车间设备管理程序范文

第页共页车间设备管理程序范文一、程序目的车间设备是生产过程中不可或缺的重要资源，合理管理车间设备可以提高生产效率，降低生产成本，确保生产线的稳定运行。本程序的目的是建立一套完善的车间设备管理制度，实现对设备的统一管理，保障设备的正常运行，提高生产效率。二、程序适用范围本程序适用于车间设备的管理，包括设备验收、使用、保养、维修、报废等各个环节。三、程序内容1.设备选购与验收1.1根据生产需求，制定设备选购计划，并编制设备选购申请。1.2审批设备选购计划，并指定专人负责设备选购工作。1.3根据选购计划，与供应商进行洽谈，获取设备报价和技术参数。1.4对供应商提供的设备报价和技术参数进行评估，选择合适的设备。1.5与供应商签订设备供应合同，并约定设备验收标准。1.6设备到货后，进行验收，并填写设备验收报告。1.7验收合格的设备，按照规定流程移交到相应车间。2.设备使用2.1车间负责人根据生产计划，合理安排设备使用，确保生产任务的完成。2.2设备操作人员必须按照设备操作规程进行操作，确保设备的安全运行。2.3对设备运行状况进行定期检查，发现问题及时报告。2.4设备使用完毕后，进行清洁和保养，确保设备的正常使用寿命。3.设备保养与维修3.1由车间设备管理员负责设备的定期保养工作，确保设备的长期稳定运行。3.2设备保养工作应按照设备保养计划执行，记录保养内容和日期。3.3设备保养工作包括设备清洁、润滑、紧固、更换易损件等。3.4设备出现故障时，设备操作人员应及时报告，并启动维修程序。3.5维修工作应由技术人员或维修单位完成，确保设备的及时修复。4.设备报废与更新4.1设备达到使用寿命或出现严重故障时，应及时报废。4.2报废的设备应按照规定流程进行报废处理，并填写设备报废报告。4.3报废的设备还可以进行二次利用，如进行分解回收等。4.4需要更新设备时，应编制设备更新计划，并申请设备更新预算。4.5设备更新预算经审核批准后，进行设备更新工作。四、程序执行责任1.设备选购与验收的责任主体为设备管理员。2.设备使用的责任主体为车间负责人和设备操作人员。3.设备保养与维修的责任主体为设备管理员和技术人员。4.设备报废与更新的责任主体为设备管理员和车间负责人。五、程序执行流程设备选购与验收流程：1.制定设备选购计划。2.编制设备选购申请，提报相关部门审核。3.根据选购计划与供应商进行洽谈，获取设备报价和技术参数。4.对供应商提供的设备报价和技术参数进行评估，选择合适的设备。5.与供应商签订设备供应合同，并约定设备验收标准。6.设备到货后，进行验收，并填写设备验收报告。7.验收合格的设备，移交到相应车间使用。设备使用流程：1.车间负责人安排设备使用。2.设备操作人员按照设备操作规程进行操作。3.定期检查设备运行状况。4.设备使用完毕后，进行清洁和保养。设备保养与维修流程：1.设备管理员制定设备保养计划。2.定期进行设备保养工作。3.报告设备故障并启动维修程序。4.技术人员或维修单位进行设备维修工作。设备报废与更新流程：1.设备管理员判断设备是否达到报废标准。2.报废设备进行报废处理，并填写报废报告。3.需要更新设备时，编制设备更新计划，申请设备更新预算。4.设备更新预算经审核批准后，进行设备更新工作。六、程序执行检查1.设备管理员对设备选购记录和验收报告进行核实。2.车间负责人对设备使用记录和保养计划进行核查。3.技术人员对设备维修记录进行检查。4.管理层对设备报废和更新记录进行审阅。七、程序修订和废止1.本程序的修订由设备管理员负责，并提请相关部门审核和批准。2.本程序废止时，应及时通知相关部门并做相应记录。以上是一份车间设备管