实业公司1号回转窑系统升级改造项目环境影响报告表

1E：114度54分0.880秒，N：27度46分新建（迁建）改建扩建不予批准后再次申报项目超五年重新审核项目重大变动重新报批项目/备案）部门是表1-1专题评价设置原则表范围内有环境空气保护目标2的建设项目）；量注：1.废气中有毒有害污染物指纳入《有毒有害大气污染物名录》的污染物（不包括无排放标准的2.环境空气保护目标指自然保护区、风景名胜区、居住区、文化区和农村地区中人群较集中的区2、相关情况介绍：江西新余经济开发区位于新余市渝水区西南部，前身为袁河工业平台和良山工业基地（袁河工业平台和良山工业基地分别由2月以余发改字〔2006〕245号文批准）；以赣府厅字〔2012〕80号文批复同意筹建江西新余袁河经济开发区；2016年1月，江西省政府以赣府厅字〔2016〕11号文同意设立为新余袁河产业园，核准面积为1443公顷；2021年6月，江西省人民政府办公厅以赣府3、审批文件名称：《关于江西新余袁河经济开发区规划环境影响报告江西新余经济开发区规划总面积为1388.91公顷，包含袁河钢铁深加工产业园和良山特钢产业园，其中袁河钢铁深加工产业园包括新钢产业园新钢产业园：位于天工南大道以东，冶金路以北，团结路以南，公园路以西。结合现状“新钢”项目，进行技术改造升级，挖掘潜力，组织形袁河钢铁深加工园：位于天工南大道以西，冶金路以北，白竹路以南，环城西路以东。依托新钢产业园，延伸钢材加工下游产业链，重点发展有色金属压延加工、金属制品、钢压延加工、通用设备制造、专用设备制造、汽车零部件及配件制造等产业。依托铁路、公路优势组织物流业，规划物流用地，形成金属压延加工基地、储位于良山镇区西侧，南环快速路以南，规划用地228.45公顷。以钢铁产业项目开发建设为主，规划两个工业区块级公共服务中心，依托南环快速路、经开大道、钢铁铁路专线优势组织物流业，规划物流用地，形成特江西新余经济开发区位于新余市渝水区南部，开发区由两个区块组3成：区块一为袁河钢铁深加工产业园（由新钢产业园和袁河钢铁深加工园），色金属压延加工业、金属制品业、钢压延加工、通用设备制造业、专用设备制造业、汽车零部件及配件制造、非金属矿物制品业和废弃资源综合利目前该经济开发区已进行了规划环评，并取得了江西省环境保护厅审查意见（赣环评函〔2018〕54号）。根据江西省环境保护厅《关于江西新余袁河经济开发区规划环境影响报告书审查意见的函》（赣环评函袁河钢铁深加工产业园与袁河较近且紧邻主城区，按赣府厅发〔2008〕58号文等文件的要求，1公里范围内禁止新建或改扩建各类高能耗、高排放建设项目。建议按照产业空间布局规划落户企业，充分考虑卫生防护距离要求，避免对周边居民产生影响。适时搬迁袁河钢铁深加工产业园离袁河较近的冶炼企业。靠近袁河附近工业园用地，优先安排生产废水产生量小、污染轻的企业，不宜设置冶炼及使用危化品作为生产原料的高风险企业。设置截污渠，切断初期雨水、事故废水及风险事故泄漏物直项目位于江西省新余市新余经济开发区新钢产业园内，利用新余钢铁股份有限公司现有厂区，不新增用地。根据新余市袁河经济开发区规划图），新余钢铁股份有限公司为新余钢铁集团下属上市公司，新余新钢实业有限公司为新余钢铁集团下属子公司，项目拟对《新余钢铁集团有限公司1580毫米薄板工程变更项目》中1#回转窑进行系统升级改造，符合（赣环4项目位于江西省新余市新余经济开发区新钢产业园内（新余钢铁股份有限公司现有厂区内），根据新余市袁河经济开发区规划图（附图六），项目为1#回转窑系统升级改造，根据《产业结构调整指导目录（2019年本，修订）》，不属于目录中限制类或淘汰类，为允许类，项目建设符合国家产业政策要求。新余市渝水区行政审批局已对项目备案，备案号项目是在现有厂区（用地类型为工业用地）内进行技术改造，不新增建设用地，不占用新的土地资源。经现场踏勘，项目四周均为新钢公司生产区，与周边企业环境相容性较好。项目周边500米评价范围内不涉及风景名胜、自然保护区、饮用水源保护区等需要特殊保护的环境敏感目标；项目建成运营后污染物排放量较小，对周围环境影响较小。因此，项目选5），），表1-3与《长江经济带发展负面清单指南（试行，2022年版）》相符性分析合禁止建设不符合全国和省级港口布局规划以及港口总体规划的码头项目，禁止建设不符合《长江干线过江通道不属于码头项目及其配套设施、锚地等工程和过长禁止在自然保护区核心区、缓冲区的岸线和河段范围内投资建设旅游和生产经营项目。禁止在风景名胜区核心景区的岸线和河段范围内投资建设与风景名胜资源保护项目不在自然保护区核心区、缓冲区的岸线和河段禁止在饮用水水源一级保护区的岸线和河段范围内新建、改建、扩建与供水设施和保护水源无关的项目，以及网箱养殖、畜禽养殖、旅游等可能污染饮用水水体的投资建设项目。禁止在饮用水水源二级保护区的岸线和河段范围内新建、改建、扩建排放污染物的投资建设项项目不在饮用水水源一级、二级保护区的岸线和禁止在水产种质资源保护区的岸线和河段范围内新建围湖造田、围海造地或围填海等投资建设项目。禁止在国家湿地公园的岸线和河段范围内挖沙、采矿，以及任何项目不在水产种质资源保护区、国家湿地公园的岸6禁止违法利用、占用长江流域河湖岸线。禁止在《长江岸线保护和开发利用总体规划》划定的岸线保护区和保留区内投资建设除事关公共安全及公众利益的防洪护岸、河道治理、供水、生态环境保护、航道整治、国家重要基础设施以外的项目。禁止在《全国重要江河湖泊水功能区划》划定的河流及湖泊保护区、保留区内投资项目不在《长江岸线保护和开发利用总体规划》划定的岸线保护区和保留区禁止未经许可在长江干支流及湖泊新设、改设或扩大排禁止在“一江一口两湖七河”和332个水生生物保护区禁止在长江干支流、重要湖泊岸线一公里范围内新建、扩建化工园区和化工项目。禁止在长江干流岸线三公里范围内和重要支流岸线一公里范围内新建、改建、扩建尾矿库、冶炼渣库和磷石膏库，以提升安全、生态环境项目在长江干支流袁河一公里范围内，但不属于新建、扩建化工园区和化工项目，不属于新建、扩建、改建尾矿库、冶炼渣禁止在合规园区外新建、扩建钢铁、石化、化工、焦项目在新钢园区内，但不属于钢铁、石化、化工、焦化、建材、有色、制浆禁止新建、扩建不符合国家石化、现代煤化工等产业布不属于国家石化、现代煤化工等产业布局规划的项禁止新建、扩建法律法规和相关政策明令禁止的落后产能项目。禁止新建、扩建不符合国家产能置换要求的严重过剩产能行业的项目。禁止新建、扩建不符合要求的不属于法律法规和相关政策明令禁止的落后产能项目。本项目不属于国家产能置换要求的严重过剩产由上表可知，项目建设与《长江经济带发展负面清单指南（试行，（3）与《江西省长江经济带发展负面清单实施细则（试行，2022年表1-4与《长江经济带发展负面清单实施细则（2022年版）》相符性分析禁止建设不符合国家和省级港口布局规划以及港口总体规划的码头项目。禁止建设不符合《长江干线过江通道布局不属于码头项目、过长江禁止在自然保护区核心区、缓冲区的岸线和河段范围内投项目不在自然保护区核心区、缓冲区的岸线和河段禁止在风景名胜区核心景区的岸线和河段范围内开展以下（一）开山、采石、开矿、开荒、修坟立碑等破坏景观、（二）修建储存爆炸性、易燃性、放射性、毒害性、腐蚀（三）违反风景名胜区规划，建设与风景名胜资源保护无项目不在风景名胜区核心景区的岸线和河段范围禁止在饮用水水源一级保护区的岸线和河段范围内开展下项目不在饮用水水源一级保护区的岸线和河段范围7（一）新建、改建、扩建与供水设施和保护水源无关的建设项目；已建成的与供水设施和保护水源无关的建设项（二）禁止在饮用水水源一级保护区内从事网箱养殖、旅禁止在饮用水水源二级保护区的岸线和河段范围内开展下（一）新建、改建、扩建排放污染物的建设项目；已建成的排放污染物的建设项目，由县级以上人民政府责令拆除（二）在饮用水水源二级保护区内从事网箱养殖、旅游等项目不在饮用水水源二级保护区的岸线和河段范围禁止在水产种质资源保护区的岸线和河段范围内新建围湖单位和个人在水产种质资源保护区内从事水生生物资源调查、科学研究、教学实习、参观游览、影视拍摄等活动，应当遵守有关法律法规和保护区管理制度﹐不得损害水产项目不在水产种质资源保护区的岸线和河段范围项目不在国家湿地公园的禁止违法利用、占用长江流域河湖岸线。禁止在《长江岸线保护和开发利用总体规划》划定的岸线保护区和保留区内投资建设除事关公共安全及公众利益的防洪护岸、河道治理、供水、生态环境保护、航道整治、国家重要基础设项目未利用、占用长江流禁止在《全国重要江河湖泊水功能区划》划定的河段及湖泊保护区、保留区内投资建设不利于水资源及自然生态保项目不在划定的河段及湖禁止未经许可在长江干支流及湖泊新设、改设或扩大排污项目不在河道设置排污禁止在长江干流江西段、鄱阳湖和《率先全面禁捕的长江流域水生生物保护区名录》中的水生生物保护区开展生产项目不涉及在水生生物保禁止在长江干支流、重要湖泊岸线一公里范围内新建、扩项目在长江支流袁河一公里范围内，但不属于新建、扩建化工园区和化工禁止在长江干流岸线三公里范围内和重要支流岸线一公里范围内新建、改建、扩建尾矿库、冶炼渣库和磷石膏库，项目在长江干支流袁河一公里范围内，但不属于新建、扩建、改建尾矿库、禁止在合规园区外新建、扩建钢铁、石化、化工、焦化、不属于钢铁、石化、化工、焦化、建材、有色、禁止新建、扩建不符合国家石化、现代煤化工等产业布局不属于国家石化、现代煤不属于法律法规和相关政策明令禁止的落后产能项禁止新建、扩建不符合国家产能置换要求的钢铁、电解铝、水泥熟料、平板玻璃、船舶等严重过剩产能行业的项目。严格执行《国务院关于化解产能严重过剩矛盾的指导不属于新建、扩建不符合国家产能置换要求的钢铁、电解铝、水泥熟料、8意见》，各地各部门不得以任何名义、任何方式新增产能片；对确有必要建设的，必须严格执行产能置换实施办平板玻璃、船舶等严重过由上表可知，项目建设与《江西省长江经济带发展负面清单实施细则（4）与《工业炉窑大气污染综合治理方案》（环大气〔2019〕56文件要求技改项目情况相符性加大产业结构调整力度。严格建设项目环境准入。新建涉工业炉窑的建设项目，原则上要入园区，配套建设高效环保治理设施。重点区域严格控制涉工业炉窑建设项目，严禁新增钢铁、焦化、电解铝、铸造、水泥和平板玻璃等产能；严格执行钢铁、水泥、平板玻璃等行业产能置换实施办法；原则上禁止新建燃料类煤气发生炉（园区现有企业统一建设的清洁煤制气中加大落后产能和不达标工业炉窑淘汰力度。对热效率低下、敞开未封闭，装备简易落后、自动化程度低，无组织排放突出，以及无治理设施或治理设施工艺落项目为技改性质，位于园区内，在现有1#回转窑的基础效率提高，但未新增钢铁产加快燃料清洁低碳化替代。对以煤、石油焦、渣油、实施污染深度治理。推进工业炉窑全面达标排放。已有行业排放标准的工业炉窑（见附件3），严格执行行业排放标准相关规定，配套建设高效脱硫脱硝除尘设施（见附件4：再生铝熔炼炉、精炼炉等应配备覆膜袋式等高效除尘设施；再生铝达不到排放标准的，配备脱硫设施。确保稳定达标排放。已制定更严（GB41618-2022）表1标准全面加强无组织排放管理。严格控制工业炉窑生产工艺过程及相关物料储存、输送等无组织排放，在保障生产安全的前提下，采取密闭、封闭等有效措施，有效提高废气收集率，产尘点及车间不得有可见烟粉尘外逸。生产工艺产尘点（装置）应采取密闭、封闭或设置集气罩等措施。煤粉、粉煤灰、石灰、除尘灰、脱硫灰等粉状物料应密闭或封闭储存，采用密闭皮带、封闭通廊、管状带式输送机或密闭车厢、真空罐车、气力输送等方式输送。粒状、块状物料应采用入棚入仓或建设防风抑尘网等方式进行储存，粒状物料采用密闭、封闭等方式输送。物料输送过程中产尘点罩收集，经过布袋除尘器处汽车运送至钢二区；项目原9由上表可知，本项目建设符合《工业炉窑大气污染综合治理方案》（5）与《江西省工业炉窑大气污染综合治理方案》（赣环大气工业炉窑达标排放是指对所有生产环节实施达标排放改造，大气污染物有组织排1.有组织排放控制要求。已有行业排放标准的工业炉窑，严格执行行业排放标准相关规定，配套建设高效脱硫脱硝除尘设施；暂未制订行业排放标准的工业炉窑，应参照相关行业已出台的标准，全面加大2.无组织排放控制要求。严格控制工业炉窑生产工艺过程及相关物料储存、输送等无组织排放，在保障生产安全的前提下，采取密闭、封闭等有效措施，有效提高废气收集率，产尘点及车间不得有可见烟粉严格建设项目环境准入。新建涉工业炉窑的建设项目，原则上要入开发区，配套建设高效环保治理措施。加大落后产能和不达标工业炉窑淘汰力度。分行业清理《产业结构调整指导目录》淘汰类工业炉窑。对热效率低下、敞开未封闭，装备简易落后、自动化程度低，无组织排放突出，以及无治理设施或治理设施工艺落后等严重污染环境的工业炉窑，依法责令停业关），对以煤、石油焦、渣油、重油等为燃料的工业炉窑，加快使用清洁低碳能源以及利用工厂余热、电厂热力等进行替代。坚持“以气定改、先立后破”原则，在确保气源落实的前提下，“先签订供用气合同、后改造工业炉窑”，有序开展工业炉窑改用天然气燃料。焦化、有色冶炼、建材、石化、机械制造、化工、轻工等重点行业严格按照《工明确的大气污染治理要求，加大污染治理设施升级改造力度，确保废气稳定达标排无组织排放。生产工艺产尘点（装置）应采取密闭、封闭或设置集气罩等措施。煤粉、粉煤灰、石灰、除尘灰、脱硫灰等粉状物料应密闭或封闭储存，采用密闭皮带、封闭通廊、管状带式输送机或密闭车厢、真空罐车、气力输送等方式输送。粒状、块状物料应采用入棚入仓或建设防风抑尘网等方式进行储存，粒状物料采用密闭、封闭等方式输送。物料输送过程中产由上表可知，本项目建设符合《江西省工业炉窑大气污染综合治理方（6）与《石灰煅烧成套装备技术要求》（GB/T41333-2析使用粉状或气体燃料的石灰煅烧成套装备，由筛分设备、计量设备、上料设备、煅烧设备、燃烧器、风机、出料设备、输送设备、烟气处理设备和电气备、计量设备、上料设备、煅烧设备、燃烧器、风机、出料设备、输送设备、烟气处理设石灰煅烧成套装备性能应满足安全生产和环保达标测温元件、简体温度监测扫描仪、料位仪、高温看火系统、位移监测装置、压力变送器、压差变送器、测速装置、气体分析仪和其他在线监测装置应由上表可知，本项目建设符合《石灰煅烧成套装备技术要求》根据2018年7月《江西省人民政府关于发布江西省生态保护红线知》（赣府发〔2018〕21号）、《江西省人民政府关于加快实施“三线一单”生态环境分区管控的意见》（赣府发〔2020〕17号），全省生态保护护红线的主导生态功能，分为水源涵养、生物多样性维护和水土保持3大根据江西省人民政府2020年8月发布的《江西省人民施“三线一单”生态环境分区管控的意见》（赣府发〔2020〕17号）要求，全省共划定环境管控单元1030个，分为优先保护单元、重点管控单根据《新余市人民政府关于印发新余市“三线一单”生态环境分区管控方案的通知》（余府发〔2020〕25号）要求，全市共划定环境管控单元22个，分为优先保护单元、重点管控单元、一般管控单元三类，实施分类管控。优先保护单元指以生态环境保护为主的区域，主要涉及生态保护红线、自然保护区、饮用水水源保护区、环境空气一类功能区等生态环境敏感区面积占比较高、以生态环境保护为主的区域。重点管控单元指涉及水、大气、土壤、自然资源等资源环境要素重点管控的区域，主要包括人口密集的城镇规划区和产业集聚的工业园区（工业聚集区）。一般管控单经对比，项目位于江西省新余市新余经济开发区新钢产业园，属于江西省新余市渝水区重点管控单元3（单元编码：ZH36），控单元应优化空间和产业布局，结合生态环境质量达标情况以及经济社会发展水平等，按照差别化的生态环境准入要求，加强污染物排放控制和环境风险防控，不断提升资源利用效率，稳步改善生态环境质量。项目主要污染物经治理后均可达标排放，满足该区域生态环境保护的要求，符合生区域环境空气属于《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二类功能区、地表水环境功能属于《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）III类功能区、区域声环境属于《声环境质量标准》（GB3096-2008）3类功能空气影响较小；项目不新增废水，对地表水影响较小；固体废物均能妥善本次评价从土地资源承载力、大气环境承载力分析和水环境承载力分项目位于江西省新余市新余经济开发区新钢产业园内，用地规划为工业用途，满足土地资源承载力要求；项目建成后，废气产生量较少，对当地大气环境承载力影响轻微；项目不新增废水排放，对当地水环境承载力项目建成运行后通过内部管理、污染治理等方面采取可行的防治措施，以“节能、降耗、减污、增效”为目标，有效地控制污染。项目能耗主要为电和煤气，技改后项目用电量增加，燃料用量减少，整体能耗降综上所述，建设项目符合区域用地规划，周边环境质量现状良好，项目建成后不会突破资源利用上线，且建成后对环境影响较小，因此项目符根据《新余市人民政府关于印发新余市“三线一单”生态环境分区管控方案的通知》（余府发〔2020〕25号），项目属于江西省新余市渝水区重点管控单元3（单元编码：ZH36050220003），不属于重点管控单元3所围求况03-江园求求求新余钢铁股份有限公司（以下简称“新钢公司”）是新余钢铁集团有限公司旗下的上市公司，新钢公司于2016年8月委托了南京国环科技股份有限公司编制了《新余钢铁集团有限公司1580毫米薄板工程变更环境影响报告书》，2016年12月取得原江西省环境保护厅出具的批复（赣环评字〔2016﹞95号），同月完成该项目的竣工环保验收工作，并取得原江西省环境保护厅出具的竣工环境保护验收意见的函（赣环评函回转窑是新钢公司1580毫米薄板工程中辅助工程活性石灰生产的重点核心设备，于2008年建设投用，日产量在550-560吨。2008年建设时，回转窑煅烧技术为当时的二代技术，但随着石灰煅烧技术的发展，二代技术回转窑系统的缺陷也越加明显，与目前使用的三代技术回转窑产能630t/d相比，尚有很大改进空间；转窑于2019年5月进行了耐材更换等恢复性大修，目前炉窑耐材已近服役末期，为了减少升级改造对生产的影响，弥补冶金石灰供应缺口，因此在回转窑大修时同步对回转窑系统进行三代技术升级改造。本次评价以1#回转窑石灰生产单元作为现有工程本次技改主要目标为：①提高1#回转窑预热器的预热效窑尾的密封性，提升冶金石灰石成品率；③增长1#回转窑的应的风机；④新建1#回转窑筒体平扫测温塔。技改完成后，可形成1根据《中华人民共和国环境影响评价法》、国务院682号令《建设项目环境保护管理条例》和生态环境部令第16号《建设项目环境影响评价分类管理名录》（2021年版）有关规定，项目生产分别属于“二十七、非金属矿物制品业30-54水泥、石灰建设单位于2023年10月委托南昌航大节能环保服务有限公司进行项目环境影响报告表的编制工作，环评单位接受委托后，开展了详细的现场调查、资料收集工作，再依照《环境影响评价技术导则》的要求，对项目所在区域的环境现状和可能造成的环境影响进行分析，编制了本环境影响报告表，报请生④建设地点：江西省新余市新余经济开发区新钢产业园，中心地理坐标为E114°⑥建设内容及规模：项目为技术改造性质，在现有厂区内建设，不新增用地。项表2-1项目技术改造内容一览表1预热室的烟气通道处设外排汇总口。烟气通道的底面是预热的石灰石，也没有隔室墙，无法调整平衡各室的风将预热器加高，增加分室隔墙、烟室外盘管和调节阀，由原来随机控制改造为独立分室控制，有利于各室温度均匀提高热效率。烟气与石灰石进行热交换后，通过设置液压系统调节液压阀门的2布袋除尘器设计风量：150000m3/h；滤袋规格：φ160×6000；滤袋材质：氟窑尾风机设计风量：260000m3/h；压更换窑尾风机，风机风量由原先的150000m3/h10000Pa，配套变频电机功率：1000kW/6kV，原风机基础利旧，增加钢底座；将窑尾除尘器6米袋笼改型为7米袋笼，除尘器喷吹系统优化改3测温塔4窑头窑尾密封片与回转窑筒体间隙偏大，有冷空气进入其内，造成入窑风温度下降，窑头负压波动，冷风的掺入增加了系统的热耗。密封片处石灰窑头窑尾的单层锁风片内密封全部更换为外密封，采用3层复合式鱼鳞密封片，增加机械锁紧装置，方便更换损坏的密封鱼鳞片，减少窑头窑表2-2项目工程组成一览表///////进入新钢公司钢一区污水处理系统（处理能///新钢公司钢一区污水处理系统处理，不外/），），），），），窑尾废气处理设施更换滤袋，由），），），），），），），），），），），），），），///技改项目在原有1#回转窑的基础上进行技术改造，产能增大，原辅料减少，依托技改项目不新增工作人员，根据建设单位提供的资料，依托厂区内已建成办公楼等，完全满足工作人员需求。因此，技改项目技改项目在1#回转窑现有的基础上进行技术改造，依托其设计的1座石灰料场、1座石粉仓、1座除尘灰仓和1间成品库（包含两座块灰仓）等，原有项目全封闭料场占地面积为7000m2，根据建设单位提供资料，实际使用占料场的70%，剩余空地可满足技改项目使用；技术改造后，生产成品率提高，根据建设单位提供资料，项目成品仓还有15%富余量，富余量可以满足技改项目使用。因此，技改项目储运工程依托现有原有项目废水主要为冷却塔循环水和生活污水，冷却塔循环水定期补充新鲜水，不外排；生活污水经办公楼院内的化粪池（处理能力10m3/d）预处理后进入新钢公司老区污水处理厂（处理能力30000m3/d，处理工艺为澄清回转窑现有的基础上进行技术改造，不新增生产废水排放，不增加员工，依托现有生原有项目废气主要为颗粒物，采用布袋除尘器处理后达标排放。技改项目除1#回转窑需要对其布袋除尘器进行技术改造，其它废气处理技改项目在1#回转窑现有的基础上进行技术改造，并且对配套液压系统进行升级。运营过程中会使用液压油和少量机油进行设备保养、润滑，产生废液压油、废液压油桶和少量废机油、废机油桶，即清即运，暂时存放。根据现场踏勘，1#回转窑生产区东侧靠近炼钢熔剂作业区的危险废物贮存间（40m3可临时收纳技改项目产生技改工程在现有工程用地上完成，不新增用地，现有工程设计两座初期雨水池收集项目初期雨水，1#初期雨水池（36m3）位于回转窑生产区北侧，2#初期雨水池新钢公司已在其他区域设置若干个5~30m3的事故应急池，技改项目可以依托新钢表2-3项目产品和产能一览表>5mm表2-4产品执行标准指标一览表%%%S%—技改项目产品产能增加原因分析：（1）项目窑头窑尾密封改造，减少漏风，增加回转窑内部热工稳定和煅烧效率，项目技改前成品率为83%，技改后成品率能提升至90%，成品率提高，产品原料（2）回转窑处理能力由原40.10t/h增加至42.68t/h，增加2.58t/h，改造后回转窑单（3）项目回转窑预热器改造，独立分室控制，每个室独立的风管汇集到烟气盘管，在窑尾风机的作用下将烟气排出。每个风管上设调节阀，可根据室内温度调节阀综上所述，项目预热器预热效果提高，回转窑煅烧成品率提高，因此项目产品产表2-5技改项目主要原辅材料一览表12///3///43856电////7水m3/a0////（1）石灰石（CaCO3简称灰岩，以方解石为主要成分的碳酸盐岩，按成因分类属于沉积岩。有时含有白云石、粘土矿物和碎屑矿物，有灰、灰白、灰黑、黄、浅红、褐红等色，硬度一般不大，与稀盐酸有剧烈的化学反应。石灰岩的主要成分是碳酸钙，可以溶解在含有二氧化碳的水中。一般情况下一升含二氧化碳的水，可溶解大约50毫克的碳酸钙。石灰石成分及质量要求：MgO+CaO≥55.0%，CaO≥51.5%，（2）焦炉煤气：又称焦炉气，英文名为CokeOvenGas（COG），由多，属于高热值煤气，粗煤气或荒煤气。是指用几种烟煤配制成炼焦用煤，在炼焦炉中经过高温干馏后，在产出焦炭和焦油产品的同时所产生的一种可燃性气体，是炼焦工业的副产品。粗煤气或荒煤气经冷却冷凝回收焦油、氨、硫、苯族烃等化产系统净（3）转炉煤气：转炉炼钢过程中，铁水中的碳在高温下和吹入的氧生成一氧化碳和少量二氧化碳的混合气体。回收的顶吹氧转炉炉气中的颗粒物经净化系统处理后，含一氧化碳60%～80%，二氧化碳15%～20%，以及氮、氢和微量氧。转炉煤气的发生量在一个冶炼过程中并不均衡，成分也有变化。通常将转炉多次冶炼过程回收（4）机油：淡黄色透明外观，以高润滑性植物油和合成酯基础油为主要成分，加入高效极压添加剂和抗氧剂等制成，不含游离氯及其衍生物，安全无毒，具有优异表2-6项目煤气成分及特性表%%%%4%%%0mg/Nm3/kJ/Nm3表2-7技改项目主要生产设备一览表1台112台113台114台115台116/台117/台228台119/座11个11/座01/座11套11/套11/套11/套11/台44/台11//台11表2-8技改项目主要生产设备及产能匹配性分析表（单位：台）序号生产工序数数1焙烧1是项目用水主要为生活用水和设备冷却用水，技改项目不新增人员，有新钢公司内设备循环冷却水：根据企业提供的资料，技改项目设置一座100m3的循环沉淀池，循环冷却水用量为89m3/d，设备运行过程中会因大气蒸发以及给设备降温过程中热蒸发损耗一部分水，需定期补充新鲜水，本次评价冷却塔用水损耗量按10%计，则需定期补充新鲜水量为8.9m3/d（3026m3/a），循环冷却水在运行一段时间（设计20天为一周期）后会定期排放，提高循环冷却设备的使用寿命，平均每天排放量为循环沉淀池容积的5%，则循环冷却设备排水量为5m3/d（87.5m3/a），作为清下水排入新表2-9项目水平衡表单位：m3/d0000000表2-10现有项目物料平衡表投入产出去向项目数量（t/a）项目数量(t/a)/表2-11技改项目物料平衡表投入产出去向项目数量（t/a）项目数量(t/a)/技改项目总体布置功能分区明确，方便生产及管理；全厂通道间距能满足运输和管线布置的条件，并能够符合防火、安全、卫生的要求。在满足生产工艺、运输、防火、卫生及安全要求的前提下，根据地形、地质条件尽可能按生产性质、建设顺序及内容进行合理的功能分区，遵守《建筑设计防火规范》的有关规定，结合周围环境等特点，统筹兼顾、合理布局，合理利用土地、厂房，功能分区明确，组织协作良好，提供最适宜的卫生环境，满足安全、卫生、环保等规范要求。创造良好的劳动、生产活动条件，方便生产联系和管理，尽量减少人流、防止交叉干扰、污染，以确保生综上所述，技改项目厂区总平面布置符合《工业企业总平面设计规范》及环境保一、施工期表2-12技改项目施工期主要污染物来源、排放方式一览表技改项目主要通过回转窑焙烧石灰石，生产冶金石灰。本次技改主要是对1#回转窑的预热器、窑头窑尾和窑尾除尘器进行技术改造，并新增1#回转窑测温塔。技改项目生产线详细生产工图2-6技改项目生产工艺流程及产污节点图①上料、筛分、破碎动筛进行筛分作业，原料均在密闭皮带通廊输送。经过筛分作业后筛下料20mm）则通过筛下物仓进入一台破碎机内进行破碎，上料输送、筛分、破碎过程产生的少量扬尘被收集后通过破），），），），），），筛上料（20-40mm）的石灰石由皮带输送机送入预热器（本次对预热器进行技术改造，将预热器加高，增加分室隔墙、烟室外盘管和调节阀，提高热效率）顶），），烧使石灰发生热分解反应，反应式为CaCO建一座回转窑测温塔，通过高速红外测温扫描仪检测到的实时输至电脑主机，系统通过同步信号监测仪接收窑触发装置的信对回转窑表面温度实现同步精确测量，并通过监控主机内的专项目预热器预热过程中会有石灰石分解，产生气筒（DA005）排放，收集到粉尘利用罐此工序会产生窑尾除尘废气（G2预热器分解废气（G5汽车装车粉尘），），除尘器（布袋除尘器）处理，经1根25m排气筒（DA003）排放。收集的粉尘通过气冶金石灰通过成品1#皮带接送至成品提升机，再由成品2#皮带送入成品库的筛分机进行筛分。成品提升、输送过程中产生的粉尘，由成品库顶部除尘器（布袋除尘器）收集处理，经1根15m高排气筒（DA004）排放，收集后的粉尘送入4#除尘灰），品仓顶除尘废气（G4汽车装车粉尘（G7汽车运输扬尘（G8噪声成品仓内的成品石灰经过筛分机筛分，筛下料（＜5mm）进入3#粉灰仓，由罐车送至烧结厂作为烧结配料使用。筛上料由成品3#皮带分别送入1#块灰仓和2#块灰仓，成品输送过程中产生的粉尘由成品库顶部除尘器（布袋除尘器）收集处理，经1根15m高排气筒（DA004）排放，收集后的粉尘送入4#除尘灰仓，由罐车送至新钢1#块灰仓的冶金石灰采用管状带式输送机密闭输送至钢一区，2#块灰仓的冶金石此工序会产生成品仓顶除尘废气（G4），汽车装车粉尘（G7），汽车运输扬尘），），表2-13技改项目主要污染物来源、排放方式一览表物/新余钢铁集团有限公司位于新余市渝水区，涉及山下和山上2个生产区，其中山上区位于新余市南部的良山镇，山下区位于新余市城区西南郊（现属新余市袁河经济开发区范围，总占地面积约6.4km2相距约30km。公司钢铁生产以山下区为主，山上区除保留球团生产线外，其他钢铁生产设施全部淘汰。新钢公司1580毫米薄板机、1套1580毫米常规热连轧机组、1套1550毫米冷轧机机组、燃气蒸汽联合循环2005年，新余钢铁集团有限公司（原新余钢铁有限责任公司）委托原江西省环境保护科学研究院编制完成了《新余钢铁有限责任公司1580毫米薄板工程环境影响报告书》，并于2006年8月取得原国家环境保护总局批复（环评〔2006〕367号）。随着国家出台一系列节能环保新的法规、规划和标准，并结合江西地区的钢铁产业调整、新余钢铁项目设计方案不断优化，其工程内容、生产设施、环保措施等与原计划建设的内容发生了一些变化。因此，2016年，新余钢铁集团有限公司委托南京国环科技股份有限公司承担了1580毫米薄板工程变更的环境影响评价工作，同年号）通过了原江西省环保厅竣工环境保护验收。另行报批的部分配套环保工程和余热余压发电工程已通过各级环保部门验收，其中2台烧结机烟气脱硫工程分别于2013年8月和2015年4月通过原江西省环境保护厅验收（赣环评函〔2013〕131号、赣913605001583084437001P），该排污许可证对新钢公司现有工程污染物允许排放量如表2-14新钢公司主要污染物排放量一览表123NOx456NOx789NOx表2-151#回转窑现有主要污染物排放量一览表1/2//0//0备注：原项目未核算回转窑SO2、NOx污染物排放量，本次环评根据建设单位提供的资料对SO2、NOx进行重新①石灰石储存于封闭料仓，破碎后的石灰粉、筛分后的粉灰以及布袋除尘收集的粉灰均密闭输送至料仓内密闭储存，利用罐车转运至②石灰石、石灰粉在厂内转移、输送过程中均采用密闭廊桥，防止无组织粉尘外溢，转移、输送、装卸过程中产尘点均设有集气罩+布袋除尘器进行处理。，上料、③石灰石生产厂区全道路硬化，并且定时安排洒水车进行全道路清扫、洒水，保根据现场踏勘和对照《石灰、电石工业大气污染物排放标准》（GB中的无组织控制要求，项目现有工程无组织排放控制措施可满足标准要求，不存在环①预热器采用二代阶梯型烟道，只有一个独立的烟气出口，无法调整、平衡各室的风量、风压，预热不均匀，尾气温度高，预热器阻力较大，液压系统工作压力长期②窑尾除尘器过滤面积偏小，压差处于高位(≥1500Pa），不满足工艺控制要③窑尾风机能力不足。该型风机原来是为电除尘配套，后期新上余热发电项目，为满足环保要求2015年又实施了电改袋，导致窑尾风机风量、风压不能满足现在生④窑头窑尾密封片与回转窑筒体间隙偏大，有冷空气进入其内，造成入窑风温度⑤项目一般固废间为敞开式，不满足《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标①预热器升级改造：将预热器加高，增加分室隔墙、烟室外盘管和调节阀，由原②窑尾风机及除尘器改造：更换窑尾风机、电机及变频器，原风机基础利旧，增③新建筒体平扫测温塔：增设钢结构测温塔，塔顶④窑头窑尾密封改造：将窑头窑尾的单层锁风片内密封全部更换为外密封，采用三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准根据江西省生态环境厅发布的2022年全省各县（市、区）中新余市渝水区的、NO2、CO、O3、PM2.5、PM10等指标表3-1项目所在区域环境质量现状-NO2-PM10-PM2.5-由上表可知，2022年新余市渝水区环境空气六项基本因子均可满足《环境质量空气标准》（GB3095-2012）中根据《环境影响评价技术导则地面水环境》（HJ2.3-2018）6.6.3.2，水环境质量现状调查应优先采用国务院生态环境保护主管部门统一项目区域周边水体最终汇入袁河，根据新余市生态环境局网《2023年9月水质监测月报》：新余生态环境监测中心对袁河新余段各断面（含市界、县界断面）进行了监测，结果显示各断面无超标污染物，均达到III类地表水水质标准。袁河各断表3-22023年9月袁河水质状况1ⅢⅡⅢⅢ2ⅡⅡⅢ3ⅡⅢⅡ4ⅢⅢⅡ5ⅡⅡⅡ6ⅡⅡⅢ7ⅡⅡⅡ袁河涉及的监测断面为浮桥、孔目江江口、罗坊、洋江、平川、水西、下蒋家断面，由表3-2统计数据可见，上述监测断面2023年9月水质类别监测值均未超），根据《建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类试行）》中“（三）区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准：3.声环境周边50米范围内存在声环境保护目标的建设项目，应监测保护目标声环境质量现状并评价达标情根据项目周边环境敏感目标分布图可知，项目厂界周边50米范围内无声环境保根据《建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类试行）》的相关规定，项目厂区内均采取地面硬化，建设项目基本不存在土壤及地下水环境污染途径，营运后供水均来自市政供水，不进行地下水的开采，即不会造成取用地下水而引起的环境水文地质问题，且项目周边500米范围内无集中式饮用水水源和热根据调查和现场踏勘，项目周边自然地貌已基本因人工改造而消失，调查未发现在评价区内有需要重点保护的野生动物种群及其栖息地，评价范围内不存在生态表3-3技改项目周边环境保护目标一览表象xy准》（GB3095-境2008）3类境南标准》（GB3838-水厂界范围外500米范围内的无集中式饮用水准表3-4污染物排放标准一览表度废气施工期营运期///废水营运期称度pH排噪声施工期/营运期固废营运期一般工业固废执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控），执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18注:废气评价因子浓度单位为mg/m3，速率单位为kg/h；废水评价因子浓度单位为mg/L、pH无量纲；噪声评价项目实施总量控制的污染物主要为废气中的SO2、NOx，根据工程分析核算可根据《新余钢铁股份有限公司排污许可证副本》，新余钢铁股份有限公司全厂根据新余钢铁股份有限公司2022年排污许可执行报告年报，新钢公司2022年综上所述：项目技术改造后的NOx、SO2许可排放量能够纳入到新余钢铁股份有限公司排污许可证已核定的总量控制指标，因此无需另行申报总量，区域污染物施技改项目位于江西省新余市新余经济开发区新钢产业园内，施工期主要是将已建1#回转窑设备进行升级改造，会产生废水、扬尘、噪声和固体废物等污染物，对环境影响主要表现在：建筑材料运输装卸、堆存，设备安装产生的扬尘对大气环境的影响；施工噪声对声环境的影响；施工人员施工废水和生活污水对水环境的影（1）加强施工期管理，针对施工期污水产生过程（2）施工现场因地制宜，建造污水处理设施，对悬浮物含量高的其他施工废水需经处理后回用，砂浆和石灰浆等废液宜集中处理，（3）水泥、黄沙、石灰类建筑材料需集中堆放，时清扫施工运输过程中抛洒的上述建筑材料，以免这些物质随雨水冲刷，污染附近通过采取以上措施，有效控制施工废水污染，施工期（1）建立施工区场地清扫机构，并配备专职人员工作，每天洒水2～3次，天气干燥时应适当增加洒水次数。据有关调查显示，洒水是抑制扬尘的一个简捷有效的措施，如果在施工期内对车辆行驶的路面实施洒水抑尘，可使扬尘减少70%左右，将扬尘的影响范围缩小到20～50米的范围，大大减轻（2）对施工现场抛洒的砂石、水泥等物料应及时（3）运输车辆和部分施工机械在怠速、减速和加施工现场运输车辆和部分施工机械一方面应控制车速，使之小于40km/h，以减少行驶过程中产生的道路扬尘；另一方面缩短怠速、减速和加速的时间，增加正常运行通过加强施工管理，采取以上一系列措施，可大幅度降低施工造成的大气污根据建筑设计方案，项目建设周期预计为2个月，为确保项目施工对周边敏感（1）采用低噪声或自带隔声、消声设备的施工机（2）施工期间必须按《建筑施工场界噪声限值》（GB12523-2011）进行施工时间、施工噪声的控制，夜间禁止施工。如根据工况要求必须连续作业，必须得到当地环保部门的许可方可施工，禁止夜间使用空压机等高噪声设备，施工现场建议（3）车辆进出施工现场，专人指挥，禁止鸣笛；轻放，严禁野蛮装卸，并在装卸点铺垫草包等降噪物体；大型物件装卸，应当使用（4）项目施工管理由专人负责，并设定专门负责防治措施以及环保管理进行检查和核实，严格按照国家的施工噪声防治和管理规范建设单位落实以上防治措施后，可使噪声影响降至最小。施工结束，影响即消施工期的固体废弃物主要包括生活垃圾和建筑垃圾等。施工期固废成分较简单、数量较大，应集中处理、及时清运，不同施工人员产生的生活垃圾统一收集后交由环卫部门处理，可减少对外环境产生施工过程中产生的建筑垃圾主要为工程废料，如废沙石、瓷砖等建筑材料废弃物，如果随意倾倒和堆放，不但占用了土地，而且污染了周围环境，影响周围环境的景观，因此建筑废料必须进行处理，应集中收集后交由相关部门调配至市内其他（1）施工单位必须认真遵守有关环保法规，依法（2）施工单位必须加强施工人员的文明教育，禁（3）施工单位要有专人负责场地的环保工作，检（4）县生态环境行政主管部门对所辖行政区域内理。施工单位必须在开工15日前向施工现场所在区生态环境行政主管部门提出申报，经批准后方可施工，施工期间应积极配合生态综上所述，施工期对环境的影响是短期的，不会对环境造成大的影响。随着施运营期环境影响和保护措施表4-1废气污染源产生、正常排放汇总表类力%%mm℃//物是器口般排放口/物是器口0般排放口/////送除尘物是器般排放口/顶除尘物是器般排放口/物是器般排′0.692″/口车、车物/////////////表4-2废气污染源非正常排放汇总表式类间度年/mm℃//织211一般排织211一般排211211织211织211织211项目上料过程中产生上料废气、筛分过程中产生筛分废气、破碎过程中产生破碎废气，主要污染物均为颗粒物，设计共用一套废气处理设施（风机风量设计为60000m3/h），废气分别经过集气罩收集（密闭收集，收集效率为95%），再经过布袋除尘器（颗粒物处理项目上料废气主要为石灰石进入上料皮带产生的粉尘。参考《逸散性工业粉尘控制技术》、《工业污染核算》等资料，生产过程中根据前文工程分析可知，项目原料需要进行筛分，不合格原料进入破碎机破碎成石粉送去新钢公司综合利用，筛分和破碎过程中产生筛分及破碎废气。根据建设单位提供的资料，不合格原料占原料的5%，项目石灰石使用量为45.47万t/a，则项目不合格品量为22735t/a。参考《第二次全国污染源普查工业源产排污系数手册3099其他非金属矿物制品制造行业系数手册》污染源污染物产生量和排放量的核算办法，筛分和破碎的颗粒物产污系数均为1.13kg/t-产品（不合格品）。则筛分废气颗粒物产生量为25.69t/a，破碎废气颗经统计，项目上料、筛分及破碎废气颗粒物产生总量为51.83t/a。采用集气罩收集（收集效率为95%），颗粒物有组织产生量为49.24t/a（5.86kg/h，97.67mg/m3废气引至布袋除尘器处理（颗粒物处理效率为99%）达标后由1根DA001排气筒排放（排气筒高度15m），未收集废气以无组织形式排放。经核算，颗粒物有组织排放量为0.49t/a（0.058kg/h，0.97mg/m3），无组织排放量为2.59t/a项目使用石灰石在回转窑中进行焙烧，焙烧过程中会产生窑尾废气，窑尾除尘废气主要污染物为颗粒物、二氧化硫和氮氧化物。设），闭性进行升级改造，窑尾管道均为密闭状态，故收集效率为100%），再经过布袋除尘器（覆膜布袋除尘器，颗粒物处理效率为99%）窑尾除尘废气主要污染物为颗粒物、二氧化硫和氮氧化物。参考《第二次全国污染源普查工业源产排污系数手册301水泥、石灰和石膏制造行业系数手册》污染源污染物产生量和排放量的核算办法，颗粒物产污系数为1.2kg/t-产品，二氧化硫产污系数为0.094kg/t-颗粒物产生量为261.24t/a，按100%废气收集效率，窑尾除尘废气主要污染物颗粒物有组织产生量为261.24t/a（31.1kg/h，141.36mg/m3废气引至布袋除尘器二氧化硫产生量为20.46t/a，按100%废气收集效率，窑尾除尘废气主要污染物二氧化硫有组织产生量为20.46t/a（2.44kg/h，氮氧化物产生量为198.76t/a。按100%废气收集效率，窑尾除尘废气主要污染物氮氧化物有组织产生量为198.76t/a（23.66kg/h，项目成品在输送过程中会产生少量扬尘，参考《逸散性工业粉尘控制技术》、《工业污染核算》等资料，成品输送过程中扬尘量按成品量的0.05kg/t计算。建设单位设计一套废气处理设施处理（风机风量设计为170000m3/h），废气由集率为95%），收集后经C2除尘器的布袋除尘器处理（颗粒物处理效率为99%），由1根排气筒（DA003）排放至大气（排放高度为7.24mg/m3引至布袋除尘器处理（颗粒物处理效率为99%）后由DA003排气筒排放（尘废气主要污染物颗粒物有组织排放量为0.1t/a（0.01kg/h，0.06mg/m3未收集到的颗粒物（0.54t/a）在密闭空间（通廊）内自然沉降后（沉降效率约80%），无组织颗粒物排放量为0.11t/a，沉降下来的颗粒物定期清扫送入粉灰仓，再利用罐车运至新钢公司综合利项目成品在成品仓内部需要进行提升、输送、筛分等工序，工作时长约8400h/a。该工序均在封闭情况下进行，会产生的少量扬尘，参考《逸散性工业粉尘控制技术》、《工业污染核算》等资料，成品仓扬尘量按成品量的0.05kg/t计算。建设单位设计一套废气处理设施处理（风机风量设计为63000m3/h），废气由集气罩收集（密闭收集，收集效率为95%），收集后经成品仓顶的布袋除尘器处理），19.52mg/m3），引至布袋除尘器处理（颗粒物处理效率为99%）后由DA004排气筒排放（排放高度为25m）。经核算，项目产品运输除尘废气主要污染物颗粒物有组织排放量为0.1t/a（0.01kg/h，0.16mg/m3未收集到的颗粒物（0.54t/a）在密闭空间（通廊）内自然），项目预热器分解过程中会产生少量粉尘，根据建设单位提供的资料，粉尘量按筛分后原料量的0.01%计算。建设单位设计一套废气处理设施处理（风机风量设计为60000m3/h），废气经过密闭管道收集（收集效率100%），再经布袋除尘器处理（颗粒物处理效率为），），项目原料量为45.47万t/a，筛分后原料为43.19万t/43.19t/a（5.14kg/h，85.67mg/m3废气引至布袋除尘器处理（颗粒物处理效率为99%）后由DA005排气筒排放（排放高度为外购的原料由车辆运输至原料堆场，参考《逸散性工业粉尘控制技术》中的经验估算，卸料逸散尘的排放因子为0.01kg/t-卸料，项目卸载原料量为45.47万t/a，则粉尘产生量为4.55t/a。本评价要求原料堆棚设置雨棚，三面封闭围挡，在装卸料时，尽量降低物料落项目汽车在装粉灰或者成品的过程中有少量由于集尘罩未收集到而产生无组织逸散粉尘，无组织逸散粉尘产生量约为5t/a，由于建设单位拟将汽车装车处设计搭建为封闭式装卸平台，同时洒水降尘，有利于无组织粉尘快速沉降在平台内，定期清理。该处粉尘削减率车辆行驶产生的扬尘，在道路完全干燥的情况下，运输式中：Qp—道路扬尘量，(kg/km-辆Q′p—总扬尘量，(kg/a)；V—车辆速度，10km/h；M—车辆载重，取20t/辆；P—路面灰尘经计算，本项目运输扬尘产生量为3221.96kg/a，约3.22t/a，经洒水降尘后以无组织形式排放，该处粉尘削减率以85%计，则无组），离第2部分：石灰制造业》（GB18068.2-2012）已废止，《大气有害物质无组织排放卫生防护距离推导技术导则2020）给出了产生大气有害物质无组织排放的建设项目的卫生防护距离计算方法和确定依据。因此，本次评价结合国家对无组织排放的有害气体进入呼吸带大气层时，其浓度如超过评价标准的容许浓度限值，则需设置卫生防护物质无组织排放卫生防护距离推导技术导则》（GB/T39499-2020）的有关规定，确定建设项目）；根据导则要求，确定单个大气有害物质的无组织排放量及等标排放量（Qc），当目标企业无组织排放存在多种有毒有害污染物时，基于单个污染物的项目项目无组织废气主要污染物为颗粒物，根据前文现有工程分析表4-3技改项目卫生防护距离计算结果表5由预测结果可知，技改项目需以石灰石生产区为边界，设置外延50m的卫生防护距离。经现场调查，该卫生防护距离范围无敏感参考《排污许可证申请与核发技术规范工业窑炉》（HJ1121-2020）附录A可行技术参考表中A.1废气可行技术参考表，焙（煅）烧工艺可行技术：颗粒物—静电除尘器；二氧化硫—采用低硫原料和燃料；干法、半干法脱硫；湿法脱硫。本项目采用袋式除尘器，并布袋除尘器：一种干式滤尘装置。滤料使用一段时间后，由于筛滤、碰撞、滞留、扩散、静电等效应，滤袋表面积聚了一层粉尘，这层粉尘称为初层，在此以后的运动过程中，初层成了滤料的主要过滤层，依靠初层的作用，网孔较大的滤料也能获得较高的过滤效率。随着粉尘在滤料表面的积聚，除尘器的效率和阻力都相应的增加，当滤料两侧的压力差很大时，会把有些已附着在滤料上的细小尘粒挤压过去，使除尘器效率下降。另外，除尘器的阻力过高会使除尘系统的风量显著下降。因此，除尘器的阻力达到一定数值后，要及根据表4-1，技改项目工艺废气主要污染物颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放浓度可满足《石灰、电石工业大气污染物排放标准》（GB41618-2022）表1中标准限值；项目厂界无组织废气中颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放浓度可满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中无组织排放监控浓度限值标准；石灰石生产区的厂区内颗粒物排放浓度可满足《石灰、电石工业大气污由表4-2可知，在非正常情况下，废气有组织排放浓度和速率显著增加。为防止废气事故排放，企业应在生产过程中加强管理，洒水抑尘，一旦废气治理系统故障，立即停产检修，防止事故废气排放。同时，企业应加强生产管理，根据设备性质和要求做相应的点检综上所述，在建设方妥善管理的前提下，支改项目外排废气经过处理后均可实现达根据《排污单位自行监测技术指南钢铁工业及炼焦化学工业》（HJ878-2017）、《排污单位自行监测技术指南总则》（HJ819-），表4-4废气监测计划一览表《石灰、电石工业大气污染物排放标准》（GB根据企业提供的资料，技改项目设置一座100m3的循环沉淀池，循环冷却水用量为89m3/d，设备运行过程中会因大气蒸发以及给设备降温过程中热蒸发损耗一部分水，需定期补充新鲜水，本次评价冷却塔用水损耗量按10%计，则需定期补充新鲜水量为8.9m3/d（3026m3/a），循环冷却水在运行一段时间（设计20天为一周期）后会定期排放，提高循环冷却设备的使用寿命，平均每天排放量为），项目煤气管道排水器会产生少量的冷凝水，类比《湖南涟钢冶金材料科技有限公司新建石灰窑工程项目》（类比项目需要使用煤气，与本项目基本一致，具有可比性），冷凝水产生量约为0.08m3/d。本次技改项目不涉及煤气管道工程，项目冷凝水通过管道排水器下方的专用收集池（10m3）收集。新余钢铁股份有限公司定期用罐车收集后统一送至新钢公司钢一区污水处理系统处理，不外根据《排污许可证申请与核发技术规范总则》（HJ942-2018），废水污染治理工艺分为一级处理（过滤、沉淀、气浮、其他），回用可行性分析：项目循环冷却水主要为清下水，水质简单，污染物浓度满足《城市污水再生利用工业用水水质》（GBT19923-2005）表1冷却用水标准限值后经新钢公司循环泵房处理后可综合利用（回用于对水质要求不高），4、依托钢一区污水处理系统可行性分析污水处理系统主要有转炉连铸冲铁皮浊环水处理系统（处理工艺旋流沉淀，处理能力为2000m3/h），转炉连铸冲铁皮浊环水的新水消耗包括蒸发损失和氧化铁皮带水，根据建设单位提供的资料，补充新水约5%，需补充新水100m3/h；转炉一次除尘水的新水消耗包括排放烟气带水、回收煤气带水和转炉污泥带水，根据建设单位提供的资料，补充新水约10%，需补充新水200m3/h；本项目废水排放量主要为现有工程的生活污水（5.76m3/d）和冷凝水（0.08m3/d共5.84m3/d（0.24m3/h），远小于钢一区污水处理系统补充新水用量，本项目废从水质角度分析：转炉连铸冲铁皮浊环水或转炉一次除尘水基本对补充新水无严格的要求，本项目接入新余钢铁公司钢一区污水处理系统的生活污水和冷凝水的水量小、水质成分较简单、污染物浓度较低、不会对钢一区污水处理系统造成冲击，从水质角度分析，本综上所述，评价认为本项目废水排入钢一区污水处理系技改项目不设煤气加压站，主要噪声来源于各类设备运行时产生的机械噪声，噪表4-5工业企业噪声源强调查清单（室外声源）XYZ13230456本次评价选用点源的噪声预测模式，点噪声源在传播过程中，受到房间的吸收和屏蔽，又经距离衰减及空气吸收后，到达受声点，），Dc—指向性校正，dB；它描述点声源的等效连续声压级与产生声功率级的全向点声源在规定方向的级的偏差程度。指向性校正等于点声源的指向性指数DI加上计到小于4π球面度（sr）立体角内的声传播指数DΩ。对辐射到自由空间的全向点声源，Adiv—几何发散引起的倍频带衰减，dB；Aatm—大气吸收引起的倍频带衰减，dB；Abar—声屏障引起的倍频带衰减，dB；Amisc—其他多方面效应引起的倍频带衰减，dB。LA)=L,)-(A2)在不能取得声源倍频带声功率级或倍频带声压级，只能获得A声功率级或某点的A声级时，可按公式（A.4）和（A.5）作近似计声源位于室内，室内声源可采用等效室外声源声功率级法进行计算。设靠近开口处（或窗户）室内、室外某倍频带的声压级分别为Lp2=Lp1-（TL+6A.6）也可按公式（A.7）计算某一室内声源靠式中：Q—指向性因数；通常对无指向性声源，当声源放在房间中心时，Q=1；当放在一面墙的中心时，Q=2；当放在两面墙夹角然后按公式（A.8）计算出所有室内声源在式中：Lpli(T)—靠近围护结构处室内N个Lplij(T)L—室内j声源i倍频带的声压级，dB；N—室内声源总数。在室内近似为扩散声场时，按公式（A.9）计算出靠近室外式中：Lp2i(T)—靠近围护结构处室然后按公式（A.10）将室外声源的声压级和透过面积换算成等效的室外声源，计算出中心位置位于透声面积（S）处的等效声源的技改项目设备主要安装在厂区内，本评价以厂区内设备噪声等效为室外点声源进行预表4-6技改项目采取措施后厂界噪声预测结果序号称1//////2//////3//////4///////从表4-6中可以看出，技改项目噪声在经过基础减震降噪措施之后，场界四周的贡献值均能够达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类为进一步减轻项目生产过程中对周围声环境的2）在设备选型时优先选择高效、低噪声的设备，做好设备的安装调试，同时加强营运期间对各种机械的维修保养，保持其良好的3）原料及产品装卸运输时应规范操作，轻拿缓放，杜绝抛扔野蛮作4）加强维修，降低不必要的或松动的附件撞击的噪声，用弹性材料代在采取以上各种隔声减振措施以及合理安排工作时间后，场界噪声可以实现达标排放，所以噪声对表4-7噪声监测计划一览表执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348表4-8技改项目固体废物污染源产生、排放汇总表程/用度///项目布袋除尘器会使用到布袋，根据建设单位提供的资料，布袋每两年更换一项目设备保养或维修时需要使用机油，根据建设单位提供的资料，项目机油使用量约为8t/a，损耗约10%，则废机油产生量约“HW08，900-249-08”，根据《危险废物豁免管理清单》，废机油桶封口处于打开状态、静置无滴漏且经打包压块后用于新钢公司金项目液压系统需要使用液压油，根据建设单位提供资料，项目200L/桶的液压油桶重量约为12kg，废液压油桶数量为118个，则废液压油桶产生量约1.42t/a，废机油桶属于《国家危险废物名录（2021年版）》“HW08，900-249-08”，根据《危险废物豁免管理清单》，废液压油桶封口处于打开状态、静置无滴漏且经打包压块项目使用会产生约0.03t/a含油抹布，根据《国家危险废物名录（2021年版）》，含油抹布属于表4-9项目危险废物贮存场所（设施）基本情况表1234存间需严格按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）的要求设计，做好防风、防晒、防雨、防渗、防腐以及其他环境污染防治措施，防止二次污染，不应露天堆放危险废物。根据危险废物的类别、数量、形态、物理化学性质和污染防治等要求设置必要的贮存分区，避免不相容的危险废物接触、混合。危废暂存间地面采用坚固、防渗、耐腐蚀的材料建造，地面无裂缝，并设计有堵截泄漏的裙脚、围堰等设施，防渗层为至少1m厚黏土层（渗透系数不大于10-7cm/s），或至少2mm厚高密度聚乙烯膜等人工防渗材料（渗透系），项目依托炼钢熔剂作业区危废贮存场所一处，面积约40m2，其中15m2作为本项目的危《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597①危险废物贮存场所的基础必须防渗，铺设的防渗层为至少1m厚黏土层（渗透系数≤10-7cm/s），或2mm厚高密度聚乙防渗材料（渗透系数≤10-10cm/s）；或者在危险废物贮存间内设置托盘；托盘材料应与危险废物相容（不相互反应）；托盘容积不低于②地面与裙脚要用坚固、防渗的材料建造，建筑材料必须与危险废物相容；另外储存场所必须设置防渗、防漏、防腐蚀措施，防止③在盛装危险废物前，应当对危险废物包装物或者容器进行认真检查，确保无破损①产生、收集、贮存、利用、处置危险废物的单位应建造危险废物贮存设施或设置贮存场所，并根据需②贮存危险废物应根据危险废物的类别、数量、形态、物理化学性质和环境风险等因素，确定贮存设施③贮存危险废物应根据危险废物的类别、形态、物理化学性质和污染防治要求进行分类贮存，且应避免危险废物与不相容的物质或④贮存危险废物应根据危险废物的形态、物理化学性质、包装形式和污染物迁移途径，采取措施减少渗滤液及其衍生废物、渗漏的⑤危险废物贮存过程产生的液态废物和固态废物应分类收集，按其环境⑥贮存设施或场所、容器和包装物应按《危险废物识别标志设置技术规范》（HJ1276-2022）要求设置危险废物贮存设施或场所标⑦贮存设施退役时，所有者或运营者应依法履行环境保护责任，退役前应妥善处理处置贮存设施内剩余的危险废物，并对贮存设施进行清理，消除污染；还应依据土壤污染防治相关法律法规履行场地⑧在常温常压下易爆、易燃及排出有毒气体的危险废物应进行预处理，使之稳定后贮存，否则应按易爆⑨危险废物贮存除应满足环境保护相关要求外，还应执行国家安全生产、职业健康、交通运输、消防等法律法规和标准的相关要为0.8，堆积高度按0.3m计，固废密度按1.5t/m3，则危险废物贮存间的贮存能力为5.4t，项目2个月产生危险废物总量为0.08t/d×①危险废物移出人、危险废物承运人、危险废物接受人（以下分别简称移出人、承运人和接受人）在危险废防扬散、防流失、防渗漏或者其他防止污染环境的措施，不得擅自倾倒、堆②对承运人或者接受人的主体资格和技术能力进行核实，依法签订书面合同，并在合同中约定运输、贮存、利③制定危险废物管理计划，明确拟转移危险废物的种类、重量（数④建立危险废物管理台账，对转移危险废物进行计量，如实记录、妥善保管转移危险废物种类、重量（数量）项目产生一般固废为不合格原料、除尘器收集粉尘、粉灰、废布袋，不合格原料、除尘器收集粉尘、粉灰即清即运，由运输车辆负责送至新钢公司综合利用，废布袋交由新钢公司统一处理。项目设置一间10m3的一般固废贮存间，一般工业固体废物贮存过程需满足相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求；贮存、处置场应采取防止粉尘污染的经重大危险源辨识，项目使用的原料中涉及环境风险的主要有：机油（废机油）、液压油（废液压表4-10项目Q值计算表1/32/53/4/注：①焦炉煤气采用DN700管道输送，厂区内输送距离为650m，焦炉煤气管道最大容积为250m3，1m3焦炉煤气为0.0007t，则焦炉煤气过程中不涉及有毒有害的物质，环境风险总体可控，不会对环分析危险物质特性及可能的环境风险类型，识别危险物质影响环境的途径，分析可能影响表4-11建设项目环境风险识别表质备注1机油（废机油）、液//2/3//）：①当罐底泄漏（溢、跑、冒）时应及时进行检修或封堵保护，当无法及时封堵时应将物料排空转移，确保人员安全的情况下进行检②组织泄漏物质回收，防止泄漏物料进入下水道、排洪沟等受限空间，回收泄漏物料作业期间应防止静电和铁器碰撞等产生火花导致二次事件发生（物料回收可采用构筑围堤或在煤气发生泄漏风险造成的后果主要是中毒和发生火灾，根据国内外同类行业统计数据，煤气中毒风险的概率为9×10-6，造成火灾建设单位已采取煤气管道隔断、防漏措施，安装了泄漏警报器，能够有效杜绝管道内煤气长时间大量泄漏，对于少量的煤气泄漏其影响主要是在煤气加压房内部，通过阻断煤气管道，加强房内通风换气，对泄漏设备进行及时更换，可有效防①对有毒有害物料的运输应采用安全性能优良的化学品专用运输槽车，同时车上要配备必要的防毒器具和消防器材，预防事故的发②分别设置危险废物和一般固废临时贮存点。并在危险废物存放区贴上醒目的专用标签。危废定期交由有资质的单位综合回收或安全处置，严格执行危险废物转移联单制度。危废暂存间应按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）相关要求设置、储存、管理及运行，暂存库地面采取防腐、防渗等措施，①明确标识收集固体废物的桶的袋。将生产和生活各环节产生的固体废物分类存放，每天集中送至标识固体废物类别的一般固废贮存间，采取措施防止泄漏或混放，一般固废贮存间地面需要等效粘土防渗层Mb≥1.5m，K≤1.0×10-7cm/s，或参照GB1②固废存放处由仓库管理人员统一管理，保证各类固体废物正确分类堆放，并对仓内固废每天进行检查，如发现有混放现象应立即③可回收的一般固废由办公室与物资回收单位联系，以废旧物资出售；不可回收的一般固废由办公室与环境保护部门联系运送至指④在转运前应认真验收运输的固废是否与运输单相符，不能让互不相容的固废混入，检查包装容器，查看标记，熟悉产生者提供的⑤在转运危险固体废物时，对装卸人员和运输者，要进行专门的培训，并进行有关固体废物管理，特别是危险固体废物等装卸技术和运输中的注意事项等方法的知识教育，同时配备必要的防护工具，以①平时加强废气处理设施的维护保养，及时发现处理设备的隐患，并及时进行维修，确保废气处理系统正常运行，若遇到非正常排放无法及时处理时，必须停产检修，避免非正常排②建立健全的环保机构，配置必要的监测仪器，对管理人员和技术人员进行岗位培训，对废气处理实③项目应设有备用电源和废气备用处理设备，以备停电或设备出现故障时保障废气全部抽入净化系统进④建设项目对废气治理措施设置备用的废气治理措施及备用风机，在常用处理设施或风机出现故障的情况下可采用备用处理设施或建设单位在石灰石生产区配备了空呼器、防毒面具、手提式灭火器等应急物资，并且可依托新钢公①迅速撤离泄漏污染区人员至上风处，并立即隔离泄漏④合理通风，加速扩散；喷雾状水稀释、溶解；如有可能，将漏出气用排风机送至空旷地方或⑤急救措施：迅速脱离现场至空气新鲜处；保持呼吸道通畅；如呼吸困难，给输氧；如呼吸停止，立即进行人工呼吸；立即将中毒对危险性较大的生产过程以及原料贮存、运输，分别制定出抢救、疏散的应急措施，建设单位应按要求编制或委托有资质单位编制项目地下水和土壤的污染源主要废气以及固体废物迁移等。项目危险废物贮存间地面已硬化并采取防腐防渗，和土壤无直接接触；大气污染物中的颗粒物等降落到地表可影响土壤环境，破坏土壤肥力与生态系统的平衡；固体废物运输、贮存过程中可能引起污染物质（2）企业应在生产过程中加强管理，一旦废气治（3）加强对车辆的管理，加强车检工作，保证上路车辆车况良好，所有从事化学危险货物运输的车辆，必须在车前醒目位置悬挂对项目所在区域划分为重点防渗区、一般防渗区、简单防表4-12地下水、土壤防渗分区表1），），234567在采取上述相应措施后，可有效防止控制地下水和土壤污染，项目生产时较少与地下水发生直接水力联系，可有效防止地下水污染事故；对地面采用水泥硬化和严格防渗，有效阻断对土壤的污染。因此，项目的建设对当地的地下水和七、环保投资及三同时验收清单表4-13项目环保投资概算一览表治理措施（建设数量、规模、处理能力等）0000尘558表4-141#回转窑主要污染物排放量“三本账”情况一览表t/a量1NOx200000000003/综上所述，项目技改后，因产品产能增加，废气主要污染物二氧化硫、氮氧化物均会增加