哈尔滨钢楼梯楼梯加固方案

PAGE-哈尔滨银泰钢楼梯封板加固方案施工组织设计目录TOC\o"1-2"\h\z\u第一章编制依据及工程概况一、工程概况二、编制依据第二章 主要施工方案及施工方法第一节静力拆除工程第二节植筋工程第三节碳纤维布粘贴工程第四节钢结构工程第三章安全防护、文明施工及环保措施第一节安全防护措施第二节文明施工措施第三节环境保护措施第四节职业健康安全管理体系和措施第一章编制依据及工程概况一、工程概况本工程为哈尔滨银泰城钢楼梯拆除加固工程，内容包含一下五个内容：商铺内原有洞口封堵。新开洞口。新增钢梁。混凝土梁碳纤维布加固。零星混凝土浇筑。主要施工方案及施工方法第一节静力拆除工程静力拆除使用的工具：原结构楼板采用水钻、墙锯相结合的办法对其进行切割、分块，单块重量控制为约100kg，切割下的砼块直接转运至现场垃圾站，随后装车进行外运。第二节植筋工程本工程封板部分均有植筋,植筋钢筋型号为：Φ12板分部筋。采用国产A级改性环氧树脂胶粘剂。1）植筋设计要求在植筋锚固胶粘剂作业条件下，植筋设计技术参数参见下表所示。植筋设计技术参数表序号植筋规格钻孔直径备注1φ12mmφ16mma.该工程植筋锚固用胶粘剂安全性能指标选用应符合《（GB50367-2006）混凝土结构加固设计规范》标准中的“A级胶”要求。b.该工程植筋钢筋型号、规格、数量及作业部位等设计具体设计要求参见设计图纸。2）植筋材料要求a.植筋用胶粘剂根据设计要求,该工程植筋锚固用胶粘剂安全性能指标选用应符合《（GB50367-2006）混凝土结构加固设计规范》标准中的“A级胶”要求。植筋用胶粘剂进场时，应对其品种、型号、级别、包装和出厂日期等进行检查，并应按《（GB50367-2006）混凝土结构加固设计规范》中的方法进行钢—混凝土粘结正接强度及钢套筒粘结抗剪强度复试检验，质量检验结论符合《（GB50367-2006）混凝土结构加固设计规范》“A级胶”性能指标规定。胶粘剂进场应具有产品合格证、包装、标志、出厂检测报告。严禁使用过期胶粘剂、无合格证书的胶粘剂及包装破损或无出厂包装的胶粘剂。b.植筋用钢筋该工程植筋用钢筋应为热轧带肋钢筋，其性能和质量应符合设计要求和《（GB14499）钢筋混凝土用热轧钢筋》的规定。植筋用钢筋必须严格按照设计要求的型号、规格选用。植筋用钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污和锈斑。植筋焊接应在注胶之前进行。若个别钢筋需要在注胶之后焊接，则施焊部位距注胶孔顶面的距离不应小于20d，且不应小于200mm。在施焊的同时，用冰水浸渍的多层湿巾包裹植筋外露杆段至孔洞顶面，以利散温。3）植筋主要使用工具a.电锤，电源220V。适用于各种孔径、水平作业钻孔用。b.根据设计要求的植筋成孔孔径与深度选择相应规格的钻杆。钻杆直径符合钻孔直径，一般比所植钢筋直径大4—6mm。钻杆长度应能满足钻孔深度。4）植筋施工环境要求a.基材表面温度应符合胶粘剂使用说明书要求；若未标明温度要求，宜按不低于15℃进行控制；b.基材表层含水率应符合胶粘剂产品使用说明书的规定；c.植筋位置应经放线并探测钢筋位置后标定。若植筋孔位受原钢筋干扰，应通知设计单位更改位置，并出具变更设计通知书。d.植筋焊接应在注胶前进行。若个别钢筋确需后焊时，施焊部位距注胶孔顶面的距离不应小于20d，且不应小于200mm；同时必须用冰水浸渍的多层湿巾包裹至今外露杆段至孔洞顶面。e.基材清孔及钢筋除锈、除油污的工序完成后，应按隐检工程的要求进行检查和验收。4）植筋施工工艺混凝土结构作业面清理、修整→胶粘剂安全贮存胶→粘剂调配→孔位定位→钻孔→清孔→验孔→钢筋下料→钢筋除锈、除油污→孔道注胶→钢筋插入→静置固化养护→质量检验植楼板筋立面示意图a.孔位定位：操作人员必须全面了解钻孔直径、深度、位置等技术指标。在现场由总包单位测量人员提供水平控制线、高程控制线，再由项目部测量员行投放到植筋部位。植筋孔定位作业时可能会遇到原结构钢筋阻碍，控制植筋定位准确可采用剔凿原结构混凝土保护层，出露原结构钢筋，从而确定植孔位，以保证新结构成型质量。当有较大的孔位偏移应报告设计单位确认。b.钻孔：植筋钻孔作业根据孔径、作业环境，选择适宜钻机，根据植筋孔径选择相应配套规格的钻杆。一般钻杆直径比钢筋直径大4～6mm，符合设计要求。钻杆长度应能满足钻孔深度。操作工人戴好防护眼镜和手套。检查作业面周边环境，不得有危险源和影响作业的物品。电源线不得缠绕在钢筋、异物上。钻孔时首先接通电锤、冲击钻电源试运转，查看钻杆旋转方向是否正确。操作时保证垂直施加作用力。当在标定的孔位施时遇到原结构钢筋，经设计单位认可，可略事调整钻孔位置，避开钢筋。钻孔深度必须达到设计要求。若意外产生废孔，将孔内彻底清净之后，用胶粘剂填实封堵。c.清孔（界面处理）成孔后的孔洞应彻底清除孔内粉尘碎屑，避免粉尘碎屑产生隔离作用而影响胶粘剂粘结效果。植筋孔洞钻好后应先用毛刷清孔；再用洁净无油的压缩空气或手动吹气筒（皮老虎）清除孔内粉尘，如此反复处理不应少于3次，直至无粉尘碎屑为止,以保证孔壁与胶粘剂能有良好粘结效果。植筋孔应完整，不得有裂缝和其他局部损伤。验孔:同一部位植筋孔完成后，项目部质检员会同监理单位在现场查验，确认成孔孔位、孔径、孔深及界面处理符合施工质量验收规范中合格质量的要求。d.配胶：当采用自动搅拌注射筒包装的胶粘剂时，其植筋施工应按产品使用说明书的要求操作。当采用现场配置的植筋胶粘剂时，应在无尘土飞扬的专用操作间内操作，按产品使用说明书规定的配比和工艺要求严格执行，且安排专人负责。一般植筋胶应现配现用，每次配胶量不宜大于5kg，一次配制胶粘剂宜在30分钟内全部用完。过时作废的胶粘剂废弃不用。e.注胶植筋：注胶作业可用胶粘剂灌筑器或其它方法向孔内填塞。灌筑方式应不妨碍孔中的空气排出。注入植筋胶后，应立即插入蘸满胶粘剂的钢筋，并按顺时针方向边转边插，强力向内推进，并适当转动锚筋以利排除胶内空气，直到达到规定的深度。从注入胶粘剂到植好钢筋所费的时间，应少于产品使用说明书规定的可操作时间。否则应拔掉钢筋，并立即清除失效的胶粘剂；重新按原工序返工处理。当胶粘剂充满孔洞后，把溢出的多余胶液清理干净。对水平植筋应注意外口胶液流淌情况，应予复补或用垫片阻挡。所植入的钢筋必须校正方向，使植入的钢筋与孔壁之间的间隙均匀。胶粘剂固化前，不得触动所植钢筋。f.固化养护：在胶粘剂固化前不得扰动所植入的钢筋。独立或成排钢筋应做支护，确保位置居中，定位正确，防止人为影响而发生位移。所植入的钢筋应静态养护，做好成品保护。根据产品使用说明书规定，一般视施工环境温度条件养护时间至少需要1d。当胶粘剂固化并经现场拉拔承载力检验合格之后方可加载施工。5）植筋施工检查验收a.植筋施工质量检验植筋的胶粘剂完全固化时，应抽样进行现场拉拔承载力检验。胶粘剂锚固的植筋承载力现场抽样与检验应在胶粘剂施工完7天当日进行。若因故推迟抽样与检验日期，需征得监理单位同意，并不得超过3d。b.植筋承载力现场检验结果的评定①若试样在持荷期间无滑移、基材混凝土无裂纹或其它局部损坏迹象出现，且施荷装置的荷载示值在2min内无下降或下降幅度不超过5%的检验荷载时，可评定为质量合格。②若一个检验批所抽取试样全部合格，则可评该批为合格批。③若一个检验批所抽取试样中仅有5%（不足1根时按1根计）不合格，允许另抽3根试样进行破坏性检验。若检验结果合格，该检验批仍可评为合格批。④若一个检验批所抽取试样中不止5%（不足1根时按1根计）不合格，应评定该批为不合格批，不再另作其它检验。6)植筋施工安全文明作业及成品保护a.植筋操作人员进行高空、电气作业及使用机械设备时，操作人员必须经过专业培训，持证上岗，懂得胶粘剂锚固件的操作工序。b.操作人员必须根据工作环境佩带防护用品，如安全帽、安全带、绝缘手套、绝缘鞋、风镜口罩等，并集中精力操作。c.操作脚手架应牢固可靠，周围应有防护栏杆。d.电气设备及架设应符合安全用电规定，应有接零或接地触电保护装置，严禁零线与相线搞混，避免相线与结构钢筋连接造成触电事故。e.植筋钻孔作业时设专人以洒水、喷水方式控制扬尘。f.植筋钻孔作业时控制噪声，避开敏感时间段，必要时采用松软材料如草帘被封闭作业空间。g.植筋作业注意成品保护，保证固化视角时间，在胶粘剂固化前不得扰动所植入的钢筋，做好成品保护。经养护，胶粘剂固化，经现场拉拔承载力检验合格之后方可加载施工，进行下道工艺。第三节碳纤维布粘贴工程本工程碳纤维布粘贴主要为梁底及U形箍、压条。1、施工准备1.1材料要求及主要机具1.1.1碳纤维粘结剂：碳纤维布粘结剂。1.1.2碳纤维布1.1.3吹风机、钢丝轮角磨机1.2作业条件1.2.1施工应在5℃以上环境温度条件下进行。如果环境温度低于5℃，应使用适于低温的特殊胶种或采用其它加温处理措施。如温度低于0℃应暂停施工。1.2.2施工面应干净并保持干燥。2、操作工艺2.1工艺流程粘贴碳纤维布应按下图所示流程进行施工。按施工图规划被加固砼区位按施工图规划被加固砼区位对被粘混凝土表面处理碳纤维专用底层胶配制并涂刷使用不平整修补胶找平处理浸渍胶配制并涂刷粘贴碳纤维布固化与养护自检与修补表面防护与防火碳纤维专用表层胶配制2.2结构表面处理2.2.1用钢丝轮角磨机清除混凝土表层的劣化层（出现剥落、蜂窝、浮浆、腐蚀等劣化现象），并用吹风机吹净，露出干净、结构坚实的表面。2.2.2对于混凝土胀裂、松散、钢筋锈蚀的现象，先凿除松散部分，对锈蚀钢筋进行手工除锈，然后采用环氧树脂作防腐处理，并用环氧胶泥作为整平材料填补平整。在填补环氧胶泥前，先在破伤口处涂刷一遍环氧胶液作为粘结剂，以保证环氧胶泥与老混凝土粘合良好，并且不会产生裂缝。对蜂窝、麻面的大直径空洞，采用环氧砂浆填充整平。对裂缝用专用环氧树脂密封胶沿裂缝将其密封。2.2.3对表面经过剔凿、处理锈蚀露筋可能有出现的急剧凹陷或构件缺损部位，用环氧树脂砂浆修补平整，以保证结构件表面平整美观。2.2.4对基面尖锐凸起的部位，用混凝土磨片角磨机磨平，对于转角粘贴部位，用角磨机进行倒角处理并打磨成圆弧状，圆弧半径R≥25mm。2.2.5用无油压缩空气吹除粉尘，使得表面干净并保持干燥。2.3涂刷底层胶2.3.1根据标准用量，算出所涂布面积的底层胶用量，视现场实际情况，确保在适用期内一次用完，按底层胶规定的配方比例将底层胶主剂和固化剂置于干净容器中，搅拌均匀。2.3.2用滚筒刷或毛刷将配制好的底层胶均匀涂抹于混凝土表面，胶层厚度应满足设计要求。待胶体表面指触干燥后，尽快进行下一步施工。2.4找平待底层胶指触干燥后，混凝土表面若凸凹不平，用找平胶填平。模板接头处等出现高差的部位也应用找平胶填补平整。转角处采用找平胶修理成光滑的圆弧。圆弧半径≥25mm，找平胶按规定的配方比例配制。待找平胶的表面指触干燥后，尽快进行下一步施工。2.5碳纤维布粘贴2.5.1按设计要求的尺寸裁剪碳纤维布，应尽量避免搭接。如若搭接，则纤维布沿纤维方向的搭接长度按设计要求进行或不得少于100mm。2.5.2

调制浸渍胶（方法同底层胶），然后均匀涂抹于所要粘贴的部位，胶层厚度应满足设计要求。在搭接、拐角等部位要多涂抹一遍。2.5.3将碳纤维布用手轻压贴于粘贴处，用特制的滚筒或塑料批刀沿纤维方向多次滚压，挤除气泡，并使浸渍胶充分浸透碳纤维布，注意不要损伤碳纤维布。多层粘贴应重复上述步骤，待纤维表面指触干燥后方可进行下层的粘贴，并在最后一层碳纤维布的表面均匀涂抹表层胶。2.6养护2.6.1每处施工完成后，自然养护24小时内确保不受外力硬性冲击等干扰。2.6.2每道工序过程中或完成后，采取措施保证不受污染或雨水侵蚀。2.6.3自然养护时间为5天左右。2.7表面防护2.7.1在碳布表面，涂刷碳布胶，固化后，再粉刷30mm厚水泥砂浆予以保护，或涂刷封闭剂。2.8质量控制2.8.1本工艺标准应具备以下质量记录原材料（碳纤维布、胶结材料等）出厂合格证。2.8.2对工人进行培训，经考核合格后方可上岗。2.8.3原材料在运输储运过程中，不得直接日晒雨淋，包装必须完整无损，碳纤维布材料要避免受潮和损伤，胶结料要防止高温固化变质。3、施工中的安全与防护3.1裁剪及使用碳纤维布时应远离电源，尤其是高压电线及输电线路。3.2碳纤维布配套胶的原料应密封储存、远离火源，避免阳光直接照射。3.3胶的配制和使用场所，必须保持通风良好。3.4现场施工人员应穿工作服，同时还须戴口罩和手套，施工现场严禁吸烟。3.5施工现场应配备必要的灭火器以备救护。4、施工质量检验与验收4.1施工质量检验4.1.1表面处理检验混凝土表面处理后应平整，无剥落、蜂窝、腐蚀、裂缝等劣化和损伤现象，且应清洁干燥、无油污，拐角粘贴处要有倒角圆弧。4.1.2不平整修补检验目测检验：要求表面无明显的凹凸现象。4.1.3底层胶涂刷检验底层胶涂刷应均匀、表面无流淌。施工现场通过手指触摸树脂表面有凝胶的感觉，但不会粘附树脂时，才能进行下一步工序施工。4.1.4浸渍胶检验碳纤维布粘贴后，表面应有均匀浸透至表层的粘贴树脂，且无气泡，浸透程度达到指触有湿感。4.1.5其他检验每一道工序结束后均应按上述要求进行检查，做好相关的验收记录，如出现质量问题，应立即返工，多层粘贴应重复上述步骤。4.2工程质量验收按CECS146：2003《碳纤维片材加固混凝土结构技术规程》规定的施工质量现场检验方法，检验正拉粘结强度，并按该方法对施工质量进行判定。2、主要工艺流程及质量控制第四节钢结构工程一．工艺流程：钢材复验─→钢材矫正→放样号料→切割下料→组装成型→部件焊接→变形矫正→划线钻孔→喷砂除锈油漆→结构验收→提议安装2.1钢材的复验：为确保焊接质量，在备料前对所用的钢材进行化学成分、机械性能复验，保证符合图纸要求的材质。2.2钢材矫正：根据本工程的设计，轻钢用板多为薄型钢板，在焊接钢柱、钢梁要求板材平直，但由于薄型钢板易产生凹凸不平再加之剪切下料也易变形，焊接面型时必须进行矫正。2.3放样号料：钢结构下料是第一道工序，该工程采取图纸下料法，直接按图纸所示的尺寸在钢材上按1：1的比例划线下料，允许偏差不超过1mm。（1）号料前必须了解原材料的钢号及规格，检查原材料的质量，如有疤痕、裂纹、夹灰、厚度不足的现象时应调换材料或取得技术人员同意后方可使用。（2）加强计量管理，严禁使用未检验、检验超期、无检验合格证的计量器具和非法计量单位。（3）钢板或型材采用气割切割时，要放出手动气割或自动气割的割缝宽度：自动气割割缝宽度为3mm;手动气割割缝宽度为4mm;（4）在号料的过程中，应随时在样板、样杆上记录下已号料的数量，号料完毕则应在样板和样杆上记下实际数量，写上“完”或“全”字样和号料日期。并妥善保存好样板和样杆。（5）号料所画的石笔线粗细以及在弹线时的粗细不得超过1mm。号料允许的公差如下表：序号项目公差值(mm)1长度±1.02两端孔心距±0.53对角线差1.04相邻孔心距±0.55两排孔心距±0.56冲点与孔心距±0.52.4切割（1）下料前必须按图纸要求复查材料规格、型号、材质炉号和批号。（2）下料时必须严格按技术人员的交底下料单下料，每件料必须用工整、明显的字样标明图号、件号数量。（3）各构件下料数量一定要记录清楚、准确，并妥善保管，不得丢失。（4）切割前，应将钢板表面的油污、铁锈清除干净。切割时如发现断面裂纹或夹渣等缺陷应及时向技术人员处理。（5）零件的尺寸允许偏差，应符合以下规定：手工切割±1.5mm自动切割±1.0mm精密切割±0.5mm2.5组装成型：（1）该工程的梁、柱设计型钢，在组装前必须熟悉图纸和技术人员的技术交底。（2）零件拼装时翼板与腹板的对接焊缝要错开200mm。（3）点焊缝长度不小于40mm，间隔不大于350mm，焊脚不应小于焊缝的1/4。2.6部件焊接：（1）组装成型后采用门式埋弧自动电焊机MAZ-1000焊接，焊缝要求按图纸所示要求进行。（2）焊接过程中如发现气孔、夹渣、未焊满等缺陷时应及时修补，发现裂纹及时向技术人员报告。（3）做好自检、互检、复检，准确做好记录。2.7部件装配：（1）认真熟悉图纸及有关技术资料，做好零件清点工作。（2）按图纸放样，放样后及时请技术人员检查方可进行装配。（3）放样经检查核实后，以1：1大样制作样板，测量下料尺寸，并做记录。样板必须标注明显的中心线和角度线，同时标注图号、编号、数量。（4）装配过程中应及时记录所装配件的数量，做好原始记录。2.8端板焊接：（1）焊接前需经工序交接手续，未办交接或发现装配质量不符合要求时可拒绝施焊。（2）对接焊缝须设置引弧板必须在其上进行。焊接完毕取掉引、熄弧板，并将飞溅、气孔、弧坑、咬边等缺陷修补或清除干净。（3）做好自检、互检，质检员具体监督检查。焊工必须在自己的产品上做好钢印记录。2.9变形矫正：焊接变形是钢结构的制作过程中不可避免的问题，特别是该工程大部分采用的是薄型钢板，在焊接受热后更容易造成侧向弯曲变形，给制作带来一定的难度。构件焊接后采取矫正机矫正，对腹板的变形采用加热变形法矫正。2.10划线钻孔：柱、梁矫正完成后进行螺孔的划线工序，必须以柱、梁的轴线为基准，按图纸要求划出各部位的尺寸，并配备划线样板，采取双控，使每件梁、柱的尺寸都必须保持一致，同一尺寸的梁、柱必须达到互换要求，孔的最大偏差不得超过3mm。2.11除锈：（1）本工程采用抛丸机除锈，采用1.5-3mm丸粒，压缩空气压力为0.4-0.6MPA（不含水分和油脂），处理后基材表面粗糙度要求达到SA21/2级呈灰白色。（2）端板等除锈要求较高的产品，必须经专检员评定合格后，方能进行组装。（3）钢构件组装后再进行整体喷丸除锈。（4）喷丸后构件必须达到标准，必须经专检员评定合格，否则重新喷丸。（5）经抛丸除锈的产品原则上当班必须喷涂完毕。2.12摩擦面处理：（1）本工程使用高强螺栓连接的钢结构件，要求摩擦面具有一定的摩擦系数，摩擦系数>=0.45。工程采用抛丸处理以确保其抗滑移系数达到设计要求。（2）处理后的摩擦面要妥善保护，如有自然生锈，一般生锈期不得超过90天。（3）高强螺栓连接面应平整（不平度〈1.0mm）。当有间隙时，其间隙不大于1.0mm可不处理；间隙为1-3mm时应将高出的一侧磨成1：10的斜面，打磨方向与受力方向垂直。（4）出厂前做抗滑移系数试验，符合设计值要求，并按同一方法做好三件，以用做施工部门复检。2.13予拼装：（1）予拼装每批10-20%，但不少于一组，或按设计要求和规定。（2）予拼装中所有构件应按施工图控制尺寸，各杆件的重心线应交汇于接点中心并完全处于自由状态，不允许有外力强制固定。单构件支撑点应不少于二个支撑点。（3）所有进行拼装的构件，必须经专检员验收并做好验收记录。相同的构件，应能互换，而不影响几何尺寸。（4）按有关规定不能通过的孔，允许修孔（铰、磨、刮孔）。修孔后仍超过规范的，允许采用与母材材质相匹配的焊材焊补后，重新制孔。（5）质检员对予拼装的构件做好拼装记录。第五节零星混凝土工程1、砼泵、料斗、串筒、振动器等机具设备按需要准备，并考虑发生故障时的修理时间，备用砼机具。所用的机具均应在浇筑前进行检查和试运转，同时配有专职技工，随时检修。浇筑前，必须查实砼所需要的设备及材料数量，每一个分区一次浇筑完，以免停工待料。

2、保证水电及原材料的供应：

本工程采用自拌混凝土，因现在气温很低，在混凝土拌置过程添加防冻剂，在砼浇筑期间，要事先作好准备，保证水、电、照明不中断。为了防备临时停水、停电等、事先应在浇筑地点，贮备一定数量的原材料，备用发电机组和拌合捣固用的工具，以防出现意外的施工停歇缝。

3、掌握天气季节变化情况：

加强气象预测预报的联系工作，在砼施工阶段应掌握天气变化情况，以保证砼连续浇筑的顺利进行，确保砼质量。

4、检查模板、支架、钢筋和预埋件：

1）模板的标高、位置与构件的截面尺寸是否与设计符合，构件的预留拱度是否正确。

2）所安装的支架是否稳定，支柱的支撑和模板的固定是否可靠。

3）模板的接缝是否紧密。

4）钢筋与预埋件的规程、数量、安装位置及构件接点连接焊缝是否与设计符合。

5）在浇筑砼前，模板内的垃圾、木片、刨花、锯屑、泥土和钢筋上的油污，鳞落的铁皮等杂物，应清除干净。

六、木模板应浇水加以湿润，但不允许留有积水，湿润后，木模板中尚未胀的缝隙应用嵌缝纸嵌塞，以防漏浆。第三章安全防护、文明施工及环保措施第一节安全防护措施一、安全施工是我公司对每个工程、每个工地最基本要求，施工过程中除了要保证施工质量达到一流水平外，其安全工作乃是施工中的重中之重，因此既要保证质量，又要保证安全，这也是我司在社会上具有良好信誉的保证，为了保证安全施工，将从以下三个方面加强组织管理：为确保现场周围公共区域正常工作环境不受干扰，我公司将编制一整套严格的施工作业管理措施；为加强现场管理，我司将全面负责现场的安全、保卫、消防、噪音、卫生环保、建筑垃圾清理、施工废水处理等工作。我公司的施工队伍将持证上岗，管理人员和操作人员均挂牌施工，并严格遵守贵单位的各种管理制度，做到文明施工，达到“文明工地”标准。安全保障体系图公司安保部公司安保部项目经理安全员项目执行经理拆除、加固施工队技术负责人土建施工队二、安全防护措施（1）严格执行国家、上级主管部门制订的有关安全生产的规定，并贯彻公司发布的《质量、环境、职业健康安全管理手册》。项目部应加强现场规范化管理，根据施工现场实际情况制订相应的有针对性的保证安全生产的工地规章制度，包括安全生产制度、现场保卫制度、工地出入管理规定等，并挂牌上墙，严格遵守。（2）认真贯彻“安全第一、预防为主”的方针。建立安全管理人员责、权、利相结合的岗位责任制。安全生产责任制严格落实到人，管生产同时管安全，做到安全教育、安全交底和安全检查。成立以项目经理为组长的安全领导小组，设立一名责任心强、有一定现场管理经验的同志任专职安全员，各分包方与各施工队设兼职安全员，使安全工作层层有人管，事事有人抓。（3）坚持安全审查制度，各分包方和各外包队必须持有劳动部门颁发的《安全生产资格认可证》和与项目部签定的《安全责任协议书》，明确各自的安全责任，其人员经过安全培训和考核后方可进入现场施工。（4）新进场的作业队必须进行安全培训，提高安全意识。项目部每月进行一次全员安全教育，结合实际情况分析现场的安全生产形势，提出危险预知，布置一月的安全重点工作。（5）坚持安全检查制度，专职安全员每日巡检中发现问题当日必须解决，存在安全隐患的施工部位须停工整改，待隐患排除后方可复工。生产负责人应每周组织安全联检，检查现场的安全生产情况，并进行总结，保证施工的安全稳定进行。（6）认真进行各项作业安全技术交底、安全教育和安全宣传。工长下达任务书时，必须有针对性的书面安全技术交底，重点部位及特殊作业，由专职安全员跟班管理。所有安全交底须有书面资料和交接人签字。（7）所有施工人员必须按规定正确佩戴好个人防护用品。特种作业人员需经培训考试合格持证上岗，操作证应按期复审，名册齐全。（8）施工现场设立安全生产宣传牌，在主要施工部位、主要通道口都须挂有安全警告牌，并做好围档和防护，建筑物出入口要搭设防护棚。对场区外部的交通道路，道口严格做好安全防护，保证场区外部行人的安全。（9）施工现场的各种安全设施和劳动保护器具必须齐全有效，并定期检查和维护，及时消除隐患，保证安全运行。（10）结构施工中的外挂架、吊篮均用密目安全网封闭。首层离地面不低于5m设一道6米宽的双层水平大眼安全网，以后每隔四层设置一道3m宽的水平安全网。（11）首层外设一安全通道并搭设护头棚，顶部满铺板厚不小于5cm的双层木板，上层板采取固定措施，两侧设防护栏，并用安全网封闭，各种警示牌齐全。（12）施工脚手架作业面必须满铺脚手板，离墙面不大于20cm，并不得有探头板、飞跳板等。（13）楼梯、电梯井、阳台、走道、预留洞口，随施工进度按防护标准做好防护，保证“四口”和“临边”防护符合标准。具体做法，详见安全、消防、保卫方案。（14）做好雨期施工的排水设施，保证施工生产安全可靠，顺利进行，具体做法详见雨施方案。（15）加强领导值班制度，每月值班领导对项目部的安全生产负责。每月参加不少于四次的安全检查，召开五次以上安全会，分析现场安全状况，对存在的安全隐患及时提出整改意见并派专人落实解决。第二节文明施工措施一、文明管理目标确保施工现场符合宁波市环保及文明施工要求；施工现场做到亮化、净化、美化；二、文明施工措施（一）文明施工管理原则（1）行动态管理现场管理根据施工组织设计中的施工总平面布置和当地政府及主管部门对场容的有关规定及依据，进行动态管理。（2）立岗位责任制按专业分工种实行现场管理岗位责任制，对现场管理的目标进行层层分解，落实到有关专业和工种，这是实施文明施工岗位责任制的基本任务。为明确责任，可通过施工任务单或承包合同落实到责任者。（3）检查、及时整改对文明施工的检查工作要从工程开工开始做起，直到竣工交验为止。由于施工现场情况复杂，也可能出现三不管的死角，在检查中要特别注意，一旦发现要及时协调，重新落实，消灭死角。（二）对现场场容管理措施1、保持现场整洁在工程施工期间，须保持未安装的机械、物资/材料及其他与工程有关的一切事项状态良好及堆放整齐，同时将不再需要的包装及盛装物资/材料的架子等物尽快移离现场，定期进行上述工作，以保持一切工作、机械、物资/材料等的整洁。（1）工地现场管理资料中，必须有环境卫生、文明施工的措施要求，并落实责任到人。（2）文明施工要求装饰工程竣工后，按规定在一个月内拆除工地围栏、安全防护设施和其他临时设施，并将工地及四周环境清理整洁。做到工完、料净、场地清。（3）运输材料、垃圾和工程渣土的车辆保证途中不污染道路和环境。同时应确保沿线单位、居民出入口和道路的畅通。（4）垃圾清除采用适当措施以确保现场的临时排水的明渠、沟渠及集沙泥井没有堆积污泥、垃圾等，而此等排污系统应定期作清理，以确保符合业主代表的要求。在现场设立固定的垃圾临时存放点并在本标段施工区域设立足够尺寸的垃圾箱及垃圾收集点；所有垃圾必须在当天清除出现场，以确保现场没有堆积垃圾及废料，并按政府有关管理机构的规定，运送到指定的垃圾消纳场。2、防止蚊虫滋生及老鼠生长必须遵守地方当局有关防止滋生及消除鼠、蚊及虫的规定。确保现场容器及空罐等没有积水及现场没有吸引老鼠的废料，以防止蚊虫滋生及老鼠生长，及须聘用专业防蚊虫鼠公司定期于工地各处喷射除蚊虫剂及摆放杀鼠药物，但所使用的药物均应对人体健康没有不良的影响。3、竣工清理在工程完工时及移交工程于雇主前，承包人应进行全面性的清理工作，包括：1)从现场清除所有剩余材料、杂物、垃圾等；2)从现场拆除所有的临时建筑物、构筑物和临时设施并恢复地面原状；4、材料的运输、包装及储存在运进和运走物资/材料和施工机械过程中，采取一切必要的措施，防止遗泻和污染公共道路；一旦出现上述遗泻或污染现象，承包人应立即采取措施进行清扫，并承担所有费用。在进行材料运输、材料装卸、现场清理等工作时应采取一切必要的措施防止影响公共交通。装运材料时安排好货物装卸时间。所有运送到工地现场的一切设备材料及零件均须为簇新的包装和保护妥当，以防因运送、恶劣天气或其他情况而受到损坏。包装和保护措施均须是防湿、防虫、防锈、防震及防潮。同时，在可行情况下，在使用前用包装箱装载或用保护外层盖好，尽可能保留原装包装。一切设备/物资/材料均须有足够及安全牢固的包装，并为设备/物资/材料运送途中及抵运现场可能受到的不同天气影响作好安全运送措施。所有已进场的材料必须妥善分类保存，并做好符合ISO9000标准要求标志，保证储存材料处于整洁有序和不会受到天气影响的状态。将任何已进场材料储存到业主与监理单位工程师指定的现场位置。不损坏其他施工单位在本工地里的机具设备。（三）施工场地管理措施（1）工地的主要道路应保持畅通。（2）工地地面应平整不得有积水。（3）工地应按要求设置吸烟处，有烟缸或水盆，禁止流动吸烟。（4）施工现场严禁居住家属，严禁居民、家属、小孩在施工现场穿行、玩耍。（5）建立文明施工责任制，划分区域，明确管理负责人，实行挂牌制，做到现场清洁整齐。（6）现场施工临时水电要有专人管理，不得有长流水、长明灯。（7）施工现场的临时设施，包括生产、办公、生活用房、仓库、料场、临时上下水管道以及照明、动力线路，要严格按施工组织设计确定的施工平面图布置、搭设或埋设整齐。（8）工人操作地点和周围必须清洁整齐，做到活完脚下清，工完场地清，丢洒在楼梯、楼板上的砂浆混凝土要及时清除，落地灰要回收过筛后使用。（9）要有严格的成品保护措施，严禁损坏污染成品，堵塞管道。设置临时便桶，严禁在建筑物内大小便。（10）施工工地内清除的垃圾渣土，要通过临时搭设的竖井或利用电梯井，采取其他措施稳妥下卸，严禁从门窗口向外抛掷。（11）施工现场不准乱堆垃圾及杂物。应在适当地点设置临时堆放点，并定期外运。清运渣土垃圾及流体物品，要采取遮盖防漏措施，运送途中不得遗撒。（12）根据工程性质和所在地区的不同情况，采取必要的围护和遮挡措施，并保持外观整洁。（13）工地配备急救箱并备有有效的药品必要的设备。（四）对现场机械管理措施（1）现场使用的机械设备，要按平面布置规划固定点存放，遵守机械安全规程，经常保持机身及周围环境的清洁，机械的标记、编号明显，安全装置可靠。确保所有开离现场的车辆及机械都安全荷载及加盖，以免在运载时溢出或掉失任何材料。（2）清洗机械排出的污水要有排放措施，不得随地流淌。（五）材料堆放措施（1）建筑材料、构配件、料具应按总平面图布局堆放。（2）料堆要堆放整齐并按规定挂置名称、品种、规格、数量、进货日期等标牌以及状态标识：1)已检合格；2)待检；3)不合格。（3）工作面每日应做到工完料尽场地清。（4）建筑垃圾应在指定场所堆放整齐并标出名称、品种，做到及时清运。（5）易燃易爆物品应设置危险品仓库并做到分类存放。第三节环境保护措施一、环境保护目标1、噪声排放达标结构施工：白天<70dB，夜间<50dB。2、现场扬尘排放达标，现场施工扬尘排放达到当地环保机构的粉尘排放标准要求。3、运输遗撒达标，确保运输过程无遗撒。4、生活及污水达标排放，生活污水中的COD达标。5、施工现场夜间无光污染，施工现场夜间照明不影响周围社区。6、消防目标，防止并杜绝施工现场火灾、爆炸的发生。7、固体排放固体废弃物实现分类管理，提高回收利用量。8、节约能源，项目经理部最大限度节约水电能源消耗，节约纸张消耗，保护森林资源。二、环境保护组织机构1、施工现场环境管理领导小组：组长：项目经理副组长：项目总工组员：生产管理部部长、各专业工长、各作业队队长2、作业队班逐级落实责任，实施分片、分点包干制，制定专人负责管理。三、环境保护措施1、施工前，技术负责人组织项目部有关人员进行环境因素识别、评价，确定重大环境因素，制定《目标、指标、管理方案》，实施《运行控制程序》，对本项目部确定的重大环境因素进行控制。2、加强环境保护的宣传，适时组织培训，提高员工的环保意识，落实每一个人的环保责任，做好环保工作。3、项目部设兼职环保人员，对施工现场进行环境监控，定期检查各项环保措施的实施情况，对存在的问题应认真分析原因，采取有效措施纠正。4、防止大气污染及扬尘的具体措施（1）施工现场采取覆盖、洒水等有效措施，做到不泥泞、不扬尘。（2）存放在现场的土方覆盖严密，土方运输过程中运土车采用加盖车型。施工现场的大门口设洗车池，所有进入工地的运料车辆离开工地前都要进行冲洗，防止车辆带灰土泥沙出场。（3）施工现场设专人负责保洁，配备相应的洒水设备，及时对施工现场洒水降尘。（4）对水泥、白灰等细颗粒材料存放在库内，不得露天存放。（5）现场严禁焚烧有毒、有异味物品。5、防止水污染的具体措施（1）生产作业产生的污水须控制流向，在施工现场设排水沟，在合理位置设沉淀池，经沉淀后方可排入市政污水管线。（2）外包队用餐食堂前设隔油池，隔油池须定期清掏。废水经除油后排入市政污水管道。（3）对上水、消防管线及阀门要定期检查维修，防止漏水现象发生。（4）生活区周围不得随意泼污水，倒污物，保持清洁卫生，工地设洗浴设施，设施必须清洁卫生，保证上下水畅通。（5）现场对易燃、易爆、有毒、有害、化学危险品及腐蚀性强的材料设专库存放。油料、稀料及其他液体化学品使用中，应有效隔离其与土壤、水体的直接接触，防止其在使用中对环境的污染。对隔离物的废弃要严格执行《固体废弃物管理办法》，杜绝二次污染。6、防止噪音污染的具体措施（1）施工阶段的噪声控制执行《中华人民共和国建筑施工现场场界噪声限值》GB12523-90。（2）强噪声作业必须严格控制作业时间，晚22：00至次日早6：00不得进行施工。（3）承担夜间材料运输车辆，进入施工现场严禁鸣笛，装卸材料要轻拿轻放。（4）施工操作人员进行定期环保教育。7、固体废物的管理措施（1）施工现场办公区、施工区、生活区需分别设置固定废物的分类区域和相应的标识牌，注明类别和负责人。固体废物分为四类：可回收利用一般废物、不可回收利用一般废物、可回收利用危险废物，不可回收利用危险废物；（2）对危险废物，应存放在封闭的房间内或容器内。地面要做防渗漏处理，墙裙要做高度250mm防渗漏处理。（3）在废物存放期间，项目部制定并实施防扬散、防流失、防渗漏等有效措施，防止对环境造成污染。（4）项目部设专人负责废弃物的清理（分拣）、回收、处置工作，及时按类别交有回收资质的单位回收消纳。对危险废物，应由各材料管理人员统一回收，存放在储存危险物的房间内或容器内。（8）公共卫生管理（1）设置专职保洁人员，保持现场干净清洁。（2）工地发生法定传染病和食物中毒时，要及时向卫生行政部门报告，并采取措施防止传染病传播。（3）工地设有红十字卫生救护组织，现场有情况能及时进行抢救，并做定期培训。（4）施工现场应设置饮水茶炉（电热水器），保证开水供应，并有专人管理定期清洗，保持卫生。（5）施工现场伙房由总包单位统一设计、统一管理。（6）工地有食品卫生工作负责人或专职兼职卫生管理人员。（7）伙房必须有卫生许可证，炊事人员有身体健康证和卫生知识培训证。（8）伙房、操作间、库房要清洁卫生，做到无蝇、无鼠、无蛛网，并有防灭措施。（9）厕所应采用冲水措施，保持通风无异味。厕所有专人清扫保洁、有灭蝇、蛆等消毒措施。第四节职业健康安全管理体系和措施1、职业健康安全目标（指标）（1）不发生因工死亡、重伤和一起三人以上轻伤事故；（2）不发生各种压力容器爆炸事故；（3）不发生机械设备操作运行事故；（4）不发生火灾及闪燃事故，不发生严重烧伤一人以上事故；（5）不发生各类建筑材料中毒事故，不发生食物中毒事故；（6）不发生生活溺水死亡事故；（7）不发生交通死亡事故，不发生同等责任以上交通事故。2、项目安全生产管理机构2.1成立职业健康、安全管理体系领导小组领导小组成员：组长：项目经理；副组长：项目总工、项目副经理组员：安全保卫、保密负责人，水暖专业负责人，电器专业负责人，土建专业负责人。2.2领导小组成员职责2.2.1项目工程总负责人（项目经理）安全生产责任制（1）对项目工程职业健康、安全生产工作负直接领导责