2024光伏电站防腐管理规定

光伏发电站防腐管理规定II目 次范围 1规范性引用文件 1术语和定义 1总则 2防腐管理内容 2防腐工艺流程和技术要求 2光伏发电站防腐职业健康安全要求 4PAGEPAGE1光伏发电站防腐管理规定范围本文件适用于渔光互补光伏、农光互补光伏、屋顶光伏电站。规范性引用文件（包括所有的修改单适用于本文件。GB8923涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB50150电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB50205钢结构工程施工质量验收标准GB/T19964光伏发电站接入电力系统技术规定GB/T28001职业健康安全管理体系GB/T50065交流电气装置的接地设计规范DL/T621交流电气装置的接地术语和定义下列术语和定义适用于本文件。光伏发电系统distributedphotovoltaic（PV）generationsystem利用光伏电池的光生伏特效应，将太阳辐射能直接转换成电能的发电系统。屋顶分布式光伏distributedrooftopphotovoltaicgenerationsystem附加安装在建筑物屋顶的并网分布式光伏发电系统。光伏组件PVmodule具有封装及内部联结的、能单独提供直流电流输出的、最小不可分割的太阳电池组合装置。光伏方阵PVarray逆变器inverter将直流电变换成交流电的设备。汇流箱combinerbox在光伏发电系统中是保证光伏组件有序连接和汇流功能的接线装置。接地网groundinggrid由埋在地下一定深度的多个金属接地极和由导体将这些接地极相互连接组成一网状结构的接地体的总称。PAGEPAGE2总则ISO9001GB/T28001防腐管理内容光伏发电站负责人应负责防腐的日常技术管理工作，组织本场站有关人员对设备腐蚀情况进行检查，发现问题及时上报，做好记录。每月应组织运维人员现场巡视光伏发电站防腐缺陷，上报当月现场油漆维护作业计划。12（含外委检修队伍）组织人员实施。防腐工艺流程和技术要求设备防腐工艺流程光伏发电站变电站设备及钢构件防腐应按照下列工艺流程：设备及钢结构（含附件）手工或动力工具除锈→检查合格→中间验收→涂刷红丹防锈漆第一遍→检查合格→涂刷红丹防锈漆漆第二遍→中间验收合格→涂刷中间漆一遍→检查合格→涂刷银粉丙烯酸氯化橡胶重防腐漆第一遍→检查合格→涂刷银粉丙烯酸氯化橡胶重防腐漆第二遍→验收合格→竣工移交。砼杆、基础水泥面防腐、焊口涂装应按照下列工艺流程：（4焊口处理施工工艺：底漆干燥后→刷环氧树脂第一遍→粘贴第一层玻璃纤维布→涂刷第二遍环氧树脂→粘贴第二层玻璃纤维布→涂刷第三遍环氧树脂→粘第三层玻璃纤维布→干燥后→涂刷环氧沥青面漆一遍。砼杆、基础水泥面防腐施工工艺：表面清理→如有破损部位进行修复→刷外墙乳胶漆两遍。油漆表面处理要求应使用角磨、钢丝刷、砂布等彻底清除设备、金属构件表面的锈层、锈斑、旧漆膜、锈瘤和风St3100mm×100mm5%，使表面无油脂、污垢、氧化皮、铁锈、灰尘、水分、焊渣、毛刺等。再将整个构件表面全面擦拭一遍，擦去灰尘、锈尘、油污和脏垢，清理干净。表面处理清洁合格干燥后，应经质检检查合格签字后尽快（4小时内）用红丹防锈漆从上85%。注意不能漏涂。刷涂时，层间应纵横交表面处理工作时应注意避免环境污染，对地面、水面做好相应的保护措施，不易采用喷射除锈ST2级别及以上。油漆防腐施工要求涂刷油漆使用的刷子应为鬃刷，使用新刷子时，应先将其在某物体平面上多次搓揉，然后用手反复拍打，将易脱落的鬃毛预先清除掉。1/3端浸入油漆桶内，不能将全部毛刷浸入油漆中，而且浸料后的刷子应在料桶上刮去多余的油漆，然后按顺序涂装。喷涂油漆适用于设备、大型钢结构以及大面积的金属表面，喷涂油漆时必须做好周围设备、构建及基础的保护。应按照以下顺序刷涂：必须先上后下，先左后右，先内后外，先次后主地分段进行涂刷。垂直方向最后一道应自上而下，水平方向最后一道应以光线照射的方向涂刷，以帮助漆膜流干。应在涂层的第一道漆膜干后，进行下道涂层施工，所有涂层不得漏涂，涂层表面应光滑平整，颜色一致无针孔、气泡、流挂、剥落、粉化和破损等缺陷。面漆涂刷颜色应符合设计要求，施工前应配置涂料颜色样板，色泽和涂料应符合要求。每个施工作业区应按照“工完、料尽、场地清”的文明施工原则，做到时时清、日日清、剩余的材料要及时回收，垃圾废物及时清运，防止对环境造成污染。光伏区桩基防护要求PC50年。应将桩基桩头防腐作为光伏防腐重点工作。桩基桩头防腐应按照下列工艺流程：桩头的油漆涂装应在组件支架和管桩焊接完成并经过验收合格后进行。油漆涂刷前，应用钢丝轮安装在抛光机上，对桩头上的铁板、焊缝以及圆柱体桩头以下金属表面进行抛光处理，使得整个桩头表面上无可见的油脂、污物、氧化皮、锈蚀层、尘埃、盐分、污染物和杂质。完毕后，再使用纱布擦去打磨时产生的残留物。涂装工艺的基面除锈质量等级应符合设计文件规定的要求，其除锈质量等级分类执行《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923L44-81（830-1）涂装完成后，应经自检和专业检查，合格后进行验收。涂层若有缺陷时，应分析并确定缺陷原因，及时修补，修补的方法和要求与正式涂层部分相同。光伏区桩基巡查中需检查桩体有无裂口、顶部焊接防腐情况，对存在的缺失和生锈处重新进行二次防腐。光伏区支架防腐要求Q235Q345,采用带钢卷材经过冷弯，55μm30逆变器、汇流箱和箱变防腐要求30450522025运行中巡查中应注意观察焊接与连接处有无生锈情况，对存在的缺失和生锈处重新进行二次防腐。接地网防腐要求应选择耐腐蚀的接地材料，使设计更合理、经济。如腐蚀较严重的光伏场区应选取热镀锌钢、回填无腐蚀土壤应采用无腐蚀性或腐蚀性小的土壤回填接地体，并避免施工残物回填，尽量减小导致腐蚀的因素。引下线的防腐措施由于引下线一般裸露在外，长期暴露于空气中，受环境影响较大，应做好防10~30cm处套一段绝缘，如塑料管等，既能够防止触电，也能起到DL/T621-1997《交流电气装置的接地》规范要求。屋顶光伏屋面防腐要求1~25~1010%。铝锌合金镀层钢板应避免与混凝土、铜和铅接触。压型钢板屋面工程在使用过程中应有定期的检查、维修措施。不能与主体结构的设计使用年限相同时,应设计成便于更换的构件。光伏发电站防腐职业健康安全要求光伏发电站防腐作业的危险点（最易发生的事故）是中毒、火灾和爆炸伤人。针对以上危险点，应采取相应的防火、防爆和防毒措施。防火措施防腐涂料施工现场不允许堆放易燃物品，并应远离易燃物品仓库。严禁向下水道倾倒涂料和溶剂。防爆措施防腐涂料使用前需要加热时，应采用热载体、电感加热等方法，并远离涂装施工现场。防腐涂料涂装施工时，严禁使用铁棒等金属物品敲击金属物体和漆桶，如需敲击应使用木制工具，防止因此产生摩擦或撞击火花。在涂装施工现场使用的照明灯应有防爆装置，临时电气设备应使用防爆型的，并定期检查电路及设备绝缘情况。在使用溶剂的场所，应禁止使用闸刀开关，要使用三相插头，防止产生电火花。所有使用的设备和电气导线应良好接地，防止静电聚集