混凝土无损检测技术

专业选修课标准规定拔出试验的目的我国研究应用情况拔出试验理论研究拔出试验预埋拔出法后装拔出法预埋拔出法试验装置在国际标准化组织及其他一些国家的拔出法试验标准中，都没有对拔出装置的参数给予具体规定，只是给出了大致关系。例如ISO／DIS8046便推荐使用直径d=25mm的预埋件锚头，而ASTMC900-80未做具体规定，但注明预埋锚头直径的典型尺寸为25mm或30mm，大一些的和小一些的也被采用过。当锚固件锚固深度一定时，拔出力随着反力支承尺寸的增加而减小；同一锚固深度和反力支承尺寸时，圆环支承的拔出力比三点支承的拔出力大；在同一反力支承尺寸下，拔出力随着锚固件锚固深度的增加而有较大幅度的增加。预埋拔出试验预埋拔出法是在混凝土表层以下一定距离处预先埋人一个钢制锚固件，混凝土硬化以后，通过锚固件施加拔出力。当拔出力增至一定限度时，混凝土将沿着一个与轴线呈一定角度的圆锥面破裂，并最后拔出一个类圆锥体。预埋拔出试验预埋拔出装置包括锚头、拉杆和拔出试验仪的支承环。拔出装置的尺寸为拉杆直径d=7.5mm(LOK试验)或10mm(TYL试验)；锚头直径d=25mm、支承环内径d=55mm、锚固深度h=25mm。预埋拔出试验的操作步骤可分为：安装预埋件，浇筑混凝土，拆除连接件，拉拔锚头。预埋过程拔出试验过程预埋拔出试验意义圆环支承拔出试验装置后装拔出试验拔出孔槽的尺寸为：圆孔直径d=18mm，孔深为55-65mm，工作深度35mm，预留20-30mm作为安装锚固件和收容粉屑用。在距孔口25mm处磨槽，槽宽l0mm，扩孔的环形槽直径为25mm。试验过程钻孔磨槽锚固件加荷拔出钻孔磨槽在圆孔中距孔口25mm处磨切一槽，磨槽采用由电动机、专用磨头及水冷却装置组成的专用磨槽机，并且有控制深度和垂直度的装置，磨槽时磨槽机沿孔壁运动磨头便对孔壁进行磨切。磨槽时间一般为lmin左右，磨出的环形槽外径为25mm、宽为10mm。锚固件锚固件：涨圈、涨簧、涨钉、粘钉不适合拔出试验现场检测准备：工程名称及设计、施工建设单位名称；结构及构件名称，设计图纸及混凝土强度设计等级；粗骨料品种、粒径及混凝土配合比；混凝土浇筑和养护情况以及混凝土的龄期；结构或构件存在的质量问题等。对钻头、磨头、锚固件及拔出仪进行检查，保证其处于正常工作状态，其几何尺寸符合标准规定。测点布置单个构件检测时，应在构件上均匀布置3个测点。当3个拔出力中的最大拔出力和最小拔出力与中间值之差均小于中间值的15％时，仅布置3个测点即可；当最大拔出力或最小拔出力与中间值之差大于中间值的15％(包括两者均大于中间值的15％)时，应在最小拔出力测点附近再加测两个测点。抽样检测时，抽检数量应不少于同批构件总数的30％，且不少于10件，每个构件不应少于3个测点。需要补测情况反力支承内混凝土仅有小部分破损，而大部分没有破损。拔出后的混凝土破损面有外露钢筋、铁杆等。拔出后的破坏面出现混凝土缺陷，如蜂窝、孔洞、疏松等。拔出后的混凝土出现特大骨料，超过了各锚固深度所允许的最大粗骨料粒径。拔出后的混凝土内出现异物，如泥土、砌块、煤块等。单个构件强度推定抽样测强度拉剥试验建筑加固修复材料目前加固补强方法：表面维修法、压浆与化学灌浆法、粘钢法、增设支点加固法、外包钢加固法、置换法、绕丝法、纤维布加固法。使用材料包括：聚合物复合修补材料、纤维复合修补材料、化学灌浆补强材料、加固修复用胶粘剂、钢材。碳纤维片材加固混凝土结构施工质量现场检验方法粘结强度检测仪。对粘结强度检测仪的要求，可参照现行行业标准《数显式粘结强度检测仪》JG3056的规定。粘结强度检测仪应每年检定一次，发现异常时应随时维修、检定。取样规则现场检验应在已完成碳纤维片材粘贴加固的结构表面上进行。按实际粘贴碳纤维片材的加固结构表面面积计，500m2以下工程取一组试样，500m2至1000m2工程取两组试样，1000m2以上工程每1000m2取两组试样。试样应由检验人员随机抽取，试样间距不得小于500mm。现场试样制备1表面处理：被测部位的加固表面应清除污渍并保持干燥。2切割预切缝：从加固表面向混凝土基体内部切割预切缝，切入混凝土深度2～3mm，宽度1～2mm。预切缝形状为直径40mm的圆形。3粘贴钢标准块：采用取样粘结剂粘贴直径为40mm的圆形钢标准块（图）。取样粘结剂的正拉粘结强度应大于碳纤维片材粘贴树脂的正拉粘结强度。钢标准块粘贴后应及时固宁。破坏形式1混凝土破坏：混凝土试块破坏，以Af表示。2层间破坏：树脂与混凝土间复合涂层界面破坏，以Bf表示。3碳纤维片材破坏：碳纤维片材内部破坏，Cf表示。4粘结失效：碳纤维片材与钢标准块之间破坏，以Df表示。试验结果的表示施工质量的判定：1、破坏形式为Af时，施工质量判定为合格；2、破坏形式为Bf、Cf、Df时，如满足每组试样的正拉粘结强度试验平均值不小于2.5MPa，且其中单个试样的正拉粘结强度最小值不小于2.25MPa的要求，施工质量判定为合格；3、破坏形式为Bf、Cf，如不能满足每组试样的正拉粘结强度试验平均值不小于2.5MPa，且其中单个试样的正拉粘结强度最小值不小于2.25MPa的要求，施工