成品油库项目申请报告

海南新星石油效劳成品油库工程申请报告书档案号：FS-MC－2016001海南新星石油效劳二O一六年六月目录1工程建设的目的和意义 11.1工程概况 11.2工程编制的原那么 11.3工程建设的背景 21.4工程建设的必要性 61.5工程拟建规模 82销售市场与资源 82.1成品油销售市场 82.2成品油来源分析 93厂址选择和建厂条件 103.1选址的原那么和要求 113.2建厂条件 124成品油库区的初步方案 174.1成品油罐的初步方案 174.2配套设施 184.3辅助生产及行政管理设施 184.4库区外部设施 194.5公用工程依托 194.6主要工程量 205工艺技术方案及主要设备 225.1设计原那么 225.2库区油品参数及特性 235.3成品油储存温度 235.4罐容匹配 245.5工艺流程简述 255.6主要设备选型 265.7设备及管线防腐 296自动控制 316.1本工程自动控制主要设计内容 316.2DCS系统主要功能 326.3储罐计量子系统 336.4储运电动阀监控管理子系统 337总图布置 347.1总平面布置原那么 347.2初步布置方案 347.3采用的相关标准 358公用工程和辅助设工程 368.1给排水 368.2厂区道路 388.3供电 388.5辅助生产设施 409消防 419.1消防设计原那么 419.2消防设计 419.3库区性质及火灾危险类别 419.4消防水系统 429.5设置泡沫系统的原那么 439.6消防控制系统 439.7其它消防设施配置 439.8消防站 4410环境保护 4410.1主要污染源及防治措施 4410.2环境保护执行的标准 4711职业平安卫生 4811.1物料危险、有害因素分析 4811.2工艺过程危险性分析 4911.3职业危害因素分析 5011.4自然灾害和社会危害因素分析 5011.5主要危险区域 5111.6设计中采取的主要平安对策与措施 5111.7平安卫生机构设置及人员配备 5611.8平安投资 5611.9预期效果及评价 5612工厂组织和劳动定员估算 5712.1工厂体制 5712.2生产班制及定员 5712.3人员来源及平安教育培训 5813工程实施初步规划 5913.1建设工期初步规划 5913.2工程实施初步进度表 6014投资估算和资金筹措 6114.1投资估算 6114.2资金筹措 6415财务评价 6515.1本钱估算 6515.2财务评价依据根底数据 6715.3财务盈利能力分析 6815.4借款归还能力分析 7016结论 70依据相关标准 721工程建设的目的和意义1.1工程概况工程名称：海南新星石油效劳成品油库建设单位：海南新星石油效劳企业性质：有限责任法人代表：李斌建设地址：海南澄迈老城经济开发区1.2工程编制的原那么(1)严格遵循和执行国家、行业和地方的有关标准、标准和规定，重视环境保护、平安及职业卫生，降低能耗及损耗，提高工程建成后的经济效益。(2)遵循老城开发区总体规划原那么，本着节省投资、减少占地、减少定员的原那么，结合国情，借鉴国外先进经验，设计成平安可靠、技术先进，经济合理的成品油库。(3)库区总平面布置在满足设计标准要求的前提下，做到功能分区明确、布置集中紧凑，并考虑预留开展用地。(5)优化工程设计方案，利用先进成熟可靠的技术，在平安稳妥可靠的根底上采用先进、经济的工程方案，尽量降低生产运营本钱。(6)合理确定自动化控制水平，实现库区储存、码头装卸自动控制与管理，到达国内外先进水平。(7)合理利用现有的资源，公用工程应尽量依托外部的设施，节省投资和降低本钱。1.3工程建设的背景1.3.1建设单位根本概况海南新星石油效劳成立于2004年2月，位于澄迈县老城工业开发区内，注册资本3000万元,经营范围为:土石方工程施工、新技术效劳、城市管道燃气的投资建设与经营、石油化工产品、燃料油、润滑油、溶济油、碳五、原油、石脑油的经营与回收。1.3.2工程建设的背景随着国内经济的快速开展，成品油需求也迅速增长，时至今日，很多人对2005年夏天发生在珠三角地区成品油供给危机仍记忆犹新，加油站告急，车辆停运，如犹如一面镜子，透射出我国成品油平安供给保障体系的脆弱，也印证了我国加紧建立一定规模的成品油商业储藏库的重要性和迫切性。如果进行一定规模的成品油储藏，是可以防止这种现象发生，可以在突发事件发生时保障市场供给，稳定油品市场秩序。从全球来看，成品油商业储藏早已被大多国家纳入了国家石油战略储藏范畴。日本正在考虑在政府原油储藏的根底上，再建立成品油战略储藏。沙特阿拉伯是世界最大石油出口国，拥有丰富的油气资源，沙特毫无疑义地不需要从市场购置石油，但是，沙特却独辟蹊径做起了成品油战略储藏，沙特建设成品油储藏库的目的是为了应对紧急情况和突发事件，以确保成品油的稳定供给。这一做法与法国从70年代开始的石油战略有相同之处，法国自始至终主要储藏的不是原油，而是成品油，法国的经验是储藏成品油比储藏原油在应对突发事件和市场供求关系来得要更直接、更迅速。沙特建成的5座成品油储藏库分布在沙特全国的东西南北中地区，主要储藏汽油、柴油和航空煤油，所有储藏油库的储藏量可供本地区和周边地区使用半年到一年。可以说，沙特的成品油储藏更加贴近石油储藏的战略意义，即石油储藏是稳定供求关系、平抑油价、应对突发事件、保障国民经济平安的有效手段。可见，我国成品油行业是国民经济的重要根底产业，2011年，成品油行业实现工业总产值19554.93亿元，占国内生产总值的5.83%，成品油行业对国民经济的奉献还表达在为国家带来巨额的财政收入和税收上，财政部数据显示，2010年1－11月，成品油税费改革新增税收收入2281亿元，显著增加财政收入，增加公共财政功能。中国社会开展对油品需求的刚性依赖，特别是在工业化、城镇化不断提速的情况下，这种依赖性将更为明显，成品油行业在一定时期内仍将在社会需求的推动下，保持较为稳定的开展。而我国柴汽油供给已经屡次掀起过恐慌浪潮。2007年9月份国内石油市场产生新的里程碑：长期汽油净出口的中国迎来净进口。这使得近几年我国一直面临油荒问题，除了旺季时炼油能力跟不上外，这也有国内成品油储藏周转体系跟不上的原因。据中国石油化工协会统计数据显示，我国在2008年总共消耗了2.15亿吨石油产品，比2007年增加了11.9%。据统计，我国在2008年进口了1471万吨石油产品，其中包括汽油、柴油和煤油，比2007年增加了107.4%。随着这几年国内炼油能力大幅度增加，成品油储藏库建设已成为迫在眉睫的事情。老城开发区作为海南省重点工业开发区，也是我省石油化工行业开发的三大重点基地之一，会聚着中石化马村油库、中石油中转油库、国盛油库、中油深南LNG库、海南富山精细化工厂、及中海油马村码头等石化基地，已具备扩大开展石油产业的根底及相关的公用设施。我公司在老城开发区经过十多年的经营，已开展成为在石油化工产品生产经营及油田效劳方面具有一定规模和实力的公司,促进地方的经济开展，也为海南的经济开展做出了一定的奉献。1.4工程建设的必要性国家石油平安的需要在国务院审议通过的《中国能源中长期开展规划纲要》中强调：要高度重视能源平安、搞好能源供给多元化，加强石油战略储藏建设，健全能源平安预警应急体系。成品油的商业储藏对维持社会经济的正常运转具有重要的保证作用，如果成品油商业储藏中有一定的可动用储藏量，在国际原油市场大幅波动时，就有一定的抗风险能力。2009年我国提出的十大产业振兴规划中，石化产业振兴规划中明确提到了“要落实成品油储藏”，国家在2009年到2011年方案逐步建设成品油储藏库，其中2009年储藏300万吨，2010年为600万吨，2011年为1000万吨。与原油战略储藏相同，成品油储藏不仅事关国家能源平安和市场稳定，还与企业生产经营息息相关。目前我国的成品油储藏才刚刚起步，因此建设成品油储藏库已迫在眉睫。因此，2006年12月4日，商务部公布了《成品油市场管理方法》及《原油市场管理方法》，我国开始执行新的成品油批发资格，并且于2007年5月23日公布了第一批具有成品油批发资质的单位。截止2011年，一共通过了188家具有经营资质的单位。进一步扩大成品油市场的开放，有利于合理引导企业进入我国成品油市场的积极性。根据我国对成品油的储存、批发经营的相关法律法规，可以看出国家对成品油的储存及销售的健康开展是支持与鼓励的。目前，我国对成品油批发零售资质管理逐渐对民营企业开放，增强了国内成品油市场的经营活力，也为民营企业提供了新的市场生存空间。因此，建设该成品油库，不仅可以稳定地区成品油的供给问题，也为地区经济开展做出更大效益。1.5工程拟建规模本成品油库区由海南新星石油效劳独资建设，土地约180亩，共有23个成品油罐、有4个液化气球罐，储存油品有93#、95#汽油、国ⅴ柴油、轻燃料油、重油、沥青、液化气及其它石化产品，总库容量为13.1万方2销售市场与资源海南新星石油效劳经过多年的经营，已积累了一定的销售客户对象和经营方向，本成品油库主要从事成品油的批发、零售、储存。2.1成品油销售市场〔1〕汽油的销售将本着立足海南澄迈老城开发区地区、争取主导海南市场、辐射华南地区的思路开展，预计销量6万吨/年；〔2〕燃料油的销售将以本岛地区作为主导，海南全岛的海运船用燃料油具有很大的需求市场，同时在我国的华南、华东、华北海运船加油具有很大的市场，国际船舶靠港燃料油加油量持续上升。主要目标市场为海南各区域港口及周边地区、国内华东、华南、华北地区，预计销量10万吨/年；2.2成品油来源分析〔1〕轻质成品油资源来源依托国内炼厂，综合考虑物流本钱等因素，预计资源来源将以国内华南地区为主，中石化在华南地区有海南炼化现有炼油能力为800万吨/年，生产的成品油为650万吨/年，其中汽油244万吨/年，航煤为20万吨/年，柴油为386万吨/年。海南炼化建设60万吨PX工程以后，生产的成品油调整为577万吨/年，其中汽油171万吨/年，航煤为130万吨/年，柴油为276万吨/年。广州石化原油加工量1300万吨，汽油187万吨，柴油512万吨。湛江东兴原油加工量500万吨，汽油124万吨，柴油257万吨。茂名石化原油加工量1350万吨，汽油255万吨，柴油498万吨。广西北海炼油厂异地扩建以后，炼油规模将到达500万吨，可生产汽油约120万吨，柴油250万吨。华南地区中石化汽柴油资源量合计2650万吨，其中汽油857万吨，柴油1793万吨。同时，根据价格因素可以灵活考虑其他地区的成品油资源，包括广东和山东民营炼厂和企业。主要原料及来源数量表原料规格年销售量〔m3/年〕来源汽油93#、95#60000外购柴油轻燃料油100000外购液化气20000外购3厂址选择和建厂条件工程选址海南老城经济开发区内，占地约180亩，与海南富山油气化工精细化工厂相邻而建，与中石油深南LNG气库一墙之隔，区内水、陆、空等交通兴旺，电力、通讯、供水、供气、排污等配套设施完善，投资软硬环境优良，是建厂的理想之地。〔见下列图〕：海南新星石油效劳海南新星石油效劳3.1选址的原那么和要求〔1〕符合海南新星石油效劳成品油库的布局规划，〔2〕符合地方政府城镇规划、环境保护和防火平安的要求，〔3〕毗邻海南富山油气化工，可以依托相关的公共工程。〔4〕应具有满足油库建设所需要的工程地质和水文地质条件，〔5〕依托现成的码头港口海运航道，具备建设大型深水码头的水文、地质条件，〔6〕应具备可靠的水源和电源条件。3.2建厂条件3.2.1厂址的地理位置、地形、地貌、当地气象条件本成品油库区拟建在海南老城经济开发区，其位于海南省西北部，属澄迈县北部，毗邻省会海口市。本区属热带季风气候，气候温和、雨量充分、四季如春。详细的气象数据如下：〔１〕气温〔℃〕年平均气温：23.9极端最高气温：41.1极端最低气温：2.0最冷月平均气温：18.2最热月平均气温：27.3〔2〕湿度〔％〕年平均相对湿度：85最小相对湿度:15月平均最大相对湿度：88月平均最小相对湿度：82十二月至二月相对湿度：85,86,87六月至八月相对湿度：83,82,86〔3〕气压年平均气压：10079年最高气压：10157年最低气压：10008月平均最小气压：10008〔4〕降水量年平均降水量：1785.3月最大降水量：300.2日最大降水量：349.3〔5〕风最大风速:26年平均风速:1.8年主导风向及频率:ENE(12),C(28)夏季各月主导风向和频率:6月:SE(10),C(35);7月:SE(10),C(33);8月:E(7),C(37)。冬季各月主导风向和频率:12月:ENE(19),C(25);1月:ENE(17),C(19);2月:E(15),C(21)夏季最大风速：26冬季最大风速：12〔6〕雷电日数年平均雷电日数：125年最大雷电日数：149〔7〕日照年日照时数：1915.2日照百分率：433.2.2工程地质概况本地势由南向北倾斜，为海滨缓坡台地，自然地形标高10—60米之间，平坡度1-1.5%，地质为浅埋坚硬玄武岩，具有较高的建筑承载力。3.2.3社会经济状况老城经济开发区规划范围42.78平方公里，规划建设面积28.78平方公里，已开发建设面积20平方公里。开发区含原老城镇、马村镇、白莲镇，现三镇合一，总面积260平方公里，形成以工业为主、转口贸易等多功能的滨海新城区。开发区投资环境优良，可享受国家和海南省公布的各种优惠政策，企业所得税按15%征收；固定资产投资在2000万元人民币以上者，开发区可按工程规划实际需要提供用地，其中上交县政府根底设施配套费一律减免；年度上交所得税额达100万元人民币以上的企业，开发区将按上交税金总额的10%至15%拨给企业作为开展扩大生产基金。3.2.4外部交通运输状况老城经济开发区公路、铁路、航空、港口等交通运输条件极为完善，公路四通八达，海南环岛西线高速公路、工业大道、海南西海岸景观大道西延线以及环海口高速公路在区内交汇；开发区距粤海铁路北站〔客运站〕仅2.8公里，海口南站〔货运编组站、海口铁路物流配送中心〕那么设在区内；海口美兰国际机场距开发区仅35公里，是全国八大航空港之一；区内的马村港是国家一类口岸，一建成使用的码头有5千吨级3个，1万至10万吨级3个，年吞吐能力达800万吨。3.2.5公用工程状况〔1〕水源情况：区内日供水10万吨的供水厂即将建成，供水管网根本铺设完。〔2〕电源情况：占全省发电量82%的华能海南发电股份马村火电厂坐落在开发区内，目前正在建的海口火电“大代小”工程、220KV变电站、110KV变电站扩建，大大提升开发区的供电能力，区内电力十分充足。〔3〕通信工程情况：中国电信、中国移动、中国联通等通讯网络覆盖全区，用户可直拨世界各个国家和地区，装机容量1万门，开发区宽带网也已开通。4、供气、排污情况：总投资5328万元的开发区排污管网工程已投入使用，全长71公里；区内的天然气管网已铺设完毕，近期将向企业和居民供气。3.2.6土地情况本成品油库用地为已征工业用地，附近没有居民要搬迁和设施撤除。澄迈县老城开发区根底设施建设共已实现了“供水、供电、供天然气、排水、排污、道路、通讯、土地平整”等“七通一平”。4成品油库区的初步方案本成品油库采取海运进库，海运和陆运出库，进库依托以国盛码头1座5000吨级泊位，2座2000吨级泊位，经过相应的管廊及管道改造输送进本成品油库，出库依托国盛码头及发车台。4.1成品油罐的初步方案本成品油库主要储存93#、95#汽油、国ⅴ柴油、轻燃料油、重油、沥青、液化气及其它石化产品，成品油总库容量为13.1万方。储罐列表如下：名称和型式座数×容积/方介质备注内浮顶储罐2×10000m3汽油铝制浮盘内浮顶储罐2×5000m3汽油铝制浮盘内浮顶储罐2×3000m3汽油铝制浮盘内浮顶储罐2×10000m3柴油铝制浮盘内浮顶储罐2×5000m3柴油铝制浮盘内浮顶储罐2×3000m3柴油铝制浮盘内浮顶储罐2×10000m3轻燃料油铝制浮盘内浮顶储罐2×3000m3轻燃料油铝制浮盘内浮顶储罐3×3000m3化工品铝制浮盘拱顶罐2×5000m3重油拱顶拱顶罐2×5000m3沥青拱顶液化气球罐4×1000m3液化气压力球罐根据《石油库设计标准》GB50074－2002，本工程的成品油库区总容积为13.1×104m3.属一级油库。4.2配套设施〔1〕本成品油罐区需配套相应的发油台一座，共16个鹤位，可同时供16台车辆进行装卸油品作业。〔2〕配套相应的成品油泵房、液化气泵房、供电房、消防泡沫站、消防水管网、防火堤、事故池、道路绿化等等设施。〔3〕成品油输油管道进库收球设施。4.3辅助生产及行政管理设施〔1〕综合办公楼，含中央控制室、化验室、一关三检办公室。〔2〕车库、备品备件库、机电仪维修间、门卫等。4.4库区外部设施〔1〕去码头成品油管线、首发球设施，即连接至海南国盛油库码头管线。〔2〕库外倒班公寓。4.5公用工程依托〔1〕1.1万吨码头依托海运进出口依托海南国盛码头，库区距离海南国盛油库码头约1公里。〔2〕蒸汽依托海南富山油气化工现设置1台8吨/时燃气锅炉，管网系统压力1.0MPa。本工程罐区为成品油罐，重油及沥青罐用蒸汽伴热，用气量1吨/小时，气量足够。〔3〕污水处理依托海南富山油气化工的污水处理厂设有含油污水处理系列，处理能力分别为8m3/h。含油污水处理系列处理工艺为：调节罐＋两级隔油＋两级气浮等系统，出水到达回用水标准，回用作循环水补充水和绿化用水。《污水综合排放标准》GB8978-1996一级标准后深海排放。〔4〕氮气、净化风依托海南富山油气化工现现有制氮设备300m³/小时，净化风设备360m³/小时，采取依托公用。〔5〕消防协防目前老城消防中队距离拟建的本油库约4公里，可协防本油库。4.6主要工程量〔一〕库区内工程〔1〕汽油罐区，罐容36000m³，2×10000m³，2×5000m³，2×3000m³，内浮顶罐；〔2〕柴油罐区，罐容36000m³，2×10000m³，2×5000m³，2×3000m³，内浮顶罐；〔3〕轻质燃料油罐区，罐容26000m³，2×10000m³，2×3000m³，内浮顶罐；〔4〕轻质燃料油罐区，罐容9000m³，3×3000m³，内浮顶罐；〔5〕重油，罐容10000m³，2×50000m³，拱顶罐；〔6〕沥青，罐容10000m³，2×50000m³，拱顶罐；〔7〕液化气，罐容4000m³，4×1000m³，压力球罐；〔8〕输油泵棚12台装船泵〔包括调合泵〕，每一个产品2台，一台投用，另一台备用，2座装船泵棚；〔9〕库内管网工艺、给排水、消防管道等；〔10〕总图工程护坡、挡墙、道路、围墙、绿化；〔11〕氮气、净化风，依托海南富山油气化工气源；〔12〕污水收集设施含油污水罐、收集池，依托海南富山油气化工处理；〔13〕新建事故池一座；〔14〕上下压变配电室；〔15〕电信系统、电视监视系统、火灾报警系统等；〔16〕消防泵房、消防水罐、消防水泵、泡沫泵共9台；〔17〕综合楼包括中央控制室、一关三检。〔二〕库区外工程(1)成品油管廊、发球站、计量设施；(2)职工倒班公寓；(3)厂外供电海南富山油气化工至本油库供电线路1公里。5工艺技术方案及主要设备5.1设计原那么〔1〕先进性，本工程采用技术接近国际先进水平或者国内领先水平，储运工艺流程进出库方便、储存平安、发送快捷的原那么进行设计。〔2〕适用性，采用技术应与可能得到设备、员工素质和管理水平及环境保护要求相适应。〔3〕可靠性，采用技术和设备应经过生产、运行的检验，并有良好可靠记录，选用的技术、设备选型要求成熟平安可靠。〔4〕平安性，本工程采用技术，在正常使用中应确保平安生产运行。〔5〕经济合理性，采用设备先进使用、平安可靠的，应着重分析采用技术是否经济合理，是否有利于节约投资和降低本钱，提高综合经济效益，在满足生产要求的前提下，工艺流程力求简化，流向合理、降低能耗和油的损耗。〔6〕根据油品性质，管线和设备，确保工艺流程操作方便，调度灵活。5.2库区油品参数及特性序号物料名称密度〔kg/m粘度闪点〔℃〕火灾危险性分类备注190＃汽油7200.15〔20℃〕<28甲293＃汽油7200.15〔20℃〕<28甲397＃汽油7200.15〔20℃〕<28甲4欧Ⅴ柴油820~8452~4.5〔40℃〕≥55乙B5轻柴油820~8602~4.5〔40℃〕≥60丙A6轻质燃料油820~8602~4.5〔40℃〕≥60丙A7重油990180〔50℃〕≥60丙A5.3成品油储存温度汽油、柴油储存温度、输送温度为常温，燃料油的的储存温度、输送温度取50℃，重油的储存温度＞60℃、输送温度取90℃。5.4罐容匹配5.4.1储罐设备选择成品油罐区主要储存油品为汽油、柴油、燃料油等，依据储存油品的火灾危险性分类，汽油为甲类为乙A类、欧Ⅴ柴油为乙B类，柴油为丙A类、燃料油为丙A类。根据成品油的性质，确定选用内浮顶和拱顶两种结构形式。汽油、柴油、化工轻油选用内浮顶，浮盘采用铝制浮盘，但考虑到减少占地面积，单罐容量最大为10000立方米；为了确保轻质燃料油的质量，减少挥发，故轻质燃料油罐选用内浮顶罐；重油、沥青可选用拱顶罐，单罐最大罐容为5000立方米。5.4.2成品油储罐个数的选择，按以下原那么进行：〔1〕满足油品进罐、出罐、计量、加热、沉降切水、分析化验等生产要求；〔2〕满足一次进油或出油量的要求；〔3〕满足定期清罐的要求；〔4〕油品性质相似的储罐，在生产条件允许的情况下可考虑互相借用的可能；〔5〕满足油品调和、精密过滤器设置的特殊要求，一种油品的储罐个数，一般不少于2个，当一种油品有几个牌号时，每种牌号宜选用2至3个储罐。另外，一种油品的储油罐，应尽量选用同一结构型式的、同一规格的储罐。〔储罐数量及规格表〕名称和型式座数×容积/方介质备注内浮顶储罐2×10000m3汽油铝制浮盘内浮顶储罐2×5000m3汽油铝制浮盘内浮顶储罐2×3000m3汽油铝制浮盘内浮顶储罐2×10000m3柴油铝制浮盘内浮顶储罐2×5000m3柴油铝制浮盘内浮顶储罐2×3000m3柴油铝制浮盘内浮顶储罐2×10000m3轻燃料油铝制浮盘内浮顶储罐2×3000m3轻燃料油铝制浮盘内浮顶储罐3×3000m3化工品铝制浮盘2×5000m3重油拱顶2×5000m3沥青拱顶液化气球罐4×1000m3液化气5.5工艺流程简述本成品油库具有码头收油进库、公路发油出库、油品储存等功能。(1)码头收油流程：由码头来的成品油经船上输油泵设施后输油送入库区，油品计量通过船仓及罐区罐检方式计量。(2)公路发油流程：成品油通过离心泵抽出，输送到汽车装车台，各装车口采用一管一泵一鹤位结构。其次依次通过安装流量计、控制阀、球阀、鹤管。设置公路发油PLC集中控制定量装车系统，以到达精确发油的目的。(3)倒罐流程库区内设置倒罐泵、库区内工艺管线兼做倒罐线来完成倒罐作业。5.6主要设备选型5.6.1主要设备选型的原那么工艺设备质量和性能的状况直接关系到生产能力、产品质量、原料消耗、水、电消耗等方面，购置设备的费用在建厂投资本钱和生产本钱中占有相当的比重，因此工艺设备的选型不仅要满足产品加工工艺技术的要求，而且要到达优质、高产、低消耗的经济效益，实现工程投资的目的。因此，本工程设备选型应考虑以下因素：〔1〕技术先进：设备具有二十一世纪初国内先进水平，选择自动化程度高、加工精度高的机械设备和控制装置。〔2〕主要设备方案与拟定建设规模和生产工艺相适应，设备加工强度和精度应最大限度满足产品的生产要求。〔3〕设备之间应相互配套，与生产工艺流程相适应，设备联动应保证产品技术指标合格。(4)设备质量、性能成熟，并经过较长时间的生产实践检验，为国际国内通用设备，技术依托条件好。(5)设备在保证性能的前提下，力求经济合理，利于降低材耗、能耗，易于维护保养，运行本钱相对较低。5.6.2油泵、鹤管的选用本成品油库区选用的油泵、鹤管技术参数见下表：〔油泵数量及参数一览表〕序号设备名称设备型号流量扬程功率数量输送介质1汽油装船泵200AYP75250方60米75KW2台汽油2汽油装车泵150AYP75120方50米37KW2台汽油3柴油装船泵200AYP75250方60米75KW2台柴油、化工轻油、燃料油4柴油装车泵150AYP75120方50米37KW2台柴油、柴油、化工轻油、燃料油5重油装船泵2HE4200-128M1W122760米90KW2台重油、沥青6重油装车泵2HE2500-56M1W110060米55KW2台重油、沥青780AYBP100A60方84米18.5KW2台液化气〔鹤管、软管规格书一览表〕序号设备名称型号扬程数量输送介质1汽油装车鹤管AL1403/L0.5MPa6台汽油、柴油2柴油装车鹤管AL1403/L0.5MPa6台汽油、柴油3重油装车鹤管AL1401/L0.5MPa2台重油、沥青4液化气装车鹤管AL2543/L0.5MPa4台液化气5.6.3储罐附件的选用按照《石油库设计标准》和《石油化工储运系统罐区设计标准》设置各储罐的量油孔、人孔、排污孔、呼吸阀、透光孔等附件。5.6.4管件、管材的选用管材：本工程工艺管线选用标准GB8163《输送流体用无缝钢管》，成品油工艺按设计压力1.6MPa选用。管件：本工程所有弯头选用无缝弯头，其材质为20#钢，结构尺寸及技术要求符合GB12459－2005的规定。其它要求：工艺管道法兰采用HG20592－2009《钢制管法兰、垫片、紧固件》，法兰材质为20#钢。阀门：采用钢制闸阀门，需快速开关的阀门选用球阀Q41F－16C、工艺管阀门按要求配电动执行机构。5.7设备及管线防腐5.7.1外防腐本工程储罐建在沿海地带，储罐的外部腐蚀环境属于潮湿型大气和海洋大气的混合体。主要腐蚀为大气腐蚀和水腐蚀。所有和大气接触的储罐外表采用涂层防腐，涂层要求具有优良的耐候性、耐水性、抗老化性、耐盐雾、抗紫外线辐射等性能。涂装外表的金属外表除锈等级为GB8923-2008《涂装前钢材外表锈蚀等级和除锈等级》的Sa2.5级，涂装的范围为：〔1〕浮顶储罐的罐壁外外表、包边角钢以下1.8米罐壁内外表、浮顶上外表、储罐附属金属结构〔抗风圈、加强圈、梯子平台等〕外表。〔2〕内浮顶以及拱顶储罐的罐壁外外表、罐顶外外表、储罐附属金属结构〔加强圈、平台梯子等〕外表。储罐底板下外表的腐蚀为土壤腐蚀和水腐蚀，采用涂料加阴极保护方法，储罐边缘板与罐壁的大角焊缝部位采用CTPU弹性防水涂料贴覆玻璃布的防腐蚀措施，储罐底板采用厚浆型环氧煤焦油沥青涂料。5.7.2内防腐浮顶内外表涂刷环氧富锌防锈底漆。罐底上外表和罐壁下部油水分界线以下的壁板内外表是油罐内腐蚀最严重的部位，主要是电化学腐蚀。由于储存和运输过程中水分积存在罐底板上，形成矿化度较高的含油污水层，造成电化学腐蚀。浮船支柱和罐底经常碰撞，涂层容易受损，腐蚀严重。上述外表经喷砂除锈后，涂刷绝缘型防腐蚀涂料，要求涂料耐油、耐沉积水、不导静电，具有良好的抗阴极剥离能力。汽油、柴油内浮顶储罐罐壁内外表、罐底上外表、浮顶立柱以及内件涂刷耐油性导静电防腐蚀涂料，罐顶、浮顶内外表以及浮顶上外表与介质不接触部位涂刷不导电涂料。燃料油拱顶储罐考虑罐壁内外表、罐顶、罐底上外表涂刷耐热、耐油性导静电防腐蚀涂料。汽、柴扫线罐内外表全部采用耐油性导静电防腐蚀涂层。消防水罐以及调节罐内外表全部采用耐腐蚀涂料。5.7.3设备及管线防腐符合以下标准：〔1〕《钢制储罐液体环氧化涂料内防腐层技术标准》SY/T0319－2012〔2〕《地上石油储罐阴极保护》APIRP651(3)《液体石油产品液体静电平安规程》GB13348－2009(4)《石油化工企业设备管道结构外表色和标志色》SH3043－20036自动控制本工程的油品进库、出库拟采用先进的自动收发油操作系统，技术先进，操作平安可靠。本工程的自动化控制水平应到达同期国内外同类仓储工程的先进水平。整个油库设置一个中央控制室，对整个库区的储运、消防进行统一管理。整个控制系统采用以分散控制系统〔DCS〕为根底，向下连接储罐计量子系统，电动阀子系统，传统I/O子系统，向上连接移动自动化系统。6.1本工程自动控制主要设计内容〔1〕各个储罐的温度、液位及密度检测，液位高、低报警；设置液位高高、低报警开关，高高液位与罐进口电动阀门联锁，液位超高关闭油罐进口阀；低低液位与输油泵联锁，液位超低停相关输油泵；〔2〕输油泵的温度、振动及泄漏检测，泵进、出口压力的远传指示，实现泵的远程启停；〔3〕进、出物料电动阀门远程控制，阀位回讯；〔4〕进、出库区物料的流量计量；〔5〕消防水罐液位检测，高、低液位报警，自动补水；实现消防冷却水阀、泡沫阀的程序控制；〔6〕雨水、污水池的液位检测，联锁控制；〔7〕空压站、凝结水站等相关公用辅助设施的监测、控制。6.2DCS系统主要功能〔1〕完成与智能仪表及系统的通信，如储罐计量系统，电动阀系统等；〔2〕完成常规控制任务，控制功能包括连续控制，逻辑控制，顺序控制；〔3〕提供消防、火灾、可燃气体检测系统的集成平台；提供操作员人机界面，完成对过程的监视和控制，同时要求具有对系统的组态能力；〔4〕用于完成历史趋势记录，可用于与上位软件〔如移动自动化，调合控制软件〕之间的数据通信；6.3储罐计量子系统储罐计量子系统主要包含储罐数据采集系统和储罐数据计算单元，主要完成储罐及与储罐密切关联的工艺过程的数据采集、信息处理、过程控制、平安报警及储罐温度、液位、油水界位、密度、容量〔质量〕等计算。6.4储运电动阀监控管理子系统储运电动阀监控管理子系统主要包含电动阀数据采集及控制系统，主要完成储运工艺管道上电动阀的遥控、联锁、阀门运行状态指示、电动阀的自整定及电动阀电机的保护等功能。储运系统电动阀门采用环网总线控制，阀门的阀位、就地/远程状态、综合报警等信号均通过总线形式上传至中心控制室显示，电动阀门的开/关除能在现场操作外，也能在中心控制室遥控。参与联锁切断的储运电动阀及消防系统电动阀采用硬接线方式分别接至现场机柜室分散控制系统或消防控制系统的远程I/O。7总图布置7.1总平面布置原那么(1)满足有关设计标准，满足工艺、电气、仪表控制、消防等各种设施的防火间距的要求，确保平安生产。(2)保证工艺流程顺畅合理，尽量防止管道长距铺设，减少能耗损失。(3)罐区布置紧凑合理，节约用地。7.2初步布置方案本成品油库工程地址在海南省老城开发区，与海南富山油气化工精细化工厂相邻而建的工程，结合场地外形及周围建构筑物情况具体分布详见《总平面布置图》。〔1〕平面布置厂区分为罐区、装车区、生产辅助区及生活区四局部，生产辅助区包括自控室、变配电室、消防泵房、事故池等。生活区在厂区的东北角，与生产区完全分开，满足全年最小频率下风向的要求；装车区布置在厂区东南角，西面与罐区毗邻，东面是装车区专用出入口，交通便利；辅助设施主要布置在厂区东侧，其中维修间、办公室、自控室等人员出入频繁的设施设在东南角，满足全年最小频率。下风向的要求；事故池布置在厂区西侧；装置区位于厂区北侧居中局部；罐区位于西侧，其中液化气罐区位于西北角。〔2〕竖向布置新建厂区工程场地的竖向设计与周边场地相协调，装置区内总的竖向布置均采取连续平坡式由东北向西南坡，坡度约为3‰，场地雨水经雨水沟收集后排至厂内主排水沟，厂内装置及罐区周围设置主干道及消防路。罐区防火堤形式采用单墙式防火堤，内铺混凝土地坪，防火堤内侧涂厚型防火堤专用涂料。绿化：装置外、建构筑物外空地种草皮。7.3采用的相关标准《石油化工企业设计防火标准》GB50160-2008《石油化工企业厂区总平面布置设计标准》SH3053-2002《石油化工厂区竖向布置设计标准》SH/T3013-2000《石油化工企业厂区绿化设计标准》SH3008-2000《石油化工企业环境保护设计标准》SH3024-95《石油化工防火堤设计标准》SH50351-20058公用工程和辅助设工程8.1给排水8.1.1自然条件(1)气温最冷月平均气温值为13.9℃〔1月〕最热月平均气温值为31.9℃〔8月〕极端最高气温值为40℃极端最低气温值为4.3℃年平均温度24.9℃〔2〕湿度：累年年平均相对湿度为80.9％最热相对湿度为92％最冷月相对湿度为64％〔3〕降雨和蒸发年最大降雨量1762.4毫米历年平均降水量1163.5毫米年最小降雨量954.6毫米24小时最大降雨量561.3毫米多年平均蒸发量1725.7毫米8.1.2给排水设计原那么排水清污分流，雨水与含油雨水分开，严格限制雨水、地面水进入含油污水系统。8.1.3外部给水系统说明本库区外部已建有完备给水系统，其中生活〔生产水〕由老城开发区市政给水管网供给，目前管网已铺设至工程100米范围内。水质：符合国家GB5749-2006《生活饮用水卫生标准》；水源：海南盈涛水务公司〔澄迈县老城开发区〕；压力：至库区边界压力：0.25—0.30MPa(G)；用水量：本成品油罐区新鲜水最大用量Q=10m3/h；使用：供给库区消防补充水、罐区洗罐、冲洗地坪、人员生活等。8.1.2库区给排水系统说明〔1〕来自罐区的初期雨水和泵棚地面冲洗水压力流进入污水调节罐，罐区的洗罐污水重力流进入污水收集池。调节罐、收集池的污水加压后送至海南富山油气化工己建污水处理场，现有能力满足本成品油库区需求量。〔2〕消防水系统：本装置消防水依托海南富山油气化工精细化工厂消防水管网。引自其原有消防水管网，原有消防水系统供水量及供水压力能够完全满足本成品油库区的需要。并新增泡沫系统。8.2厂区道路成品油库区内开辟必要的环状道路，道路采用素砼路面，道路为双车道，宽度为8米，净空高度大于5米，转弯半径为12米，道路纵坡小于1%，满足消防及运输车辆进出的要求。8.3供电8.3.1电源概况：电源情况：占全省发电量82%的华能海南发电股份马村火电厂坐落在开发区内，目前正在建的海口火电“大代小”工程、220KV变电站、110KV变电站扩建，大大提升开发区的供电能力，区内电力十分充足。8.3.2供电方案本成品油罐区用电负荷为二级，最大电机75KW，本成品油罐区在非爆炸危险区域拟建低压配电室一座，内设低压配电柜为库区内各用电设备配电。供电来自美当村线路电。供电负荷为1000KW，油库内电力线自海南富山油气化工精细化工厂埋地辅设到电力室。消防应急用电配套800KW的柴油发电机。8.4土建8.4.1设计原那么本成品油库区设计遵守现行国家及行业标准标准及有关规定，在平安可靠，满足生产使用功能的前提下，充分考虑石油化工的特点，注意防火、防爆、防静电等功能要求，使设计力求到达适用、经济、美观。8.4.2设计范围本成品油库区的建筑物包括：油泵房、泡沫站、发油台、配电控制室、销售办公楼等。油泵房：储存类别甲类、泄压比值0.07，建筑耐火等级为二级。均为单层框架结构，钢筋混凝土柱为非燃烧体，耐火极限均大于2.5小时。板耐火极限均在0.5～1.0小时以上；钢筋混凝土梁耐火极限大于1.5小时。所有建筑物内采用混合砂浆抹面，刷建筑内墙涂料，该材质均满足《防火标准》要求。8.5辅助生产设施8.5.1检维修设施本工程维修工程包括：机修、电修、仪修、建修及运输车辆修理，不设专职的检维修人员，仅设置负责检维修的管理人员。当维修量较大时由油库统一协调抽调局部技术骨干协助进行。当遇有大型维修量工程或专业化很强的维修工程，那么依托社会力量——当地或附近炼厂的专业化维修队伍。8.5.2分析化验〔1〕分析化验室任务化验室任务为对燃料油及成品油汽油、柴油、航煤的馏程、铜片腐蚀、机械杂质、凝点、闪点、密度、水份、色度、酸度、粘度的化验分析，以确保进、出油库的产品质量。〔2〕分析频率成品油分析的频率为1次/卸船，储罐区1次/周。〔3〕分析化验设备选型馏程分析采用馏程试验器，铜片腐蚀测定采用石油产品铜片腐蚀试验器，机械杂质采用机械杂质试验器，凝点采用凝点试验器，闪点采用闭口闪点试验器，密度采用密度试验器，水份采用水份试验器，色度采用色度试验器，酸度采用酸度试验器，粘度采用低温运动粘度试验器。9消防9.1消防设计原那么本工程消防设计本着“预防为主，防消结合的原那么”，在设计中根据本罐区火灾危险性特点，从预防火灾发生，防止火灾蔓延和消防三方面采取措施，严格遵守现行的国家有关标准标准，保证生产过程防火平安。9.2消防设计本工程消防设计将有罐区周围的消防水管道、室外地上式消火栓等设施。同时贮罐设置固定式消防冷却水喷淋、固定式泡沫灭火设施及泡沫泵站。9.3库区性质及火灾危险类别本库区为大型成品油罐区，按火灾危险性分类为甲类。因此在物料的输送、生产加工过程及产品的输送中，火灾爆炸危险是主要的不平安因素。在设计中平面布置严格执行有关规定，设有足够的防火间距和消防通道，并配备消防设施及通讯设备。一旦发生火情，配合库区消防队可及时扑灭火灾。贮存物料性质等下表：表9.3-1贮存物料性质表序号设备名称闪点〔℃〕危险类别贮罐形式罐容m³罐数量/个备注汽油罐＜28甲内浮顶360006柴油≥55乙B内浮顶360006燃料油罐≥60丙A内浮顶260004化工轻油＜28甲内浮顶90003重油≥60丙A拱顶罐2000049.4消防水系统9.4.1消防给水系统本工程消防给水为独立的稳高压消防给水系统，库区消防水系统压力为0.7～1.2MPa。库区设环形消防给水管道，主管道DN400，管道上设切断阀、消火栓。库区内储罐均设固定式消防冷却喷淋设施，罐区消火栓间距按标准设计。库区将设置消防主泵二台；二台柴油泵备用，设置电动稳压泵两台，一用一备。消防泵房及控制方式本工程稳高压消防给水系统消防主泵为自动启动，待火灾确认扑灭后，整个消防控制系统均有人工恢复至消防前的状态。贮罐消防冷却喷淋采用电动阀，开启信号等至消防控制室，在消防控制室内远程控制。9.5设置泡沫系统的原那么库区设四座泡沫站，配置泡沫混合液用水来自消防加压泵站。泡沬站设置考虑5min把泡沬混合液供至储罐。9.6消防控制系统为确保油库平安生产，库区消防联锁控制将采用一套专用PLC系统，对库区的消防进行程序控制。该系统主要完成油库消防自动给水及自动泡沫灭火系统的监测、管理、顺序控制等工作，并根据火灾自动检测报警系统、消防站的信号，自动控制消防泵及消防水与泡沫液管线上的电动阀，同时对阀门运行状态信号及其他消防水与泡沫液工艺参数进行采集、显示。9.7其它消防设施配置本工程除稳高压消防给水系统所配置的室外消火栓外，在工艺泵区、变配电、罐区等按<<石库设计标准>>GB50074的要求配置MFA8型手提式或推车式干粉灭火器。在综合楼等生活区设置室内消防栓及按<<建筑灭火器配置设计标准>>GB50140－2005配置一定数量灭火器材。9.8消防站目前老城消防中队距离拟建的本油库约4公里，可覆盖本工程消防能力。10环境保护10.1主要污染源及防治措施10.1.1废水防治措施本工程产生的污水以含重油蒸汽加热脱水作业所排出的污水为主，含有至少量的油。主要以浮化油和溶解油形式存在。乳化油指油珠粒径小于10μm的油，静置无法与水别离，需在化学药剂的作用下使其脱稳后，才能与水别离；溶解油指油珠粒径小于10nm，溶于水的油微粒。针对不同形态的污油，需采用不同的除油工艺进行处理，除油工艺包括物理法、化学法和生物法。物理法可去除浮上油和分散油，化学法可去除细分散油和乳化油，生物法可去除溶解油。使用物理法处理时，去除的污油可以回收利用，是首先需要考虑的方法。本工程的污水处理依托海南富山油气化工污水处理厂处理，处理能力分别为8m3/h。含油污水处理系列处理工艺为：调节罐＋两级隔油＋两级气浮等系统，出水到达回用水标准，回用作循环水补充水和绿化用水。《污水综合排放标准》GB8978-1996一级标准后深海排放。10.1.2大气污染控制烃类废气污染防治主要是通过对储罐结构的优化设计使无组织逸散的烃类到达最小。本工程中汽油和柴油储罐全部采用内浮顶罐，内浮顶储罐液面安装弹性充填式密封，储罐内没有气体空间，使无组织逸散的烃类到达最小。输油管线采用密闭管线，以防止油品输送过程中油气的泄漏。10.1.3固废防治措施库区的生活垃圾由环卫部门定期清运。清洗油罐产生的油泥属于危险废物，委托当地有资质的固废处置单位清运处置。10.1.4噪声防治措施本成品油库生产中的产生的燥声主要来自于机泵。通过以下措施，厂界噪声符合GB12348-90中Ⅱ类地区标准。〔1〕所有机、泵均选用高效、节能、低噪音的产品。〔2〕所有机、泵均应保证安装精度。本工程采用的给油泵，为间歇运行。设计中优先选用低噪声电机，但运行时的声压级仍会超过85dB(A)。所以，泵棚区域应作为噪声限制区域，限制无关人员进入，操作人员在该区域的停留时间应满足《工业企业噪声控制设计标准》GBJ87-85的要求，并佩戴耳塞，以免危害操作人员健康。泵棚距离综合办公楼较远，对综合楼的影响不大；库区紧邻海域，周围无噪声敏感区，故本工程的噪声对界外的影响不大。地下水污染防治地下水污染防治措施大型油罐根底，对罐根底采用强夯处理，以提高土的承载能力，减小变形，同时消除土的弱膨胀性。对于油罐根底防渗措施，砂垫层下填料层采用≥500厚黏性土。防火堤内地面全部采用混凝土铺装面，可防止外溢的油品渗漏入土壤污染地下水。10.1.6水体污染防控措施按中石化建标[2006]43号《水体污染防控紧急措施设计导那么》，企业内储运设施必须具备事故所导致的水体污染防控紧急措施。事故排水控制措施本工程在设计中充分考虑了防止事故时物料和消防废水对外界水体污染的措施，可归纳为以下三道防线。〔1〕第一道防线本罐区的第一道防线是防火堤，防火堤根据《石油库设计标准》GB50074-2002的要求设计，浮顶储罐的防火堤容积不小于该罐组内最大一座储罐容积的100％。在排出防火堤的污水管和雨水管道上设有切断阀，一旦发生泄漏等事故，立即关闭所有罐组的切断阀，使污水不再外排。〔2〕第二道防线库区设一座消防废水池，储存事故时从防火堤内溢出的事故废水和防火堤外的雨水。在库区雨水总排口处设切换阀门，正常情况的雨水直接排海，事故时切换至消防废水池。〔3〕第三道防线本库区四周的围墙根底高出地面200mm，结构形式为钢筋混凝土，可防止事故废水外溢，形本钱工程水体污染防控的第三道防线。10.2环境保护执行的标准《中华人民共和国环境保护法》1989.12《中华人民共和国水污染防治法》2008.02《中华人民共和国环境噪声污染防治法》1996.10《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》2004.12.29修《建设工程环境保护设计规定》国环〔87〕002号《石油化工企业环境保护设计标准》SH3024-95《石油库节能设计标准》SH/T3002-2000《污水综合排放标准》GB8978-1996，一级标准《污水排入城市下水道水质标准》CJ3082-1999《储油库大气污染物排放标准》GB20950-2007《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996二级标准《工业企业噪声控制设计标准》GBJ87-85《工业企业厂界环境噪声排放标准》GB12348-2008《工业企业设计卫生标准》GBZ1-200211职业平安卫生11.1物料危险、有害因素分析本油库储存、周转的介质为燃料油和汽油、柴油。燃料油闪点为66℃，欧Ⅴ柴油闪点为≧55℃，其他柴油闪点为≧60℃，为可燃油品；汽油闪点为<28℃，均为易燃油品，具有火灾、爆炸危险性。根据《石油库设计标准》(GB50074-2002)对储存油品火灾危险性的分类，燃料油、轻柴油火灾危险性分类为丙A类，欧Ⅴ柴油火灾危险性分类为乙B类，汽油火灾危险性分类为甲类。火灾、爆炸是油库的主要危险。11.2工艺过程危险性分析从平安角度分析，本油库工艺过程存在泄漏、跑料、火灾、爆炸、抽空等危险性。油库内可能存在高浓度烃类蒸汽的聚集，在爆炸范围内与空气混合，假设遇到火花将可能发生爆炸事故，危及周围环境和油库员工的人身平安，火灾、爆炸是油库最严重的事故。引发火灾、爆炸的危险、有害因素如下：〔1〕储罐在雷雨季节，存在雷击的危险；〔2〕各种设备和管道等都存在产生静电的可能；〔3〕设备、管道运行中因腐蚀等原因可能发生泄漏事故；〔4〕违反操作规程造成的人为事故等。11.3职业危害因素分析〔1〕毒性本油库储存和输送的油品在贮存、进出罐过程中，散入大气的轻组分烃类烃类气体属低毒类物质。〔2〕噪声危害油库内的输油泵、消防泵及其它转动设备运行时产生噪声。〔3〕其它危害油库生产过程中存在着机械伤害、触电伤害的危险。操作人员在储罐顶进行检尺，或在2m以上进行巡检、保温等作业时，有发生高处坠落的危险。11.4自然灾害和社会危害因素分析〔1〕自然灾害本油库构成危害的自然因素有：地震、热带风暴、海啸、雷暴等。地震根本烈度为Ⅶ度，属中高烈度区，地震对油库的影响不可无视。本工程属亚热带区域，处在热带风暴航线附近，受其影响较大。热带风暴对本工程的危害在于：由其带来的强烈飓风，可能造成地面上高大建筑物的破坏；热带风暴还经常伴随有洪水和海啸等次生灾害。本工程所在地年平均雷暴日数125d，属于高等雷爆发生区。金属油罐遭到雷击时，强烈的电弧可使金属熔化、飞溅，并可能点燃油蒸气；雷电产生的静电感应、电磁感应也可使接地不良的油罐形成火花放电，引燃可燃油气。11.5主要危险区域本油库的主要危险区域及危害性见下表。序号区域名称危险特性备注1油罐区火灾、爆炸、毒性、高空坠落2油泵棚火灾、爆炸、毒性、噪声3流量计区域火灾、爆炸、毒性4消防泵房噪声、触电5化验室毒性6变配电室触电11.6设计中采取的主要平安对策与措施工艺及自动控制设计〔1〕根据成品油的性质，确定选用内浮顶和拱顶两种结构形式。〔2〕油库采用技术先进成熟、运行平安可靠的分散型控制系统〔DCS〕，完成对油库储运工艺及公工用工程等各种数据采集、操作、控制、监视和管理。〔3〕每座储油罐均设置液位高高连锁报警、低低连锁报警。2座消防水罐设液位检测、液位上下报警。〔4〕处于爆炸危险区域的仪表，采用隔爆型仪表。为了防止感应雷对现场重要仪表设备和自控系统的损害，采取防雷保护措施。〔5〕液位报警：储罐均设有上下液位报警及高高液位连锁关闭罐进口阀措施，防止冒罐。平面布置的设计本工程设计严格执行国家有关标准及标准，总图和平面布置各储罐的距离符合防火间距要求；库区内道路设置、宽度及道路的进出口符合有关标准要求。〔1〕油库区总平面布置遵循满足设计标准要求、工艺流程合理、功能分区明确、布置集中紧凑的原那么，充分考虑开展余地。〔2〕油库区由储罐区、辅助生产区和行政管理区组成，功能分区明显。〔3〕根据标准要求，已将可能散发可燃气体的储罐等设施，布置在人员集中场所及明火或散发火花地点的全年最小频率风向的上风侧。〔4〕油库内根据不同油品性质，将油罐组分为四组，每组外设防火堤，各油罐组外侧以环形道路衔接。可燃气体检测及报警设施设计在罐区、泵区及污水处理场内可能有可燃气体泄漏的场所，如储罐的进出阀门，均设可燃气体浓度检测变送器。可燃气体检测及报警设施的设计符合《石油化工企业可燃气体和有毒气体检测报警设计标准》的规定。火灾报警系统设计〔1〕浮顶储罐罐顶设光纤光栅感温探测器，当温度到达93℃时，设在控制室和消防泵房值班室内的火灾报警声光组合发出报警；〔2〕油罐区防火堤外分别设置手动火灾报警组合(紧急手动报警按钮、警号、闪灯)；油泵棚设置手动火灾报警组合。〔3〕在办公楼、变电所等火灾危险性较大的建筑物内设火灾探测器和消防手动报警按钮。防爆设计〔1〕爆炸危险区域划分防火堤内堤顶高的范围内为爆炸危险区域2区，其中地坪以下的沟坑为1区；罐壁周围及顶部3米为爆炸危险区域2区；输油泵周边15米为爆炸危险区域2区。罐区爆炸危险区域的划分符合《石油库设计标准》及《爆炸和火灾危险环境电力装置设计标准》的规定。〔2〕爆炸危险区域内电气设备的选择电气设备、控制仪表按所在区域的防爆等级要求进行选择，2区内的所有电气设备等级不低于dⅡBT4或eⅡT3。电气设备选择符合《爆炸和火灾危险环境电力装置设计标准》的要求。消防配备设计〔1〕油罐采用固定式冷却水喷淋系统和固定式低倍数泡沫灭火系统。〔2〕油库设置独立的消防给水环状管网，采用稳高压消防给水系统，消防水压力可达0.8MPa。消防管网沿油罐区防火堤和道路之间环状敷设。〔3〕库区设消防泵房1座，配有消防水罐、泡沫液储罐，供给库区消防冷却水和泡沫混合液，消防冷却水泵、泡沫消防泵；11.6.6建(构)筑物耐火保护综合办公楼、消防泵房及变配电室等建筑物采用钢筋混凝土框架结构。建筑物耐火等级为二级。各建筑物的建筑材料选用、平安通道、平安出口的设计均按《建筑设计防火标准》(GB50016-2006)有关规定执行。11.6.7防雷、防静电平安设计(1)库区的防雷、防静电接地按照《石油库设计标准》(GB50074-2002)和《建筑物防雷设计标准》(GB50057-94)(2000年版)的有关规定执行。(2)库内防雷接地、防静电接地、电气设备工作接地、保护接地及信息系统接地采用共用接地装置，接地电阻不大于4Ω。(3)油罐周长每18m接地一次。连接点用铜接线端子及2个M12的不锈钢螺栓连接并加防松垫片固定。(4)参与控制的仪表均设雷击浪涌保护器。11.6.8抗震设计〔1〕综合楼等建筑物抗震按照《建筑抗震设计标准》设防，抗震设防烈度按7度设防。〔2〕罐区等构筑物抗震按照《构筑物抗震设计标准》的要求设计，抗震设防烈度按7度设防。11.6.9噪声防范措施(1)设计选用低噪声设备，并采取根底减震措施。(2)输油泵等处工作的操作人员，佩戴防噪声耳塞或耳罩。11.6.10绿化及其它防护措施(1)库区内必要的地方根据国家有关标准标准设平台、围栏和护栏等。(2)库区行政管理区重点绿化；储罐防火堤内设置铺张面。库区绿地率为15%。11.7平安卫生机构设置及人员配备本油库将设立专门的职业平安卫生管理机构，指定持有国家平安注册工程师人员聘任负责油库的职业平安卫生管理工作，油库将配备相应的平安教育培训设施。11.8平安投资平安卫生专项投资包括：主要生产环节劳动平安卫生专项防范设施费用和事故应急措施等费用。平安卫生专项投资约占工程费用的10%。11.9预期效果及评价本工程在设计中充分考虑职业平安卫生的要求，严格执行有关技术规定，针对生产过程中的各种不平安因素，采取了相应的防护措施，在生产运营期工作人员严格遵守操作规程，可确保平安生产。12工厂组织和劳动定员估算12.1工厂体制本工程工程由海南新星石油效劳独资建设及生产经营，行政上属于海南新星石油效劳，并设新的管理组织机构，由海南新星石油效劳统一管理。成品油库内部实行主任负责制，各生产班次设班长一名，负责该班次的生产操作。12.2生产班制及定员企业定员包括装置管理人员、生产操作人员、辅助人员等，成品油库生产班制按四班三运转，定员为20人，其中班长为4人，操作人员为16人。其他辅助管理人员8人。另外辅助岗位，电工4人、机修5人、行政人员10、保安4人。高层管理人员、辅助部门人员合计72人。〔如图：人员编辑表〕序号岗位名称操作班次操作定员管理人员合计备注人/班合计1罐区班长41442罐区内操41443罐区外操42884码头班组8194工艺工程师115设备工程师226电仪组428197机修414158分析化验414159铺助及行政1031310保安8811平安管理2212主任〔副〕1113主任11合计50227212.3人员来源及平安教育培训根据《化学危险品平安管理条例》的规定，“化学危险品单位从事生产、经营、储存、运输、使用危险化学品和处置废弃危险化学品活动的人员，必须接受有关法律、法规规章和平安知识、专业知识、职业卫生防护和应急救援知识的培训，并经考核合格，方可上岗作业。”油库主任、油库副主任、平安管理岗位由海南新星石油效劳任命，并接受有关部门组织的平安知识培训，考核合格，取得平安管理证，其它管理人员和操作人员由油库主任确认具有高中以上学历，并做相关的培训，并经严格考核前方可上岗。13工程实施初步规划13.1建设工期初步规划本工程应尽快实施，以尽快产品取得市场优势，尽快创造效益。为了合理地实施该工程，该工程方案将于2016年10月完成工程申请备案及相关根底设计工作，2017年1月开始进行土建施工及启动采购工作，预计2018年1月投产。总体方案安排如下：2016年10月～11月完成工程申请报告；2016年12月完成根底工程设计；2017年1月～2017年3月完成详细工程设计；2017年1月～2017年9月完成采购工作；2017年1月～2017年4月完成土建施工；2017年3月～2017年12月完成安装施工级其他附属施工；2017年12月工程中交；2018年1月油库进料运行生产。本工程建设期初步规划为十五个月，从工程申请报告书编制计起，至投料试车后正式投产为止。13.2工程实施初步进度表序号时间工程2016年2017年2018年101112123456789101112121工程申请2施工设计3土建施工4设备采购5设备安装6中交验收7投料生产14投资估算和资金筹措14.1投资估算14.1.1编制说明〔1〕本成品油库区海南新星石油效劳新建工程，土地约180亩，安装23个成品油罐、4个液化气球罐，储油库总容积为13.1万方。〔2〕本投资估算包括固定资产、建设期利息、流动资金等费用。14.1.2投资估算范围本投资估算主要包括：新建罐区场地及道路、油罐制作、安装及工艺管网、仪表、安防、防雷、电气、给排水、消防管网、土建等配套设施等工程所需的投资。14.1.3编制依据〔1〕《中国石油炼油化工建设工程可行性研究报告编制规定》2011年版。〔2〕设备、材料为询价、厂方报价，参照类似油库设备估算价格，并调到现行价格水平。〔3〕安装工程费用按照类似工程指标估算。〔4〕建筑工程费用根据当地现行建筑材料及定额费用水平，按不同类型的建筑结构型式及类似工程指标估算。〔5〕参照其它类似工程，结合本工程指标估算。14.1.4投资估算主要参数〔1〕主要设备、材料价格1〕高强度钢低合金钢材价格：8500元/吨。2〕无缝钢管：20#钢：6500元/吨3〕螺纹钢及线材：4050元/吨4〕商品砼：350元/方〔2〕其它材料按厂家报价、行业指导价格或参考当地类似工程指标价格。14.1.5主要工程费用本成品油库工程主要工程费用包括：征地费、工程前期费、建设单位管理费、工程监理费、可研编制费、环境影响评价费、平安评价费、工程保险费、设计费、地质勘察费等。〔1〕征地费/租地费：租地拟与海南富山油气化工按协议进行租地约180亩，具体租地费用按商定协议。〔2〕工程前期费工程前期费＝直接工程费×1%算。〔3〕建设单位管理费建设单位管理费＝直接工程费×1%算〔4〕建设工程监理费建设工程监理费＝直接工程费×1%算〔5〕工程保险费工程保险费＝直接工程费×0.3%算〔6〕勘察设计费勘察设计费＝直接工程费×2.9%算〔7〕环境影响评价费环境影响评价费按15万元算。〔8〕平安评价费平安评价费按15万元算。〔9〕可研编制费可研编制费按15万元算。〔10〕场地准备及临时设施费场地准备及临时设施费直接工程费×0.4%算14.1.6估算结果〔1〕建设投资估算结果及分析：建设投资包括固定资产费用、无形资产费用、递延资产费及其它投资费用，估算价值为7823.0万元。其纵向构成为：固定资产〔工程费用〕6324.9万元占79.7%无形资产〔土地使用费〕426.4万元占5.45%递延资产451.4万元占5.77%其它资产投资费用711.9万元占9.1%〔2〕建设期借款利息估算本成品油库资金自筹、建设期利息为0万元。〔3〕固定资产投资估算固定资产投资估算包括材料购置费、安装工程费、其它使用费、投资方向调节税和建设期借款利息，估算为6324.9万元。〔4〕流动资金估算本工程流动资金按详细估算法进行估算，年流动资金估算为14500万元，其中30%〔4350万元〕为铺底流动资金。〔5〕工程总资金根据现行规定，工程总投资由建设投资和铺底流动资金组成，本工程总投资为12173万元。14.2资金筹措14.2.1工程总投资工程总投资12173万元，全部由海南新星石油效劳自筹。工程资金比例为100%，符合国家对工程资本金比例的要求。14.2.2贷款资金本工程未申请贷款资金。14.2.3资金运用方案本工程建设期为15个月，建设投资在建设期内全部投入，流动资金在生产期内按生产负荷一年投入。15财务评价 15.1本钱估算15.1.1本钱估算编制的主要依据和说明本成品油库工程主要依据国家发改委和建设部共同编制的《建设工程经济评价方法与参数》〔第三版〕及原化工部规划院为主编单位编制的《化工建设工程经济评价方法与参数》有关要求进行估算。15.1.2根底数据〔1〕外购原料及动力价格国Ⅲ油：6200元/m3国Ⅳ油：6500元/m393#汽油：6500元/m395#汽油：6900元/m3电：0.8元/Kwh〔2〕定员企业定员包括装置管理人员、生产操作人员、辅助人员等，成品油库生产班制按四班三运转，定员为20人，其中班长为4人，操作人员为16人。其他辅助管理人员8人。另外辅助岗位，电工4人、机修5人、行政人员10、保安4人。高层管理人员、辅助部门人员，共合计72人，平均工资及福利为5.6万元/人/年。〔3〕制造费用由固定资产折旧费、修理费及财务制度规定的其它制造费用构成，折旧费根据固定资产分类，采用平均年限法计算，残值率4%。其它制造费按固定资产投资〔扣除建设期利息〕的2.0%估算。〔4〕管理费用由无形资产摊销费、递延资产摊销费及其它管理费用构成，无形资产为土地，从投产年起40年平均摊销，递延资产从投产年起5年平均摊销，其它管理费按工资及福利总额的1.0倍计算。〔5〕销售费用按销售收入的1.0%计算15.2财务评价依据根底数据〔1〕经营规模国Ⅲ油：6×104m3/年国Ⅳ油：4×104m3/年93#汽油：3×104m3/年95#汽油：3×104m3/年液化气：2×104m3/年〔2〕成品油销售价国Ⅲ油：6600元/m3国Ⅳ油：6800元/m393#汽油：6800元/m395#汽油：7100元/m3液化气：4300元/吨〔3〕建设期本成品油库工程建设工期按15月计。〔4〕经营期工程经营期按9年计。〔5〕生产负荷工程建成投产第1年起各年按100%计。〔6〕销售税金及附加1〕本工程产品增值税率为17%。2〕城市维护建设税和教育费附加分别按增值税额5%和3%计。〔7〕所得税以应纳税所得额为根底，税率25%。〔8〕利润分配1〕、盈余公积金按15%提取，法定公益金按5%提取。2〕、剩余利润全部作为应付利润分配给投资者。〔9〕基准收益率工程基准收益率按10%计。15.3财务盈利能力分析通过分析测算，本工程主要盈利能力指标如下：序号指标名称单位数值备注一技经数据1平均年销售收入万元125600.0含增值税2平均年总本钱费用万元121500.003平均年销售税金及附加万元786.5含增值税4平均年利润总额万