火电厂化学水工程施工技术措施

火电厂化学水工程施工技术措施1.编制依据1.1设计图纸《锅炉补给水处理室扩建工程土建施工图》（一）（13-F0342S-T0307）（1）《锅炉补给水处理室扩建室外建筑物》（一）（13-F0342S-T0703）（1）1.2现行施工规范和标准：《土方与爆破工程施工及验收规范》(GBJ2001-83)

《地基与基础工程施工及验收规范》(GB50202-2002)《砼结构工程施工验收规范》(GB50204-2002)《钢筋焊接及验收规范》(JGJ18-2003)《砌体工程施工质量规范》(GB50203-2002)《屋面工程质量验收规范》(GB50207-2002)《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210-2001)《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》(GB50212-2002)《火电施工质量检验及评定标准》（土建工程篇）《电力建设平安工作规程》（第1部分：火力发电厂）DL5009.1-20022.工程概况邯郸热电厂扩建工程锅炉补给水处理室为原旧处理室扩建工程，位于旧锅炉补给水处理室东端，包括水处理室、加药间、空压机间和除盐水箱基础。锅炉补给水处理室为钢筋砼框架结构，长15.45m，宽19.79m，水处理室最高11.3m，加药间高6.2m；墙体采纳MU10机制红砖，M5水泥砂浆砌筑；基础为钢筋砼条型基础，基础底标高-2.5m。新建基础与旧基础通过地梁连接，全部框架梁与旧处理室框架柱通过植筋连接，植筋要求专业队伍施工。除盐水箱基础为独立圆形基础，底板半径8.3米，基础底标高-3.0米；上部环形板墙厚500mm，外半径6548mm，板墙槽内填沥青砂。锅炉补给水处理室工序较多，施工区域场地狭小，施工时应合理支配，以保证工程顺当完成。为此编制此施工技术措施，望施工人员严格遵照执行。3.施工预备3.1施工前应将建筑区域内的旧基础破裂清除，旧管线和管线支柱清除。探明地下是否有沟道、电缆等，施工前应改道或清除。3.2施工前，施工用水、电必需引接至施工现场，施工道路应畅通，以满意施工需要。做好图纸会审及技术交底工作，按规范精度及图纸坐标做好建筑物定位尺寸，搞好掌握桩的设制，并报请有关部门验收复核。3.3提前备好施工所需材料、工器具等，预制屋面梁、屋面板等构件需提前制作和托付加工。3.4劳动力组织

4.施工方案及挨次4.1依据现场详细状况，锅炉补给水处理室基础开挖需将东侧道路破除，这样就影响了除盐水箱基础施工的通行，因此先支配除盐水箱基础施工，然后再开挖锅炉补给水处理室基础。4.2施工挨次：定位放线→基础开挖→钎探验槽→基础施工→基础柱及地梁施工（设备基础和室内沟道施工）→基础回填→主体框架施工→墙体砌筑→屋面梁、板吊装→屋面施工→装修5.主要施工方法及技术要求5.1基坑土方开挖及钎探5.1.1依据土质及设计图纸，基底在基础外侧预留1.0m工作面，基坑两侧边坡以1：0.5放坡。基坑开挖采纳一台反铲挖掘机开挖，两辆自卸汽车运输。开挖土方应运至指定的土方堆放场。5.1.2开挖过程中，施工中人工协作机械修坡，拉白线用铁锹（或平铲）铲平，保证边坡平直光滑。同时基底应预留200—300mm，防止扰动地基原土。开挖过程中，对基底预留土方采纳人工清槽，随挖随清。5.1.3基坑开挖前，测量工依据定位掌握线用白灰撒出开挖边线及底口边线。开挖时对基底标高重点掌握，用水平仪随时测量基底深度，确保基底不超挖不少挖，保证坑底平整。5.1.4开挖过程中准时在基坑四周修筑防水围堰，要求围堰距坑边1000mm，围堰为梯形，上口宽300mm，下口宽400mm，高300mm，用土围成并夯实修齐，防止地面水流入基坑。5.1.5开挖过程中必需设专人监护指挥。开挖时要留意地下的管道、电缆等；如发觉不能辨认的物体、地下埋设物等或有特别状况，严禁擅自施工，要准时上报建设单位，经建设单位确认同意后方可连续开挖。5.1.6开挖至基底时，在基底设置四个积水坑，基底设0.1%的坡度，坡向积水坑。每个积水坑直径0.8m，深1m，并安装好污水泵准时排解基坑内的水。5.1.7基槽挖完清底后准时组织人员进行钎探，探点间距不得超过2m，探点深度2.0m，梅花形布置。钢钎的规格采纳φ25圆钢制作，长度2.8m，锤重4.5kg。施工时钎杆应垂直入地，铁锤应自由落下，落距50-70cm，每打入土层30cm记录一次锤击数。钎探完成整理好钎探记录，准时通知有关部门验槽，验收合格后用中粗砂将探孔填实。然后浇筑砼垫层。5.2土方回填5.2.1土方回填前，应清除基底的积水、杂物等，并对填方基底和已完隐藏工程进行检查和验收，作好检查验收记录。5.2.2填方用的土料应尽量采纳开挖的原土，假如采纳不同种类的土作填料时，应将透水性较大的土料填在下部。填方的土料中不得含有碎块、草皮等垃圾，有机物含量不得大于8%。土料的含水率应掌握在最优含水量范围内，土料含水量一般以手握成团，落地开花为宜。当土料含水量过大，可实行翻松凉、风干、掺入干土等措施；如土料过干，则应洒水润湿，增加压实遍数。5.2.3填方利用蛙式打夯机分层铺填，分层夯实，夯实遍数为3—4遍。对于夯机夯不到的部位，应用木夯夯实。用蛙式打夯机夯实前填方应初步平整，夯实时应根据肯定方向进行，一夯压半夯，夯夯相接，每遍纵横交叉，分层夯打。5.2.4填方应从最低处开头，由下向上水平分层铺填夯实，填方时如分段施工，每层接缝处应作成大于1：1.5的斜坡，夯实时应重迭0.5-1.0m，上、下两层错缝距离不应小于1.0m。5.2.5填方时素土虚土厚度掌握在300mm以内。素土回填时如消失橡皮土，可用干土、石灰粉等吸水材料匀称掺入土中降低含水量或将橡皮土翻松晾干、风干至最优含水量范围时再夯实；如回填土密实度达不到要求，可采纳换土或掺入石灰等措施压实加固。5.2.6最上一层填土施工时，填土表面应找坡，坡向四周的雨水井及排水设施。5.2.7回填土每层夯实后必需经试验室取样检验合格后，方可进行上一层的施工。5.3钢筋工程5.3.1钢筋的加工运输及堆放：钢筋托付加工厂加工，钢筋加工完后会同出厂合格证及复检报告准时办理移交手续。钢筋采纳自制架子车运输，应避开钢筋在运输过程中产生永久性变形。钢筋出库前应由钢筋工长检查钢筋的品种、质量、根数，并做好检验记录，分类挂牌堆放整齐。钢筋堆放时下须垫好方木，避开油污或沾上泥土。5.3.2钢筋的绑扎：钢筋绑扎前应除锈，钢筋的规格尺寸、间距、搭接长度，必需符合设计和规范要求，钢筋绑扎的搭接接头，接头处应在中心和两端用铁丝扎牢，接头位置应相互错开，底板和墙为25%，相邻两接头之间的距离不得小于1.3倍的搭接长度。框架柱竖向钢筋采纳电渣压力焊，同一断面焊接接头数量50%错开。焊接要求：上下钢筋轴线偏移量不大于0.1d（为钢筋直径）同时不大于2mm，折弯角度不大于4°，要求焊包匀称，最小凸出量大于4mm，焊缝饱满，焊包无裂缝，无气孔及明显烧伤。电渣焊的工艺流程A引弧过程：被焊的上下层钢筋开头时呈短路状态，施加电压后，将上部钢筋快速提起，使两端头之间的距离为，即为起弧