CFG桩工艺试验方案

中铁十九局集团有限公司1、编制依据 12、工程概况 23、施工方案的选择 24、CFG桩试桩施工方案 3 34.2、施工准备 3 44.3.1材料要求 44.3.2主要机具 44.3.3劳动力配置 54.3.4施工方法及工艺流程 55、CFG桩允许偏差、检验数量及检验方法 96、质量管理措施 6.1、落实质量保证责任制 6.2建立质检制度 6.3质量保证措施 7、技术保证措施 8、安全措施 8.1、安全技术措施 8.2、安全用电要求 2新建集宁经大同至原平铁路(内蒙段)站前工程JDYZQ-1标段二工区，位于乌兰察布市察右前旗境内，主要负责本标段DK12+300～D程内容包括：正线路基长2.963km/2处，区间路基DK21+488.46～DK24+097.41段长2.609km、区间路基DK25+091.14～DK25+40.354km。地基处理CFG桩7614根，55948延米；路基挖方53.77万方；挡土墙1131m;路基本体填筑填方21.85万方；基床表层级配碎石3.03万方。DK22+915.64、DK22+915.64～DK23+405、DK25+388.67～DK2DK22+450.99～DK22+482.23、DK22+915.64～DK23+4057～DK25+397.93段内桩长为6m,DK22+482.23～DK22+915.64、DK25+397.93～DK25+410.00段内桩长为8m,DK25+410.00～DK25+434.04段桩长为10m。CFG桩的桩径为0.5m,桩间距为2m,采用正方形布置。CFG桩桩体混合料28天无侧限抗压强度不小于25MPa,单桩承载力不低于300kN,复合地基承载力不小于180kPa。CFG桩桩顶设置C35钢筋混凝土桩帽，桩帽以上铺设0.5m厚碎石垫层，垫层压实标准于基床底层相同。桩帽尺寸长100cm,宽100cm,高35cm。垫层内铺设一层塑料土工格栅。格栅幅宽3～6m,纵横向抗拉强度≥50kN/m,单位CFG施工段上部地层主要为黏土、第三系含砾粉质黏土。中铁十九局集团有限公司3成孔法成桩暂不应用在本工程中)进行工艺性试验及现场施工。本工程的试验地点选在DK22+613.3(桩间距2m、桩径0.5m),(1)施工设计图纸及有关施工资料已到位，组织技术人员进行(2)技术交底：根据施工图，技术人员要进行技术交底。交底(3)技术人员根据图纸要求在CAD上画出平面布桩图成正方形分布，并进行编号，桩间距为2m,桩径为0.5m,桩长为8m,如下图φφCFG桩地基处理平面布置图(一示意4(5)试桩根数：本次试桩8根，编号1-1、1-2、1-3、1-4、1-桩号设计桩长(m)88888888桩顶标高(m)(6)混合料坍落度设置160mm～200mm。(7)工艺试验拟定的混合料搅拌时间为120s。4.3.1材料要求混合料采用标准立方体抗压强度不小于25MPa,坍落度要求：泵酸盐水泥及以上普通硅酸盐水泥(当地下水有侵蚀性时，采用抗侵蚀4.3.2主要机具JZU60型钻机1台(主要参数：钻孔直径400、最大成孔深度22柴油发电机一台，三级电箱2个，手推车2辆。设备名称1台电箱3个三级1套混凝土输送泵1台1台中铁十九局集团有限公司 54.3.3劳动力配置需要长螺旋钻机操作手2名，混凝土输送泵操作手2名，发电机操作手2名，领工员2名，其他零工8名。(按两个台班计算)。名称1人1人专兼职安全员1人1人14人4.3.4施工方法及工艺流程4.3.4.1场地平整4.3.4.2测量放线4.3.4.3钻机就位6平整场地平整场地测量放线桩机对位安装桩机长螺旋钻进配合比确定停钻泵料(投料)CFG混合料搅拌★泵料拔芯管转移桩机成桩28天后检测4.3.4.4混合料搅拌混合料搅拌在2#混凝土拌和站进行集中拌制，按配合比进行配7不影响钻孔的地方，用高压输送泵开始泵压1～2m³水，然后泵压1~4.3.4.5钻进成孔进记录(内容含岩层情况、钻进时间、进度尺寸、钻机状况等)。CFG桩加固深度应穿透软弱土层(压缩层)到达无压缩层(硬层)。4.3.4.6灌注及拔管高程宜高出设计高程50cm,灌注成桩完成后，桩顶盖土封顶予以保护。8料过快导致堵管。施工桩顶标高高于设计标高50cm,浮浆厚度不超4.3.4.7移机整个操作熟练时2分钟完成。整个操作熟练时3分钟完成。4.3.4.8现场试验小型机械挖土时应离开桩边20cm,余土用人工清除，避免对桩体造成破坏；坑底预留20cm土层人工清除，找平；机械截桩，采用C94.3.4.10桩帽施工(2)CFG桩质量检测合格后，需将桩顶凿毛，立模(模板采用3mm厚定制钢模板)浇注C35混凝土桩帽。序号检验项目允许偏差1水泥和粗细2混凝土坍落度次3混凝土强度度28d标准养护抗压强度4观察、现场清点5不少于设计料斗现场计量或砼自6度测量钻杆或沉管长度7总数的20%,且不少于3根成桩7d,低应变检测总数的2%,且不少于3根成桩28d,桩中心全长取芯观察均匀性、完整性，取上、中、下不同深度的不少于3个式样做抗压强度试验8复合地基承载力验批不少于3根9少于5根桩身垂直度杆垂直度径开挖50-100cm后，钢(1)明确本工程项目经理是工程质量的第一责任者。(2)工区的所有成员要在项目经理的统一指挥下，按施工操作6.2建立质检制度(1)质检员以及所有与质量控制有关人员必须按照程序及时认(2)竣工后，积极配合建设单位做好检测验收工作，发现问题6.3质量保证措施(1)强化质量意识，认真贯彻落实“百年大计、质量第一”的(5)完善激励机制和约束手段，采取定期评比，奖优罚劣，实(6)加强工序质量控制，严格按IS09002质量保证模式组织生(7)加强工程质量的预测预控工作，对于可能出现质量问题的(8)严把原材料质量关，进场材料必须符合要求方可收料，并(2)施工时，严格按照设计图纸要求和操作规程进行施工，坚(3)根据图纸的规范要求进行放线并作好放线记录，按设计要(4)按规范要求作好原材料的批次试验，确保不合格原材料不(5)严格按混凝土配合比配料施工。(6)搅拌混凝土时，要严格按配比配制，各种材料必须过秤，并要搅拌均匀，搅拌时间不得少于120s,搅拌好的混凝土必须具有(7)泵送前，先用清水润湿管道，再用水泥砂浆(水泥：砂=1:1.5)润滑泵机及管道。(8)泵机前设专人值班，捡出拌和物中的大块石头和杂物。合料面高于钻杆底出口不少于2米，使混合料保持充满钻杆以下空(10)暂时中断泵送时，应采取倒泵措施，使管中砼形成前后往返运动，保持良好的可泵性，倒泵时间间隔≤5分钟。(11)砼浇注过程中的一切有关特殊情况和故障及处理情况均应(13)每天留三组砼试块，并按要求进行养护。(14)施工期间要按要求认真做好施工记录，做到真实、详细、(15)每班检查一次成孔直径，如成孔直径小于φ500mm,必须 规程和安全规则组织施工。思想重视到位，精力投入到位，抓落实到位。加强安全生产管理工作，提高预测预防能力，消除事故隐患.定期由安全领导组组织全体人员，认真学习有关施工安全规则和安全技术操作规程，提高全员安全生产意识。指挥部每月定期发行安全生产简报；项目部每月定期出安全生产板报，同时针对安全生产情况开展多种形式的安全教育活动，进行深入细致的安全教育工作。施工人员上岗前进行岗前培训，特殊工种经考试合格，持证上岗。工班每日由班长或安全员进行班前安全讲话，提出当天的安全生产具体要求和注实行各项安全生产岗位责任制。明确责任，把安全生产工作落实施工机械设备使用前进行强制性的安全检查，加强保养，使其保持良好的工作状态及具备完好的安全装置。随同安全生产大检查，进行机械设备的安全状况检查，保证机械设备不带病作业。所有机械设备的操作人员经过严格的训练，持证上岗，并严格遵守操作规程，严禁违章作业。机械设备按照规定周期进行检修和例行保养。在施工现场和外界通行道路边界设置醒目的交通行车标志、安全警示标志。运输车辆横过行车繁忙公路时，设防护员并佩戴标志，进行车辆指挥和疏导。运输便道，及时维修，保证运输安全。施工现场做到布局合理，场地平整，机械设备安置稳固，材料堆放整齐。施工现场设置醒目的照明、安全标语和安全警示标志，提醒所有施工人员注意安全。严格按照施工现场安全用电规程的要求，进行施工现场电力设施的布置和使用。非专业人员不使用和操纵专业电力机械和供电设施。用电施工机械设施安装触电保护器。加强劳动保护。根据国家劳动保护的相关法规，按照工种定期、按时发放劳保用品，保证劳保用品实物发放到劳动者手中。由安全检查人员督促施工人员在施工时使用劳保用品。(1)开工前，召开全体职工大会，进行安全交底，且要交到每(3)施工现场要整齐、干净。料要成堆堆放。且要做到工完料(4)必须按规定使用安全防护用品，进入工地必须戴安全帽，(5)遵守安全用电规程，杜绝事故发生。(6)禁止闲杂人员进入施工现场，需进入者须经批准，戴好安(7)钻机停止作业时要把钻机支腿打好，并将钻头落地。(8)加强安全保卫工作，注意防火、防盗。(9)严禁酒后作业。(10)非操作司机不得随意登机操作。(11)特殊工种人员必须持证上岗。(12)禁止钻机在运行过程中进行检修。(13)做到班前检查，班后总结，消除隐患。(14)每个班交接前都必须进行安全教育，并记录签字，签字由(15)所有人员要分工明确，信号清晰，作到统一指挥。(2)临时用电工程应建立定期检查制度，施工现场每月一次，(3)检查工作应按工程分项工程进行，对不安全因素，必须及(4)施工现场在电力系统严禁利用大地做相线或零线。(5)保护零线不得装设开关或熔断器。(6)电气设备应采用专用芯线做保护接零，此芯线严禁通过工(7)手持式用电设备的保护零线，应在绝缘良好的多股铜线橡(8)施工现场所有用电设备，出做保护接零外，必须在设备负(9)施工现场内所有防雷装置的冲击接地(10)各机械设备的防雷引下线可利用该设备的金属结构体，但(11)机械设备上的避雷针长度应为1~2m。(12)电缆干线应采用埋地或架空敷设，严禁沿地面明设。(13)电缆接头应牢固可靠，并应做绝缘包扎，保护绝缘强度，(14)施工现场用电严禁适用裸线架设，线路架设应分开，架设(16)配电箱、开关箱的进出线口应设在箱底，并架防护套分路(17)施工场地所有机械应有接零保护。(18)机械动作送电顺序为：配电箱→开关箱。停电顺序与此相(19)路线架设不得与金属物绑在一起，不得随地拖拉。(20)施工现场停止作业一小时以上时，应将动力开关箱断电上(21)开关箱的操作人员必须熟悉开关电器的正确操作要求。(22)配电箱、开关箱内不得挂接其它临时用电设备。