第九章采购作业管理-增值从这里开始

第九章采购作业管理--增值从这里开始2024-02-02contents目录采购作业管理概述供应商选择与评估采购需求分析与计划制定采购谈判技巧与合同签订采购订单执行与跟踪管理库存管理及优化策略采购绩效评估与持续改进01采购作业管理概述采购作业定义采购作业是指企业为了满足生产和销售需要，从供应市场获取产品或服务作为自身资源，以保证企业生产经营活动正常开展的一项企业经营活动。采购作业重要性采购作业是企业生产经营活动的重要组成部分，直接影响企业的成本、质量、交货期等关键指标，同时也是企业与供应商建立长期战略合作伙伴关系的重要环节。采购作业定义与重要性采购作业应以合理的价格获取所需物资，既要避免价格过高导致成本增加，也要防止价格过低导致质量下降。适价原则采购作业应确保物资按时到达，以满足企业生产和销售的需要，避免因物资短缺或延误而影响企业的正常运营。适时原则采购作业应确保所购物资的质量符合企业的要求，避免因质量问题而给企业带来损失。适质原则采购作业应根据企业的实际需求合理确定采购数量，避免过量采购导致库存积压和资金占用。适量原则采购作业管理原则供应商选择与评估通过市场调查和供应商评估，选择符合企业要求的优质供应商，并建立长期合作伙伴关系。需求确定与采购计划根据企业的生产和销售计划，确定所需物资的种类、数量、质量要求等，并制定相应的采购计划。采购谈判与合同签订与供应商进行谈判，就价格、质量、交货期等关键条款达成一致，并签订采购合同。采购验收与结算对到达的物资进行验收，确保质量符合要求，并按照合同约定的结算方式进行货款结算。采购执行与跟踪按照采购合同的要求，执行采购订单，跟踪物资的生产和交货进度，确保物资按时到达。采购作业管理流程02供应商选择与评估多元化策略成本领先策略质量优先策略战略合作策略供应商选择策略选择多个供应商，分散风险，确保供应稳定性。优先选择质量可靠的供应商，确保采购物品的质量。注重选择成本较低的供应商，降低采购成本。与供应商建立长期合作关系，共同应对市场变化。供应商评估指标体系建立成本指标服务指标包括采购成本、运输成本、库存成本等。包括售后服务、技术支持、投诉处理等。质量指标交货指标可持续发展指标包括产品合格率、退货率、质量认证等。包括交货准时率、订单满足率等。包括环保政策、社会责任、可持续发展能力等。评估方法包括定性评估和定量评估相结合的方法，如问卷调查、实地考察、数据分析等。实施步骤明确评估目标、建立评估小组、制定评估计划、收集评估数据、分析评估结果、撰写评估报告、反馈评估结果并持续改进。在评估过程中，需要保持公正、客观、透明的原则，确保评估结果的准确性和可信度。同时，还需要与供应商进行充分沟通和协商，共同制定改进计划，实现互利共赢的目标。供应商评估方法及实施步骤03采购需求分析与计划制定

采购需求分析内容与方法需求内容分析明确采购物品的名称、规格、数量、质量、价格等要求，以及使用时间和地点等限制条件。需求方法分析通过市场调研、历史数据分析、专家咨询等方式，对采购需求进行全面、准确的分析和预测。风险因素考虑分析采购过程中可能遇到的风险因素，如供应商可靠性、价格波动、质量问题等，并制定相应的应对措施。明确采购计划的编制、审批、执行、监控等环节，确保采购计划的合理性和可行性。制定采购计划流程确定采购策略资源保障措施风险管理计划根据采购需求分析结果，选择合适的采购方式、供应商和采购时机，制定具体的采购策略。为确保采购计划的顺利实施，需提前预算采购资金、安排采购人员、准备采购文件等资源保障措施。针对采购过程中可能出现的风险，制定风险管理计划，明确风险应对措施和责任人。采购计划制定流程与要点按照企业预算编制要求，结合采购计划，编制采购预算，确保预算的合理性和准确性。预算编制流程通过市场调研、历史数据分析等方式，对采购物品的价格进行预测，为预算编制提供依据。价格预测方法在预算编制过程中，需充分考虑成本控制措施，如选择性价比高的供应商、降低库存成本等。成本控制措施预算编制完成后，需进行审核和调整，确保预算与实际采购需求相符，提高预算的执行效率。预算审核与调整采购预算编制技巧04采购谈判技巧与合同签订掌握所需物品的市场价格、供求状况等信息，为谈判提供依据。了解市场行情分析供应商制定谈判方案对供应商的经营状况、生产能力、技术水平等进行全面分析，确保选择的供应商符合采购要求。根据采购需求和供应商情况，制定详细的谈判方案，包括谈判目标、底线、策略等。030201采购谈判准备工作开局策略通过协商式开局、保留式开局等方式，为谈判奠定良好的基础。议价策略运用投石问路、抬价压价等策略，与供应商进行价格磋商，争取达成最有利的采购价格。让步策略在谈判过程中，灵活运用互惠式让步、丝毫无损的让步等策略，以达成双赢的谈判结果。采购谈判策略与技巧运用明确交付时间和地点在合同中明确交付时间和地点，确保采购物品按时按量到达指定地点。保密协议如涉及商业秘密或技术秘密，应签订保密协议，确保双方利益不受损害。约定违约责任在合同中约定违约责任和赔偿方式，以便在出现争议时能够依法维护自身权益。合同条款审查对合同条款进行全面审查，确保合同条款明确、合理、合法，符合双方利益。合同签订注意事项05采购订单执行与跟踪管理编制采购订单根据采购计划，编制详细、准确的采购订单，包括供应商信息、采购物品、数量、价格、交货时间等关键信息。审核采购订单对采购订单进行全面审核，确保订单内容符合采购计划和实际需求，避免错误或遗漏。下达采购订单将审核通过的采购订单下达给供应商，并确认供应商已收到订单并明确订单要求。采购订单下达流程跟踪供应商交货进度与供应商保持密切沟通，及时了解供应商生产、发货等进度情况，确保供应商能按时交货。监控物流运输过程对采购物品的物流运输过程进行实时监控，确保物品在运输过程中安全、及时到达。验收采购物品对到达的采购物品进行严格验收，确保物品数量、质量等符合采购订单要求。采购订单执行情况跟踪030201协商订单变更事项与供应商进行协商，就订单变更事项达成一致意见，并签订补充协议或更新采购订单。调整采购计划和执行方案根据订单变更情况，及时调整采购计划和执行方案，确保采购作业能够顺利进行。及时处理订单变更请求对供应商或内部提出的订单变更请求进行及时处理，评估变更对采购计划和执行的影响。采购订单变更处理06库存管理及优化策略库存管理目标确保库存物品的数量合理、质量完好、安全可靠，同时降低库存成本，提高资金周转率。库存分类根据物品的重要性和采购难易程度，对库存物品进行分类管理，如原材料、零部件、产成品等。库存管理定义库存管理是对企业生产经营过程中的各种物品、产成品以及其他资源进行管理和控制，使其储备保持在经济合理的水平上。库存管理基本概念和目标库存控制方法和技术应用ABC分类法根据物品的重要性和占用资金比例，将库存物品分为A、B、C三类，针对不同类别采取不同的管理措施。订货点技术通过设置订货点，当库存量下降到订货点时触发订货行为，以确保库存量维持在安全水平。经济订货批量模型通过平衡订货成本和储存成本，确定最优的订货批量，以降低总库存成本。现代库存控制技术应用物联网、大数据等先进技术，实现库存信息的实时更新和智能分析，提高库存管理效率。ABCD供应链协同管理加强与供应商、客户之间的协同合作，实现供应链上下游的信息共享和资源整合，降低整体库存水平。库存共享策略在多个企业之间建立库存共享机制，实现库存资源的互通有无和优化配置，降低库存积压和浪费。风险分散策略通过多元化采购、多渠道供应等方式，分散库存风险，提高库存安全性和稳定性。延迟策略通过延迟产品的差异化和定制化环节，减少产成品库存和半成品库存，提高生产灵活性。库存优化策略探讨07采购绩效评估与持续改进03绩效评估周期设定设定合适的绩效评估周期，如季度评估、年度评估等，以便及时发现问题并采取改进措施。01关键绩效指标（KPI）设定包括采购成本、交货期、质量合格率等关键指标，用于衡量采购绩效。02绩效评估标准制定明确各项指标的评估标准，如成本降低率、交货准时率等，以便对采购绩效进行量化评估。采购绩效评估指标体系建立01采用数据分析、统计方法等，对采购绩效进行客观、准确的评估。定量评估方法02通过问卷调查、访谈等方式，收集相关人员对采购绩效的主观评价，以便更全面地了解采购绩效情况。定性评估方法03结合定量评估和定性评估的结果，对采购绩效进行综合评估，以便更准确地反映采购绩效的实际情况。综合评估方法采购绩效评估方