩桩机就位试桩桩机就位调整垂直度管桩起吊、对桩位调整垂直度管桩起吊、对桩位打冷锤2-3击打冷锤2-3击复查桩垂直度复查桩垂直度接桩接桩正式打桩正式打桩承载力估算承载力估算收锤、测贯入度收锤、测贯入度竣工验收竣工验收1、测量放线定位（1）根据甲方给出的建筑物坐标，再根据建筑物的桩位图放出具体的桩位，轴线和桩位偏差不大于20mm，桩位经甲方、监理复核合格后才能施工。（2）为了避免因压桩产生侧向和垂直方向的变形，应在远离打桩区域（不小于30米）设置轴线控制点和三个坐标控制点，施工期间每天对轴线控制点和定位点进行复核。（3）桩位定位前应检查各轴线交点的距离是否与桩位图相符，然后使仪器通过直角坐标或极坐标法测放样桩，做好距离和角度的记录以便复测桩位。2、材料检验（1）材料在运入施工现场时，检查出厂合格证、生产龄期，细心检查起吊、运输、堆放等过程中是否损伤，并做好验收交接记录，对不符合验收标准的材料不予接收（附预制桩外观质量检验标准表）。（2）桩材堆放场地应平整坚实，堆放层数不得超过三层。打桩施工前应再次检查预制桩的质量，经检查合格后方可使用。3、吊桩定位（1）桩运至现场后，单点起吊桩时，钢丝绳应绑在桩端0.293L（L为单节桩长）处，用卷扬机将预制桩拉至桩机的正前方放置，待桩吊直后，放入桩机桩帽内扶正就位，然后从侧面观测桩身垂直度，在控制室用线垂从正面观测桩身垂直度，其倾斜度的偏差应复合设计及规范要求。（2）调整桩机位置及水平，使桩在铅垂状态下，桩尖能准确地对准桩位。4、打桩（1）插桩

桩打入过程中修正桩的角度较困难，因此就位时须正确安放。第一节管桩插入地下时，尽量保持位置方向正确；开始重锤轻击，认真检查，若有偏差及时纠正，必要时拔出重打。校核桩的垂直度采用垂直角，即用两个方向(互成90°)的经纬仪使导架保持垂直；通过桩机导架的旋转、滑动及停留进行调整；经纬仪设置在不受打桩影响处（距离桩机25米远），并经常加以调平，使之保持垂直。

（2）锤打

因地层较软，初打时可能下沉量较大，采取重锤轻击，随着沉桩加深，沉速减慢，渐增弹跳高度。在整个打桩过程中，使桩锤、桩帽、桩身保持在同一轴线上。必要时将桩锤及桩架导杆方向按桩身方向调整，不使管桩受到偏心锤打。打桩较难下沉时，检查落锤有无倾斜偏心，特别是检查桩垫桩帽是否合适；如果不合适，更换或补充软垫。每根桩连续一次打完，不中断，以免再次沉管难以继续打下。

（3）送桩

为将管桩打到设计标高，需要采用送桩器，送桩器用圆管制作，长4m。设计送桩器的原则是打入阻力不能太大，容易拔出，能将冲击力有效地传到桩上，并能重复使用。（4）停锤当贯入度已达到控制贯入度，再锤入10cm左右或锤击30～50击，如无异常变化时，说明不是遇到障碍物等情况，此时桩尖标高与设计要求标高相差不大时可停锤。若桩尖标高与设计规定标高相差过多时，需要考虑桩的侧向稳定是否足够，与设计等部门研究确定。为防止桩上浮和附近的桩上浮，锤击时将桩锤停留在桩头时间长一些。停锤标准按符合设计标高控制为主，以贯入度控制为辅的原则。（5）桩位偏差和垂直度应符合GB50202—2016《建筑地基基础工程施工质量验收规范》规范要求在打桩过程中，应密切观察桩的贯入情况，发现以下情况时应立即停止沉桩，并向甲方、监理等有关部门反映，共同分析研究处理。（1）压桩过程中贯入度突然减小或增大；（2）桩身突然发生倾斜、移位或严重回弹；（3）桩顶或桩身出现严重裂缝或破碎；（4）地面显著隆起或沉陷；（5）周围监测结果发生异常变化；（6）桩已压到设计标高，贯入度突然变大。6、锤击桩对周围环境的影响及防护措施（1）影响机理本工程所采用的管桩为挤土型桩，挤土效应较大。锤击打桩在饱水粘土地区会产生很高的超孔隙水压力；由于其消散速度慢，所产生的累积叠加，将会在一定程度上引起邻近范围内土体隆起和水平位移，对周围的建（构）筑物和地下管线产生一定的影响，严重时还会造成破坏；甲方应提前做好防护措施。（2）紧急情况与对策施工过程中若出现下列紧急情况，当班施工人员应立即报告工程负责人，并通知有关单位研究处理。施工注意事项：1、基坑开挖应根据设计要求和《建筑基坑工程监测技术规范》（GB50497-2009）中的相关规定进行监测，实施动态设计和信息化施工。2、施工前应采用坑探或触探等各种简明勘察方法查明沟槽内及沟槽周边的各类建（构）筑物及各类地下设施，包括给排水管道、电力、电信、及煤气等管线的分布和现状，并对现有的各类管道进行保护。在现状道路或其他有可能存在地下设施的地方开挖时，应先采取人工开挖对地下设施进行探明，确认无影响机械施工的地下设施后，才能采用机械作业。3、施工前应对施工场地的地形、地貌进行复核，如与设计图纸差距较大造成工程量的增加或减少时，应及时向相关单位提出。对于沿线现状各类管涵，应复核管线位置、断面和高程，复核无误后方可动工，如与本图不符，请通知建设单位和设计单位及时调整。4、管涵基坑开挖后，及时进行基础施工；在结构强度达到100%，方可两侧回填土，侧墙边回填土不得用重型机械压实，及时对称均匀回填。回填时槽内无积水，回填土中不得含淤泥、腐殖物及大的块状物等。回填土呛灰，按6%呛灰（量）比计，原状土呛灰土方量先按回填土的30%比例关系计。砂石混合料换填时分层压实，压实度应满足设计要求及相关施工规范要求，路基下满足路基填土要求。第五章第一节施工导流排水根据招标文件和现场实际情况，本工程地下水位较高，在基础开挖及回填时要进行排水处理。一、局部排水根据现场实际情况，设置简易排水沟及集水井，进行排水处理。二、原渠道导流排水根据现场实际情况，在施工区域将原渠道水流截断，在原渠道截断两侧挖排水渠，使原渠道导流排水。基础开挖及回填排水基础开挖时用人工引流或在基槽内挖积水坑，用潜水泵集中抽排。四、施工排水的保障措施1、保证抽水设备及排水管线路的完好和架设。2、保证机械(潜水泵)的完好。五、雨季施工措施1、在工程场地包括生活区和施工区（特别是水泥库）做好排水工作，设置排水沟和集水井，配备合适流量的水泵，用以排除地表积水和防止水泥受潮。2、加强与当地气象部门的联系，在确保质量与安全的前提下，做好雨天施工生产安排，尽量减少雨季对施工工期的影响。3、对施工材料要做好防雨准备，对作业现场的电器、开关箱以及通讯线路采取必要的防雨措施，以免发生触电、漏电等安全事故。第二节土（淤泥）、石方挖运一、范围本工程的土（淤泥）、石方挖运，主要指工程范围内的基础土石方开挖，渠道内清淤及就近回填处理。二、主要工序施工方案及措施1、土石方施工：根据原有渠道线放出开挖线，然后组织工班进场作业，开挖时要控制好标高，边坡放坡系数按设计及交底进行。2、质量保证措施（1）根据施工图控制好标高，复测断面、测设出开挖边线，并鉴定开挖边坡是否稳定，如不稳定，采取必要的加固防护措施。（2）加强测量控制，边坡随开挖随成型，保持边坡平顺。第三节填筑工程一、施工顺序及施工方法（一）施工顺序测量定位放线→基槽清理→基础处理→箱涵、边坡及渠道施工→给水排水施工→路基回填→马道施工→堤顶路施工→工程质量评定验收。（二）土方回填施工前根据工程特点，填方土料来源、密实度要求施工条件等，合理填方土料厚度，含水率控制范围，压实手段等参数。1、回填前应对基础、基础砌体等进行检查验收，方可进行回填土。2、施工前，做好标志，以控制回填土的高度和每层厚度。3、回填土的质量控制以外观检查和实测数据相结合的方法，外观检查填料有无杂物，外径是否符合规定，实测检查填料含水量、干容重等重要指标是否满足设计要求。4、修整找平：填土全部完成后，应进行表面拉线找平，满足设计尺寸。二、施工质量控制：（一）砌体的质量保证措施如下：（1）严格控制砌筑材料质量，严格按要求采购原材料，水泥、砂应进行经常性检测，不合格的不得用于本标段。（2）砌筑作业选用专业施工人员进行施工，并不断提高施工工艺水平，保证砌体坚实牢固，勾缝饱满平顺，表面整洁美观。施工检测跟班作业控制砌筑面、边的允许偏差。（3）砌筑砂浆配合比由实验数据调整，挂牌施工，不得随意改变。施工时，按要求由实验室现场取样以控制沙浆质量。（4）砌筑施工时，质检员应跟班到位，施工验收严格执行三检制(自检、复检、终检)，发现问题及时处理，杜绝质量事故的发生。严格质量检查、试验登记、质量事故处理纠正制度，保证施工有章可循。（5）砂浆稠度应符合要求，从而保证砌体质量，且拌制的砂浆应随拌随用，初凝的砂浆不能用于本工程。（6）砌体每日的砌筑高度，不应超过1.2米。（7）砌体外露面，在砌筑后12至18天应及时予以养护，经常保持外露面的湿润。养护一般为14天。（8）砌体内外表面的溅积灰浆，应在砌筑时边砌筑、边刮平，应避免影响面层粉刷，砌体施工控制外观平整、棱角垂直，不得有凹凸倾斜、重缝、空缝。（9）砌筑必须在无水的基础面施工，有水时必须排除后才能施工。（二）原材料及中间产品1、砂：采取人工机制灰岩砂，细度模数为2.1至2.8，含泥量不超过3％。2、水泥：砌筑工程采用本市大厂生产的水泥，到货的水泥应按品种、标号、出厂日期分别堆放，受潮湿、结块和不合格的水泥禁止使用。（三）拌和物在砌筑前，砂浆应先作试配。选用合格组配料资料，并按监理工程师签发配料单配料，机械拌和严格控制称量偏差和水的用量，保证砂浆的稠度、和易性和强度。（四）在砌筑过程中，应对砌体进行质量检查，主要有下列项目：1、胶结料强度，必须符合设计要求，主要采取随机抽样法。2、砌体强度，必须按照规范要求进行取样，保证强度符合设计要求。3、外观检查：砌体的砌筑面的平整度、砌块嵌挤的紧密度、缝隙砂浆的饱满度、贯通情况的外观检查应符合要求，可采用破坏性试验检查法。（五）土石方填筑工程验收资料的收集作土石方填筑前，对各材料作试配、试压工作，收集好资料，报监理批复同意开始施工，并作好该项工程的隐蔽签证资减作好相应幼施工质量评定资料，以便验收。二、土石方填筑工程的施工要求(一)填筑要求1、首先将填土方底面容易腐烂的物质清除掉，并排出积水、淤泥，然后分层回填土石方，分层压实，逐渐向上填筑，按每层300mm压实厚度，夯压时一夯压半夯，不得有漏夯现象。2、土石方回填应作好排水处理措施，应设置简易排水沟。(二)保证措施1、严格控制填筑材料的粒径和含水率，严格控制每层铺土厚度，土料级配分布合理。2、夯压密实后才进行下一道工序，特别注意边角的夯实处理。3、禁止采用腐植土和下雨天含水量偏高的土料作回填料。三、施工质量保证措施1、各种砂浆配合比必须经试配试压达到设计标号时才能投料拌制，同时应做好各类标号砂浆的随盘抽样工作，且砂浆的试配和砂石料检测资料报监理审批后实施。2、严格按图施工，严格执行技术操作规程和验收规范。3、使用材料必须报经监理批准，砂石入场必须检查粒径和含泥量。四、安全保证措施1、搬运材料要拿稳放平，绳索工具要牢固。2、脚手架搭设要牢固，在脚手架上砌石不得使用大锤。3、脚手架板上材料不能堆放过多，脚手架板应防滑，工作完毕，应将脚手架板上的石渣、碎片清扫干净。4、上下脚手架走斜道，不准站在墙上做砌筑、划线、检查大角垂直度等工作。五、质量保证措施1、材料的采购、使用必须报经监理工程师审批，并有砼的试配资料、原材料检测资料，钢筋、水泥等材料的出厂合格证、材质证明书等。2、水泥、钢筋原材料必须有签证取样，进行物理试验，钢筋焊接后必须进行试拉。3、钢筋接头、绑扎必须符合规范，焊工必须持证上岗。4、实行砼浇筑申请制度，在砼浇灌前必须认真检查各项隐蔽工程。六、工程验收做好文字往来资料、原材料、质保资料、隐蔽工程验收签证资料、施工质量评定资料的搜集工作；及时完善竣工验收资料。第四节便道工程一、设计渠道北侧便道由于设计等高截流渠周边多为农田厂房，现渠道北侧开口交南二支沟路作为施工道路。施工出、入口便道根据我标段实际情况：沿渠道北侧开口交南二支沟路，铺设进、出入渠道区域内的施工便道，便道宽4m，铺80cm厚碎石,总长约1.68KM，具体位置及长度根据现场实际情况确定，以方便施工车辆出行，施工完成后应予以拆除。第五节管线保护措施一、管线保护措施施工前，首先对施工区域内进行物探，确定既有管线的确切位置，并设明显标志；施工时，在有管线处采用先人工开探坑，确保管线安全后再采用机械开挖人工配合开基槽；并对既然有管线采用工字钢托底、撑、吊合的方法进行管线加固，确保管线安全。二、环境保护措施（1）施工生产及生活设施的设置认真规划、设计，在规划设计中要符合环境保护要求，遵守环境保护法规。（2）生活、生产废水应经收集、处理后再排放，施工废弃的泥浆须经沉淀，然后在指定的区域内排放废水和污水。（3）易撒、易污染的材料运输应加铺盖措德，防止粉尘污染。（4）在临近居民点施工时，要采取严格的防污染和防噪音措施。第六节安全生产及文明施工措施文明施工是一个建筑施工企业形象最直接的反映，在本工程施工过程中。我公司将严格按照“武汉市创建文明城市责任制考评办法”、“武汉市建设系统传文明城市工作实施细则”及“武汉市建委系统市政工程安全文明施工管理实施细则”规定的内容及相关文件进行布置及管理。2、成品保护措施工程施工过程中，制成品、工序产品及已完成部分分项工程作为后续工程的作业面，其质量的保护必须影响整个工程的质量，故制定以下成品保护措施。（1）制成品保护①混凝土构件、管材等制成品料堆放在室外。②制成品堆放场地应平整、干净、牢固、干燥，排水通风良好，无污染。③制成品应分类、分规格按方案指定位置堆放整齐、平直，下垫木枋：垫层堆放时，上下均放垫木，水平位置上、下一致，防止变形损坏；侧向堆放除垫木枋外，应加撑脚，防止倾覆。④制成品堆放应做防霉、防污染、防锈蚀等措施，成品上下不得堆放其他物件。⑤成品运输应做到车厢清洁、干燥，装车高度、长度符合规定，堆放科学、合理，装卸时做到轻装倾卸、捆扎牢固，防止运输及装卸散落、损坏。⑥水平运输通道不得直接搁置在钢筋面上。（2）模板成品保护①模板支模成活后应及时将多余材料及垃圾清理干净。②安装预留、预埋应在支模时配合进行，不得任意拆除模板及重锤镐打模板、支撑，以影响质量。③模板侧不得靠钢筋等重物，以免倾斜、偏位，影响模板质量。④混凝土浇筑时，不得用振动棒撬动模板、埋件等。⑤模板安装成型后，应派专人值班保护，进行检查，校正、复核，以确保模板安装质量。（3）混凝土成品安装质量①混凝土浇筑完成后，应将散落在模板上的混凝土清理干净，并按方案要求进行覆盖保护，同时做好混凝土雨季施工工期间的成品保护。②混凝土终凝前，不得上人作业，喷水养护时水压不宜过大。③混凝土面上的施工作业材料按作业程序分批进场，切分散均匀④下道工序施工堆放的油漆、酸类等物品，应用桶装放置，施工操作时应对混凝土面进行覆盖保护。⑤浇筑混凝土前应做好预留、预埋，不得随意开槽打洞，不得重锤击打混凝土面。⑥混凝土面上临时安置施工设备垫板时，应做好防污覆盖措施。（4）交工前的成品保护措施为确保工程质量美观，达到用户满意，项目经理不应组织专职人员负责成品质量保护，值班巡查，进行成品保护工作。①成品保护值班人员，按项目领导指定的保护区进行值班保护。②成品保护专职人员应做好成品保护范围内的所有成品检查保护工作，并做好检查纪录，发现问题及时提出整改要求，并向项目经理汇报，采取相应措施。3、确保文明施工的技术组织措施（1）总平面管理总平面管理是针对整个