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文档简介
ICS13.020.40
Z61
DB13
河北省地方标准
DB13/T2352—2016
煤场、料场、渣场扬尘污染
控制技术规范
DB13/T2352—2016
煤场、料场、渣场扬尘污染控制技术规范
1范围
本规范规定了各工业企业煤场、料场、渣场扬尘污染的污染控制技术要求和监督管理措施。
本规范适用于我省各工业企业煤场、料场、渣场的扬尘污染防治。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T15432环境空气总悬浮颗粒物的测定重量法
GB16297大气污染物综合排放标准
HJ/T55大气污染物无组织排放监测技术导则
HJ/T393防治城市扬尘污染技术规范
《中华人民共和国环境保护法》
《中华人民共和国大气污染防治法》
《大气污染防治行动计划》
《污染源自动监控管理办法》
3术语与定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
煤场、料场、渣场扬尘
各工业企业煤场、料场、渣场等由于堆存、装卸、传输等操作以及风蚀作用造成的扬尘。
3.2
防风抑尘网
利用空气动力学原理,按照实施现场环境加工成一定几何形状、开孔率和不同孔形组合挡风抑尘墙。
3.3
喷淋
将具有足够压力的水均匀地喷洒到煤堆、料渣堆表面,有效地对堆场进行加湿、防尘、固尘的一种
扬尘污染控制措施。
3.4
抑尘剂
1
DB13/T2352—2016
由新型多功能高分子聚合物组合而成,具有良好的成膜特性,可以有效的固定尘埃并在物料表面形
成防护膜。
3.5
污染源自动监控设施
在污染源现场安装的用于监控、监测污染物排放的在线自动监测仪、流量(速)计、污染治理设施
运行记录仪和数据采集传输仪器、仪表、传感器等设施。
4污染控制技术要求
4.1钢铁行业
4.1.1物料运输、装卸
4.1.1.1粉状物料(如铁精粉、生石灰粉等干料)运输车辆应采用密闭车斗或罐车。
4.1.1.2块状物料(如烧结矿、球团矿、焦炭等物料)运输车辆装载高度最高点不得超过车辆槽帮上
沿40cm,两侧边缘应当低于槽帮上缘10cm。车斗应用苫布覆盖,苫布边缘至少要遮住槽帮上沿以下15cm。
物料转运时转运设施应采取密闭措施,转运站和落料点配套抽风收尘装置。
4.1.1.3应设置洗车平台,完善排水设施,防止泥土粘带。运输车辆在煤场、料场出口内侧设置洗车
平台,车辆驶离煤场、料场前,应在洗车平台清洗轮胎及车身,不得带泥上路。洗车平台四周应设置防
溢座、废水导流渠、废水收集池、沉砂池及其它防治设施,收集洗车以及降水过程中产生的废水和泥浆。
4.1.1.4露天装卸物料应当采取洒水、喷淋等抑尘措施,密闭输送物料应在装卸处配备吸尘、喷淋等
设施。
4.1.2物料存储
粉状物料(如铁精粉、生石灰粉等干料)储存应采用入棚、入仓储存,棚内应设有喷淋装置,在物
料装卸时洒水降尘,棚内应设置横向防雨天窗;粉状物料(如外矿粉等湿料)储存可采用入棚、入仓存
储,也可采用防风抑尘网+喷淋装置进行储存。
块状物料(如烧结矿、球团矿、焦炭等物料)可采用入棚、入仓方式储存,也可采用防风抑尘网+
喷淋装置储存,露天堆场贮存过程中,必须采取洒水、遮盖或喷洒抑尘剂等措施控制扬尘。
对于长期堆放的物料(如备用物料)可采取防风抑尘网,同时喷洒抑尘剂、遮盖的方式控制扬尘。
市区和县城建成区的钢铁企业料场应全面实现入棚、入仓存储。
物料入棚、入仓应严格遵守《中华人民共和国国家职业卫生标准》、《国家职业卫生标准管理办法》。
4.2电力行业
4.2.1物料运输
按4.1.1中运输、装卸物料管理办法执行。
4.2.2物料存储
煤粉储存应采用入棚、入仓存储,棚内应设有喷淋装置,在物料装卸时洒水降尘,棚内应设置防雨
天窗。
炉渣、粉煤灰应分别建有专门的炉渣仓、粉煤灰库存储。
2
DB13/T2352—2016
脱硫石膏应建石膏间存储。
市区和县城建成区的电力企业煤场应全面实现入棚、入仓密闭储存。
物料入棚、入仓应严格遵守《中华人民共和国国家职业卫生标准》、《国家职业卫生标准管理办法》。
4.3水泥行业
4.3.1物料运输、装卸
按4.1.1中运输、装卸物料管理办法执行。
4.3.2物料存储
粉状物料(如粉煤灰、矿渣粉、生料、水泥等)储存应采用入仓储存;粒状物料(如矿渣、硅石、
铁尾矿、熟料等)储存应采用入棚、入仓储存,棚内应设有喷水装置,在物料装卸时洒水降尘,棚内应
设置横向防雨天窗。
块状物料(如石灰石、熟料)露天堆场贮存过程中,必须采取遮盖或喷洒抑尘剂等措施控制扬尘。
市区和县城建成区的水泥企业料场应全面实现入棚、入仓储存。
物料入棚、入仓应严格遵守《中华人民共和国国家职业卫生标准》、《国家职业卫生标准管理办法》。
4.4港口、码头物料
4.4.1物料运输、装卸
4.4.1.1对于港口码头物料在装卸和运输全过程中,各产尘环节应全过程控制,并结合现场实际情况,
配合使用各类除尘、抑尘设施,达到最佳控尘效果。
4.4.1.2使用抓斗卸船时,落料落差不得超过1.5m。
4.4.1.3堆料机作业时必须控制落料高度不得超过1m;物料垛高度低于堆料机最低位高度(初始堆料)
时,堆料机应处在最低位进行堆料作业。
4.4.1.4物料在进行汽车装卸作业时,流动机械和装载车辆应控制车速,选择合理路线;装车时按有
关规范降低落料高度,控制装载量,并平整压实;汽车出场时应冲洗轮胎,控制并减少二次扬尘。
4.4.2物料存储
4.4.2.1港口、码头物料堆放时,应根据当地风速、风向建防风抑尘网,露天堆场贮存过程中,必须
采取洒水、遮盖等措施控制扬尘。对于长期堆放的物料也可采取喷洒抑尘剂的方式控制扬尘。
4.4.2.2严禁直接将落地的物料清扫入海。
4.5其他行业
4.5.1物料运输、装卸
按4.1.1中运输、装卸物料管理办法执行。
4.5.2物料存储
粉状物料储存可采用入棚、入仓储存,棚内设有喷淋装置,在物料装卸时洒水降尘,棚内应设置横
向防雨天窗,也可采用防风抑尘网+喷淋装置进行储存。
3
DB13/T2352—2016
块状物料储存可采用入棚、入仓方式储存,也可采用防风抑尘网+喷淋装置储存,露天堆场贮存过
程中,必须采取洒水、遮盖或喷洒抑尘剂等措施控制扬尘。
4.6废渣、临时堆存场
4.6.1运输
按4.1.1中运输、装卸物料管理办法执行。
4.6.2存储
对临时堆放的易产生扬尘的渣土堆、废渣等废弃物,应采用防尘网+喷淋装置和防尘布遮盖,必要
时进行喷淋、固化处理,设置高于废弃物堆的围挡、防风网、挡风屏等,防止造成扬尘污染。
对于长期堆放的废弃物,应在废弃物堆表面及四周种植植物,减少风蚀起尘。
4.6.3开展废物综合利用
根据节约资源,推进循环经济的原则,积极开发新工艺,将粉煤灰、工业粉尘、炉渣、矿渣等用于
肥料、建筑材料制造、筑路等,减少堆放量。
4.7厂区运输道路
各工业企业厂区道路应进行硬化,定期清扫、洒水,以保持道路积尘处于低负荷状态。
5监督管理措施
5.1建立健全煤场、料场和渣场扬尘污染控制管理制度。包括:岗位责任,环保操作规程,扬尘控制
管理,扬尘控制考核,扬尘污染源档案,扬尘控制设施运行记录台账,扬尘控制设施使用维修保养。
5.2扬尘治理设施属于大气污染控制环境保护设施,依据有关环保治理设施规定进行建设、验收、运
行和管理;企业应按《大气污染物综合排放标准》颗粒物无组织排放布点,应对防尘治理设施的运行管
理效果进行自行监测,并按照当地环保部门的要求进行检测、上报。
5.3按照环境管理部门要求对敏感地区的煤场、料场、渣场安装在线监控装置。
_________________________________
4
DB13/T2352—2016
前言
本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。
本标准由河北省环境保护厅提出。
本标准起草单位:河北省环境科学学会、江苏鑫鹏钢结构工程有限公司。
本标准主要起草人:耿媛媛、于海、韩鹏、王金利、于欣沛、王婷、柳领君、程飞、沈绍进、杜鹏
芳、闫宁、刘晨鹤、史晓宇、张永利、龚鹏飞、徐广峰、耿伟、杨景。
本标准由河北省环境保护厅负责解释。
I
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附录A
(资料性附录)
组件安装验收记录表格范本
组件安装验收记录表格范本(资料性附录A)
A.1组件安装验收记录表格范本见表A.1。
表A.1
项目名称验收时间
安装地点安装时间
组件类型组件数量
安装文件(记录文件名称)
特殊要求
遮挡物:
环境检查
方位及影响程度:
防雷设施
固定强度
布线检查
接地电阻
绝缘电阻
组件外观
接线盒检查
EL检测(说明情况,附EL图像)
温度:光强:
光伏方阵
电压:电流:
电性能
(附I-V曲线)
组件环境温度:
运行温度组件表面最高运行温度:温差:
结论
验收人员
——————————————
7
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表C.1标准文献结构化全文元数据-字典描述(续)
最
核
大
心
序数据约出
中文名英文名缩略语定义值域元
号类型束现
数
次
据
数
按GB/T7408
描述全文数据修改更新日期执行,格式为
3.1更新时间updatetimeupTimeM1*
的时间。型CCYY-MM-DD
hh:mm:ss
关于标准文献全文元数
采用表A.3《记
据库中记录所处的状态字符
3.2记录状态recordstatusrecStatus
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