龙湾小区10号楼工程施工钢筋工程施工方案

龙湾小区10号楼工程施工钢筋工程施工方案一、材料要求㈠钢筋原材料检验本工程所用的钢筋为热扎I级钢HPB300、Ⅱ级钢HRB335、Ⅲ级钢HRB400，进场钢筋要按规定进行原材料验收。每60T由同一规格型号、同一炉号钢筋组成为一验收批、对其铭牌标志及外观进行检查，并按规定要求进行取样作力学性能试验，必要时还需做其他专项检验。⑴铭牌标志检查。钢筋进场时每捆（盘）上应有不少于两个标牌，印有厂标、钢号、炉批号、直径等标记，并附有质量证明书和试验证明报告单。⑵外观检查。钢筋表面不得有裂纹、结疤和折痕，钢筋表面允许有凸块，但不得超过横肋的最大高度，钢筋的外形要符合现行钢筋混凝土规范规定的标准。⑶力学性能试验。从每批钢筋中任选两根钢筋，每根取两个试样分别进行抗拉试验（包括屈服点、抗拉强度、伸长率、重量偏差）和冷弯试验。试验结果除满足一般要求外，其抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25，屈服强度实测值与钢筋的强度标准值的比值不应大于1.3。如果一项试验结果不符合要求，则从同批中另取双倍数量的试样重做各项试验，如仍有一个试样不符合格，则该批钢筋为不合格品。⑷特殊检验。钢筋在加工过程中如发生脆断、焊接性能不良或机械性能显著不正常时，应根据国家标准对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。㈡钢筋存放要求验收合格的钢筋严格按照同批号、同等级、同规格、品牌分类堆放并标识。堆放钢筋的场地要平整且底部要硬化或铺设石子，码放垫木，场地要有必要的排水措施，不得有积水现象，避免钢筋锈蚀或油污。钢筋在储存过程不得损坏标识，以免误用。二、钢筋加工㈠加工条件及设备本工程钢筋集中在现场钢筋加工场地统一下料加工制作，成品分类挂牌标识堆放，使用时用塔吊垂直运至工作面。加工场地整平后做一层砂石垫层，上面浇100厚C15混凝土。加工机械配二台GJ40型切断机，二台GW40型弯曲机，一台GT4—14型钢筋调直机，一台UN-100型闪光对焊机，四台JSD600型电渣压力焊机。ф10以下的Ⅲ级钢筋由加工厂定点生产，ф10以下的Ⅰ级钢筋由现场调直弯制，Ф10以上的I级和Ⅱ级钢筋用机械弯制。㈡加工要求⑴钢筋调直：加工时钢筋要平直、无局部曲折。如不符合要求，要按照规定进行调直，HPB235级钢筋采用机械调直，其冷拉率不宜大于4%，HRB335级钢筋采用机械调直。⑵钢筋弯钩和弯折要求：I级钢筋末端需做1800弯钩，其圆弧弯曲直径D不应小于钢筋直径的2.5倍，平直部分的长度不应小于钢筋直径的5倍。Ⅱ级钢筋末端需做900或1350弯折时，其弯曲直径D不小钢筋直径的4倍。弯起钢筋中间部位弯折处的弯曲直径D，不应小于钢筋直径的5倍。箍筋末端应做1350弯钩，其弯钩的变曲直径应大于受力钢筋直径，且不小于箍筋直径的2.5倍弯钩平直部分长度对框⑶钢筋加工的质量控制：双向板底筋、短向筋放在底层，长向筋放在短向筋之上。各楼层端跨板的端角处，在L1/3短向板跨范围内，要求用钢筋按结构说明的要求加强。洞宽小于300的洞口，不需加附加筋，钢筋绕过洞口绑扎。上下水管道与设备孔洞要求预埋，不得后凿。梁上开洞与预埋件应在混凝土浇筑前留设，不得后凿。三、钢筋连接水平构件钢筋连接1、接头设置要求。水平构件钢筋接头在加工场地采用闪光对焊连接，在作业面采用绑扎搭接接头连接。钢筋采用接头连接时，同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。接头位置设在构件受力最小处，梁受压区接头设在跨中部位，地下室底板、墙板及梁类受拉区接头设置在板和梁净跨1/4范围内，且接头距梁端钢筋弯折处不小于钢筋直径d的10倍，钢筋接头位置要相互错开，采用焊接接头时，在任一接头中心至钢筋直径d的35倍且不超过50cm区段内，受拉区有接头钢筋截面积不宜大于钢筋总截面的50%，框架梁端不宜设置接头，当无法避开时，有接头钢筋截面积不应大于钢筋总截面的50%。钢筋采用绑扎搭接接头时，钢筋的横向净距不应小于钢筋直径，且不小于25mm，在任一搭接接头中心至钢筋搭接长度1.3倍的区段内，对所有的梁、地下室底板及墙板不宜大于25%，在梁钢筋的搭接长度范围内，箍筋直径不应小于搭接钢筋较大直径的0.25倍，受拉区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径5倍，且不应大于100mm，受压搭接区的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的10倍，且不应大于200mm。2、接头焊接方法。钢筋闪光对焊前先矫直或切除钢筋弯头，电极钳口与钢筋夹持部位的铁锈等应清除干净。一次烧化应烧掉两根钢筋在断料时切断机刀口严重压伤部分，二次烧化不少于1cm,顶锻留量为4-10mm，并随钢筋直径增大而增加。顶锻时压力要适中，带电顶锻要占总顶锻量的1/3。焊接完毕后，待接头由红变黑，再松开电极钳口，取出钢筋，以防钢筋取出过早造成接头弯折。闪光对焊由同一焊工完成300个同级别、同直径钢筋焊接接头为一验收批，随机切取6个试件分别进行拉伸和弯曲试验。四、钢筋绑扎1、基础梁板钢筋绑扎基础钢筋绑扎前首先在垫层上弹线，即将基础轴线、梁、墙（柱）的位置线全部放出，经检查验收，基础梁、板、墙（柱）等位置线符合设计及验评标准后，方可进行钢筋绑扎。钢筋绑扎时，按梁筏基础要求做，基础钢筋绑扎完毕，垫好混凝土保护层的垫块，底板钢筋绑扎完毕后，将网片用Ф20钢筋撑铁支起，每平方米设置一个，确保钢筋稳固，最后绑扎墙柱插筋。所有钢筋绑扎完毕，首先进行自检，自检合格后报请监理公司及进行隐蔽验收。2、剪力墙钢筋绑扎①地下室墙柱钢筋插入基础的长度要符合设计及规范要求，根据弹好的墙柱位置，将预留插筋绑好扎牢，以确保位置准确，必要时可附加钢筋再用电焊固定。②地下室剪力墙钢筋在底板砼浇筑后绑扎。绑扎前先放线，校正预插钢筋，位移较严重的应进行加固处理，墙模可分段间隔进行，以利钢筋绑扎。③一般先立2-4根竖筋，在其上划出水平筋间距，然后在下部及中部绑2根定位横筋。在其上划竖筋间距，接着绑其余竖筋，再绑其余横筋。④墙筋应逐点绑扎，两侧和上下应对称进行，钢筋的搭接长度及位置应符合设计和施工规范的要求，搭接处应在中心和两端用铁丝绑牢。⑤双排钢筋之间应绑拉筋或支撑筋，纵横间距不大于600，钢筋的外侧绑扎垫块，确保保护层的厚度。⑥墙上有洞口时，在洞口竖筋上划标高线，洞口要按设计要求加绑附加筋，洞口上下梁两端的锚入长度要符合设计要求。⑦墙转角及各节点的抗震构造筋及锚固长度均应按设计要求绑扎。⑧墙内埋设的预埋铁件、管道、预留洞口，其位置、标高均应符合设计要求。⑨模板合拢后，应对伸出的钢筋进行修整，并在搭接处绑一道临时定位横筋，浇筑砼时，要有专人随时检查修整，以保证竖筋位置正确。3、梁钢筋绑扎梁钢筋绑扎可在梁模板支设好以后进行。绑扎时先在梁模板上画出箍筋间距，按数量放好箍筋。然后穿入主梁的下部纵筋，双排钢筋用Ф25钢筋料头垫起，将箍筋按已画好的间距逐个分开，接着穿次梁的下部纵筋，并套好次梁箍筋，再穿入主次梁上部纵筋，调整好箍筋间距，与梁纵筋垂直后，用铅丝分别将上下纵筋与箍筋绑牢。在穿主次梁钢筋时，要注意布置好柱头部位的加密箍筋，主次梁下部及侧边均需用混凝土保护层垫块垫好或绑牢。4、现浇板钢筋绑扎布筋5、楼梯钢筋绑扎楼梯休息平台梁筋绑扎后，进行平台和梯段板底部筋绑扎，最后绑扎平台及梯段板面负筋。绑扎前先在底模上画出主筋和分布筋的位置，按位置线摆放好主筋和分布筋后，在进行绑扎，每个交叉点均需绑扎牢固，绑扎完毕后按规定垫好保护层，随即安装好梯段踏步板，以防负筋被踩踏变形。6