金工实习报告-2

一、金工实习基本情况

1.1、实习时间每天8:00-11:3013：00-16:003月1号与8号-------数控3月15号与22号-------钳工3月29号-------铸工3月30号------焊工4月12号与19号车工

1.2、各工种的典型设备型号、主要技术性能指标及特点1）数控1）设备型号宝鸡机床厂CJK1640型数控机床设备简介CJK1640同系列产品共有三种,其余两种是1630和1660,功能一样,性能相当。CJK1630/40/60数控车床能自动完成内外圆柱面、圆锥面、圆弧面、端面和公、英制螺纹等各种车削加工，适合于多品种、中小批量产品的加工，对复杂、高精度零件尤能显示其优越性；可配四或六工位刀架，以满足不同用户的加工需要；该机床用于加工各种型腔模，冲冷模及样板、凸轮等形状复杂的零件，也可用于铣平面、方槽、斜槽、进行钻孔、镗孔等，主要适用于加工零件形状复杂而又经常变换品种的模具行。设计时充分考虑到操作的安全性、可开闭的防护门、门互锁开关及各种安全提醒标牌等最大程度地确保了操作者的安全。CJK1630/40/60数控车床所配备的西门子SINUMERIK802S数控系统，采用32位微处理器、集成式PLC、分离式小尺寸操作面板，是一种先进的经济型CNC系统，具有启动数据少、安装调试简便、快捷、中英文菜单显示、操作编程简单方便等特点，使生产过程更加灵活快速，是机床加工的最佳选择。机床规格及参数床身上最大回转直径(mm) +/-410最大车削直径(mm) +/-240滑板上最大回转直径(mm) +/-180最大车削长度(mm) 5708501350车削螺纹螺距(mm/inch) 0.25-30.00/0.01-1.18主轴转速(rpm) 80-20008级主轴通孔直径(mm) +/-52主轴头形式(凸轮锁紧型)(mm) ISO702/IINo.6主轴锥孔(莫氏)(Morse) No.6刀位数 4刀具规格(外圆)(mm) 20x20X向刀架行程(mm) 210Z向刀架行程(mm) 5708501350套筒直径(mm) +/-55套筒行程(mm) 120顶尖锥孔(莫氏)(Morse) No.4定位精度 X0.030.030.03Z0.040.040.045重复定位精度 X0.0120.0120.012Z0.0160.0160.016主电机功率(kw) 4冷却泵功率(kw) 0.04机床外形尺寸(长x宽x高mm) 1890/2140/2640x1350x1600机床毛重/净重(kg) 1700/15002000/18002500/23002）设备型号宝鸡机床厂CJK6240型数控机床设备简介CJK6240数控车床是利用先进技术研制、开发的高精度、加大主轴孔、齿轮多极变速数控车床（36-1400转/分钟）。主要特点如下：·1可自动车削各种回转表面，如圆柱面、圆锥面、特形面等，并能进行切槽、车螺纹、镗、铰、钻加工，效率高，适用性强。可以广泛用于机械及其他行业，特别适合于有色金属多品种批量零件车削加工。·2机床精度高，系统最小设定单位0.001mm，X轴重复定位精度0.010mm，Z轴重复定位精度0.012mm。主轴轴承采用哈尔滨BEARING高精密度双滚珠轴承，主轴箱齿轮全部超音频淬火、精密磨齿，精度高，噪音低。

·3床身导轨经超音频淬火后数控精磨，硬度高，刚性好，精度更高。床头、导轨、床鞍、拖板尺寸加厚，强度增大。

·4滚珠丝杆采用整体内循环丝杆，配对角接触球轴承支承并预紧。导轨、丝杆等采用集中自动润滑，具有运动灵活、减少热变形、精度稳定的特点。

·5电动刀架有四工位立式、六工位卧式，采用精密齿盘定位，重复定位精度高。

·6尾架采用偏心轮自锁机构加螺纹锁紧，更快捷更紧固。尾座套筒内有防止钻头旋转的装置，有效的保护了尾座部件。

·7数控系统采用北京凯恩帝KND1Ti，广数GSK-928TE等国内著名产品，可选用混合式步进电机驱动或交流伺服电机驱动，也可根据用户要求选配其它系统，如：北京KND1000T，GSK980TB，GSK980TD，华中世纪星18i、21TB，西门子801S，西门子802C，FANUCoi等。以上系统易于操作，特别适用于复杂零件或对精度较高的大批量零件的加工。

•8该系列数控车床也是教学机床的首选，普遍用于教学实验室。机床规格及参数加工能力床身上最大回转直径mm400横滑板上最大回转直径mm240最大加工长度mm400、700、950、1400床身宽度

360行程X轴行程mm400Z轴行程mm1000主轴主轴转速rpm200-1600主轴端部mmC6主轴锥孔

公制85主轴通孔直径mm52刀架刀具数量

4刀柄尺寸mm

换刀时间sec2.6进给X轴快速进给mm/min3000Z轴快速进给mm/min4000每转切削进给量mm/r0.005-100尾座尾架套筒锥度

MT4尾架套筒直径mm65尾座套筒行程mm150电机主电机kw4、5.5X轴电机Nm4Z轴电机Nm6数控系统

广数系统928、980，凯恩帝K100Ti-D、西门子(2)钳工工具：锉刀，手锯，钻床，划线尺，带测深杆的游标卡尺，可调节式锯弓，手锤，角尺，普通划规，台虎钳，开口扳手（双头/单头），活动扳手，方形整体扳手，六方形整体扳手，内六角扳手，钢尺，卡规。设备型号：杭州西湖台钻有限公司ZX7025型铣钻床设备参数规格：型号ZX7025铣钻床最大钻孔直径25mm最大端铣宽度63mm最大立铣直径13mm主轴最大行程90mm主轴中心线至立柱表面距离202mm主轴端至工作台最大距离380mm主轴锥度MT.3主轴转速范围100-2150rpm主轴转速级数12工作台尺寸585×190mm工作台行程370×145mm总高930mm主轴箱升降行程300mm电动机750W毛重/净重260/220kg特点:皮带传动，噪音低机床超负荷时皮带打滑整机精度高主轴有手动进给和微动进给（3）焊工设备：交流电焊机，乙炔火焰切割机铸工设备：沙箱，分型砂，砂土，工兵铲，掸笔，手锤等（4）车工设备型号：沈阳机床厂CA6136型普通车床

设备简介：CA6136系列普通车床共四种型号CA6136，CA6136-2，A6236，CA6236-2。本系列车床床身采用高抗拉强度铸铁、导轨经超音频淬火并精磨、主轴最高转速可达2000转/分。设备规格参数

CA6136-2CA6236-2CA6136CA6236床身上最大回转直径mmφ360φ360φ360φ360床鞍上最大回转直径mmφ210φ210φ210φ210马鞍槽内回转直径mm

φ500

φ500马鞍槽内有效利用长度mm

160

160最大加工长度mm650/850650/850650/850650/850主轴孔mmφ53φ53φ53φ53主轴头型式mmC6C6C6C6主轴正转r/min12级正45-200012级正45-200012级正37-160012级正37-1600主轴反转r/min12级反45-200012级反45-20006级反102-15706级反102-1570横向进给种数mm20204040纵向进给种数mm20204040横向进给范围mm0.04-0.880.04-0.880.04-1.280.04-1.28纵向进给范围mm0.05-1.120.05-1.120.05-1.60.05-1.6螺纹种类

公制公制公制

英制

模数

径节公制

英制

模数

径节加工螺纹种数种191919

29

14

2419

29

14

24加工螺纹范围mm0.5-100.5-100.5-10

13/4-401/n"

0.25-5

31/2-80π/n"0.5-10

13/4-401/n"

0.25-5

31/2-80π/n"刀架横向行程mm200200200200小刀架行程mm120120120120尾台套筒外圆直径mm55555555尾台套筒移动量mm140140140140主电机功率kW4444机床重量(净重/毛重)kg1380/23501450/24501400/24501400/2450机床外形尺寸(长×宽×高)mm750

10001992×1000×1170

2242×1000×11701992×1000×1170

2242×1000×11701992×1000×1170

2242×1000×11701.3、实习目的、意义金工实习在周六，某些同学多有抱怨，但我很期待。我知道这是一个理论联系实际、锻炼动手能力的好机会，而且这可能是我们大学四年第一次亦是最后一次下车间实地动手操作的教学安排。第一次，意味着我们肯定会在过程中遇到很多问题，但只要解决，问题就能变成经验。最后一次，我要好好珍惜，因此我特意准备了一个小本，边听边记录，并在课后上网查找相关问题的资料，补充理论知识。数控数控郑老师说：在正常时间，数控的大门永远向我们敞开，免费为我们开放。而我在实习的过程也熟悉了郑老师、姜老师、赵老师，为我以后做小车，参加技能考试等创造了实习的条件，这是此次数控实习之于我最大的意义，同时，让我学会了数控设备简单的操作，强化了自己安全操作的意识，通过实地观察，实际操作，我的好奇心得到满足，胆怯心理得以消除，培养了我跃跃欲试的勇气，我大致了解现今工厂生产的方式以及未来的趋势，我国数控机床的现状，激励自己好好学习。。。。。禁止戴手套上机床；禁止双手操作，只能单机单人操作；禁止用手触碰刚加工的产品，以防烫伤；不清楚没把握的一定要问。钳工钳工赵老师是一个特别会打趣的人，寓教于乐，让我体会到莫大的快乐；教导我们要具备安全意识，防止受伤；促进了我对钳工的了解，让我懂得了钳工必不可少的重要性。增强了我对工具的认识和选择工具的能力。因为钳工是一项完全靠手工来制作出各种零件，所以钳工实习最锻炼了我的动手能力，他说“钳工是最苦最累的，都是手上的活，但必不可少。钳工的工作就是要不怕累不怕苦，粗中有细，严谨认真”。我想这种精神我更应该继承，用在学习上。车工的两天，让我对此有了深深的体会。铸工焊工铸工的意义在于为我们将来设计产品做知识储备，一款产品或一个零件不光要符合机械原理，还要考虑能否做出来，而绝大多数的零件都是铸工铸造出来的，所以学习铸工的基本知识，有利于我们未来做机械设计、产品研发等。而焊工是一项基本的技能，连接金属、维修金属零件。对我最大的意义在于“焊品如人品，要表里如一”。刚开始我恨的东东西外表很漂亮，但是不结实，一敲就掉。车工增强了我对刀具的识别、选择能力，不同的刀具有不同的功能，从切外圆，切断面，滚花，车锥度等。二、实习的具体情况（1）数控数控郑老师为我们介绍了线切割，安全操作注意事项以及配合制，姜老师为我们讲解了数控机床的简单操作，赵老师为我们就一个凹弧轴图纸进行编程，然后让我们自己手工录入数控机床，按图纸要求进行加工，作品当场贴名上交。图纸如图2-1。对应程序图如图2-2此次数控学习的常见代码G54-57设置零偏G90绝对坐标 G91相对坐标G94刀具每分钟进给F100 G95主轴转一圈刀具进给F0.075-0.25G22R半径书写 G23Φ直径书写M03主轴正转M04主轴反转 M05停止 M02程序返回起始句M08冷却液开M09冷却液关T刀具1-4（1-8）~四工位（八工位）G01X()Z()走直线、终点坐标F（）速度G02X()Z()逆时针凹圆弧 CR=()圆弧半径G03X()Z()顺时针凸圆弧G00X()Z()快速移动问题：如何保证公差？制定合理的加工工艺；选择合适的加工刀具；分成若干刀吃完，逐步减小尺寸；提高基准的等级精度；此次数控了解的线切割基本工作原理 电火花数控线切割加工目前在世界上主要分为高速走丝（7~11m/s）与低速走丝（0.2~1m/s），还有就是中速走丝，其走丝速度介于高速与低速之间，放电原理则与高低速走丝基本一样。坐标工作台运动由数控系统通过两个步进电机进行控制，步进电机经过减速箱的齿轮减速增加扭矩后带动滚球丝杠副，使工件台沿两个坐标方向运动（如若进行异形面切割，还须控制上丝架的U、V轴进行运动）。线切割加工时，电极丝接脉冲电源的负极，工件接正极。接通高频脉冲电源后，当电极丝某个点与工件之间的距离小于放电间隙时，它们先在两点之间建立一个电场，然后在电场力的作用下，电极丝上大量带负电子的电子高速撞击正极工件，从而将动能转化为热能，使距离电极丝最近处的工件产生汽化，其高温一般在5000摄氏度左右，局部能达到12000摄氏度。工作液将被熔化和汽化所产生的微粒冲刷出切缝，从而在工件上形成无数的小凹痕，电极丝在数控系统的作用下连续不断在放电，从而加工出所需要的形状。工作液的作用是急速冷却电极丝并将腐蚀物快速排出加工区，以达到连续切割的目的。加工工艺 线切割加工中的控制参数有脉冲间隙、脉冲宽度、电压、平均加工电流、切割速度、电极丝张紧力、电极丝直径和工作液种类与污染程度等因素。分类 根据走丝速度分为三种：往复走丝、低速单向走丝及立式自旋转。（2）钳工钳工赵老师先为我们讲解了有关钳工工种和所用工具的一些内容，使我了解到，钳工的种类是很多的，例如说装配钳工、划线钳工等，钳工是金属加工中相当重要的一个工种，在产品的加工、机械维护以及修理中都需要钳工的参与。钳工所用的工具最重要的就是虎钳，还有手锯条，