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文档简介

任务一车削加工机械创客综合实训创客项目一体验车铣加工职业知识毛坯要求毛坯的余量必须大于零件的成品尺寸。一般毛坯余量为5mm左右。实际市场出现的材料有固定规格，在满足零件加工尺寸的条件下，依据市场规格决定。三爪自定心卡盘的应用三爪自定心卡盘的三个爪是同时移动自行对中的，故可自动定心，装夹方便、迅速，但夹紧力小，只能装夹形状比较规则的工件，且定位精度不高，主要用于装夹中小型轴类、套类或盘类零件。刀具的选择名称图示作用45°车刀车端面常用于加工端面、45°倒角、较短外圆。90°车刀、75°车刀车外圆外圆粗车刀在粗车时必须适应大吃刀量的特点，要求车刀有足够的强度。几何参数要求：主偏角不易过小；前角要小，后角要加强；增强刀头强度；车刀前面有断屑槽。外圆精车在精车时，加工余量小，尺寸精度、表面粗糙度高，要求车刀必须锋利。几何参数要求：取较小的刃倾角；大前角，使车刀锋利；后角应该大些，减少车刀和工件之间的摩擦；切断、切槽该刀具用于切削沟槽、退刀槽。选择时根据槽的宽度和深度确定切槽刀尺寸。也可用于切断，切断时刀头长度选择长些，具体根据工件直径大小而定。量具的用途名称游标卡尺千分尺作用最常用的量具之一，它可以测量零件的外径、内径、长度、宽度、厚度、和孔距等。一般读数精度分为0.01、0.05、0.02mm三种。比游标卡尺更精密的长度测量仪器。读数精度为0.01mm。车床中切削用量的选择原则主轴转速（n）根据公式

得到

式中：Vc——切削速度，m/min；d——铣刀直径，mm；

——3.14；n——主轴转速，r/min。

铣削中切削用量的选择进给速度（fz）车削外圆材料淬火钢HRC切削速度Vc（m/min）进给速度f(mm/r)切削深度ap（mm）外圆车削45～5860～2200.05～0.30.05～0.5内圆车削60～1800.05～0.20.05～0.2外圆车削>58～6550～1900.05～0.250.05～0.4内圆车削50～1500.05～0.20.05～0.2职业活动步骤一：棋子加工1.工艺制定（1）备料材料：塑料毛坯选用尺寸：φ30*110（2）机床设备：车床（3）夹具：三爪自定心卡盘（4）刀具：外圆车刀、切断刀（5）量具：游标卡尺、千分尺。（6）切削用量：n=600r/minf=0.2mm/r（7）加工方法：①在车床上采用三爪自定心卡盘直接装夹；②利用外圆车刀加工工件外圆，切断刀切断工件；③加工中适时检测。步骤一：棋盘加工2.实施加工

（1）装夹工件，采用三爪自定心卡盘装夹工件，露出卡盘外90mm；（2）外圆偏刀车端面，将端面车平即可；（3）长度方向划线，用外圆偏刀在90mm长的位置划线，作为粗加工长度方向的标记；（4）粗、精加工φ20长度90mm外圆面，游标卡尺，千分尺检测。（5）换切断刀切削工件，切断的工件需留余量。（6）将每一枚棋子的两端面车平，并保证尺寸。（7）尖角倒钝。步骤一：棋盘加工3.质量检测（1）根据棋子零件图（图号03）确定检

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