中盐株化实习报告

中盐株化化工实习实习报告前言经过一段时间的准备和了解，怀着激动和憧憬的心情，我们08级化学和材料化学两个专业的学生终于在老师的带领下于2011年9月19日到达株洲，我们将在中盐株化进行为期十天的化工工厂实习。在中盐株化，我们无机方向的学生主要参观了永利公司生产的钛白粉（锐钛型），对钛白粉的原料，工艺流程，生产工序，产品用途等方面有了一个比较全面的了解。一、实习目的和意义：生产实习作为教学的重要环节，是熟悉和了解实际化工生产过程、接触化工生产实践，掌握基本化工生产技能的重要教学手段。通过在实习工厂主要岗位的生产劳动，实地参观、教学和讨论，使我们每个学生熟悉工厂生产工艺主线的生产原理和工艺流程，了解主要设备的性能和构造，了解主要工艺环节的操作指标制定依据及测试方法，在掌握专业理论知识的基础上，运用所学基础理论知识，联系实际分析和理解主要生产工艺主线和关键操作和原理，同时独立分析和解决化工生产中的一些实际问题，掌握化工生产操作的特点，以达到将理论知识学以致用、融会贯通并增强自己适应实际工作的能力的目的，为专业的继续深造打好基础。二、中盐株化概况：中盐湖南株洲化工集团有限公司（简称中盐株化），位于株洲市石峰区清水塘，是湖南最大的基础化工企业，省“十一五”推进新型工业化进程的标志性企业和优势企业，中南地区最大的化工原料生产基地。2007年被列为省“双百”和株洲市“5115”工程的重点企业。1997年12月29日经湖南省人民政府批准，以始建于1956年的原株洲化工厂为母体，改制成为湖南株洲化工集团有限责任公司。2000年株化集团实施债传股设立株洲化工集团诚信有限公司，2001年又从株洲化工集团诚信公司分设湖南永利化工股份公司，现两家子公司由中盐株化控股。2007年3月26日中国盐业总公司投资3.7亿元增资控股株化集团，5月23日正式成立中盐湖南株洲化工集团有限公司。中盐株化经过五十多年的建设，在国家“一五”期间投资1.36亿元基础上，现已发展成具备年生产装置能力近50亿元，占地230多万平方平；具备产品研发、设计施工和生产经营综合配套能力的国有大型企业。

集团公司下辖诚信、永利两大子公司，员工总人数达6128人，集团现有管理人员465人，其中高管14人，中层管理干部132人，专业技术人员1583人，其中高级职称184人，中级职称573人，初级职称631人，工人技师135人，工人中高级工661人、中级工1982人、初级工473人；大中专以上文化程度共2208人，现有研究生26人，本科学历493人。1998年以来，在企业转换经营机制和建立现代企业制度的进程中，公司生产经营健康发展，经济效益持续增长。工业总产值在98年5个多亿的基础上翻了近五翻。中盐株化集团50多年来，先后荣获全国企业文化建设先进单位等国家、省和市级荣誉260多项。株化集团公司一贯坚持“科学管理、技术创新、卓越质量、顾客满意”的质量方针，将“质量是企业的生命”作为经营理念，大力实施质量兴企战略和品牌发展战略，按照现代企业管理理念，从原材料进厂、生产过程控制到产品售后服务的全过程均进行从严从细从精的全面质量管理，产品质量追赶世界先进水平，持续不断满足和超越顾客的需求，创造卓越的品牌产品跻身于国内同行业领先地位。公司于2005年通过方圆认证中心ISO9001:2000质量管理体系认证。公司多次荣获“湖南省质量管理先进企业”、“湖南省质量管理小组活动优秀企业”、“湖南省石化系统质量管理小组活动优秀企业”等光荣称号。公司所拥有的“株化”、“晶晶”、“湘瑞”、“翡翠”等品牌已成为湖南省著名商标，PVC树脂、工业水合肼、钛白粉、工业硫酸、塑钢门窗等产品均获得“湖南省名牌产品”称号。公司组织机构图：企业文化：企业精神：团结、奋进、务实、创新企业宗旨：符合国家利益，满足用户要求，改善员工生活，促进企业发展企业愿景：成为效益一流、技术领先、环境优美、人际和谐、具有国际竞争力的一流化工企业经营理念：诚信天下，永利客户战略目标：建设百亿环保型集团，打造中南盐化工基地核心价值观：开放竞争、合作创新、义利兼顾、共同发展三、安全教育：①在化工厂里的首要任务是保证自身的人生安全,在确保自身安全的前提下注意其他人的安全;②化工厂里的流动液体都不能随便碰,厂里只有食堂和聚乙烯办公室有食用水,水池、地沟、凹槽中的水一般含有氢氟酸，是用来洗滤布的，它对人体的浸透性强，危害大，如有遇到液体泄漏则避开走，不小心滴到身上要立即用流动清水洗；③若出现安全状况可以紧急按停设备，再通知工作人员但不能擅自离队；④厂区禁止吸烟，进厂需穿统一服装，戴安全帽，不穿高跟鞋，不喝酒，不乱动设备，特别是传动设备，禁止踩踏，休息时可去空地或控制室，现场禁止拍照；⑤遇到气体泄漏憋住呼吸，要用衣物捂嘴，旁边有流动清水就将衣物浸湿然后找准方向往外跑；⑥钛白粉厂用的是硫酸法，百分之九十三以上浓度，进厂安全帽必戴⑦钛白粉厂地面比较湿滑，参观时要注意地面情况，步调放缓四、主要原料，产品的物性和用途：原材料：浓硫酸，太铁矿（矿粉、钛酸铁、铁粉）产品：锐钛型钛白粉（株化牌）产量：3万吨/年分子式：TiO2分子量：79.90性状：白色粉末，无毒、无臭，不溶于水、有机酸和弱无机酸，微溶于碱。在浓硫酸及氢氟酸中长时间煮沸可完全溶解，也溶于碳酸氢钾的饱和溶液。有很好的遮盖力，并有卓越的颜料性能，消色力高，吸油量低。比重3.90，介电常数48，折射率2.52。用途：主要用于涂料工业，在电讯器材、合成纤维、冶金、造纸、塑料、橡胶、印染、搪瓷等方面亦有广泛的用途。质量标准：项目BA01-01（GB1706-93）ZA-100（Q/OGAH0228-2005）一等品合格品一等品合格品TiO2含量%（m/m）≥98.098.098.098.0颜色（与标样比）不低于微差于不低于微差于消色力（与标样比）≥1009010595水溶物，%（m/m）≤0.50.60.50.6水悬浮液PH值6.5-8.06.0-8.56.5-8.06.0-8.5吸油量，g/100g，≤26282628筛余物（45um）%（m/m）≤0.100.300.080.20水萃取液电阻率，Ωm≥20162016经23±2℃以及相对湿度（50±5）%与预处理24h后105℃挥发物，%（m/m）≤0.50.50.50.5包装：高级纸塑袋，纸袋或编织袋内衬聚氯乙烯塑料袋包装（可根据用户的需要提供），每袋净重25公斤。钛白粉的分散性好坏涂料制作过程中有什么影响涂料的制造，实际上是通过研磨或搅拌，将颜料很好地分散在各种基料的胶粘液体中。颜料在介质中的易分散程度和在分散体系中的分散稳定性，称为分散性。粉末状物质的颗粒往往是以凝聚状态存在，因此即使原级粒度符合要求的钛白粉，分散往往也并不理想。这对颜料的消色力、遮盖力和涂层的光泽度都有影响。以光泽度而言，颜料分散良好的漆膜表面平整，光反射均匀，因而光亮如镜;反之则表面粗糙，光呈漫反射，相互干扰抵消，光泽度便大大降低。此外，分散性差的钛白粉制漆时需要延长研磨时间，不但降低了效率，还影响到白度和色泽，更无法在高速分散磨中使用;由于受颜料分散的五大因素的影响：1、颜料的表面积与亲介质性;2、颜料粒子的形状;3、分散介质的表面张力;4、颜料与分散介质极性的平衡;5、颜料的电荷。使未经后处理的钛白粉，要想完全分散为原级颗粒和得到原级颗粒要保持这种分散程度都很困难,这就是为什么金红石型钛白粉要进行有机表面处理的原因。钛白粉在卷材涂料中的作用及所具备的条件钛白粉在卷材涂料中的作用和传统涂料没有区别，主要用做颜料着色剂，有着色和遮盖的作用，是次要成膜物质。而且对涂料的流变性、抗粉化能力、耐侯性以及耐化学腐蚀性都有一定的作用。由于卷材涂料着重于涂料的耐侯性和防水性，因此，作为次要成膜物质的钛白粉必须具备纯正的颜色(白度高)，良好的遮盖力和着色力，且在一定时间内不变色，即耐侯性强，有一定的防水能力。钛白粉的毒性与个人防护纯二氧化钛是完全无毒的，二氧化钛颜料可以用于儿童玩具用涂料、塑料玩具、食品包装、饮料容器以及医院、饭店用物品中。但是某些颜料级钛白粉中可能含有微量有毒元素，这些元素主要是由某些表面处理剂中带入，或者是加工过程中受到污染及设备磨损中造成的，数量一般只有百万分之几，对人体基本无害。如果把二氧化钛用于食品添加剂、医疗药品、化妆品中，美国药典、美国食品及药物管理局(FDA)对上述用途的钛白粉中的有害元素含量有专门的规定，美国这两项标准中的规定，世界上许多国家都认可，具有同等的效力，通常专门用于食品和医药的钛白粉一般都是高纯的未经过表面处理的二氧化钛。二氧化钛在北美的代号为CASNO.13463-67-7，这一代号的本身就说明二氧化钛是属于无毒的产品，迄今尚无二氧化钛急性或慢性中毒的症状记载。根据英国Tioxide集团科技资讯中的介绍，二氧化钛的动物试验结果，老鼠的LD50-6钛白粉的试验条件下，对2种老鼠都没有致癌作用，除了皮肤变白外，无任何生理影响;美国杜邦公司对家鼠进行2年的动物吸入试验，在超过美国政府工业卫生会议(ACGIH)极限临界值的2~10倍时、肺部无不良反应，超过50倍时，在显微镜下发现部分家鼠出现严重的肺空虚症状;国际癌症研究署(IARC)把钛白粉列为第3组，即不属于对人类有致癌作用的物质，该署的专家工作组也未发现钛白粉对人致癌的证据。在有机钛化合物中，只发现二茂钛对动物有致癌作用。钛白粉是化学性质十分稳定的惰性不溶(水)性氧化物、不燃烧、不挥发、也不会爆炸(当然它的包装物往往是易燃物质)，只有在250℃左右，钛白粉中的有机包膜物才会分解。钛白粉虽无生化活性，但是由于它的遮盖力和消色力很高，既使浓度很低也会使水变白，在每升水中含有1g的二氧化钛水溶液中观察水蚤的活动也无中毒反应。表1为1989年英国健康与安全执行法中对二氧化钛的职业接触规定。五、工艺程序：笔记六、三废处理硫酸法是钛白粉生产的一种工艺，其主要特点是流程长、工序多，产品能耗高，尤其是半成品在锻烧过程中产生大量的高温烟气。在国内每生产1吨钛白粉排放2.0万～2.5万m3的烟气。其中，转窑锻烧是硫酸法钛白粉生产中的关键工序，锻烧过程是把含有一定水分的偏钛酸，通过锻烧完成物料干燥、脱水、脱硫、晶型转化、粒子成长等一系列物理化学过程，最终转变成具有颜料性能的钛白粉。由于锻煤温度高，通常在940℃～980℃之间，因此，窑尾排放大量的高温烟气，对环境的污染比较严重。但是硫酸法的技术改造并不能满足我国对环境保护的要求，“十二五”期间我国出台了节能减排工作方案，方案指出将逐渐转变经济发展方式、加快经济结构战略性调整，要继续把节能减排作为调结构、扩内需、促发展的重要抓手，作为减缓和适应全球气候变化、促进可持续发展的重要举措，进一步加大工作力度，务求取得预期成效。随着国家对节能减排的要求越来越高，原有的硫酸法生产钛白粉的工艺已经不能满足日益提高的环境保护标准，钛白粉行业“老大”山东东佳集团和“老三”四川龙蟒集团先后上市未果，原因只是硫酸法制钛白粉属于“双高”产业，即高污染、高能耗。国家产业政策“鼓励发展氯化法钛白粉生产工艺，限制发展硫酸法钛白粉生产工艺”。这也是阻碍钛白粉企业上市最主要的原因。一、污染减排工作成效

“十一•五”期间，公司共计投入污染减排资金近3亿元，与初期相比，废水年排放总量下降了550万吨，废水COD削减3500吨、Hg削减1.514吨、As削减2.61吨，废气污染物烟尘削减2000吨、SO2削减3800吨，特别是过去影响湘江饮用水安全的重金属已实现连续、稳定、全面达标排放。污染减排取得了较好的环境效益和经济效益，实现了环境与经济双赢目标，减排工作取得的成绩也得到上级环保部门的认可。

二、“十一•五”重点污染减排项目

“十一•五”期间公司的重点污染减排项目有：化工废水治理、化肥废水治理、电石渣制水泥、硫酸尾气治理、电石渣脱水扩建、硫磺替代硫铁矿制酸、电石渣脱水扩建、含铁废水深度处理、化工副产盐渣回收利用等9个项目。目前，项目均已建成投运，并通过省市环保部门组织的竣工验收，具体情况如下：

1、化工废水治理。项目总投资1340万元，设计规模1000m3/h，于2007年5月投入运行。采用中和曝气、自然沉降、污泥机械脱水工艺。项目实施后，年削减COD1208吨、SS2352吨、氨氮152吨，有效减轻了化工废水对湘江水质的影响

2、化肥废水治理。项目总投资2355万元，于2007年12月投入运行。通过改进钛白粉生产工艺、综合利用废渣硫酸亚铁、以及改造污水处理设施，实现源头与末端治理相结合。项目实施后，年节约蒸汽0.8万吨，减少废水排放180万吨，减少硫酸排放1.75万吨。

3、电石渣制水泥。项目总投资3480万元，分两期进行实施。一期工程投资300万元，于2007年自主开发二级配料工艺电石渣生产水泥新技术，改造原建材分公司立窑水泥生产线，建成10万吨／年电石渣水泥生产装置；二期工程投资3180万元，于2008年2月出资购买株洲市石峰水泥建材公司，并利用公司的技术资源开发立窑电石渣制水泥生产技术，改造原石峰水泥公司生产线，建成了20万吨／年电石渣水泥生产装置，并在2008年8月投入运行。项目实施后，公司已形成30万吨／年电石渣制水泥生产能力，年可综合利用电石渣27万吨，另用于污水处理及外销等途径消耗电石渣约20万吨，已完全解决现有PVC生产装置电石渣的处置问题。

4、硫酸尾气治理。项目总投资3125万元，于2008年8月投入运行，对焙烧系统和锌冶炼烟气系统干燥塔、吸收塔、转化器、外热交及尾气处理系统等进行改造，同时安装了烟气在线装置，项目实施后，年减少SO2排放2850吨。

5、电石渣脱水扩建。项目总投资965万元，于2008年8月投入运行，新