清洁生产审核重点的确定课件

清洁生产审核重点的确定课件CONTENTS清洁生产审核概述审核准备阶段现场审核阶段审核重点确定阶段清洁生产改进建议审核效果评估与持续改进清洁生产审核概述01清洁生产是指通过采取预防措施，减少对环境的污染和资源的浪费，提高生产效率和管理水平，实现经济效益和环境效益的统一。清洁生产的理念是“预防为主，持续改进”，强调在生产过程中采取有效的措施，减少污染和资源消耗，提高生产效率和管理水平，实现可持续发展。清洁生产的概念清洁生产审核是实现清洁生产的重要手段之一，通过对生产过程进行全面、系统、科学的审查，发现生产过程中存在的问题和潜在的污染源，提出有效的改进措施，提高企业的环保意识和经济效益。清洁生产审核可以帮助企业了解自身的生产过程和排污情况，发现潜在的问题和改进空间，提高企业的环保意识和竞争力，同时也可以为企业提供有效的环保解决方案。清洁生产审核的意义制定审核计划、组建审核小组、收集相关资料等。进行现场调查、分析、评估等，提出改进措施和建议。根据审核结果，制定实施方案，进行改进和提升。对改进效果进行评估和总结，提出进一步改进的建议。准备阶段审核阶段实施改进阶段总结评估阶段清洁生产审核的流程审核准备阶段02了解企业的员工数量、产值、资产规模等基本情况，以判断企业的生产能力和经济实力。了解企业在所处行业中的地位，是否为行业领先企业或具有代表性企业。了解企业的产品种类、生产工艺流程、原材料消耗等情况，以判断企业的生产特点和环保状况。企业规模行业地位产品及生产过程了解企业基本情况明确审核的企业或生产环节，并了解其生产过程和特点。根据审核对象的特点，确定审核的重点环节和关注点。选择适用的环保标准和清洁生产指标，作为审核的依据和参考。确定审核对象确定审核重点确定审核标准明确审核范围01根据审核重点和标准，制定详细的审核计划，包括审核时间、审核人员、审核内容等。审核时间安排02根据审核计划，合理分配审核资源，包括人员、资金、设备等。审核资源分配03选择适合的审核方法和技术，包括现场调查、数据收集、专家咨询等。审核方法选择制定审核计划现场审核阶段03总结词了解生产过程，发现潜在的污染点详细描述通过观察和询问，了解生产过程的各个阶段，包括原材料的投入、生产工艺、产品产出等，以便发现潜在的污染点。审核生产过程评估设备性能，确定设备是否符合环保要求检查设备的性能、型号、能源消耗、使用年限等，以及是否存在漏油、漏气、噪音等污染问题，以确定其是否符合环保要求。审核生产设备详细描述总结词了解资源、能源的利用情况，发现浪费和不合理使用现象总结词通过查阅记录、实地观察等方式，了解生产过程中的资源、能源利用情况，如水、电、气、煤等，以发现浪费和不合理使用现象。详细描述审核资源、能源利用情况总结词确认废弃物产生和排放情况，找出潜在的环保问题详细描述通过实地观察、检查记录等方式，确认生产过程中产生的废弃物种类、数量、处理方式及排放情况，以找出潜在的环保问题。审核废弃物产生和排放情况审核重点确定阶段04数据分析对收集到的生产数据、废弃物数据、能源消耗数据等进行详细分析，以了解生产过程中的污染状况。数据对比将分析得到的数据与行业标准、政策法规等进行对比，以确定是否存在显著的环境污染问题。数据趋势观察数据分析结果的变化趋势，以了解污染状况是否呈现改善或恶化趋势。分析审核数据03生产流程图绘制生产流程图，标注出各环节的污染物产生情况，以更直观地确定重点生产环节。01污染物识别根据数据分析结果，识别出主要的污染物，如废水、废气、固体废弃物等。02生产环节定位确定污染物产生的关键生产环节，如原料处理、生产加工、产品包装等。确定重点污染物和重点生产环节针对确定的重点污染物和重点生产环节，制定相应的清洁生产审核解决方案。选择适合的清洁生产技术，以减少污染的产生和排放。对制定的解决方案进行评估，以确保其可行性和有效性。制定方案技术选择方案评估制定审核重点解决方案清洁生产改进建议05总结词：资源、能源利用是清洁生产审核的重要方面，提高其利用效率有助于降低成本、减少环境污染。详细描述1.评估生产过程中的资源消耗和能源消耗，找出瓶颈和浪费环节。2.采取措施优化生产流程和工艺，减少资源、能源消耗。3.引入新技术、新设备，提高资源、能源利用效率。4.加强员工培训，提高员工的资源、能源意识。提高资源、能源利用效率的建议总结词：减少污染物排放是清洁生产审核的另一个重要方面，有助于保护环境、降低污染风险。详细描述1.对生产过程中产生的废弃物进行分类，评估其特点和危害性。2.采取有效的废弃物处理措施，如回收、再利用、焚烧等。3.加强废弃物排放的监测和监管，确保达标排放。4.对污染物排放进行统计和分析，持续改进减排措施。减少污染物排放的建议020103040506总结词：改进生产工艺和设备是实现清洁生产的重要手段，可以提高生产效率、降低成本。详细描述1.对现有生产工艺和设备进行评估，找出瓶颈和不足之处。2.引入先进的生产工艺和设备，提高生产效率和产品质量。3.对生产工艺和设备进行持续改进和优化，提高其可靠性和稳定性。4.加强员工培训，提高员工对生产工艺和设备的掌握程度和维护能力。改进生产工艺和设备的建议审核效果评估与持续改进06评估指标评估方法评估周期评估审核效果建立评估指标体系，包括废弃物减少量、资源利用率、污染排放物减少量等指标，以及经济效益、社会效益和环境效益的综合评估指标。采用定量和定性相结合的方法，对审核效果进行综合评估，包括数据分析和专家评审等。根据实际情况，确定合理的评估周期，一般建议至少每年进行一次评估。持续改进措施01针对评估结果，制定相应的改进措施，包括技术升级、管理优化、资源利用效率提高等。02建立改进措施实施计划，明确责任部门和时间节点，并加强监督和考核。03对改进措施进行定期评估和调整，确保其有效性和可持续性。根据审核目标和评估