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文档简介

三、循环应力特性对疲劳强度的影响

(非对称应力条件下的疲劳极限)循环应力特性主要是指平均应力

、应力比r和加载方式(应力状态)的影响1、平均应力和疲劳图在许多实际工况下,零件承受着非对称交变循环应力(即

),通常有下列两种方式给出相应的S-N曲线如下(

为应力半幅)2、加载方式(应力状态)的影响同一种材料在不同的应力状态下测得的S-N曲线是不同的。加载方式(应力状态)的影响:注意这里的符号的意义:通常符号表示:

对称弯曲

对称扭转

对称拉压3、疲劳强度与静强度之间的关系各种材料的疲劳极限,应该由疲劳试验求得,或者查阅相关的技术资料,也可以由静强度作近似估算(用经验公式进行计算)。结构钢:

铁:

铝合金:

铜:4、过载持久值及过载损伤界过载持久值:金属材料在高于疲劳极限的应力下运行时,发生疲劳断裂的应力循环周次称为材料的过载持久值(有限疲劳寿命);疲劳曲线倾斜部分(斜率越大则抗疲劳过载能力越强)的任一点相对应的应力,称为材料的耐久极限。四、表面几何特性对高周疲劳特性的影响(疲劳缺口敏感度)为了确定几何形状变化对疲劳极限的影响,以缺口为典型代表研究其缺口敏感性。1、缺口的影响:对静强度的影响

理论应力集中系数

对疲劳强度的影响

疲劳缺口系数

:表示对光滑试样(对称弯曲);

:表示对缺口试样2、应力集中对疲劳极限的影响构件截面尺寸突变处(如切槽、圆孔、尖角等)存在应力集中。应力集中促使裂纹形成与扩展,因而,应力集中将使疲劳极限明显降低。应力集中的程度,可以用理论应力集中系数描述。工程中,已将各种情况下的理论应力集中系数编成手册,图15-11a∼图15-11k就是从中节选的部分图表。图中,kt为理论应力集中系数,对于正应力kt—kt

;对于切应力,kt—ktc(注意同前面的符号有所不同)3、缺口敏感因子:在高周疲劳条件下,大多数金属都对缺口十分敏感;但是,在低周疲劳条件下,对取口不太敏感五、构件尺度的影响弯曲与扭转试验表明,疲劳极限随试件横截面尺寸增大而减小。引起这一现象的原因,可用图15-13中两根直径不同的试件来说明。图15-13中,在最大弯曲正应力相同的条件下,大试件处于高应力区的材料多于小试件。这样,大试件出现裂纹的可能性要大于小试件,疲劳极限就要低于小试件。构件尺度的影响尺寸对疲劳极限的影响程度用尺寸系数来描述,即对于正应力:对于剪应力:钢材的尺寸系数第三节低周疲劳Low-cyclefatigue低周疲劳

(塑性疲劳-plasticfatigue)低周疲劳的特点:1.局部应力>屈服极限,→滞后回线(循环回线)2.低周疲劳时,不能用S-N(-N)曲线表示疲劳寿命,而应该用-或者-曲线表示疲劳寿命3.低周疲劳破坏时,同时存在几个裂纹源4.低周疲劳寿命取决于塑性应变幅,而高周疲劳寿命取决于应力幅或应力场强度因子范围

一、

滞后回线(Hystereticloop)

弹性滞后环必须是加载速率足够快时才能够出现

二循环硬化和循环软化输入输出

输出注意在恒定应力幅循环加载下,材料发生循环软化是危险的金属材料存在

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