热加工焊接实习

《热加工实习》教案教师姓名王久明、刘改学等授课形式讲授授课序号1授课日期星期一上午授课班级机制0603、07数控0604授课时数2授课名称课题1入门指导、技安培训教学内容时间分配课题1入门指导、技安培训一、前言二、入门指导1.热加工实习的目的2.热加工实习的意义3.热加工实习的重要性三、技安培训1.技安培训的必要性、重要性2.技安培训的内容3.热加工实习技安培训的主要内容总结：安全及技能操作的重要性。20min45min45min10min目的要求1.掌握热加工实习的目的、意义及重要性。2.掌握热加工实习的安全知识、劳动保护。教学重点1.热加工实习的目的、意义及重要性。2.热加工实习的安全知识、劳动保护。教学难点热加工实习的基本知识、安全知识、劳动保护。课外作业阅读相关内容备注本次热加工实习各班均安排一周，分别安排在第10、11、12周。实习过程中，在焊接实习的基础上通过热加工知识的讲解以及对铸造、热处理车间、装配车间的参观来完成教学任务。《热加工实习》教案教师姓名王久明、刘改学等授课形式讲授授课序号2授课日期星期一上午授课班级机制0603、07数控0604授课时数2授课名称课题2基本知识讲解、考核办法教学内容时间分配课题2基本知识讲解、考核办法一、前言二、热加工实习的基本内容1.热加工实习的主要内容①铸造②焊接③锻造④热处理2.本次实训的主要内容、安排三、考核办法1.安全、劳动及平时考勤2.实习报告3.实操考试四、评分标准20min40min40min20min目的要求1.掌握热加工实习的基本内容及本次实训的主要内容。2.掌握热加工实习考核办法及评分标准。教学重点热加工实习的基本内容及本次实训的主要内容教学难点热加工实习的基本内容及本次实训的主要内容课外作业阅读相关内容备注本次热加工实习各班均安排一周，分别安排在第10、11、12周。实习过程中，在焊接实习的基础上通过热加工知识的讲解以及对铸造、热处理车间、装配车间的参观来完成教学任务。《热加工实习》课程教案教师姓名王久明、刘改学等授课形式实训授课序号3授课日期星期一下午授课班级机制0603、07数控0604授课时数2授课名称课题3焊条电弧焊的基本动作教学内容时间分配课题3焊条电弧焊的基本动作一、前言二、焊条电弧焊的基本动作讲解、演示（现场）1.焊条电弧焊的四个基本动作及其操作方法①引弧：直击法、划擦法②运条：直线形、锯齿形、月牙形③连接：热接、冷接法④收尾：画圈收尾、瞬时引弧灭弧收尾2.焊条电弧焊的四个基本动作演示三、焊条电弧焊的基本动作练习1.引弧动作练习2.运条动作练习3.连接动作练习4.收尾动作练习5.巡回指导、讲解、示范总结：实习效果及存在的问题。10min40min60min10min目的要求1.掌握焊条电弧焊的基本动作及操作要领。2.掌握焊条电弧焊的基本操作技能。教学重点1.焊条电弧焊的基本动作及操作要领。2.焊条电弧焊的基本操作技能。教学难点1.焊条电弧焊的基本动作及操作要领。2.焊条电弧焊的基本操作技能。课外作业阅读相关内容备注本次热加工实习各班均安排一周，分别安排在第10、11、12周。实习过程中，在焊接实习的基础上通过热加工知识的讲解以及对铸造、热处理车间、装配车间的参观来完成教学任务。《热加工实习》课程教案教师姓名王久明、刘改学等授课形式实训授课序号4授课日期星期二～星期四授课班级机制0603、07数控0604授课时数18授课名称课题4焊条电弧焊的基本动作实训教学内容时间分配课题4焊条电弧焊的基本动作实训一、前言二、焊条电弧焊参数选择1.焊条种类和牌号的选择2.焊接电源种类和极性的选择3.焊条选择4.焊接电流的选择5.焊接位置及焊道层次的选择6.焊接速度及焊接层数的选择三、焊条电弧焊的基本动作练习1.引弧动作练习2.运条动作练习3.连接动作练习4.收尾动作练习（巡回指导、讲解、示范）总结：实习效果及存在的问题。30min60min960min30min目的要求1.掌握焊条电弧焊的参数选择、基本动作及操作要领。2.掌握焊条电弧焊的基本操作技能。教学重点1.焊条电弧焊的参数选择、基本动作及操作要领。2.焊条电弧焊的基本操作技能。教学难点1.焊条电弧焊的参数选择、基本动作及操作要领。2.焊条电弧焊的基本操作技能。课外作业阅读相关内容备注本次热加工实习各班均安排一周，分别安排在第10、11、12周。实习过程中，在焊接实习的基础上通过热加工知识的讲解以及对铸造、热处理车间、装配车间的参观来完成教学任务。《热加工实习》课程教案教师姓名王久明、刘改学等授课形式实训授课序号5授课日期星期五上午授课班级机制0603、07数控0604授课时数4授课名称课题5参观机床厂教学内容时间分配课题5参观机床厂一、参观机床厂的目的及意义1.完善本次热加工实习的内容2.通过参观使学生获得热加工各工种的感性认识以及对各工种工艺过程的全面认识二、参观机床厂应注意的事项1.安全注意事项纪律注意事项三、参观1.铸造车间（木型）2.锻造车间3.热处理车间4.装配分厂总结：实习效果及存在的问题。30min20min180min10min目的要求掌握热加工各工种的工艺过程。教学重点热加工各工种的工艺过程。教学难点热加工各工种的工艺过程。课外作业阅读相关内容备注本次热加工实习各班均安排一周，分别安排在第10、11、12周。实习过程中，在焊接实习的基础上通过热加工知识的讲解以及对铸造、热处理车间、装配车间的参观来完成教学任务。《热加工实习》课程教案教师姓名王久明、刘改学等授课形式实训授课序号6授课日期星期五下午授课班级机制0603、07数控0604授课时数2授课名称课题6实操考核、总结教学内容时间分配课题6实操考核、总结一、实操考核内容1.考核的目的2.考核的内容：焊条电弧焊基本动作3.评分标准：规范性、熟练性二、实操考核由每位学生单独操作、由二名老师考核三、总结、交流：实习收获、存在的主要问题、建议等10min80min30min目的要求熟练的掌握焊条电弧焊的基本动作教学重点焊条电弧焊四个基本动作