TSTIC 110071-2022 大口径静音式止回阀

本标准已于2022年08月22日在上海市市场监督管理局登记，登记号T/312839310107C26422022ICS号：91.140.60中国标准文献分类号：P40团 体 标 准T/STIC110071-2022大口径静音式止回阀largediameterlentcheck2022-03-09 发布 2022-03-20 实施上海市检验检测认证协会 发布T/STIC110071-2022T/STIC110071-2022II目 次前  言 III范围 1规范性引用文件 1术语和定义 1总体要求 2标记 2结构型式 2连接尺寸 4材料 4要求 4涂装和外观 4最小壁厚 5壳体强度 6密封性 6最小开启压力 7最小全开流速 7速闭时间 7流阻系数 7关闭行程 7动作性能 7金相 7卫生 7试验方法 7涂装和外观 7最小壁厚 8壳体强度 8密封性 8最小开启压力 8最小全开流速 8速闭时间 8流阻系数 8关闭行程 8动作性能 8金相 8卫生 8检验规则 9检验分类 9出厂检验 9型式试验 9T/STIC110071-2022T/STIC110071-2022PAGE\*ROMANPAGE\*ROMANII组批和判定规则 10标志、包装和贮运 10阀体标志 10产品标志 10包装标志 10包装和贮运 11前  言本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则 第1部分标准化文件的结构和起草规则的规定起草。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。本文件由上海市检验检测认证协会提出并归口管理。本文件由上海市检验检测认证协会发布。（集团（上海（集团本文件主要起草人：刘丰年、曹彬、王婷、王磊、王远西、蒋劲、陈胜、周振峰、杨雄军、李连亮、丁传俊、王世新、严杰、廖志芳、冯玉柱、谢爱华、蔡海兵、丁斌斌、丁正华、王宗挺、孙斌、蒋培雷、朱雯喆、王伟静、秦永新、刘杰、姚伟、张燕、陈连萍、张军本文件为首次发布。T/STIC110071-2022T/STIC110071-2022T/STIC110071-2022T/STIC110071-2022PAGEPAGE10大口径静音式止回阀范围本文件规定了大口径静音式止回阀（以下简称为“静音式止回阀”）的术语和定义、总体要求、核心技术要素、试验方法、检验规则、标志、包装和贮运。DN350～DN1200PN6～PN75～Class300，工作温度不高于80规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T1220不锈钢棒GB/T1732漆膜耐冲击测定法GB/T3077合金结构钢GB/T3098.1紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱GB/T5210色漆和清漆拉开法附着力试验GB/T6739色漆和清漆铅笔法测定漆膜硬度GB/T8923.1—2011涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的目视评定第1部分：未涂覆过的钢材表面和全面清除原有涂层后的钢材表面的锈蚀等级和处理等级GB/T9124.1 钢制管法兰 第1部分：PN系列GB/T9124.2 钢制管法兰 第2部分：Class系GB/T9441—2021 球墨铸铁金相检验GB/T12220 工业阀门 标志GB/T12221-2005 金属阀门 结构长度GB/T12225 通用阀门 铜合金铸件技术条GB/T12227 通用阀门 球墨铸铁件技术条GB/T12229 通用阀门 碳素钢铸件技术条GB/T13452.2 色漆和清漆 漆膜厚度的测GB/T13927 工业阀门 压力试验GB/T17219 生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准GB/T17241.6 整体铸铁管法兰GB/T17241.7—1998 整体铸铁管法兰 技术条GB/T20878 不锈钢和耐热钢牌号和化学分析GB/T21873 橡胶密封件 给、排水管及污水管道用接口密封圈 材料规GB/T26640—2011 阀门壳体最小壁厚尺寸要求规范GB/T30832 阀门流量系数和流阻系数试验方法GB/T32808 阀门型号编制方法术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3.1静音式止回阀silentcheckvalve采用无轴导向环形浮动阀瓣的特殊结构设计，阀瓣能够感应管道系统水流速度的变化，停泵时在水流即将倒流的瞬间关闭，在供水管道系统中能够有效预防水锤的发生，使得阀门在停泵瞬间没有阀瓣与阀体的剧烈撞击，而实现“静音”关闭效果的阀门。3.2压力损失pressureloss规定流速的水流经静音式止回阀时，静音式止回阀前后的压力差值。总体要求标记产品型号编制参照GB/T32808的规定，方法如下：HJ 4—HJ 4—公称压力：以MPa为单位的公称压力数值的10倍密封材质：T—铜合金类型代号：9—G型（分体式），0—M型（整体式）连接形式：法兰产品代号：静音式止回阀示例：HJ49T-10Q表示阀体材质为球墨铸铁，公称压力为PN10,密封材质为铜合金，分体式法兰连接的静音式止回阀。结构型式12。1―螺栓2―阀体3―阀座4―阀瓣1―螺栓2―阀体3―阀座4―阀瓣5―导流体6―高强度螺栓7―弹簧组件图1 静音式止回阀（分体式）结构示意图1―下阀体2―阀座3―阀瓣4―导流体5―上阀体6―高强度螺杆7―弹簧组件8―螺栓1优先采用推荐结构长度，其它结构长度需与客户协商规定或按合同要求。GB/T12221—200521连接尺寸PNGB/T连接尺寸PNGB/T17241.6PNGB/T9124.1ClassGB/T17241.6ClassGB/T9124.2GB/T17241.7—19982材料静音式止回阀主要零部件材料见表2，如零件材料被代用时，其机械性能应不低于表2的规定。表2 主要零部件材料公称尺寸DN350400450500600结构长度L1HJ49T6006756758501000HJ40T685公称尺寸DN70080090010001200结构长度L1HJ41T115013001450--HJ40T800910100011351365零件名称材料名称牌号标准阀体球墨铸铁铸钢QT450-10、QT400-15、QT500-7WCB、WCCGB/T12227GB/T12229阀座、阀瓣铝青铜不锈钢铝青铜、不锈钢+橡胶ZCuAl10Fe306Cr19Ni1006Cr17Ni12Mo2022Cr17Ni12Mo2（+NBR、+EPDM）GB/T12225GB/T1220GB/T20878GB/T21873导流体球墨铸铁铸钢QT450-10、QT400-15、QT500-7WCB、WCCGB/T12227GB/T12229弹簧组件不锈钢06Cr19Ni10GB/T1220高强度螺杆合金钢35CrMoAGB/T3077螺栓碳钢8.8级GB/T3098.1要求涂装和外观铸件应经抛丸或喷砂处理，达到GB/T8923.1—2011中规定的Sa2.5表面处理等级，并在完成后4h内进行涂装。涂装应符合下列规定：单位为毫米表3 阀体最小壁厚单位为毫米表3 阀体最小壁厚局部最薄点涂装厚度应不小于150μm。涂层附着力：采用环氧树脂粉末静电喷涂，涂层附着力应符合GB/T5210的规定，平均值应不低于16MPa。涂层硬度：应符合GB/T6739HB1kg0.5m3kV涂层溶解性：涂层固化后应不溶解于水，应不影响水质。最小壁厚3的规定，或按5.2.2公称尺寸DN350400450500600公称压力PN101415141617PN161415141618PN251818162024PN402021212230公称尺寸DN70080090010001200公称压力PN101821222726PN162024222726PN252424323035PN402830283035壁厚计算公式式中：tm——计算管体壁厚,单位为毫米(mm)；c式中：tm——计算管体壁厚,单位为毫米(mm)；c0.1(MP)；dGB/T26640—2011A(mm)；n≤2.5MPa时，n=3.>2.5MPa时，n=48；SMPa。5.3 壳体强度4表4 试验压力和保压时间(2)5.2.2.2 当材料为钢制时，最小壁厚计算按式(2)计算：式中：R(mmN(mmP——设计压力，单位为兆帕(MPa0.1[]——材料的许用拉应力，单位为兆帕(MPa);C——考虑铸造偏差、工艺性和介质腐蚀等因素而附加的余量(mm)。(1)公称尺寸壳体强度密封性试验压力（MPa）保压时间（s）压力（MPa）（s）350≤DN≤6001.5PN6001.1PN300700≤DN≤12001.5PN9001.1PN360密封性40.×DN(m/s)。最小开启压力最小全开流速静音式止回阀阀瓣全开，系统流速应不大于1.2m/s。最小全开流速静音式止回阀阀瓣全开，系统流速应不大于1.2m/s。速闭时间停泵时，在水流倒流开始至阀瓣关闭时，速闭关闭时间应不大于0.5s。流阻系数静音式止回阀的全开流阻系数ξ整体式应不大于1.5，分体式应不大于0.75。关闭行程静音式止回阀的关闭行程应不大于0.25×DN(mm)长度。动作性能静音式止回阀的机械性能要求阀门水平放置时动作灵敏，无卡阻现象。金相材料采用球墨铸铁件时，应做金相检验，其铸件球化级别应不低于GB/T9441—2021中7.1规定的3级；采用其他材料时，不需要做金相检验。5.12卫生当阀门用于生活饮用水系统时，阀门整机及阀门的涂装材料和密封件的卫生性能应符合GB/T17219的规定。试验方法涂装和外观涂装和外观检验方法及结果应符合以下规定：涂层厚度可采用数字式覆层测厚仪检验，应按GB/T13452.2采用环氧树脂粉末静电喷涂，涂层附着力应按GB/T5210涂层硬度用硬度计检验，应按GB/T6739GB/T173233～5（MIBK）溶液，60s外观、法兰密封面、螺纹及配合面等通过目测检验。最小壁厚使用超声波测厚仪或专用量具检测阀体最小壁厚。壳体强度封闭静音式止回阀的进出各端口，从进口端向静音式止回阀阀体内充入试验介质，排净阀体腔内的空气，逐渐加压到5.3规定的压力并保持试验压力，持续时间按5.3的规定，检查静音式止回阀壳体各处的情况，试验结果应符合5.3的规定。密封性密封试验介质为水，试验压力、保压时间及试验结果应符合5.4的规定。最小开启压力进口端垂直朝上竖直放置静音式止回阀，封闭静音式止回阀的进端口，逐渐从进口端注5.5最小全开流速GB/T308325.6的规定。速闭时间停泵时，用压力传感器采集压力阀门后端，压力突变时点与关泵时点的时间差，为水流倒流开始至阀瓣关闭的时间，即速闭时间。试验结果应符合5.7的规定。流阻系数静音式止回阀的全开流阻系数ξ试验方法按GB/T30832的规定，试验结果应符合5.8的规定。关闭行程静音式止回阀的关闭行程用深度卡尺检验，检验结果应符合5.9的规定。动作性能水平放置静音式止回阀，从进口端用手或辅助工具沿开启方向推动阀瓣，阀瓣应动作灵敏，无卡阻现象。金相金相检验按照GB/T9441—2021的试验方法进行，检查试验结果应符合5.11的规定。卫生阀门整机及阀门的涂装材料和密封件卫生性能检验方法按GB/T17219进行。检验规则表5 检验项目检验分出厂检验和型式试验两种。7.2 出厂检验每台产品均应做出厂检验，出厂检验项目应符合表5的规定。检验分类表5 检验项目检验分出厂检验和型式试验两种。7.2 出厂检验每台产品均应做出厂检验，出厂检验项目应符合表5的规定。项目出厂检验型式试验要求条款试验方法条款涂装和外观涂层厚度√√5.1.3a)6.1.3a)附着力—√5.1.3b)6.1.3b)硬度—√5.1.3c)6.1.3c)冲击—√5.1.3d)6.1.3d)绝缘性—√5.1.3e)6.1.3e)溶解性—√5.1.3f)6.1.3f)外观√√5.1.3g)6.1.3g)最小壁厚—√5.26.2壳体强度√√5.36.3密封性√√5.46.4最小开启压力—√5.56.5最小全开流速—√5.66.6速闭时间—√5.76.7流阻系数—√5.86.8关闭行程√√5.96.9动作性能√√5.106.10金相a√√5.116.11卫生b√√5.126.12注：“√”表示必做项目，“－”表示不必做项目a仅球墨铸铁件需做金相检验。b仅用于生活饮用水系统时。型式试验5的规定。凡属下列情况之一者应进行型式试验：新产品试制的定型鉴定；由于设计、工艺或材料的重大变化可能引起某些特性变化时；正常生产每五年进行一次；当国家质检部门要求时。型式试验样机应从出厂检验合格的产品中抽取两只。2表55.1.32表55.1.3a)、5.3、5.4条款为质量否决项，即此任一项不合格，则判定该批为不合格。标志、包装和贮运阀体标志阀体上至少应有下列标志：制造商商标；公称