TZWEIA 002-2023 水利水电工程接地用铜绞线技术条件

ICS29.060.10CCS11ZWEIA团 体 标 准T/ZWEIA002—2023水利水电工程接地用铜绞线技术条件Specificationforcopperstrandedconductorinhydraulicandhydropowerprojects2023-12-26发布 2024-01-01实施浙江省水利工程检测协会  发布T/ZWEIA002T/ZWEIA002—2023PAGE\*ROMANPAGE\*ROMANII目 次前言 II范围 1规范性引用文件 1术语和定义 1产品分类 2软铜绞线 2硬铜绞线 2特硬铜绞线 2标记 2技术要求 2材料 2表面质量 2性能 2拉断力 3单线性能 3绞线20℃直流电阻 3绞合 4接头 4检测方法 4外观质量检查 4绞合外径及绞合节径比 4单线性能检测 4绞线拉断力试验 5绞线20℃直流电阻 5检验规则及结果判定 5检验内容 5组批 5取样 5判定规则 6包装及标志 6包装 6标志 6质量证书 6运输和贮存 6附录A（资料性） 铜绞线绞合常数 8前 言本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则 第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由浙江省水利工程检测协会提出并归口。T/ZWEIA002T/ZWEIA002—2023PAGEPAGE1水利水电工程接地用铜绞线技术条件范围本文件适用于水利水电工程接地用裸铜绞线。规范性引用文件（包括所有的修改单适用于本文件。GB/T228.1金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法GB/T3048.2电线电缆电性能试验方法第2部分：金属材料电阻率试验GB/T3048.4电线电缆电性能试验方法第4部分：导体直流电阻试验GB/T3953—2009 电工圆铜线GB/T4909.2 2部分：尺寸测量GB/T4909.3裸电线试验方法第3部分：拉力试验GB/T4909.4裸电线试验方法第4部分：扭转试验GB/T4909.5裸电线试验方法第5部分：弯曲试验—反复弯曲GB/T4910 镀锡圆铜线GB/T5121铜及铜合金化学分析方法GB/T5231加工铜及铜合金牌号和化学成分GB/T8888重有色金属加工产品的包装、标志、运输、贮存和质量证明书GB/T12970.1 1部分：一般规定GB/T12970.2—2009 2部分：软铜绞线DL/T1342 电气接地工程用材料及连接件TB/T2074 电气化铁路接触网零部件试验方法TB/T电气化铁路用铜及铜合金绞线术语和定义下列术语和定义适用于本文件。绞线strandedconductor一种用于传输电流并（或）承受一定张力的材料，由多根单线或股线绞合在一起制成。单线singleconductingwire具有规定圆截面的拉制金属线。绞向directionoflay一层单线或股线的扭绞方向，即从离开观察者的运动方向。节距lengthofray绞线中一根单线或股线形成一个完整螺旋的轴向长度。节径比layratio绞线中单线或股线的节距与该层的外径之比。电阻率electricalresistivity本文件所指的电阻率为材料轴向体积电阻率。产品分类软铜绞线软铜绞线的型号、规格见GB/T12970.2—2009表1。硬铜绞线硬铜绞线的型号、规格见表1。表1 硬铜绞线型号、规格型号名称标称截面积mm2TJY硬铜绞线10~500TJYX镀锡硬铜绞线10~500特硬铜绞线特硬铜绞线的型号、规格见表2。表2 特硬铜绞线型号、规格型号名称标称截面积mm2TJYT特硬铜绞线10~500标记不同型号的产品以如下方式标记：11×构成股线的内层股数”示例：TJYT185-1×37/2.50表示标称截面积为185mm2，单线37根、单线直径2.50mm的特硬铜绞线（同心层绞）。技术要求GB/T3953、GB/T4910的要求。表面质量铜绞线表面应光洁，不应有氧化、磨损、斑点、裂纹、划痕、压痕等缺陷。性能GB/T12970.2。3。表3 硬铜绞线、特硬铜绞线性能参数标称截面积mm2根数/直径mm计算截面积mm2绞线外径mm20℃直流电阻最大值Ω/km计算拉断力kN计算质量kg/km硬铜绞线特硬铜绞线107/1.3510.024.11.79684.08—90167/1.7015.895.11.13316.407.05143257/2.1024.256.30.74259.6710.64218357/2.5034.367.50.523913.5714.95309507/3.0049.489.00.363819.2521.284465019/1.8048.359.00.374219.4421.374387019/2.1065.8110.50.274926.2628.895969519/2.5093.2712.50.194036.8440.5784412019/2.80116.9914.00.154645.7450.54105915037/2.25147.1115.80.123358.26642.50181.6217.50.099871.7479.01164724037/2.87239.3620.10.075893.11102.93217124061/2.25242.5420.30.074996.05105.75220425061/2.30253.4420.70.0716100.36110.50230330061/2.50299.4322.50.0606118.28130.25272040061/2.89400.1426.00.0454155.66172.06363550061/3.23499.8329.10.0363192.94212.934541注1：计算质量根据20℃的铜密度和绞合常数计算。绞合常数见附录A。注2：绞线外径根据铜绞线的层数，分别乘以其相应的未修约过的单线直径计算。注3：“—”表示该项不需此参数。拉断力95%。计算法。测试从绞线上取下的矫直后的单线平均拉断力，然后计算出绞线的拉断力，其结果应大于或等于绞线计算拉断力。单线性能单线直径符合GB/T3953-2009表3的规定。抗拉强度GB/T395395%。伸长率GB/T3953、GB/T4910所规定的绞前单线的伸长率5%5%。GB/T3953、GB/T4910所规定的绞前单线的伸15%5%。电阻率电阻率应符合GB/T3953的要求。20℃直流电阻绞线20℃直流电阻应符合上述5.3的要求。绞合绞向节距任一绞层的节径比不应大于相邻内层的节径比。GB/T12970.2的要求。4的规定。表4 绞合节径比类型节径比单线根数76根层10~14单线根数196根层10~1612根层10~146根层10~17同心层绞单线根数3712根层18根层10~1610~146根层10~17单线根数6112根层18根层10~1610~1624根层10~14接头GB/T12970.2的要求。硬铜绞线、特硬铜绞线接头符合以下要求：71915m3绞制过程中，单线的接头采用冷压焊。焊后接头处修磨圆整，使其直径等于原单线直径，且不应弯折。检测方法外观质量检查以目视检查为主，必要时可使用不超过10倍放大镜检查。绞合外径及绞合节径比GB/T绞合节径比按照GB/T4909.2，采用纸带法测量绞线节距，再进行计算。单线性能检测直径测量1mm切片在万能工具显微镜上测量直径，并在同一截面内测量相互垂直的两个数据，取平均值。6.3.1.1进行测量。抗拉强度硬铜绞线、特硬铜绞线单线抗拉强度按GB/T4909.3的规定进行。伸长率软铜绞线单线伸长率按GB/T4909.3的规定进行。电阻率GB/T3048.2的规定进行。绞线拉断力试验TB/T20745m200mm的无缝钢管，然20mm/min20mm处，且试验力值小于标准规定值时试3次。PmP。�=�×��×10−3··················································(1)式中：P——计算拉断力，单位为千牛(kN)；Pm——实测矫直后的单线平均拉断力，单位为牛(N)；n——绞线的单线总根数。验收检验宜优先采用计算法。20℃直流电阻GB/T3048.4的规定进行。检验规则及结果判定检验内容按表5的规则对铜绞线进行检验。表5 检验内容序号检验项目检验类型型式检验例行检验出厂检验1外观质量√√√2绞合外径及绞合节径比√√—3单线性能直径√√—4（√√√5伸长率（软铜绞线）√√√6电阻率√√√7绞线拉断力（硬铜绞线、特硬铜绞线）√√√8绞线20℃直流电阻√√√注：“√”表示此项需要检验，“—”表示此项不需要检验。组批铜绞线应成批提交，每个组批由同一型号、规格和状态组成，每组批长度不应大于2000m。取样6表6 铜绞线取样规定检验项目型式检验例行检验出厂检验试验方法章节号外观质量每批产品，任意抽取3根，每根取1个试样每批产品，任意抽取3根，每根取1个试样逐根（盘）6.1绞合外径及节径比—6.2单线性能单线直径—6.3.1（3根取1个试样6.3.2伸长率（软铜绞线）6.3.3电阻率6.3.4绞线拉断力（硬铜绞线、特硬铜绞线）6.4绞线20℃直流电阻6.5注：“√”表示此项需要检验，“—”表示此项不需要检验。判定规则35产品定型；正式生产后，如结构、材料、工艺等有较大改变可能影响产品性能时；停产一年以上，恢复生产时；出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时。若检验项目全部合格，则判该批产品合格，若检验项目中有一项不合格则判该批产品不合格。例行试验：试验项目中有一项不合格者，从该批产品中加倍取样进行重复试验；重复试验结果全部合格，则判该批产品合格；若重复试验结果仍有不合格时，则判该批产品不合格。出厂试验：试验结果有不合格时，应加倍取样就不合格项目进行第二次试验，第二次试验结果全部合格，则判该批产品合格；若第二次试验结果仍不合格时，则判定该批次产品不合格。验收检验可参照出厂检验的规定执行。包装及标志包装成盘的绞线外包装材料应防潮、防腐、防水，然后用硬质材料包装牢固，应能承受绞线正常吊