制造企业供应商管理风险控制

制造企业供应商管理风险控制汇报人：2024-01-03供应商管理概述供应商选择与评估供应商质量控制供应商合同管理供应商风险管理供应商绩效评估与持续改进目录供应商管理概述01VS供应商管理是指制造企业对其供应商进行选择、评估、谈判、合作和改进的一系列管理活动，旨在确保供应商能够按时、高效、优质地提供产品和服务，从而满足企业生产需求。供应商管理的目标包括：降低成本、提高产品质量、优化供应链、增强企业竞争力等。供应商管理的定义与目标降低成本通过有效的供应商管理，企业可以获得更低的价格和更好的采购条件，从而降低生产成本。优化供应链有效的供应商管理可以帮助企业优化供应链，提高供应链的效率和灵活性。提高质量优质的供应商可以提供高质量的产品和服务，从而提高企业的产品质量和客户满意度。保障生产供应商是企业生产的重要环节，供应商的稳定性和可靠性直接影响到企业的生产效率和产品质量。供应商管理的重要性03未来供应商管理未来的供应商管理将更加注重数字化和智能化，利用大数据和人工智能等技术提高供应商管理的效率和准确性。01早期供应商管理早期的供应商管理主要关注价格和交货期，缺乏对供应商质量和服务的重视。02现代供应商管理现代的供应商管理更加注重长期合作关系和战略合作，强调供应商的多样性和风险管理。供应商管理的历史与发展供应商选择与评估02质量保证选择能够提供高质量产品的供应商，确保产品符合规格和标准。价格竞争力选择能够提供具有竞争力的价格和良好性价比的供应商。交货能力评估供应商的交货能力和准时交货率，确保供应链的稳定性。技术实力考虑供应商的技术实力和创新能力，以满足企业不断发展的需求。供应商选择标准ABCD供应商评估方法供应商调查问卷通过问卷形式了解供应商的基本情况、生产能力、质量管理体系等方面的信息。样品评估对供应商提供的样品进行检测和评估，确保产品符合规格和质量要求。现场考察对候选供应商进行实地考察，了解其生产设施、技术水平、质量控制等方面的实际情况。合作历史考察了解供应商的历史合作表现，包括交货准时率、质量合格率、售后服务等方面的信息。与选定的供应商签订正式的合同或协议，明确双方的权利和义务。合同签订建立有效的沟通机制，确保双方信息传递的准确性和及时性。沟通机制建立为确保供应商能够满足企业的要求，可进行相关的合作培训。合作培训与供应商共同关注质量、成本、交货期等关键指标，持续改进和优化合作关系。持续改进供应商关系建立供应商质量控制03设定验收准则根据产品质量标准，设定验收准则，确保供应商产品在入库前满足要求。定期评审和更新标准定期对产品质量标准进行评审和更新，以适应市场需求和行业变化。制定明确的产品质量标准与供应商共同制定明确、可衡量的产品质量标准，确保供应商提供的原材料、零部件等符合要求。供应商产品质量标准建立检验和测试流程建立完善的检验和测试流程，对供应商产品进行定期或不定期的抽检，确保产品质量稳定。监控供应商质量管理体系评估供应商质量管理体系的有效性，确保供应商具备持续提供合格产品的能力。及时反馈质量问题一旦发现质量问题，及时向供应商反馈，并要求其采取纠正措施。供应商产品质量监控030201推动供应商持续改进鼓励供应商持续改进产品质量，提高生产效率，降低成本。提供技术支持和培训为供应商提供必要的技术支持、培训和辅导，帮助其提升质量管理水平。建立长期合作关系与供应商建立长期合作关系，共同应对市场变化，实现共赢。供应商产品质量改进供应商合同管理04在合同中明确规定供应商提供的产品应符合的质量标准，包括外观、尺寸、性能等方面的要求。明确质量标准确定合理的交货期，并明确供应商未按期交货应承担的违约责任。交货期与违约责任在合同中明确产品的价格及付款方式，避免后期产生价格争议。价格与付款方式合同条款的制定沟通机制建立有效的沟通机制，及时解决在合同履行过程中出现的问题。风险预警对供应商可能出现的生产异常、质量波动等风险进行预警，提前采取应对措施。定期检查对供应商的生产进度、产品质量等进行定期检查，确保供应商按照合同要求进行生产。合同履行监控对合同内容的变更进行严格审批，确保变更合理、合法。变更审批明确合同的解除条件及解除程序，避免双方在合同解除时产生纠纷。解除条件对已签订的合同进行存档，以便后期查阅和审计。合同存档合同变更与解除供应商风险管理05供应商财务状况风险评估供应商的财务状况，如资产负债表、现金流状况等，以判断供应商的稳定性和可靠性。供应商生产能力风险了解供应商的生产设备、技术水平、生产能力等，以确保供应商能够按时、按质完成订单。供应商质量保证风险评估供应商的质量管理体系、产品质量标准、质量控制措施等，以确保产品符合要求。供应商风险识别风险评估指标根据供应商的特点和实际情况，制定相应的风险评估指标，如供应商的交货准时率、产品合格率等。风险评估结果根据风险评估结果，对供应商的风险等级进行划分，为后续的风险应对措施提供依据。风险评估方法采用定性和定量相结合的方法，如风险矩阵、模糊综合评价等，对供应商风险进行评估。供应商风险评估针对识别出的风险，采取相应的预防措施，如加强供应商审核、签订合同条款等，以降低风险的发生概率。风险预防措施在风险发生时，采取相应的缓解措施，如与供应商协商、寻找替代供应商等，以减轻风险对企业的影响。风险缓解措施制定详细的风险应对计划，包括应对措施、责任人、时间安排等，以确保风险应对的有效性和及时性。风险应对计划010203供应商风险应对措施供应商绩效评估与持续改进06评估供应商提供的产品质量是否符合要求，有无批次质量问题，以及质量管理体系是否健全。质量评估供应商是否按照约定的交货期交货，有无延迟交货情况，以及应对生产计划变更的能力。交货期评估供应商的价格水平是否合理，有无成本下降的空间，以及报价的透明度和合理性。价格评估供应商在售后服务、技术支持、培训等方面的表现，以及响应速度和处理问题的能力。服务供应商绩效评估标准定期评估建立实时监控机制，对供应商的生产进度、质量数据、交货信息等进行跟踪和记录。实时监控客户反馈第三方评估制定定期评估计划，如每季度或半年对供应商进行一次全面的绩效评估。引入第三方评估机构对供应商进行客观公正的评估，以提高评估结果的客观性和公正性。通过客户反馈了解供应商的服务质量和产品性能，以便及时发现问题并采取改进措施。供应商绩效评估方法01020304建立改进目标与供应商共同制定改进目标，明确改进方向和重点。提供技术支持提供必要的技术支持，