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文档简介

29.020K04广东省电线电缆行业协会团体标准

0017-2018包制工艺操作规范

发布

实施广东省电线电缆行业协会发

布T/GDWCA

0017-2018 本标准按照GB/T

1.1—《标准化工作导则 第1部分：标准的结构和编写》的规定编制。本标准由广东省电线电缆行业协会提出和解释。科技有限公司。耀卫。本标准首次发布日期：年01月31日。T/GDWCA

0017-20181范围本标准规定了包制工艺的准备工作、注意事项、作业程序和记录。本标准适用于电线生产过程中，把包带(如：铝箔)包在半成品表面的工艺。2 准备工作2.1 设备、仪器与工具2.1.1 设备：包带机一套。2.1.2 仪器：钢尺、双面胶、专用外径卡表。2.1.3工具：内六角扳手，活动扳手、剪刀、双面刀等。2.2 生产物料依据生产订单，领取如下物料：a) 包带（铝箔）：确认包带的规格（品种规格、宽度）、数量；b) 待包覆半成品：核对品种、规格、颜色、重量（或数量）。2.3 操作前准备2.3.1

检查夹盘有无脏污，并清洁。2.3.2

打开总电源和包带机的所有开关，检查电流表﹑电感器有无异常。2.3.3

检查放线装置马达、引取马达、卷取机马达的运转是否正常，检查各皮带松紧是否适当。2.3.4

检查各设备控制面板上的电控开关是否正常。3注意事项3.1正确判读半成品绞线方向，包带方向的选择：通常选择与绞线方向相同方向进行包带。3.2 包带方向与绞线方向相反时，可能出现包带后的线材出现回松现象，应加以调整。4 作业程序4.1 放料将要包带的线轴放于放线架上并固定好，并置（）盘的包带物料放置盘上,在工作盘上放一盘。4.2 穿线轴上。T/GDWCA

0017-20184.3 宽度调整调整排线宽度，根据收线轴的宽度，调整排位器间距，使行程开关接近收线轴的边沿位置。4.4 装模具使用专用外径卡尺测量出线直径，选用合适的模具，把模具装入到包带机的模具槽中，锁紧螺丝。4.5 开机操作步骤如下：a) 按下设备开关，观察包带盘运转和包好后的线材情况，根据需要灵活调节变速器的转速；b) 带断开或松散等情况；c) ,,这时包带会自动包在线材上,然后把包带线绕过卷线轮、变向轮、排线轮系于轴上，再往右旋转速度操作器加快，达到规定转速。4.6 首件检查与调整操作步骤如下：a) 样品）、外观检查（平整、圆滑）、包带检查（不应发生破裂现象）；b) 针对

a）的检查结果，对设备进行调整，再次进行开机，至到

a）检查结果合格为止。c) 将检查的结果记录于首件检查记录表上。4.7 卷取与收线操作步骤如下：a) 轴开关﹐使之正常运转后扳开引取压线轮；b) 卷取过程中要注意调整排位器限位点﹐使之电缆排列平整﹔还需注意调节卷取张力钮﹐使之收线张力合适；c) d) 下线换轴﹕当包制线与收线轴边缘距离（20～30）

时或生产单成时﹐调节包带速度，使之速度减缓到停机。剪断产品后，重换一空轴﹐重复卷取收线动

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