清煤作业安全操作规程

清煤作业安全操作规程清煤作业安全操作规程之相关制度和职责,第一条严格遵守《装卸工一般安全守则》。第二条确认所用工具完好。锹头与锹柄要用铁钉固定。第三条清煤作业前要认真检查现场环境,掌握工艺流程和设备运行情况,作业前、后要与值班...

第一条严格遵守《装卸工一般安全守则》。

第二条确认所用工具完好。锹头与锹柄要用铁钉固定。

第三条清煤作业前要认真检查现场环境,掌握工艺流程和设备运行情况,作业前、后要与值班长取得联系。环境和设备情况不清或不具备清煤条件时,不得盲目进入现场。

第四条进入现场和清煤作业中要走人行通道,注意易造成塌陷、倾斜、滑倒、坠落等危险部位。

第五条皮带机运转时,不得清理机头机尾滚筒、改向滚筒、皮带机底部、驱动部位、卸料小车、配重及拉紧装置处的积煤。在上述部位清煤时,要采取停电、锁急停、机侧开关置于零位,人员避开迎面等必要的安全措施。防止皮带启动或发生其他意外情况伤人。

第六条清理皮带机沿线和坝基上的积煤时,身体不准靠近皮带机。皮带运转时,不准往上扔煤。

第七条皮带需要放煤时,要与值班长联系,清煤人员要站在安全位置,由值班长指定专人起动皮带。再次清煤作业要重新落实安全措施。

第八条对于单机、栈桥、廊道、路口、机房等特殊部位需要往地面清煤时,必须指定专人监护,设定放煤区域,有行人通过的部位要设置路障、做好路标,清煤结束立即撤除。

第九条清煤作业不准拆除护栏、揭开盖板和防护罩等安全防护装置,确因工作需要临时拆除或揭开时,要指定专人监护,作业完毕要及时恢复。

第十条清煤作业时精力要集中,上下梯子手要抓牢,严禁在现场打逗。清煤时防止损坏电缆、油管、急停拉线,接地线等部件。

第十一条清扫道路或码头面时,要注意避让过往车辆。配合斗车、推扒机清煤作业时,要专人指挥流动机械,有关人员要站在安全位置。

第十二条用水冲洗机械或码头面等部位的积煤时,给水前要握紧水带或水枪,水压要适当,防止水压过大造成水带水枪脱手或人员滑倒。不准用水枪冲洗电器设备。

第十三条清理翻车机二层的积煤时,要通知值班长和翻车机司机,操作台上挂好"禁止启动"标志牌,设专人监护操作台和清煤现场。如需上箅子清煤时要搭好跳板,系好安全带,清煤时要全神贯注,小心谨慎。

第十四条上船处理冒舱和清理杆面时,上下船要抓紧扶手,不准站在舱沿上平舱。清扫杆面要注意船体颠簸,防止滑倒摔伤,不准在船与码头之间扔工具。

第十五条料斗堵煤或皮带压停需要清煤时,相关设备要采取停电措施,安排专人监护。篇2:瓦斯检测工操作规程

1、着装整洁,持有效证件上岗。

2、班前持有效证件领取便携式瓦斯检测仪,班后送回领取地点。

3、瓦斯检测工要熟悉仪器的工作原理、性能、并会正确使用,负责当班保管。

4、便携悬挂必须达到1.5米,班中如发现便携所测数值不准或电压不足,要立即进行更换。

5、瓦斯检测工必须按要求对车间风流内瓦斯进行检测,每班不少于3次,并把每次所测定的数据及时准确的记在记录上。风流内瓦斯浓度达到1.0%时必须停止作业,撤出人员并汇报调度。

6、当仓内瓦斯浓度达到0.5%时,禁止动用火电焊。

本工种存在危险因素及预防措施:

1、携带的瓦斯检定仪要妥善保护好,不准碰撞损坏、丢失、及转借他人。

2、出现故障不准擅自修理,应交检修人员并指出存在的问题。

篇3:仿形切割机安全操作规程

1、操作人员在使用设备前,必须带好手套、安全帽及护目镜。

2、清理切割区及飞溅区内一切可燃物品。

3、检查氧气瓶、乙炔瓶阀门是否有漏气现象,并将两瓶隔开500mm以上距离,以免由于回火漏气造成爆炸。氧气瓶、乙炔瓶应直立放置牢固,不能倒放。

4、连接气源线、电源线,将气源线、电源线摆放在切割飞溅物不能溅到的方位。

5、使用前根据需要调整好适当的气压安全阀门,工作压力为0.5～0.7Mpa。

6、使用气体调节器时,应检查调节器的螺纹是否损坏,与气瓶连接是否密封,不允许调节器连接端有油污水及灰尘,以免进入气体调节器阻塞气道。

7、使用时,应根据不同的工件装好仿形模板,一般情况下,应将割炬离开机身100mm以上。必要时,应采取隔断措施。

8、根据工件的不同厚度及材质,调整好气体及割炬的火焰,均速行走,以免造成断焰或形成气泡、发泡现象,损坏工件。

9、时刻要注意调整调节器不要产生回火现象,如有应立即切断气瓶,以免造成危害。

10、工作完毕后应清理割渣、打扫周边环境,关闭切断气源和电源,摆放好工件、仿形模板和切割机。

篇4:生产检查工操作规程

1、服装整洁,持有效证件上岗。

2、将采样工具准备好,并观察作业地点周围的安全情况,如不具备安全条件,禁止采样。

3、作业时必须戴安全帽,女工先将发辫盘入帽内,禁止穿高跟鞋及长大衣,防止卷入转动的机械设备。

4、煤流中采样,在移动煤流下落处采取,根据煤的流量和煤流宽度,一次或分两至三次横截煤流的全断面采取一个子样,分二、三次采取时,按左右或左中右的顺序采取,采样部位不得交错重复。在皮带机上人工铲取煤样时,必须停皮带,同时将铲紧贴皮带上,严禁悬空铲取,人要站在顺煤流方向,严禁逆煤流方向采取煤样。

5、洗煤机溢流口采样,采样在煤流全断面按左中右顺序进行,采样时采样器底部紧压溢流堰,以接取溢流层的全高,采样器装满后,迅速提起,使已采取煤样不被水冲出,等水通过wang底后,将试样倒入煤样桶中。

6、煤堆上采样时,根据煤堆的形状和子样数目,将子样分布在煤堆的顶腰底（距地面0.5m）上,采样时应先除去0.2m的表面层。

7、及时制备全水分煤样,以免煤的全水分失真。

8、煤样的制备过程应符合GB474-1996中煤样的制备程序要求。

9、使用碎破机、磨样机前应检查设备完好情况,严禁破碎设备开罩运行。

10、处理煤样堵卡时必须停机,要用小木棒垂直捅煤样,不许用手和铁棒捅煤样。

11、破碎煤样前要先将煤样中的木块、铁器拣净,磨样前要用磁铁把煤中的铁屑吸净