施工实习总结报告

施工实习总结报告一.工程概况宁波建工集团第五分公司承建的青林湾4/5期4标段工程位于丽园北路西侧，北靠姚江，西邻青林湾大桥。该工程一共建3幢住宅楼，即14#.15#.16#楼。14#楼建筑面积9738.5平方米，建筑层数为23层，建筑标高69.35m，为框架-剪力墙结构，15#楼建筑面积18375.9平方米，建筑层数为22层，建筑标高68.65m，为剪力墙结构，16#楼建筑面积11431.8平方米，建筑层数为24层，建筑标高74.75m，结构形式为剪力墙结构。主体合理使用年限是50年，抗震设防烈度为6度，一类防火设计，一级耐火等级。二.实习经历实习期间，该工程大致新建了4层楼，并且内部填充墙建设和相应的设备与安装工程的建设也在进行中。该工程的主体工程施工包括搭脚手架，加工钢筋与安放钢筋，搭支架和模板，浇混凝土，建填充墙等，安装工程施工包括预埋绝缘电线管，水管，预埋烟道，污水孔，消防管道，消防橱窗等。根据现场师傅的安排，我每天早上8点到项目部，下午4点半回校，中饭由项目部食堂提供。通过我自己的总结，实习期间的任务有以下几个方面：1.阅读图纸和施工方面的文件：施工办公室里的图纸有结构图和建筑图两大类，我主要研究了建筑图，详细阅读了建筑设计总说明、单体设计说明、平面图、立面图、各种大样图，充分运用了书本上学到的知识，真正做到学以致用。我阅读的施工方面文件有图纸修改联系单，混凝土和钢筋的检验合格单，施工质量检验方法，每周监理会议的会议记录，还有劳务分包的合同等。2.观察施工现场的运输与布置：施工现场的合理布置能够提高施工效率，减少材料损耗，尽可能的避免安全事故，因此，其重要性不言而喻。在我实习的工地上，施工材料的运输方式有施工电梯，塔吊，泵送管道，楼梯四种方式，塔吊主要运输各类钢筋，脚手架器材，超过泵送高度的混凝土和塔吊本身需要的组件，施工电梯主要运输各类填充墙砌块，砂浆，包装水泥，加气砼专用粘结剂，预埋材料和施工人员，泵送管道用来运输商品混凝土，楼梯主要运输施工人员和一些零散或者随身携带的施工工具和材料。而施工现场的布置正是围绕施工运输而开展的，现场的布置的详细情况参见附图13.仔细研究脚手架与脚手架搭建过程：在我的工地上，需要搭脚手架的地方有建筑物四周、建筑物内的电梯井与楼梯临时扶手，施工人员的进出通道，钢筋加工场地与搅拌机场地的施工棚。.我学到了脚手架各个构件的尺寸，相对位置，如何与建筑物连接等方面的内容。4.练习施工放线：填充墙，剪力墙，构造柱和门的位置，有时候建筑垃圾还未清扫，需要我们自己动手。在放线期间，我们学会了怎样把建筑平面图与施工现场相联系，怎样使用墨斗，怎样维修墨斗等；5.观看楼层间施工：我每天都会从比较高的楼层走楼梯下楼，特意去看看楼层间的施工情况。在此期间，我看到了拆模板的过程，填充墙的建造过程，构造柱的建造过程，塌饼的制作过程，墙上插拉结筋的过程，消防器材的安装过程，电线与插座的安装过程等；6.观看顶层施工：我的师傅为了安全起见，一般不允许我上顶层。实习期间我一共上去四次。我观察到的顶层施工内容有（1）编楼板钢筋，梁钢筋和柱钢筋，（2）钉控制板厚的钉子，架立板上部钢筋，（3）钢筋电渣压力焊，手工电弧焊和铁丝绑扎三种钢筋连接方式，（4）搭模板架子和钉模板（5）连接泵送管道与浇混凝土施工过程（6）剪力墙位置的放线工作（7）预埋绝缘电线管与水管安装过程7.观看施工质量检验：主要是检测楼板厚度和梁中钢筋的混凝土保护层厚度。以上就是我的施工实习经历，其中谈到的具体细节可以参照我的施工实习日记。三.重点研究的课题1.构造柱的施工过程我所在工地上构造柱的施工过程如下：首先是施工员把图纸上构造柱的尺寸和位置画在楼层的地板上，然后是钢筋工安放钢筋笼，钢筋笼与上下层预留出来的钢筋相连接，使用的是铁丝绑扎的方式，然后是木工安放模板，并用固定模板，在构造柱顶端留出一个填混凝土的洞，接着由泥工用推车把现场搅拌的混凝土通过施工电梯送上来，全部倒在楼地板上，用铁铲把混凝土铲入填混凝土的洞中，填一部分后，敲打模板，再填，如此循环，填满后用小木板封堵住模板上的洞。最后用水冲洗掉模板上的混凝土以及漏在边上的混凝土。分析其施工工艺，我发现以下几个问题：（1）钢筋笼存在问题，箍筋尺寸有误，导致后续的施工人员根据施工员放的线没有办法安模板，有的民工图省力，直接拆了钢筋笼浇混凝土，变成了素混凝土的柱子，或者箍筋的铁丝没有扎牢，出现了两个箍筋的一边粘在一起的现象；而还有箍筋的间距并没有完全按照图纸来做，完全凭经验自己设定，（2）混凝土没有用振动棒，只是用锤子敲打下模板，拆模后经常看到柱子上气孔非常多，甚至有些地方没有浇到混凝土，钢筋露在外面，（3）拆模时间过早，有的柱子上的混凝土可以用手掰下来。对于其改进办法：（1）施工方和监理方的管理人员应该加强管理，（2）施工人员应该端正工作态度，如果施工人员本着负责的心态去工作的话，就不会出现箍筋尺寸不对，箍筋没有扎牢，没有使用振动棒，提早拆模等现象了，（3）应该提高施工人员的认识水平，有些施工人员并不知道他的做工是错误的，也没有人指正，这就需要施工人员自己主去动学习，提高自己的工作能力。2.填充墙的施工过程现场填充墙所用到的材料与设备有：（1）伊通两种型号的加气砼，分别砌筑100mm和200mm厚的填充墙、（2）粉煤灰砖、（3）伊通专用砌筑粘结剂（白色，YQZ111）、（4）POLYMENT131加气混凝土砌筑砂浆、（5）海砂、（6）自制混凝土、（7）切割砌块的机器填充墙垫层做法：（1）在卫生间等需要防水的部位，需要做素混凝土翻边，高度不低于120mm，需要加模板后现浇，（2）其他部位需要做高度不低于200mm粉煤灰砖的翻边现场砌墙做法：砌块错位半块砌块的位置放置，墙上拉着的棉线控制每皮砌块的高度。两种砂浆随意用，有些墙上可以明显看到两种砂浆的痕迹。砌筑时，有的是把砂浆涂在要安放的砌块上，有的是把砂浆涂抹在已经砌好的砌块上。一般涂抹砂浆都是只涂两边加中间。快砌到顶时，有时候砌块放不进去，可以先敲去多余的部分再砌，门洞顶放置了预制过梁，门洞边的马牙槎用粉煤灰砖砌进去。墙内每两层砌块植入两根拉结筋，直径估计只有2mm。分析其施工工艺，我发现以下几个问题：（1）砂浆涂抹不饱满，有的时候就涂抹了两边，砌块中间没有砂浆；（2）砌块应该在砌筑前1-2天洒水润湿，但是现场的砌块没有润湿过，冬天天气那么干燥，砌块含水率肯定偏低，（3）拉结筋过细，按规定，拉结筋应该用2根直径为6mm的光圆钢筋，可是现场使用的钢筋明显偏细，（4）砌块浪费比较严重。由以上前三点可以看出，现场砌筑填充墙时，由于填充墙做的好坏不会影响到建筑的安全，施工方就本着偷工减料的想法，劳动量明显减小，材料使用量也明显减少，这样劳务分包方，总承包方，监理方，建设单位都获得了不当得利，受害的只能是买房子的消费者。对于如何减少砌块的浪费，我的设想是：（1）施工人员在搬运砌块的过程中，应该再小心一点，轻拿轻放（2）从砌筑材料的可循环性上出发，对于砌块边角料也能够做到回收再利用，当然，这里面还有技术方面的问题需要解决。四．心得体会为期二十多天的施工实习里，我感受良多，以下是我总结的几点心得体会：我深刻感受到施工员恶劣的工作环境，常年无休以及不固定的工作时间，不算高的工资待遇，让我对这份工作内容和工作性质有了