受压容器典型事故

第八章压力容器事故一、韧性破坏裂口的形式:二、脆性破坏

2003年2月5日凌晨1时55分，山西某化工厂三车间的系列冷凝水闪蒸器Nt112(以下简称Nt112)发生爆炸事故，当班职工柴某工亡，并造成较大经济损失。

爆炸事故现场描述：Nt112罐体炸裂为以下四个部分：上部落至Nt112原位置西南方向8m处已变形；中部落至Nt112原位置东北方向6m处已变形；下部落至东南方向3．6m处；人孔门飞过马路穿墙至热电院内57m处。Nt112项部乏汽管道从罐体顶部撕断，落至酸罐西侧距原位置47m处；进水管道炸断。与之相邻的冷凝水闪蒸器Nt113倾斜，进水管道炸断。操作室、电梯间坍塌，吊装孔损坏，4根支撑梁变形，17m楼板部分损坏，一根900钢梁断(见图1)。

图1冷凝水闪蒸器Nt112爆炸现场示意图泸州杨桥化工厂发生压力容器爆炸事故

2001年4月26日17点15分，四川省泸州市江阳区杨桥化工厂发生一起压力容器（干燥机）爆炸事故，造成2人死亡，1人轻伤。该干燥机于一九九八年五月二十六日由沪州化工厂劳动服务公司机修厂非法制造、安装，并非法投入使用至二00一年一月，因筒内蒸汽泄漏而停止运行。为恢复生产该厂于二00一年四月二十六日请一修车焊工将两个泄漏点进行焊接，焊接后即向筒内通入蒸汽，在试运行中容器发生爆炸，容器全部损坏，生产车间及设备厂房全部损坏。充装车间发生氧气瓶爆炸

2001年4月16日9时30分，吉林省长春市鑫海集团氧气充装车间发生氧气瓶爆炸，死亡1人，伤3人。据查事故发生时，死者正在进行充装的最后卸瓶工作，当时充装压力为11.5MPa，死者在关闭总阀门时充排最后一只气瓶时发生爆炸事故。

经了解该厂为当年建设当年投产属私营企业，该厂建设时未按规定程序输审批手续，省锅炉压力容器监察机构发现后，经与市有关部门协商，准其补办手续，经省市锅炉压力容器监察机构审查后，于2000年8月28日同意试运行。至今未发充装注册登记证。检修压力容器造成两人死亡事故

2001年3月18日，吉林省长春市嘉泰公司青年路加气站因地下储罐液位失灵（此前三天已将气放尽），邀请液位计制造厂副厂长、长春拖拉机厂安装公司队长及加气站站长等人协商维修方案后决定由长春拖拉机厂安装公司的队长下到罐底将扶梯锯掉。下午2时左右，该队长下去时有人提出让其在腰间系上绳子，他坚持不系。大约过了4-5分钟，罐上监护人听其在罐内说话，另一工人便顺罐内倒置，欲把队长拉出，未成功。另一司机听说出事后，下至罐底欲将绳子系在队长身上时，自己也倒在罐底。经众人努力，将二人送往医院，经抢救无效死亡。

事故原因：检修人员未对储罐进行置换，在开罐后2小时即下到罐内进行维修，造成人员窒息死亡。该事故认定为“违规操作事故”。两起有机热载体设备爆炸事故

2001年2月7日15点，新疆乌鲁木齐石化总厂新峰股份有限公司发生一起反应釜夹层焊缝破裂，导热油泄漏，导致工房起火，烧死2名工人。事故原因正调查处理中。

安徽合肥华泰食品有限公司，于2001年1月9日21时20分，一台有机热载体炉在安装调试中突然发生爆炸，造成6人烧伤，直接经济损失3万元。此锅炉系无证设计、制造、安装的劣质“土锅炉”。

聚乙烯反应釜发生爆炸

2001年2月8日凌晨4点，湖北省武汉市高分子合成材料厂的聚乙烯反应釜，发生爆炸，死亡4人，具体的经济损失不详。湖北省、武汉市监察机构已派人赴现场调查。

医院高压氧舱起火

2001年1月15日下午3点，河北省石家庄市中医医院双人高压氧舱在升压到0.03MPa时突然起火,造成1人死亡,该设备是由宁波高压氧舱总厂制造,96年11月投入使用,到目前为止还未办理使用登记。

汽油桶改制土锅炉造成爆炸被烧伤

2001年1月2午2时30分，锦州市凌河区一居民区内的一处平房发生爆炸，住在此处的一外地打工人员被炸伤，伤者阎某，今年24岁，是从安徽来锦的打工人员。他在小区内租了一间平房，在这里加工豆腐。阎某在平房外搭建一个棚户，为了取暖，他用旧汽油桶自制了一个土锅炉。1月2日下午，阎某生火干活，1个小时后从平房内传出“轰隆”一声巨响，土锅炉突然发生爆炸，整个棚子被崩飞，阎某被炸昏，并埋在塌落的棚子里。广西玉林蒸压釜爆炸现场

油罐爆炸后被烧毁的汽车残骸管线动火油罐爆炸4人死亡6人受伤

2003年10月28日15时许，距离新疆鄯善火车站东部40公里处吐哈油田柯14号井的两个40立方米储油罐突然发生爆炸，造成4人当场死亡，6人受伤。事故发生前，油田的职工正在两个储油罐处焊接储油罐。是因为这两个旧储油罐里存有残留的原油，导致被焊接储油罐受热膨胀爆炸。金陵石化在停工检修de大火

2003年9月3日发生爆炸的金陵石化有限公司烷基苯厂，17日晚再次发生火灾：高50米，直径5.2米的C－405脱烷烃塔发生自燃。事故发生后，南京消防支队6个消防中队及3支企业专职消防队共30多辆消防车赶赴现场灭火，直至第二天凌晨4时40分左右，大火才被扑灭。辽宁某石油公司油罐爆炸

1981年9月10日14时55分左右，辽宁省某县石油公司油库一号油罐发生爆炸。

9月9日，向一号罐注水145厘米高（罐体高7．85米），做罐壁严密性试验。9月10日下午农机厂、石油公司等6名工人在一号罐顶上安装U型压力计，准备作罐顶严密性试验。在实施电焊开孔时即发生了爆炸，罐体焊缝热影响区全部拉断，整个罐体抛出罐位，卡落在二号、三号罐之间，使在罐顶作业的6名工人当即死亡。呼和浩特炼油厂火灾伤亡事故

1999年12月29日下午3时25分，呼和浩特炼油厂在切除F211AB出口的蒸汽吹扫线时，由于此线原设计没有支撑固定装置，长期受到振动，使材料疲劳，导致在施工作业中突然脆裂断开，致使350℃左右的油浆喷出自燃着火，造成现场作业的四名工作人员两死两伤，直接经济损失5～6万元。

大庆石化炼油厂发生爆炸

2004年10月27日9时50分，大庆石油化工总厂消防支队接到报警，不到5分钟消防车就赶到现场。由于火势较大，总厂消防支队共出动了11台消防车、90余名消防战士，10时45分大火基本被扑灭。现场只找到两名工人的尸体，其余5人下落不明。事发现场共有两个16米高的大罐，油罐车爆炸两死一伤2006年2月9日上午11时15分左右，位于南宁市友谊公路2公里处的正方石化公司传出几声巨响，汽车维修车间内的一辆残留大量油气、载重30吨的空油罐车在电焊时突然炸成“火箭筒”。爆炸不但当场炸死两名违章作业的电焊工人，把油罐车司机炸成重伤，而且还把车头炸得粉碎，整个维修车间数十个窗户炸得像下了一场“玻璃雨”带油带压抢修力表导管招大祸

2005年08月18日12时30分，广州石化总厂炼油的焦化装置突起大火，火势最猛时腾起的浓烟达30多米高。广州石化总厂厂长冯建平解释，发生事故的是厂内一套焦化装置，在进行重油再生加工过程中，其中一个压力表导管根部出现裂痕，并有少量气体泄漏。在维修人员发现并准备焊接之时，出现裂痕的管线突然断裂，里面的重油立刻倾泻出来。由于重油温度高达300多摄氏度，一遇空气便燃烧，厂内顿时浓烟滚滚。富氧施焊爆炸身亡

某农药厂机修焊工进入直径1m、高2m的容器内焊接挡板，未装排烟设备，而用氧气吹内部烟气，使烟气消失。当焊工再次进入锅内焊接作业时，只听“轰”的一声，该焊工烧伤面积达88％，三度烧伤占60％，抢救7天后死亡。

保定石油化工厂渣油罐爆炸

1984年3月初，该厂为解决燃料渣油的质量问题，决定将原液控塔搬迁到500立方米燃料渣油罐南侧8．3米处，此项工程由保定合成鞣剂厂承包施工。在工程即将结束的3月31日16时25分，施工人员在液控塔最上一层平台的北侧进行电焊作业，电焊火花点燃了从渣油罐顶部放空孔溢出的可燃气体，引起渣油罐爆炸起火，摧毁距离8．2米远的防火墙，进而引起距该罐20米远的两个汽油罐（各1800立方米）起火爆炸，火灾覆盖面积5000平方米，当晚9时35分扑灭，历时5小时10分。脱附罐作焊机接地失误找成火灾

某厂的焊工，选用新安装的脱附罐作接地(罐内有两吨多活性碳)。电焊时由于导线连接处的局部加热，引燃了罐内的活性碳，结果将两吨多的活性碳全部烧光。

2．主要原因分析

由于焊接电流产生的电阻热和引弧时产生的电火花局部加热活性碳引起着火。

氧气瓶爆炸装卸工身亡

某单位用卡车运回新灌的氧气，装卸工为图方便，把氧气瓶从车上用脚蹬下，第一个气瓶刚落下，第二个气瓶跟着正好砸在上面，立刻引起两个气瓶的爆炸，造成一死一伤。气瓶相互碰撞，压缩气体在氧气瓶碰撞时受到猛烈振动，引起压力升高，使气瓶某处产生的压力超过了该瓶壁的强度极限，即引起气瓶爆炸。

1976年4月20日，河北大城景化翁厂合成车间合成塔，大修中气密试验时违规，未关严煤气总管副线阀，使混入煤气的空气关入合成系统遇川气爆炸遇明火引起爆炸。死亡17人，重伤7人，轻伤18人。

1979年9月7日浙江温州电化厂在给温州药物化工厂生产氯化石蜡的氯气钢瓶充装氯气时发生爆炸。药物化工厂违规用尽氯气使氯化石蜡倒灌入瓶内，电化厂检查不严，未核皮重。此爆炸引爆了其他4只装满氯气的钢瓶击穿5只，击伤变形13只，其泄出氯气10.2吨，致59人死亡，779人中毒。

1982年10月17日，辽宁丹东石油化工厂催化车间操作人员误

操作，将冷水打入热油循环罐内，使迅速气化而发生爆炸，溅出的热油遇空气燃烧，造成17人死亡，5人烧伤。

1988年10月21日上海高桥石化公司炼油厂，球罐区放水操作违反操作规程使液经气随水外溢达9.7吨，通过污水池扩散到罐区墙外，遇工棚中明火发生爆炸，形成350*250米的大面积着火，造成25人死亡，17人烧伤

1984年1月1日凌晨5时32分，大连石油七厂催化车间气体分馏装置发生一起液化石油气泄漏重大爆炸事故。气分装置于1983年12月24日开车，为丙烷脱沥青装置生产溶剂丙烷。开车后，系统提高到正常操作压力1.715MPa，直到事故前，装置生产正常。1月1日5时26分左右，在岗工人突然听到气分塔区发出泄压的尖鸣声，操作人员和车间值班领导在寻找泄漏源时，尖鸣声变为沉闷声，在场人员感到全身发凉，液化石油气味很浓。当班班长在操作室一边命令紧急熄灭装置区内加热炉火源，一边用电话向厂部调度室报告，话音未落，巨大的爆炸就发生了。气分装置和催化装置吸收稳定区顿时一片火海。从听到泄压尖鸣声到发生爆炸时仅有6分钟，大火燃烧l小时18分后才被扑灭。这次事故燃烧面积达576m²，破坏面积4万m²多。5人死亡，18人重伤,62人轻伤，直接经济损失252万元。

1993年10月21日18时15分金陵石化炼油厂油品分厂半成品车间工人，拖拉机驾驶员两人被烧先后死亡。这次参战的有156辆消防车.消防队员.部队等1323人，经参战人员有力扑救，310号油罐大火在10月22日11时15分被扑灭，持续17个小时。这次重大火灾的损失，除造罐壁.扶梯.浮梯等局部烧毁,周围部分管线保温.罐区控制动力电缆.照明.通讯线路被烧毁,事故造成直接经济损失为38.96万元。

1997年2月26日，被苗圃和居民住宅包围着的沈阳纸板厂液化石油气站内的一辆40m³石油液化气罐车阀门脱落，跑出大量的液化气体与40m外的明火相遇发生爆燃，并将罐车泄漏口处的气体引着，大火烧烤罐车，使罐内液化气体急剧膨胀产生很高的压力后，发生爆炸。爆炸的大罐断成三截，北部的一截穿过修理间的房子，夹带着火焰冲入100m外的树林中。另有一截长3.3m重2吨的罐体撞倒站内避雷铁塔和两棵直径40多厘米的槐树，落到200m远的苗圃中。还有一块钢板飞到东侧约有300m以外，将无轨电车线砸断。这次灾害炸毁站