高支模专家论证施工方案

模板工程施工方案虹桥科技产业楼1.2标***一期工业配套用房工程高支模专项施工方案PAGE2四川华西集团〔沪〕PAGE5 虹桥科技产业楼1.2标模板工程施工方案四川华西集团目录1 编制说明及依据 1 编制说明 1 编制依据 12 工程结构概况 23 施工准备 3 技术准备 3 材料选择 3 模板材料选择的原那么 3 材料要求 3 主要模板材料的选择 4 设备要求 4 测量定位 4 劳动力准备 44 工程管理组织机构 55 高支模工程设计 5 板高支模设计 6 梁高支模设计？ 6 框架柱高支模设计 156 高支模施工 17 模板工程施工流程 17 脚手架搭设 17 梁、板高支模施工 17 柱高支模施工 19 模板构造与安装要求 19 一般规定 19 柱构造及安装 20 其他要求 21 高支模验收 22 混凝土的施工 23 施工顺序 23 混凝土的浇筑及振捣 24 模板的撤除 257 模板施工质量保证措施 268 模板施工平安、文明保证措施 28 施工现场平安生产技术措施 28 文明施工要求 29 模板工程专项平安技术措施 29 模板撤除专项平安技术措施 30 木工机械专项平安技术措施 319 高支模应急救援预案 33 机构设置 33 应急救援机构职责 34 应急救援工作程序 34 联系方式 35 应急救援装备 35 应急救援药品 36 应急救援方法 36 高空坠落应急救援方法 36 模板、坍塌应急救援方法 36 物体打击应急救援方法 3710 模板结构设计书 37 柱高支模计算书 37 自动扶梯700×1000mm截面柱高支模计算书 37 3D电影院、电影院700×1000mm截面柱高支模计算书 49 梁支撑计算书 50 3D电影院500×1800截面梁支撑计算书 50 3D电影院500×750截面梁支撑计算书 58 3D电影院300×800截面梁支撑计算书 67 3D电影院300×750截面梁支撑计算书 74 3D电影院200×500截面梁支撑计算书 81 电影院400×1200截面梁支撑计算书 89 电影院200×500、300×750、300×800、500×1800截面梁支撑计算书 96 自动扶梯450×1100截面梁支撑计算书 97 自动扶梯300×800、450×1000截面梁支撑计算书 105 梁侧模板计算书 105 500×1800截面梁侧模板计算书 105 400×1200截面梁模板计算书 110 450×1100截面梁模板计算书 112 450×1000截面梁模板计算书？ 117 500×750截面梁模板计算书 117 300×800截面梁模板计算书 122 300×750截面梁模板计算书 127附件1：专家高支模专项方案论证签到表 128附件2：专家高支模专项方案论证会议纪要 128附件3：钢管、扣件检查报告 128附件4：高支模平面布置图 128附件5：3D电影院满堂支撑架平面、剖面布置图 128附件6：电影院满堂支撑架平面、剖面布置图 128附件7：自动扶梯满堂支撑架平面、剖面布置图 128编制说明及依据编制说明本工程eq\o\ac(○,5)~eq\o\ac(○,9)轴交eq\o\ac(○,Y)~eq\o\ac(○,c)轴3D电影院层高为m；eq\o\ac(○,2)~eq\o\ac(○,6)轴交eq\o\ac(○,M)~eq\o\ac(○,a)轴电影院层高为m；eq\o\ac(○,5)~eq\o\ac(○,7)轴交eq\o\ac(○,U)~eq\o\ac(○,a)轴自动扶梯层高为m。根据建质[2021]87号文?超过一定规模危险性较大的分局部项工程平安管理方法?和浙江省工程建设标准?建筑施工扣件式钢管模板支架技术规程?DB33/1035-2006中模板工程及支撑体系要求：搭设高度8m及以上；搭设跨度18m及以上；施工总荷载10kN/m2及以上；集中线荷载15kN/m及以上。需进行相关验算和说明，本方案主要包括模板的设计、施工、监护、撤除等专项内容，并按相关规定组织专家论证。编制依据1、***建筑上海设计研究院提供的施工图纸2、施工组织设计3、主要施工技术规程及标准〔1〕?建筑施工组织设计标准?GB/T50202-2021〔2〕?混凝土结构工程施工质量验收标准?GB50204-2002〔3〕?建筑工程施工质量验收统一标准?GB50300-2001〔4〕?建筑机械使用平安技术规程?JGJ33-2001〔5〕?建筑施工平安检查标准?JGJ59-2021〔6〕?建筑施工扣件式钢管脚手架平安技术标准?JGJ130-2021〔7〕浙江省工程建设标准?建筑施工扣件式钢管模板支架技术规程?DB33/1035-2006〔8〕?建筑施工高处作业平安技术标准?JGJ80-91〔9〕?建筑施工模板平安技术标准?JGJ162-2021〔10〕?混凝土结构工程施工标准?GB50666-20214、?危险性较大的分局部项工程平安管理方法?的通知建质[2021]87号文5、品茗施工平安计算软件工程结构概况工程名称***一期工业配套用房工程地址***市吴兴区八里店吴兴大道经七路建设单位***设计单位***建筑上海设计研究院高支模建筑面积3D电影院建筑面积812㎡；电影院建筑面积1550㎡；自动扶梯建筑面积173㎡。支模高度3D电影院支模高度〔相对高程：+m~m〕；电影院支模高度〔相对高程：m~m〕；自动扶梯支模高度〔相对高程：-0.07m~m〕；相对高程±结构类型框架结构结构板厚3D电影院顶板厚120mm；电影院顶板厚120自动扶梯顶板厚120mm。梁主要断面、跨度及数量3D电影院:L10：200×500mm：跨度WKL23：300×800mm：跨度、共3条；WKL11：300×750mm：跨度、共14条500×750mm：跨度、共2条；WKL10：500×1800mm：跨度m、共电影院：L4：200×500mm、跨度；WKL12：300×750mm：跨度、共10条；WKL21：300×800mm：跨度m、共2条；WKL14：400×1200mm：跨度、共2条。自动扶梯：L23：300×800、跨度12m、共5条WKL20：450×1100mm：跨度WKL22：450×1000mm：跨度12m、共4条。柱主要断面700×1000mm混凝土等级C30施工准备技术准备1、组织施工技术人员在施工前认真学习技术标准、标准、工艺规程，熟悉图纸，了解设计意图，核对建筑和结构及土建与设备安装专业图纸之间的尺寸是否一致。2、编制模板施工方案，对施工队组进行施工技术交底。3、对施工人员进行平安和技术培训，加强队组的技术素质。材料选择模板材料选择的原那么在模板满足强度、刚度和稳定性要求的平安前提下，尽量选择经济适用的材料，提高砼结构外表平整度光洁度，阴阳角模板统一顺直整齐，确保砼施工质量符合优质结构要求。材料要求1、钢管应符合现行国家标准?直缝电焊钢管?GB/T13793中规定的Q235普通钢管要求，并应符合现行国家标准?碳素结构钢?GB/T700中的Q235A级钢的规定。不得使用有严重锈蚀、弯曲压扁机裂纹的钢管。本工程钢管采用Φ48×3.5mm，并按Φ48×2、钢管扣件应符合现行国家标准?钢管脚手架扣件?GB15831的规定。单扣件抗滑移按≤7.0KN、双扣件按≤KN取值验算。3、木材材质标准应符合现行国家标准?木结构设计标准?GB50005的规定。不得使用有腐朽、霉变、虫蛀、折裂、枯节的木材。木枋断面尺寸采用50×90mm，并按40×90mm进行验算。2；木枋抗弯强度设计值13N/mm2；木枋24、木胶合板板材外表应平整光滑，具有防水、耐磨、耐酸碱的保护膜，并应有保温性能好、易脱模和可两面使用等特点，应符合国家现行标准?混凝土模板用胶合板?ZBB70006的规定。模板采用15mm、18mm木胶合板、模板板剪切强度设计值0N/mm2，模板抗弯强度设计值15.00N/mm2，模板的弹性模量6000.00N/mm2主要模板材料的选择1、框架柱模板框架柱模板材料选择18厚黑色双面覆膜模板，并在木工车间制作施工现场组拼，背楞选用40×90mm木枋，加固采用Φ14高强螺杆加Φ48×mm双钢管，离地200开始第一道柱箍〔四周〕；柱水平断面内双向采用Φ14高强对拉螺杆2、顶板及梁模板梁板模板材料选择15mm厚黄色模板，并在木工车间制作施工现场组拼，背楞选用40×90mm木枋，Φ48×mm钢管，现场拼制，由立杆、横杆、支座、剪刀撑组成。300×700以上梁在断面内水平间距布置Φ3、螺杆选用Φ14高强螺杆，根据本公司数年经验和相关检测报告，高强螺杆Φ14的拉力相当于普通螺杆Φ16。高强螺杆丝为通丝、丝口肋高、间距大，采用配套螺母，施工方便。设备要求木工圆盘锯、木工平刨、压刨、手提电锯、打眼电钻、线坠、靠尺板、方尺、铁水平、撬棍等各种设备机具均准备到位，正式使用前试用调整，并及时保养维修。测量定位1、轴线、模板边线放线：用经纬仪引测建筑物的柱轴线，并以该轴线为起点，引出其他各条轴线。根据施工图弹出模板边线及水平检测线，以便于模板的安装及校正。2、水平标高控制：根据模板实际施工要求用水准仪把建筑水平标高直接引测到模板安装设置，也可引测到其他过度引测点，并办好预检手续。劳动力准备1、根据现场管理需要，工程部安排专职平安管理人员对现场模板架体支设进行监督。监督小组主要成员为工程全体平安员、分管工长及相关技术人员。2、做好施工人员进场的平安、质量、防火、文明施工等教育工作，进行岗前培训，对关键技术工种必须持证上岗，按规定进行三级平安技术交底，交底内容包括：施工进度方案；各项平安、技术、质量保证措施；质量标准和验收标准要求；设计变更和技术核定等。必要时进行现场示范，同时健全各项规章制度，加强遵纪守法教育。工程管理组织机构高支模工程设计本工程高支模架支承在110mm钢筋混凝土顶板上，由于停工已撤除下一层支模架。经验算，下一层楼板强度缺乏以承受以上楼层传递下来的荷载，现采取支模架加固措施。高支模下一层梁、板部位支模架体立杆参照高支模方案布置对应加固，扫地杆、水平杆、剪刀撑等构造满足原方案要求。待高支模混凝土浇筑并到达100%强度后撤除。板高支模设计部位板厚〔mm〕模板支架搭设高度〔m〕设计参数构造要求3D电影院120顶板木背楞间距200mm，立杆双向间距m，离地处设纵横双向水平扫地杆，立杆的步距h≤m在满堂模板支撑架立杆外侧周圈设由下至上的竖向连续式剪刀撑；中间在纵横向应每隔10m左右设由下至上的竖向连续式剪刀撑，宽度为4~6m，并在剪刀撑杆件的底端与地面顶紧，夹角为45°~60°。满堂支模架体系和先浇筑的柱体结构拉紧顶牢，梁板下立杆纵横成行，水平横杆全部贯穿；板下支撑体系水平杆全部延伸到梁下与梁下立杆或水平杆连接，确保支撑体系的整体稳定性。电影院120顶板木背楞间距200mm，立杆双向间距≤，离地处设纵横双向水平扫地杆，立杆的步距h≤。满堂支模架顶部、扫地杆及中部设置水平剪刀撑。自动扶梯120顶板木背楞间距200mm，立杆双向间距≤，离地处设纵横双向水平扫地杆，立杆的步距h≤。满堂支模架顶部、扫地杆及中部两处均匀设置水平剪刀撑。梁高支模设计？部位梁截面〔mm〕两侧板厚〔mm〕跨度〔m〕设计参数其他设计、构造要求3D电影院200×500120模板支架搭设高度为，立杆的纵距l=m，梁两侧立杆间距m，立杆的步距h≤1.70m；梁底承重立杆与水平杆扣件采用扣件连接梁侧内龙骨采用木枋，木枋水平间距200mm；梁侧外龙骨采用双钢管@500mm；设置一道45°~60°斜撑顶住与板相连的上口模板，梁模支撑体系与板支撑体系连成整体系统。支模架顶部、扫地杆及中部设置水平剪刀撑。300×7501208.4支撑距梁底距离依次为：200、500mm处布置Φ14对拉螺杆2道；立杆的纵距l=m，梁两侧立杆间距m，梁2道承重立杆设置剪刀撑，立杆的步距h≤1.70m；梁底承重立杆与水平杆扣件全部采用双300×800120支撑距梁底距离依次为：200、500mm处布置Φ14对拉螺杆2道；立杆的纵距l=m，梁两侧立杆间距m，梁底增加2道承重立杆，梁4道承重立杆设置剪刀撑，立杆的步距h≤1.7500×750120支撑距梁底距离依次为：200、500mm处布置Φ14对拉螺杆2道；立杆的纵距l=m，梁两侧立杆间距m，梁底增加2道承重立杆，梁4道承重立杆设置剪刀撑，立杆的步距h≤1.70m；梁底承重立杆与水平杆500×1800120支撑距梁底距离依次为：200,800,1400mm处布置Φ14对拉螺杆3道；立杆的纵距l=m，梁两侧立杆间距m，梁底增加2道承重立杆，梁4道承重立杆设置剪刀撑，立杆的步距h≤1.70m

部位梁截面〔mm〕两侧板厚〔mm〕跨度〔m〕设计参数其他设计、构造要求电影院200×500120支撑体系同3D电影院相同截面梁搭设。梁侧内龙骨采用木枋，木枋水平间距200mm；梁侧外龙骨采用双钢管@500mm；设置一道45°~60°斜撑顶住与板相连的上口模板，梁模支撑体系与板支撑体系连成整体系统。满堂支模架顶部、扫地杆及中部设置水平剪刀撑。300×750120300×800120500×1800120400×1200120模板支架搭设高度为m，支撑距梁底距离依次为：200、800mm处布置Φ14对拉螺杆2道；立杆的纵距l=m，梁两侧立杆间距m，梁底增加2道承重立杆，梁4道承重立杆设置剪刀撑，立杆的步距h≤1.70m；梁底承重立杆

部位梁截面〔mm〕两侧板厚〔mm〕跨度〔m〕设计参数其他设计、构造要求自动扶梯300×80012012支撑体系同3D电影院相同截面梁搭设。梁侧内龙骨采用木枋，木枋水平间距200mm；梁侧外龙骨采用双钢管@500mm；设置一道45°~60°斜撑顶住与板相连的上口模板；梁模支撑体系与板支撑体系连成整体系统。满堂支模架顶部、扫地杆及中部两处均匀设置水平剪刀撑。450×1000450×110012012模板支架搭设高度为，支撑距梁底距离依次为：200,700mm处布置Φ14对拉螺杆2道；立杆的纵距l=，梁两侧立杆间距m，梁底增加2道承重立杆，梁4道承重立杆设置剪刀撑，立杆的步距h≤；梁底承重立杆与水平杆扣件全部采用双扣件。

本支撑系统之中，所有梁、板支撑立杆单独设置，不得混用。为了更好地防止模板拼缝漏浆，边木枋的设置易采用压缝拼装。框架柱高支模设计部位柱截面〔mm〕层高〔m〕设计参数自动扶梯700×1000背楞采用40×90mm木枋间距≤250，边枋外边平柱边模，柱水平断面内双向中部采用一道Φ14高强螺杆对拉加Φ48×双钢管紧固，离地200开始第一道柱箍，对拉螺杆竖向间距500。电影院700×10003D电影院700×1000

高支模施工模板工程施工流程脚手架搭设样板单元放线→放置纵向扫地杆→自角部起依次向两边竖立杆，底端与纵向扫地杆扣接固定后、装设横向扫地杆也与立杆固定，每边竖起3~4根立杆后，随即装设第一步纵向水平杆和横向水平杆、校正立杆垂直度和水平杆水平使其符合要求后，拧紧扣件螺栓，形成构架的起始段→按上述要求依次向前搭设，直至第一步支撑架完成→第二步纵向水平杆→第二步横向水平杆，并随搭设进行设置剪刀撑、与已浇筑柱顶紧或抱箍扣接→经监理等相关部门验收合格→继续搭设梁、板高支模施工1、认真熟悉图纸，准确放出柱、梁、板支模线，并明确标识出砌体填充墙的位置及门窗洞尺寸。2、竖向放线，每放一层线要以第一层设置的定位线用50米3、放柱大角线时，要用经纬仪在柱的两个方向观测复查，确保柱大角的方正垂直，减小砼浇筑后在大角留下的接缝岔口。4、支模前根据图纸要求进行翻样，根据结构尺寸合理配模，尽量减少模板损耗，并准确留置预留洞。5、支模时根据楼层上放出的支模线将配备好并编号的模板进行组装，组装时用胶带在拼接处和阴阳角碰角处粘牢填实。6、柱采用外套硬塑料管的穿墙螺杆拉接、预制的与结构部位同标号的钢筋砼条作内撑控制柱厚度，钢筋拉钩控制结构截面尺寸，受力钢筋的外侧间距600mm安置塑胶垫块，以确保结构部位钢筋保护层的厚度符合要求。7、柱支模完毕，经校正后再紧固柱支模支撑架。8、为防止漏浆，在柱模外侧作30×20mm的1：39、由于本工程框架梁截面较大，梁柱接头处的模板施工必须注意节点的细部处理和特别加固，以确保此处结构施工质量，具体做法如以下图。 成型效果图

柱高支模施工1、框架柱模板的竖向安装顺序柱子轴线的引测→找平、定位→校正柱子主筋→安装“井〞字型定位箍→安装柱模板→校正垂直度固定柱模→柱模预检。2、柱模的安装第一步：根据已形成轴线控制网，采取经纬仪定线,放测出柱子的轴线,其施测精度满足?施工测量标准?中有关条文的要求,再用水准仪将(楼层顶面标高+50cm)引测到柱子钢筋骨架的四个面上，并用红三角标示。第二步：按标高抺好水泥砂浆找平层，按柱模边线做好定位墩台，以保证标高及柱轴线位置的准确。第三步：校正柱子主筋，按照设计图上要求预留出钢筋保护层。第四步：定型后的柱子模板立完后，再用线坠在柱子两个方向上校正垂直，后将梁下口柱用短钢管卡成铁箍牢固紧锁。第五步：安装柱箍。第六步：待梁侧模支模完毕后，再次校准轴线，安装梁柱结点处柱外模。第七步：将柱模内清理干净，封闭清扫口，办理柱模预检。模板构造与安装要求一般规定1、模板安装构造应遵守以下规定：〔1〕支架立柱支承局部安装在结构板上，加设300×100×50mm木垫板，中心承载。〔2〕模板及其支架在安装过程中，必须设置有效防倾覆的临时固定设施。〔3〕现浇钢筋混凝土梁、板，当跨度大于4m2、所有水平拉杆的端部均应与四周建筑物顶紧顶牢，无处可顶时，应在水平拉杆端部和中部沿竖向设置连续式剪刀撑。3、钢管立柱的扫地杆、水平拉杆、剪刀撑应采用Φ48×mm钢管，用扣件与钢管立柱扣牢。钢管扫地杆、水平拉杆应采用对接，剪刀撑应采用搭接，搭接长度不得小于500mm，并应采用2个旋转扣件分别在离杆端不小于100mm处进行固定。4、安装模板应保证工程结构和构件各局部形状、尺寸和相互位置的正确，防止漏浆，构造应符合模板设计要求。5、拼装高度为2m6、当支架立柱成一定角度倾斜，或其支架立柱的顶外表倾斜时，应采取可靠措施确保支点稳定，支撑底脚必须有防滑移的可靠措施。7、支撑梁、板的支架立柱安装构造应符合以下规定：〔1〕梁和板的立柱，纵横向间距应相等或成倍数。〔2〕在立柱底距地面200mm高处，沿纵横水平方向应按纵下横上的程序设扫地杆。扫地杆与顶部水平拉杆之间的间距，在满足模板设计所确定的水平拉杆步距要求条件下，进行平均分配确定步距后，在每一步距处纵横向应各设一道水平拉杆。当层高在8～20m时，在最顶步距两水平拉杆中间应加设一道水平拉杆。在架体底部、顶部及竖向间隔不超过8m分别设置连续水平剪刀撑。所有水平拉杆的端部均应与四周建筑物顶紧顶牢。无处可顶时，应于水平拉杆端部和中部沿竖向设置连续式剪刀撑。8、施工时，在已安装好的模板上的实际荷载不得超过设计值。已承受荷载的支架和附件，不得随意撤除或移动。9、安装模板时，安装所需各种配件应置于工具箱或工具袋内，严禁散放在模板或脚手板上；安装所用工具应系挂在作业人员身上或置于所配带的工具袋中，不得掉落。10、模板安装时，必须搭设脚手架，除操作人员外，脚手架下不得站其他人。11、吊运模板时，必须符合以下规定：〔1〕作业前应检查绳索、卡具、模板上的吊环，必须完整有效，在升降过程中应设专人指挥，统一信号，密切配合。〔2〕吊运大块或整体模板时，竖向吊运不应少于两个吊点，水平吊运不应少于四个吊点。吊运必须使用卡环连接，并应稳起稳落，待模板就位连接牢固后，方可摘除卡环。〔3〕吊运散装模板时，必须码放整齐，待捆绑牢固前方可起吊。〔4〕5级风及其以上应停止一切吊运作业。12、木料应堆放于下风向，离火源不得小于30m柱构造及安装1、钢管规格、间距、扣件应符合设计要求。每根立柱底部应设置底座及垫板，垫板厚度不得小于50mm。2、当立柱底部不在同一高度时，高处的纵向扫地杆应向低处延长不少于两跨，上下差不得大于1m，立柱距边坡上方边缘不得小于m3、立柱接长严禁搭接，必须采用对接扣件连接，相邻两立柱的对接接头不得在同步内，且对接接头沿竖向错开的距离不宜小于500mm4、严禁将上段的钢管立柱与下段钢管立柱错开固定于水平拉杆上。5、满堂模板和共享空间模板支架立柱，在外侧周圈应设由下至上的竖向连续式剪刀撑；中间在纵横向应每隔10m左右设由下至上的竖向连续式的剪刀撑，其宽度宜为4～6m，并在剪刀撑部位的顶部、扫地杆处设置水平剪刀撑。剪刀撑杆件的底端应与地面顶紧，夹角宜为45°～60°。当建筑层高在8～20m时，除应满足上述规定外，还应在纵横向相邻的两竖向连续式剪刀撑之间增加之字斜撑，在有水平剪刀撑的部位，应在每个剪刀撑中间处增加一道水平剪刀撑。当建筑层高超过20m时，在满足以上规定的根底上，应将所有之字斜撑全部改为连续式剪刀撑。6、当支架立柱高度超过5m时，应在立柱周圈外侧和中间有结构柱的部位，按水平间距6～9m，竖向间距2～3m与建筑结构设置一个固结点。其他要求1、整体性：梁立杆纵向水平拉杆两端可用钢管与已浇筑的钢筋混凝土柱顶紧或抱箍扣接；横向水平拉杆可伸进次梁、板底支撑立杆与其水平拉杆扣接。2、施工顺序：高支模区域应先浇筑柱体结构混凝土，待柱施工至梁底10cm处，在浇筑梁、板结构混凝土。3、确保立杆的垂直偏差和横杆的水平偏差小于?建筑施工扣件式钢管脚手架平安技术标准?JGJ130-2021要求。立杆支撑必须竖直〔保证立杆轴心承载〕，禁止使用扭曲锈蚀严重的立杆，应采用对接扣件连接，禁止错接。立杆承载要贯穿，禁止出现立杆传载到横杆，横杆在传递到立杆的情况〔保证受力明确〕。支撑必须保证横平竖直，成排成列，以保证横杆与每一根立杆能够用扣件连接。阴阳角应采用木枋进行定位，以保证线条平顺及防止出现胀模现场发生。高支模验收1、高支模搭设前应先按方案图进行放线，做出样板单元，经监理等相关部门验收合格前方可继续搭设。2、高支模安装完毕后，必须先由班组、工程部自检，再通知公司相关主管部门检查合格后，并报监理单位进行验收，验收合格后才能绑扎钢筋、浇筑混凝土。3、高支模撤除前，必须向监理单位申请拆模报告，监理单位签字同意前方可拆模。

混凝土的施工施工顺序1、本工程采用泵送混凝土浇筑，按后浇带划分施工区域，各高支模混凝土浇筑与该区域裙房主体工程同时浇筑。2、根据平面形状和几何尺寸，顺长边方向由远而近，短边方向从中间向两边对称浇筑，防止水平推力影响支撑体系平安。3、同一区域的混凝土，按先柱结构后梁、板结构的顺序，分层连续浇筑。混凝土的浇筑及振捣1、柱混凝土浇筑〔1〕浇筑柱混凝土时转圈分层进行浇筑，每层浇筑厚度为500mm。保证混凝土自由下落高度小于2m，下灰口不应集中在一点，应尽量分散开，防止混凝土离析。浇筑时，先在柱底铺〔2〕振捣时，应分层进行，每层500mm，振点均匀，间距不大于500mm。靠近门、窗、预留洞、预埋件位置，应相距至少300mm以上，振捣时，应快插慢拔，防止振动棒抽走时造成混凝土内空洞，振捣时间一般为20-30s，以外表不大量泛气泡，较平稳为准，振捣时应插入下一层混凝土中50mm，以消除两层之间的接缝。振动棒振捣时，振捣混凝土时应防止振动棒碰撞钢筋、模板，防止钢筋、模板偏移或错位。每点混凝土的振捣时间不要过长，以出现浮浆不下沉为原那么2、梁板混凝土浇筑〔1〕梁板混凝土浇筑时，振点间距500mm，梅花形布置，振捣密实。板混凝土振动时应成排依次振捣前进，前后位置和排与排之间相互搭接50mm左右，防止漏振。〔2〕楼板混凝土拉线控制标高，先用木刮尺刮过，用木抹搓毛不少于二遍。考虑楼地面一次成活，待混凝土外表较干时，采用细尼龙扫帚应顺同一方向拉出均匀细纹，一次成型。柱根位置应用一长尺整面柱找平，控制好平整度，并距内柱面50mm内一次性赶实压光。〔3〕梁、板混凝土应同时浇筑，先浇梁的混凝土，当混凝土到达板底位置时再与板的混凝土同时浇筑。〔4〕梁、板混凝土采用振捣棒和平板振动器相结合的方法进行振捣。〔5〕混凝土堆集料高度不得超过设计梁板标高100mm，减小施工总荷载，确保支撑架体系稳定。浇筑板混凝土时，不允许用振捣棒铺摊混凝土。模板的撤除1、模板撤除必须根据现场同条件的试块指导强度，符合设计要求的百分率后，并由技术人员发放拆模通知书后，方可拆模。2、在撤除侧模时，混凝土强度要到达〔依据拆模试块强度而定〕，保证其外表及棱角不因撤除模板而受损前方可撤除。混凝土的底模，其混凝土强度必须符合下表规定前方可撤除。3、撤除模板的顺序与安装模板顺序相反，先支的模板后拆，后支的先拆。4、柱子模板撤除柱模撤除采用分散撤除方法，撤除顺序为：撤除拉杆或斜撑、自上而下撤除柱箍或横楞、撤除竖楞、自上而下撤除配件及模板、运走分类堆放、清理、拔钉、刷脱模剂、周转利用。5、梁模板的撤除〔1〕梁侧模应在保证砼外表及棱角不因撤除而受损伤时方可撤除。〔2〕对梁底模，梁跨度小于8m时，应到达砼设计强度等级的75%以上时，方可撤除底模和支撑。〔3〕拆模顺序为先拆侧模，后拆底模，当上层主体结构未施工完毕前，下层梁的底模板和支撑不得撤除。〔4〕混凝土拆模试块强度均到达100%后，再撤除模板。6、楼板模板撤除〔1〕拆模顺序为后支先拆，先支后拆；先撤除非承重局部，后撤除承重局部。〔2〕跨度≤8m时，应到达砼设计强度等级的75%，方可撤除底模和支撑。〔3〕梁侧非承重模板应在保证砼外表及棱角不因撤除而受损伤时方可撤除。〔4〕当上层主体结构施工未结束前，下层楼板的模板和支撑不得撤除。7、3D电影院、自动扶梯高支模处结构设置有沉降后浇带，高支模架待后浇带封闭并到达100%强度后撤除。8、模板撤除吊至存放地点时，模板保持平放，然后用铲刀、湿布进行清理。支模前刷脱模剂。模板有损坏的地方及时进行修理，以保证使用质量。模板撤除后，及时进行板面清理，涂刷隔离剂，防止粘结灰浆。模板施工质量保证措施1、所有的模板支撑体系必须根据不同的工况采用品茗施工平安计算软件验算，保证模板体系有足够的强度、刚度及稳定性，能可靠地承受所浇砼的侧压力以及施工荷载。2、对进场模板材料本身的质量应认真检查，严格按照材料采购合同和相关要求执行。〔1〕几何尺寸符合要求，材料外表密实平整无脱皮，板中有变质不得使用；〔2〕木枋弯曲不直和变质者不得使用，几何尺寸不符合方案设计要求的禁止使用。3、模板在每一次使用前，均应全面检查模板外表光洁度，不允许有残留的砼浆，否那么必须进行认真清理，然后涂刷脱模剂，防止拆模时模板外表起皮，影响模板的周转使用寿命。4、加强技术管理，认真熟悉图纸和标准，严格按操作规程和施工标准的要求施工。模板安装误差应控制在允许范围内。模板的支设必须保证结构的几何尺寸及轴线位置的准确。在模板配制、安装、校核全过程，各道工序必需到达标准要求标准。5、支柱和斜撑下的支撑面应平整垫实，要有足够的受压面积。侧模斜撑的底部应加设垫木。支柱所设的水平撑与剪刀撑应按构造与整体稳定性设置。6、多层支设的支柱，上下应设置在同一竖向中心线上，下层楼板应具有承受上层荷载的承受能力或加设支架支撑，下层支架的立柱应铺设垫板。7、设置对拉螺栓增强抗侧压性能，防止爆模现象发生。柱、梁模板的对拉螺杆应平直相对，穿插螺杆不得斜拉硬顶，螺栓孔应采用机具开孔，不能使用电焊、气焊灼孔。采用对拉螺栓固定模板时，在预埋套管的两端加上塑料堵头。8、柱模板根部要用水泥砂浆堵严，防止根部漏浆，防止造成柱混凝土根部蜂窝、麻面、孔洞等质量通病的出现。需要留设浇筑口和清扫口的，在模板配置时应一并考虑留出。9、模板应平整，且拼缝严密不漏浆，并应有足够的刚度、强度，吸水性要小。10、楼梯模板施工前，应根据实际层高放样，先安装休息平台梁模板，再安装楼梯模板斜楞，然后铺设楼梯底模、安装外帮侧模和踏步模板。安装模板时要特别注意斜向支柱〔斜撑〕的固定，防止浇筑混凝土时模板移动。11、模板构造应牢固稳定，可承受混凝土拌合物的侧压力和施工荷载，且应装拆方便。12、断面尺寸较大的框架柱设置对拉螺栓增强抗侧压性能，杜绝爆模现象发生。楼板跨度≥4000mm时，应按全跨度的1/1000～3/1000起拱。13、浇筑前，质检员应对模板支撑、标高、轴线、层高、全高、垂直度等进行全面检查，检查是否符合方案、计算书、相关标准及标准要求。14、柱模板在砼浇筑前，需用线锤吊直，拉通线校正，校正对拉螺栓杆。梁模支设时，按设计要求及施工验收标准起拱。15、在砼浇注前，应检查承重架及加固支撑的扣件是否拧紧，拧紧螺栓的扭力矩控制在。16、柱砼浇筑应采用串筒下料，不便使用串筒的柱模板上应留设高度不少于300mm的下料洞口。17、严格控制预埋件和预留洞口的位置、轴线、标高、大小，当楼板板面上留设较大洞口时，留孔处留出模板空位，用斜撑将孔模支于孔边上，或者留孔处直接安放留孔模，板模可不留孔。模板的拼缝用泡沫条粘帖，防止漏浆。撤除模板必须得到有关技术人员的书面认可，方可进行拆模。18、模板要校正或撤除时绝对不允许用棒撬或大锤敲打，不允许在模板上留下铲毛或锤击痕迹。模板施工平安、文明保证措施施工现场平安生产技术措施1、进入工地必须遵守平安生产六大纪律。2、2m以上的高处、悬空作业、无平安设施的、必须戴好平安带、扣好保险钩。3、高处作业时，不准往下或向上乱抛材料和工具等物件。4、各种电动机械设备必须有可靠有效的平安接地和防雷装置方能开动使用。不懂电气和机械的人员，严禁使用和玩弄机电设备。现场机电用具未经许可严禁动用。5、吊装区域非操作人员严禁入内，吊装机械必须完好，把杆垂直下方不准站6、现场平安防护标志“四口、五临边〞防护，严禁任意撤除挪作它用等。7、各工种必须严格按照安操作规程进行操作，按工长的平安技术交底进行施工，对所有的平安设施、操作用的架板、架凳、安三宝等都要经过平安检查，对存在的隐患必须先排除后施工。8、夜间施工必须有充足的照明，并不得乱拉乱接电线。所有的用电器具必须由专业电工进行接撤，在潮湿或深坑作业必须使用平安电压。9、各工种必须作好夏季施工的防暑工作，严防中暑发生。冬季做好冬季施工平安防护。10、进入施工现场严禁穿高跟鞋、硬底鞋。施工现场严禁大打闹追逐。11、各工种必须按照操作规程持证上岗，并不得代它作业。12、坚持“三不伤害〞，加强自我平安保护意思，平安施工，不违章作业。13、各种机具电器的接地零线必须齐全有效，做到一机一闸一箱一保险一漏电、电箱设置的高度必须符合平安高度。14、使用中小型施工机具必须坚持定人定机，经岗位培训合格前方可持证上岗。15、所有机械装置的限位离合器、防护罩必须齐全有效、灵活并搞好机械的维护工作，焊机严格遵守“十不烧〞规定。16、根底施工必须注意基坑围护情况，严防坍塌事故发生。17、进入电梯、平安通道必须排队，并关好平安门。手头不得伸手平安门，听从司机的指挥。18、所有吊斗机械提升设备必须勤检查。如发现有断裂损坏或超出标准的必须立即更换，严禁超重起吊、提升。严格遵守“十不吊〞规定。19、积极配合工程搞好各种平安检查及平安培训工作。20、施工现场不违章作业、不冒险作业，确保平安生产。文明施工要求1、认真搞好班组落手清工作，做好材料节约，严禁浪费。2、各工种所有的材料都必须在指定的场地整齐堆放，严禁乱堆乱放。3、剩余材料、零星材料及时整理归类，并整理标准，符合标准。4、夜间施工，严禁在生活区、施工现场大声喧哗。5、各工种操作部位都必须整齐、清洁，严禁交叉污染。6、严禁在楼层内大小便，并不得任意损坏或挪用卫生设备。7、操作完成后，余料不准放在楼层内、脚手架上。必须清理下楼，堆放到指定地点。8、机具、车间、木工房必须清洁整齐，并挂好操作规程牌。9、材料堆放、构件对方，必须挂牌，并保持齐整，不得乱拉乱丢。10、尊重质安人员、监理、甲方代表的监督领导，并及时整改提出的问题。11、搞好宿舍卫生，严禁乱倒杂物，宿舍内摆放整齐、清洁。12、认真做好完工清场工作。13、积极配合工程搞好标化施工。搞好文明工地的验收工作。模板工程专项平安技术措施1、作业前应认真检查模板、支撑等构件是否符合要求，模板及支撑材质是合格。2、地面上的支模场地必须平整夯实，并同时排除现场的不平安因素。3、工作前应先检查使用的工具是否牢固，扳手等工具必须用绳练系挂在身上，钉子必须放在工具袋内，以免掉落伤人。工作时要思想集中，防止钉子扎脚和空中滑落。4、安装与撤除2m以上的模板，应搭设脚手架，并设防栏杆，防止上下在同一直面操作。支设高度在3m以上的模板，四周应设斜撑，并应设立操作平台。如柱模在6m以上，应将几个柱模连成整体。5、操作人员登高必须走人行梯道，严禁利用模板支撑攀登上下，不得在柱顶、独立梁及其他高处狭窄而无防护的模板面上行走。6、二人抬运模板时要互相配合，协同工作。传递模板，工具应用运输工具或绳子系牢后升降，随地乱抛。组合大模板装拆时，上下应有人接应。模板及配件应随装拆随运送，严禁从高处掷下，高空拆模时，应有专人指挥及监护。并在下面标出工作区，用红白旗加以围栏，暂停人员过往。7、不得在脚手架上堆放大批模板等材料。8、支撑、牵杆等不得搭在门窗框和脚手架上。通路中间的斜撑、拉杆等应设在高以上。模板安装过程中，不得间歇、柱头、搭头、立柱顶撑、拉杆等必须安装牢固成整体后，作业人员才允许离开。9、模板上有预留洞者，应在安装后将洞口盖好。10、根底及地下工程模板安装，必须检查基坑土壁边坡的稳定状况，基坑上口边沿1m以内不得堆放模板及材料。向槽〔坑〕内运送模板构件时，严禁抛掷。使用溜槽或起重机械运送，下方操作人员必须远离危险区域。11、高空、复杂结构模板的安装与撤除，事先应有切实的平安措施。12、遇六级以上的大风时应暂停室外的高空作业，雪霜雨后应先清扫施工现场，略干不滑时再进行工作。模板撤除专项平安技术措施1、模板必须满足拆模时所需混凝土强度的试压报告，并提出申请，经技术负责人同意，不得因拆模而影响工程质量和结构平安。2、拆模的顺序和方法。应按照后支先拆、先支后拆的顺序；先拆非承重模板，后拆承重的模板及支撑；在撤除顶板模板时，严禁将支柱全部撤除后，一次性拉拽撤除。已拆活动的模板，必须依次连续撤除完，方可停歇，严禁留下不平安隐患。3、拆模作业时，必须设警戒区，严禁下方有人进入。拆模作业人员必须站在平稳牢固可靠的地方，保持自身平衡，不得猛撬，以防失稳坠落。4、严禁用吊车直接吊除没有撬松动的模板，吊运大型整体模板时必须拴接牢固，且吊点平衡，吊装、运大钢模时必须用卡连接，就位后必须拉接牢固方可卸除吊环。5、撤除电梯井大型孔洞模板时，下层必须支搭平安网等可靠防坠落措施。6、撤除模板一般用长撬棒，人不许站在正在撤除的模板上在撤除楼板模板时，要注意模板掉下尤其是用定型模板做平台模板时，更要注意，拆模人员要站在门窗洞口外拉支撑，防止模板突然全部掉落伤人。7、在模板上架设的电线和使用电开工具，应用36V平安电压或采取其他有效的平安的措施。8、装、拆模板时禁止使用木枋、模板作立人板。9、高空作业要搭设脚手架或操作平台，上、下要使用梯子，不许站立在柱上工作，不准在大梁底模上行走。操作人员严禁穿硬底鞋及有跟鞋作业。10、装拆模板时，作业人员要站立在平安地点进行操作，防止上下在同一垂直面工作；操作人员要主动避让吊物，增加自我保护和相互保护的平安意识。11、拆模必须一次拆清，不得留下无撑模板。拆下的模板要及时清理，堆放整齐。混凝土土板上的预留孔，应在施工组织设计时就作好技术交底〔预设钢筋网架〕，以免操作人员从孔中坠落。木工机械专项平安技术措施1、操作人员应经过培训，熟悉使用的机械设备构造、性能和用途，掌握有关使用、维修、保养的平安操作知识。用电故障必须由专业电工排除。2、作业前应试机，各部件运转正常前方可作业。开机前必须将机械周围及脚手架下作业区的杂物清理干净，必要时应在作业区铺垫板。3、作业时必须扎紧袖口、理好衣角、扣好衣扣，不得戴手套。4、机械运转过程中出现故障时，必须立即停机，切断电源。5、链条、齿轮和皮带等传动局部，必须安装防护罩或防护板。6、电源必须使用二级漏电保护，严禁使用倒顺开关。7、清理机械台面上的刨花、木屑，严禁直接用手清理。8、每台机械应挂机械验收牌和平安操作规程牌。9、作业后必须断电拉闸，箱门锁好。10、使用平刨必须遵守以下规定：〔1〕必须设置可靠的平安防护装置。〔2〕木工机械的基座必须稳固，部件必须齐全，机械的运转和危险部位按规定装防护装置，不准任意换粗保险丝，特别对机械的刀盘局部要严格检查，刀盘螺丝必须旋紧，以防刀片飞出伤人。〔3〕刨料时应保持身体平衡，双手操作。刨大面时，手应按在木料上面；刨小面时，手指应不低于料高的一半，并不得小于3cm。〔4〕每次刨削量不得超过。进料速度应均匀，严禁在刨刀上方回料。〔5〕被刨木料的厚度小于3cm，长度小于40cm，应用压板或压棍推进。厚度小于，长度小于25cm的木料不得在平刨上加工。〔6〕刨旧料时必须先将铁钉、泥砂等去除干净。遇节疤，戗荐时应减慢送料速度，严禁按节疤送料。〔7〕二人操作时，进料速度应配合一致。当木料前端越过刀口30cm后，下手操作人员方可接料。木料刨至尾端时，上手操作人员应注意早松手，下手操作人员不得猛拉。〔8〕换刀片前必须拉闸断电，并挂“有人操作，严禁拉闸〞的警示牌。〔9〕同一台平刨机的刀片重量、厚度必须一致，刀架与刀必须匹配，严禁使用不合格的刀具。紧固刀片的螺钉应相嵌入槽内，且距离刀前不得小于10mm。11、使用压刨必须遵守以下规定〔1〕二人操作，必须配合一致，接送料应站在机械的一侧，操作人员不得戴手套。〔2〕进料必须平直，发现木料走偏或卡住，应停机降低台面，调正木料。遇节疤应减慢送料速度。送料时手指必须与滚筒保持20cm以上距离。接料时，必须待料出台面方可上手。〔3〕刨料长度小于前后滚中心距的木料，禁止在压刨机上加工。木料厚度差2mm的不得同时送料，刨削吃力不得超过3mm。〔4〕清理台面杂物时必须停机〔停稳〕、断电，用木棒清理。12、使用圆盘锯〔包括吊截锯〕作业必须遵守以下规定〔1〕圆盘剧必须装设分料器，剧片上方应有防护罩和滴水设备，开料剧与截料剧不得混用。〔2〕作业前应检查剧片不得用力有裂纹，不得连续缺齿，螺帽必须拧紧。〔3〕必须紧贴靠尺送料，不得用力过猛，遇硬节疤应慢推，必须待出料超过剧片15cm方可上手接料，不得用手硬拉。〔4〕短窄料应用推棍，接料使用刨钩。严禁锯小于50cm长的短料。〔5〕木料走偏时，应立即切断电源，停机调正后再锯，不得猛力推进和拉出。〔6〕锯片运转时间过长应用水冷却，直径60cm以上的剧片工作时应喷水冷却。〔7〕必须随时去除剧台面上的遗料，保持剧台整洁。去除遗料时，严禁直接用手去除。去除剧末及调整部件，必须先拉闸断电，待机械停止运转前方可进行。〔8〕严禁使用木棒或木块制动剧片的方法停机。13、木工机械必须有专人负责，操作人员必须熟悉该机械性能，熟悉操作技术做到持证上岗，严禁机械无人负责或随便动用。14、木工车间、木库、木料堆场严禁吸烟或动用明火，废料应及时清理归堆，做好落手清，以免发生以外。高支模应急救援预案本高支模支撑系统作业危险源较多。因此针对可能发生的危险源及伤害因素制定相应的平安技术措施加以控制，才能对平安施工起到保障作用。1、危险源：作业人员在各个部位施工，有可能造成高处坠落、模板坍塌，触电、机械伤害，物体打击和火灾。2、可能造成的伤害：高处坠落、物体打击、触电、高支模坍塌等平安事故，可造成肢体伤残、劳动能力丧失、死亡。机构设置工程部成立事故应急救援指挥领导小组，组长由工程经理担任。具体应急救援组织图

应急救援机构职责职务姓名联系职责组长***负责组织与指挥整个事故现场的抢救工作，向各应急组调配应急所需的资源〔人力、物力、资金〕并对突发事件的应急响应工作做出决定。副组长***负责组织抢救受伤人员、疏散物资材料、汽车、设备工作，了解事故现场需要抢救人员的数量和抢救地点、危险程度并具体组织抢救疏散。副组长***负责车辆及相应工具的供给，通过各种方法了解事故现场全面情况及其变化，及时向现场总指挥组提供真实可靠的情况。副组长杨洪卿主要负责组织抢救伤员的应急救护工作。组员***张利速调配抢救运输车辆至事故发生点。组员刘凯提供和检查抢险人员的装备和平安防护。组员***许昌负责现场警戒工作、禁止无关人员进入、保护好事故现场。组员刘庆***负责配合轻伤人员的包扎及资料收集工作。应急救援工作程序1、报告〔1〕报告流程当事故发生时、按以下工作流程迅速报告：事故第一发发现人→现场值班人员→平安部→现场指挥组长→***市中心医院急诊科→上报公司，必要时汇报当地有关部门。〔2〕报告内容现场伤害事故发生时间、地点、伤亡和财产损失根本情况，可能产生的后果、性质、当前现场状况初步减少伤亡损失的应急措施。2、联络〔1〕医疗救护组与***市中心医院急诊科取得联系，报告事故地点人员伤亡情况，联系医务人员及救护车辆。〔2〕抢救疏散组随时与急救中心保持联系，指挥疏散，小组派专人在路口引导救护车辆，以便顺利准确到达指定地点。3、疏散〔1〕疏散组首先了解事故现场有无被困地点和抢救通道是否畅通。〔2〕疏散组在极易造成拥挤疏散通道布置专人看护。〔3〕疏散组派专人引导疏散至平安地带，并确认是否有人员未能脱离危险区，如存在立即进行施救。〔4〕指挥组调派现场平安值班车辆到达事故现场待令，并联系施救所需设备、器具。规划应急线路，确定医院位置，便于事故发生后及时送治。联系方式利用联系生产调度部门和平安部门值班人员，由值班人员按流程逐级报告。工程技术部：高建平：质量平安部：陈树锦：***市中心医院急救科急救援装备应急救援装备包括：灭火器材、消防专业管、消防水池、防毒面具、应急药箱、担架、抽水机及切割机等。应急救援药品1、外用药品：双氧水、红药水、碘酒、消毒的棉签、药棉、纱布、胶布、绷带、创可贴、跌打红花油、盐水、眼膏、清凉油、三角巾、急救包。2、服药品：人丹、十滴水、藿香正气液、一般退烧药。应急救援方法高空坠落应急救援方法1、现场只有1人时应大声呼救；2人以上时，应有1人或多人去打“120〞急救及马上报告应急救救援领导小组抢救。2、仔细观察伤员的神志是否清醒、是否昏迷、休克等现象，并尽可能了解伤员落地的身体着地部位，和着地部位的具体情况。3、如果是头部着地，同时伴有呕吐、昏迷等病症，很可能是颅脑损伤，应该迅速送医院抢救。如发现伤者耳朵、鼻子有血液流出，千万不能用手帕棉花或纱布去堵塞，以免造成颅内压增高或诱发细菌感染，会危及伤员的生命平安。4、如果伤员腰、背、肩部先着地，有可能造成脊柱骨折，下肢瘫痪，这时不能随意翻动，搬动是要三个人同时同一方向将伤员平直抬于木板上，不能扭转脊柱，运送时要平稳，否那么会加重伤情。模板、坍塌应急救援方法1、地当发生高支模坍塌事故时，立即组织人员及时抢救，防止事故扩大，在有伤亡的情况下控制好事故现场；2、报120急救中心，到现场抢救伤员。〔应尽量说清楚伤员人数、情况、地点、联系等，并派人到路口等待〕；3、急报工程部应急救援小组、公司和有关应急救援单位，采取有效的应急救援措施；4、清理事故现场，检查现场施工人员是否齐全，防止遗漏伤亡人员，把事故损失控制到最小；5、预备应急救援工具：切割机、起重机、药箱、担架等。物体打击应急救援方法当物体打击伤害发生时，应尽快将伤员转移到平安地点进行包扎、止血、固定伤肢，应急以后及时送医院治疗。1、止血：根据出血种类，采用加压包止血法、指压止血法、堵塞止血法和止血带止血法等。2、对伤口包扎：以保护伤口、减少感染，压迫止血、固定骨折、扶托伤肢，减少伤痛。3、对于头部受伤的伤员，首先应仔细观察伤员的神志是否清醒，是否昏迷、休克等，如果有呕吐、昏迷等病症，应迅速送医院抢救，如果发现伤员耳朵、鼻子有血液流出，千万不能用手巾棉花或纱布堵塞，因为这样可能造成颅内压增高或诱发细菌感染，会危及伤员的生命平安。4、如果是轻伤，在工地简单处理后，再到医院检查；如果是重任，应迅速送医院拯救。模板结构设计书柱高支模计算书自动扶梯700×1000mm截面柱高支模计算书柱模板的背部支撑由两层组成，第一层为直接支撑模板的竖楞，用以支撑混凝土对模板的侧压力；第二层为支撑竖楞的柱箍，用以支撑竖楞所受的压力；柱箍之间用对拉螺栓相互拉接，形成一个完整的柱模板支撑体系。柱模板设计示意图柱截面宽度；柱截面高度；柱模板的总计算高度:H=；计算简图一、参数信息1.根本参数柱截面宽度B方向对拉螺栓数目:1；柱截面宽度B方向竖楞数目:4；柱截面高度H方向对拉螺栓数目:1；柱截面高度H方向竖楞数目:5；对拉螺栓直径(mm):M14；2.柱箍信息柱箍材料:圆钢管；直径；壁厚；柱箍的间距(mm):500；柱箍合并根数:2；3.竖楞信息竖楞材料:木方；竖楞合并根数:1；宽度；高度；4.面板参数面板类型:胶合面板；面板厚度；面板弹性模量(N/mm2；面板抗弯强度设计值fc(N/mm2；面板抗剪强度设计值(N/mm2；5.木方和钢楞方木抗弯强度设计值fc(N/mm2；方木弹性模量E(N/mm2；方木抗剪强度设计值ft(N/mm2；钢楞弹性模量E(N/mm2；钢楞抗弯强度设计值fc(N/mm2；二、柱模板荷载标准值计算按?施工手册?，新浇混凝土作用于模板的最大侧压力，按以下公式计算，并取其中的较小值:γtβ1β2V1/2F=γH其中γ--混凝土的重力密度，取3；t--新浇混凝土的初凝时间，取；T--混凝土的入模温度，取℃；V--混凝土的浇筑速度，取/h；H--模板计算高度，取；β1--外加剂影响修正系数，取；β2--混凝土坍落度影响修正系数，取。分别计算得20.036kN/m2、514.080kN/m2，取较小值20.036kN/m2作为本工程计算荷载。计算中采用新浇混凝土侧压力标准值q12；倾倒混凝土时产生的荷载标准值q2=2kN/m2。三、柱模板面板的计算模板结构构件中的面板属于受弯构件，按简支梁或连续梁计算。分别取柱截面宽度B方向和H方向面板作为验算对象，进行强度、刚度计算。强度验算考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载；挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力。由前述参数信息可知，柱截面高度H方向竖楞间距最大，为l=240mm，且竖楞数为5，因此柱截面高度H方向面板按均布荷载作用下的三跨连续梁进行计算。面板计算简图1.面板抗弯强度验算对柱截面宽度H方向面板按均布荷载作用下的三跨连续梁用下式计算最大跨中弯距：2其中，M--面板计算最大弯矩(N·mm)；l--计算跨度(竖楞间距):l=；q--作用在模板上的侧压力线荷载，它包括:新浇混凝土侧压力设计值q1；倾倒混凝土侧压力设计值q2：；式中，为按?施工手册?取用的临时结构折减系数。q=q1+q2=10.819+1.260=12.079kN/m；面板的最大弯矩：M=0.1×12.079×240×240=6.96×104；面板最大应力按下式计算：σ=M/W<f其中，σ--面板承受的应力(N/mm2)；M--面板计算最大弯矩(N·mm)；W--面板的截面抵抗矩:W=bh2/6b:面板截面宽度，h:面板截面厚度；W=500×15.0×15.0/6=1.88×104mmf--面板的抗弯强度设计值(N/mm2)；2；面板的最大应力计算值：σ=M/W=6.96×104/1.88×1042；面板的最大应力计算值2小于面板的抗弯强度设计值[σ]=15N/mm2，满足要求！2.面板抗剪验算最大剪力按均布荷载作用下的三跨连续梁计算，公式如下:其中，V--面板计算最大剪力(N)；l--计算跨度(竖楞间距):l=；q--作用在模板上的侧压力线荷载，它包括:新浇混凝土侧压力设计值q1；倾倒混凝土侧压力设计值q2：；式中，为按?施工手册?取用的临时结构折减系数。q=q1+q2=10.819+1.260=12.079kN/m；面板的最大剪力：；截面抗剪强度必须满足下式：τ=3V/(2bhn)≤fv其中，τ--面板承受的剪应力(N/mm2)；V--面板计算最大剪力(N)：；b--构件的截面宽度(mm)：b=500mm；hn--面板厚度(mm)：hn=；fv面板抗剪强度设计值(N/mm2)：fv=15.000N/mm2；面板截面受剪应力计算值2；面板截面抗剪强度设计值:[fv2；面板截面的受剪应力2小于面板截面抗剪强度设计值[fv2，满足要求！3.面板挠度验算最大挠度按均布荷载作用下的三跨连续梁计算，挠度计算公式如下:4/(100EI)其中，q--作用在模板上的侧压力线荷载(kN/m)：＝10.02kN/m；ν--面板最大挠度(mm)；l--计算跨度(竖楞间距):l=；E--面板弹性模量(N/mm2)：E=6000.00N/mm2；I--面板截面的惯性矩(mm4)；I=bh3/12I=500×15.0×15.0×15.0/12=1.41×105mm面板最大容许挠度:[ν]=240/250=0.96mm；面板的最大挠度计算值4/(100×6000.0×1.41×105)=0.267mm；面板的最大挠度计算值ν=小于面板最大容许挠度设计值[ν]=,满足要求！四、竖楞计算模板结构构件中的竖楞(小楞)属于受弯构件，按连续梁计算。本工程柱高度为,柱箍间距为500mm，因此按均布荷载作用下的三跨连续梁计算。本工程中，竖楞采用木方，宽度40mm，高度90mm，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:W=40×90×90/6×1=54cm3；I=40×90×90×90/12×1=243cm4；竖楞计算简图1.抗弯强度验算支座最大弯矩计算公式：2其中，M--竖楞计算最大弯矩(N·mm)；l--计算跨度(柱箍间距):l=；q--作用在竖楞上的线荷载，它包括:新浇混凝土侧压力设计值q1；倾倒混凝土侧压力设计值q2：；q=5.193+0.605=5.798kN/m；竖楞的最大弯距：M=0.1×5.798×500.0×500.0=1.45×105N·mm；σ=M/W<f其中，σ--竖楞承受的应力(N/mm2)；M--竖楞计算最大弯矩(N·mm)；W--竖楞的截面抵抗矩(mm3)，W=5.40×104；f--竖楞的抗弯强度设计值(N/mm2)；2；竖楞的最大应力计算值:σ=M/W=1.45×105/5.40×1042；竖楞的最大应力计算值2小于竖楞的抗弯强度设计值[σ]=13N/mm2，满足要求！2.抗剪验算最大剪力按均布荷载作用下的三跨连续梁计算，公式如下:其中，V--竖楞计算最大剪力(N)；l--计算跨度(柱箍间距):l=；q--作用在模板上的侧压力线荷载，它包括:新浇混凝土侧压力设计值q1；倾倒混凝土侧压力设计值q2：；q=5.193+0.605=5.798kN/m；竖楞的最大剪力：；截面抗剪强度必须满足下式：τ=3V/(2bhn)≤fv其中，τ--竖楞截面最大受剪应力(N/mm2)；V--竖楞计算最大剪力(N)：；b--竖楞的截面宽度(mm)：b=；hn--竖楞的截面高度(mm)：hn=；fv--竖楞的抗剪强度设计值(N/mm2)：fv=1.500N/mm2；竖楞截面最大受剪应力计算值2；竖楞截面抗剪强度设计值:[fv2；竖楞截面最大受剪应力计算值2小于竖楞截面抗剪强度设计值[fv2，满足要求！3.挠度验算最大挠度按三跨连续梁计算，公式如下:νmax4/(100EI)≤[ν]=l/250其中，q--作用在竖楞上的线荷载(kN/m)：q=20.04×0.22=5.80kN/m；νmax--竖楞最大挠度(mm)；l--计算跨度(柱箍间距):l=；E--竖楞弹性模量(N/mm2)，E=9500.00N/mm2；I--竖楞截面的惯性矩(mm4)，I=2.43×106；竖楞最大容许挠度:[ν]=500/250=2mm；竖楞的最大挠度计算值4/(100×9500.0×2.43×106)=0.106mm；竖楞的最大挠度计算值ν=小于竖楞最大容许挠度[ν]=2mm，满足要求！五、B方向柱箍的计算本工程中，柱箍采用圆钢管，直径48mm，壁厚3mm，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:W=4.493×2=3；I=10.783×2=4；按集中荷载计算(附计算简图)：B方向柱箍计算简图其中P--竖楞传递到柱箍的集中荷载(kN)；P=(1.2×20.04×0.9+1.4×2×0.9)×0.22×0.5=2.66kN；B方向柱箍剪力图(kN)最大支座力:N=6.065kN；B方向柱箍弯矩图(kN·m)最大弯矩:M=0.282kN·m；B方向柱箍变形图(mm)最大变形:ν=0.048mm；1.柱箍抗弯强度验算柱箍截面抗弯强度验算公式σ=M/(γxW)<f其中，柱箍杆件的最大弯矩设计值:M=282463.68N·mm；弯矩作用平面内柱箍截面抵抗矩:W=8986mm3；B边柱箍的最大应力计算值:σ=29.94N/mm2；柱箍的抗弯强度设计值:[f]=205N/mm2；B边柱箍的最大应力计算值2×108/(1.05×8.99×1062小于柱箍的抗弯强度设计值[f]=205N/mm2，满足要求!2.柱箍挠度验算经过计算得到:ν=0.048mm；柱箍最大容许挠度:[ν]=350/250=1.4mm；柱箍的最大挠度ν=小于柱箍最大容许挠度[ν]=，满足要求!六、B方向对拉螺栓的计算计算公式如下:N<[N]=f×A其中N--对拉螺栓所受的拉力；A--对拉螺栓有效面积(mm2)；f--对拉螺栓的抗拉强度设计值，取170N/mm2；查表得：对拉螺栓的型号:M14；对拉螺栓的有效直径:11.55mm；对拉螺栓的有效面积:A=105mm2；对拉螺栓所受的最大拉力:N=6.065kN。对拉螺栓最大容许拉力值:[N]=1.70×105×1.05×10-4=17.85kN；对拉螺栓所受的最大拉力N=6.065kN小于对拉螺栓最大容许拉力值，对拉螺栓强度验算满足要求!七、H方向柱箍的计算本工程中，柱箍采用圆钢管，直径48mm，壁厚3mm，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:W=4.493×2=3；I=10.783×2=4；按计算(附计算简图)：H方向柱箍计算简图其中P--竖楞传递到柱箍的集中荷载(kN)；P=(1.2×20.04×0.9+1.4×2×0.9)×0.24×0.5=2.9kN；H方向柱箍剪力图(kN)最大支座力:N=8.527kN；H方向柱箍弯矩图(kN·m)最大弯矩:M=0.440kN·m；H方向柱箍变形图(mm)最大变形:ν=0.165mm；1.柱箍抗弯强度验算柱箍截面抗弯强度验算公式:σ=M/(γxW)<f其中，柱箍杆件的最大弯矩设计值:M=440344.35N·mm；弯矩作用平面内柱箍截面抵抗矩:W=8986mm3；H边柱箍的最大应力计算值:σ=46.67N/mm2；柱箍的抗弯强度设计值:[f]=205N/mm2；H边柱箍的最大应力计算值σ=4.40×108/(1.05×8.99×1062小于柱箍的抗弯强度设计值[f]=205N/mm2，满足要求!2.柱箍挠度验算经过计算得到:ν=0.165mm；柱箍最大容许挠度:[ν]=500/250=2mm；柱箍的最大挠度ν=小于柱箍最大容许挠度[ν]=2mm，满足要求!八、H方向对拉螺栓的计算验算公式如下:N<[N]=f×A其中N--对拉螺栓所受的拉力；A--对拉螺栓有效面积(mm2)；f--对拉螺栓的抗拉强度设计值，取170N/mm2；查表得：对拉螺栓的直径:M14；对拉螺栓有效直径:11.55mm；对拉螺栓有效面积:A=105mm2；对拉螺栓最大容许拉力值:[N]=1.70×105×1.05×10-4=17.85kN；对拉螺栓所受的最大拉力:N=8.527kN。对拉螺栓所受的最大拉力:N=8.527kN小于，对拉螺栓强度验算满足要求!3D电影院、电影院700×1000mm截面柱高支模计算书3D电影院、电影院700×1000柱模板体系参数同自动扶梯柱模板参数。

梁支撑计算书3D电影院500×1800截面梁支撑计算书一、工程概况新浇混凝土梁板特性KL10新浇混凝土楼板厚度(mm)120混凝土梁截面尺寸(mm)【宽×高】500×1800模板支架高度H(m)模板支架的纵向长度La(m)模板支架的横向长度Lb(m)二、模板支撑体系设计混凝土梁支撑方式梁两侧有板，梁底次楞平行梁跨方向立杆纵向间距la(mm)800立杆横向间距lb(mm)900模板支架步距h(mm)1700楼板立杆纵向间距la'(mm)800楼板立杆横向间距lb'(mm)800梁左侧立杆距梁中心线距离(mm)450梁底增加承重立杆根数2梁底增加立杆的布置方式按梁两侧立杆间距均分梁底增加立杆依次距梁左侧立杆的距离(mm)300,600梁底立杆支撑方式双扣件每纵距内附加梁底支撑主楞根数0梁底支撑小楞根数5立杆伸出顶层横向水平钢管中心线至模板支撑点的长度a(mm)50设计简图如下：模板设计立面图模板设计平面图三、荷载设计模板及支架自重标准值模板(kN/m2)次楞(kN/m)主楞(kN/m)支架(kN/m)梁侧模板自重标准值(kN/m2)新浇筑混凝土自重标准值(kN/m3)15钢筋自重标准值(kN/m3)梁1板1施工人员及设备荷载标准值(kN/m2)1振捣混凝土时产生的荷载标准值(kN/m2)2风荷载标准值ωk(kN/m2)根本风压ω0(kN/m2)重现期10年一遇城市杭州市风荷载高度变化系数μz地面粗糙度B类(田野、乡村、丛林、丘陵及房屋比拟稀疏的乡镇和城市郊区)模板支架顶部离建筑物地面的高度(m)15风荷载体型系数μs支架模板支架状况敞开式风荷载作用方向沿模板支架横向作用与风荷载在同面内的计算单元立杆数n30模板1四、模板验算模板类型胶合板模板厚度(mm)15模板抗弯强度设计值fm(N/mm2)15模板抗剪强度设计值fv(N/mm2)模板弹性模量E(N/mm2)6000取单位宽度计算。计算简图如下：W=bh2/6=1000×152/6=37500mm3，I=bh3/12=1000×153/12=281250mm4q=γGΣqGkQk1、抗弯验算弯矩图(kN·m)Mmax=0.073kN·mσmax=Mmax/W=0.073×1062≤fm=15N/mm2符合要求！2、抗剪验算剪力图(kN)Qmaxτmax=3Qmax/(2bh)=3×3.3×1032≤fv2符合要求！3、挠度验算变形图(mm)νmax=≤[ν]=min[l/150，10]=min[125/150，10]=符合要求！4、支座反力R1=2.135kN,R2=6.212kN,R3=5.047kN,R4=6.212kN,R5五、次楞验算次楞验算方式三等跨连续梁次楞材质类型方木次楞材料规格(mm)40×90次楞材料自重(kN/m)次楞抗弯强度设计值fm(N/mm2)13次楞抗剪强度设计值fv(N/mm2)次楞截面抵抗矩W(cm3)54次楞截面惯性矩I(cm4)243次楞弹性模量E(N/mm2)9500次楞自重荷载：q1＝γG梁左侧楼板传递给次楞荷载：q2=γGΣNGkQk=[1.35×(0.3+(15+1)×0.12)+1.4×(1+2)]×(0.45-0.梁右侧楼板传递给次楞荷载：q3=γGΣNGkQk=梁左侧模板传递给次楞的荷载：q4=γGΣNGk梁右侧模板传递给次楞的荷载：q5=γGΣNGk计算简图如下：1、强度验算Mmax22=0.398kN·mσmax=Mmax/W=0.398×1062≤fm=13N/mm2符合要求！2、抗剪验算Qmaxτmax=3Qmax/(2bh02τmax2≤fv2符合要求！3、挠度验算νmax4/(100EI)=0.677×6.226×8004/(100×9500×2430000)=νmax=≤[ν]=min[l/150，10]=min[800/150，10]=符合要求！4、支座反力计算梁底次楞依次最大支座反力为：R1R2R3R4R5六、主楞(横向水平钢管)验算主楞材质类型钢管主楞材料规格(mm)Ф48×3主楞材料自重(kN/m)主楞截面面积(mm2)424主楞抗弯强度设计值Fm(N/mm2)205主楞抗剪强度设计值fv(N/mm2)125主楞截面抵抗矩W(cm3)主楞截面惯性矩I(cm4)主楞弹性模量E(N/mm2)206000主楞自重荷载：q1=γG计算简图如下：1、强度验算主楞弯矩图(kN·m)Mmax=0.241kN·mσmax=Mmax/W=0.241×1062≤fm=205N/mm2符合要求！2、抗剪验算主楞剪力图(kN)Qmaxτmax=2Qmax2τmax2≤fv=125N/mm2符合要求！3、挠度验算主楞变形图(mm)νmax=≤[ν]=min[l/150，10]=min[300/150，10]=2mm符合要求！4、支座反力支座反力依次为R1=0.178kN,R2=10.472kN,R3=10.472kN,R4七、纵向水平钢管验算纵向水平钢管仅