储备粮绿色仓储技术规范

1储备粮绿色仓储技术规范本标准规定了储备粮绿色仓储的术语和定义、基本原则、建筑要求、设备要求、工艺要求、数字化要求等内容。本标准适用于储备粮绿色仓储中新库建设和老旧仓房改造提升，社会化储粮仓储可参照执行。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T25229粮油储藏平房仓气密性要求GB/T29890粮油储藏技术规范GB/T31433建筑幕墙、门窗通用技术条件LS/T1202储粮机械通风技术规程LS/T1225氮气气调储粮技术规程LS/T1227惰性粉储粮防虫技术规程LS/T1809粮油储藏粮情测控通用技术要求DB/T3305X储备粮绿色仓储绩效评价指标计算方法3术语和定义下列术语和定义适用于本标准。3.1储备粮governmentgrainreserve储备的用于调节社会粮食供给总量，稳定粮食市场、以及应对重大自然灾害或其他突发事件等情况的粮食和食用油。3.2绿色仓储greenwarehousing具有资源节约化、环境友好化、技术生态化、管理数字化等特征，并具有良好运行绩效的粮食仓储。4基本原则4.1资源节约化整合利用土地资源，仓房合理布局、选型，节约仓储用地；运用新材料、新工艺、新设备，优选高效节能型产品，鼓励建设仓顶光伏发电，实现低碳节能。24.2环境友好化鼓励优化接发、运输工艺流程和设备选型，减少作业扬尘，排放达标；迭代升级害虫防治手段，减少化学药剂使用量，实现仓储作业环境友好。4.3技术生态化优先采用低温、准低温储粮技术，并通过集成气调储粮等适用的绿色储粮技术，实现存储期间粮食品质保鲜。4.4管理数字化运用物联网、区块链、AI识别等先进信息化、数字化手段，推广粮食仓储业务数字化、标准化管理，实现粮库高效安全顺畅运营。5建筑要求5.1节地节能5.1.1储粮仓储设施建设应因地制宜，节约土地资源，宜采取高大平房仓、楼房仓、浅圆仓等仓型，其中平房仓宜采用背靠背等紧凑型布局。5.1.2平房仓区、浅圆仓区布局建设用地指标宜≤0.4m2/t。5.1.3宜充分利用仓顶资源，进行屋顶光伏改造。5.1.4库区绿化应按照海绵城市要求，加强雨水综合利用。5.1.5粮仓建筑风格应与地域文化、周围环境融合。5.2防潮密闭5.2.1粮仓地基宜采用桩基承台梁板一体结构，地面应完好、平整、坚固并设防潮层。5.2.2粮仓四周地坪宜做上翻梁工艺设计，整体地坪应设置伸缩缝。5.2.3粮仓墙体宜采用烧结实心砖砌筑或混凝土现浇，墙体应减少门窗孔洞，入仓管线应预留统一出入孔。5.2.4粮仓屋顶应采用防水保温一体化干法施工，确保顶面的整体性能，根据实际需求对屋面太阳能光伏板的基础预埋件进行同步防水、气密和断热处理，屋面防水等级应不低于I级。5.2.5粮仓仓房气密性应按照GB/T25229-2010附录C要求的测试方法进行测试，平房仓内薄膜密封粮堆气密性压力半衰期应≥300s。5.3保温隔热5.3.1粮仓仓顶隔热宜采用双层自呼吸通风屋面形式。5.3.2仓顶、外墙及仓外附属设施设备（包括但不限于综合控制柜、仓外环流管道、电箱、门、窗等）宜喷涂具有自清洁功能的新型被动辐射制冷涂料。5.3.3粮仓内墙应做静态隔热保温处理，高性能保温隔热材料应采用双层错峰铺贴、搭接铺贴等形式，材料厚度≥5cm，材料导热系数≤0.024W/（m·k）。5.3.4建筑结构性热桥部位应在设计阶段进行优化，如无法避免则应统一采用保温材料进行完全包覆，保证仓房保温系统的整体性和连续性。5.3.5粮仓仓内环流管道、空气分配箱等穿墙管道级金属构件应做断冷桥处理，宜采用保温材料全包覆处理。35.3.6粮仓应设置二道门窗，做断热桥处理。其中外窗应采用断热桥构造，整体传热系数≤1.2W/(㎡·K)，满足或高于GB/T31433中5.2.1.1、5.2.2.1、5.2.3.2中所规定的气密性8级、水密性5级、抗风压9级的要求；外门应采用断桥构造，整体传热系数≤1.4W/(㎡·K)，满足或高于GB/T31433中5.2.1.1、5.2.2.1、5.2.3.2中所规定的气密性7级、水密性5级、抗风压8级的要求。5.3.7粮仓门窗洞口应配置双密封槽，与型材连接处应采用建筑专用气密性膜材料，进行内外双侧环绕粘贴，确保洞口气密性。5.3.8仓房围护结构传热系数中墙体传热系数≤0.52W/m2·k；屋顶传热系数≤0.35W/m2·k；粮仓外墙、屋顶及粮仓附属设施设备上使用新型被动辐射制冷新型材料应符合绿色、环保标准要求，材料太阳光反射率应≥95%，近红外发射比应≥96%，大气窗口发射率应≥95%，应具有自清洁功能。6仓储设备要求6.1.1应根据粮仓仓型和储藏技术的需要，选择配备节能环保型设备。6.1.2宜采用环境友好型接发输送设备，作业现场应采取控制粉尘和噪音措施，宜根据作业需求配备真空清扫系统或移动式真空清扫设备。6.1.3宜采用自动化、智能化的扦分样系统、粮食质量检测扦检一体化设备、接发运输设备等，推动机器换人，其中公路单线接发能力不应低于100t/h，江河码头接发能力不应低于300t/h。6.1.4宜配备高效、节能的粮仓专用水冷型空调，空调制冷量应兼顾粮仓周际控温要求，粮面空间单位制冷量应≥18w/m3；若考虑粮堆热皮则应增加粮堆热皮制冷体积，并增加相应单位体积负荷指标。设备应具备防腐蚀、防水、防粉尘及粮食保水等功能。6.1.5仓内宜配备智能通风、智能制冷、智能内环流、智能补湿系统，设备能耗应满足一级能耗标准，系统COP＞3.6（不含风机），并接入数字化系统统一管理。7工艺要求7.1一般要求7.1.1应根据储粮生态条件、储粮品种等因素，因地制宜配备储粮工艺，包括但不限于粮情测控技术、控温储粮技术、通风技术、害虫综合防控技术等。7.1.2应遵循绿色保鲜、环保减排的原则，集成应用储粮工艺。7.2粮情监控技术7.2.1应建立符合LS/T1809相关要求的粮情监控系统。7.2.2粮仓宜运用温、湿、虫、霉、气等生态因子在线监测的多参数粮情监测。7.2.3粮仓应安装高清防熏蒸球机，实现仓内实时视频监控和远程检查。7.3控温控湿储粮技术7.3.1粮仓应集合运用多项储粮技术，达到低温、准低温储粮储藏技术要求，包括但不限于自然通风、机械通风、水冷空调以及谷物冷却等。注1：低温储藏为平均粮温常年保持在15℃及以下，局部最高粮温不超过注2：准低温储藏为平均粮温常年保持在20℃及以下，局部最高粮温不超过7.3.2粮仓宜应用内墙动态隔热系统，通过在粮仓内墙四周安装毛细管网，实现空间冷量在内墙管网中循环，带走蓄存在仓墙结构中的热量，以延缓四周粮温升高，消除温差。47.3.3粮仓内宜维持微正压状态，内外压差应≥1.5Pa，以降低外部热空气进入。7.3.4粮仓内相对湿度应控制在65-75%。7.3.5低温、准低温储粮年度能耗宜≤10kW·h/吨粮。7.4通风技术7.4.1储粮通风应按LS/T1202规定执行。7.4.2通风作业过程中应组合使用自然通风、机械通风技术。7.4.3粮仓应在仓房通风死角位置布设导气管。7.5害虫综合防控技术7.5.1应遵循“预防为主、综合防控”原则，采用低温、准低温、氮气气调、二氧化碳气调、诱捕、惰性粉防治、多杀菌素防治、捕食螨等多种绿色防护技术组合应用。7.5.2氮气气调应符合LS/T1225的规定，应采用高浓度短期气调杀虫，维持整仓平均氮气浓度不低于98%，有效浓度持续时间不少于28d。7.5.3宜使用国家批准的绿色安全储粮药剂及多杀菌素等储粮生物药剂,采用物理、生物等防治方法提高防治效果，减少传统化学药剂使用。7.5.4宜采用