企业节能降耗方法2-设备润滑

企业节能降耗方法Ⅱ

设备润滑

中海石油新材料第一节设备润滑知识一.什么是润滑油〔脂〕润滑油是由根底油加添加剂构成的，石油润滑油是润滑油主体，以石油为原料，经过炼制、精制，生产出根底油，再参加不同品种数量添加剂，生产出不同品种规格润滑油。润滑脂是润滑油中参加一种稠化剂，使之成为半固体状润滑剂，是稠化了的润滑油。液体润滑剂用量最大。最多的材料，含矿物油、合成油、水基液和动植物油。液体润滑剂较宽温度范围，对不同负荷速度和温度工作的摩擦付有较宽选择余地。合成油是人工化学合成方法有机液体，经过调配加工而成，多用在极高温、极低温、高真空度、重载、高速，具有腐蚀及辐射环境应用。水基液多半用于金属加工液及难燃液介质，有乳化液〔水包油、油包水〕，水——乙二醇等。动植物油具有生物降解性好，可满足环境需要的特点，缺点是：氧化安定性差，热稳定性差，低温性能不理想。二.润滑剂选用的一般原那么1.工作范围(1)运动速度两摩擦面相对运动速度越高，其形成油楔的作用也越强，故在高速的运动副上采用低粘度润滑油和锥入度较大〔较软〕的润滑脂。反之，应采用粘度较大的润滑油和锥入度较小〔较硬〕的润滑脂。(2)载荷大小运动副的载荷或压强越大，应选用粘度大的润滑油。反之，载荷越小，选用润滑油的粘度应越小。(3)运动情况冲击振动载荷将形成瞬时极大的压强，而往复与间歇运动对油膜的形成不利，故均应采用粘度较大的润滑油。2.周围环境(1)温度环境温度低时，运动副应采用粘度较小，凝点低的润滑油和锥入度较大的润滑脂；反之，那么采用粘度较大，闪点较高及氧化安定性强的润滑油和滴点较高的润滑脂。温度升降变化大的，应选用粘温性能好的润滑油。(2)潮湿条件在潮湿的工作环境里，或者与水接触较多的工作条件小，一般润滑油容易变质或被水冲走，应选用抗乳化能力较强和油性、防锈蚀性能好的润滑剂。(3)尘屑较多地方密封有一定困难的场合，采用润滑脂以起到一定的隔离作用，防止尘屑的侵入。3.摩擦副外表(1)间隙间隙越小，润滑油的粘度应越低，因低粘度润滑油的流动和楔入能力强，能迅速进入间隙小的摩擦副起润滑作用。(2)加工精度外表粗糙，要求使用粘度较大或锥入度较小的润滑油脂。反之，应选用粘度较小或锥入度较大的润滑油脂。(3)外表位置立式轴承宜选用润滑脂润滑，这样可以减少润滑剂流失，保证良好润滑。三.常用润滑油润滑油的主要质量指标(1)粘度粘度是指润滑液体分子间受外力作用而产生相对运动时所发生的内摩擦阻力。粘度的大小由润滑液体分子内聚力的大小来决定。在使用中，粘度是表示一种润滑油的粘稠程度，所以也称粘性大小。粘度的大小可用动力粘度、运动粘度和条件粘度等单位来表示，我国标准中常用运动粘度。(2)运动粘度在温度t℃时，运动粘度用符号γ表示，在国际单位制中，运动粘度单位为斯，即每秒平方米(m2/s)，实际测定中常用厘斯(cst)表示，厘斯的单位为每秒平方毫米(即1cst=1mm2/s)。(3)抗乳化性乳化是一种液体在另一种液体中紧密分散形成乳状液的现象，它是两种液体的混合而并非相互溶解。抗乳化那么是从乳状物质中把两种液体别离开的过程。润滑油的抗乳化性是指油品遇水不乳化，或虽是乳化但经过静置，油-水能迅速别离的性能。(4)凝点是指在规定的冷却条件下油品停止流动的最高温度。油品的凝固和纯化合物的凝固有很大的不同。油品并没有明确的凝固温度，所谓“凝固〞只是作为整体来看失去了流动性，并不是所有的组分都变成了固体。润滑油的凝点是表示润滑油低温流动性的一个重要质量指标。对于生产、运输和使用都有重要意义。凝点高的润滑油不能在低温下使用。相反，在气温较高的地区那么没有必要使用凝点低的润滑油。因为润滑油的凝点越低，其生产本钱越高，造成不必要的浪费。一般说来，润滑油的凝点应比使用环境的最低温度低5-7℃。但是特别还要提及的是，在选用低温的润滑油时，应结合油品的凝点、低温粘度及粘温特性全面考虑。因为低凝点的油品，其低温粘度和粘温特性亦有可能不符合要求。(5)酸值中和1g润滑油中的酸所需氢氧化钾〔KOH〕的毫克数。(6)闪点润滑油加热到一定温度就开始蒸发成气体。这种蒸汽与空气混合后遇到火焰就发生短暂的燃烧闪火的最低温度就是润滑油的闪点，以℃表示。润滑油闪点的上下，取决于润滑油质量的轻重，或润滑油中是否混入轻质组分和轻质组分的含量多少，轻质润滑油或含轻质组分多的润滑油，其闪点就较低。相反，重质润滑油的闪点或含轻质组分少的润滑油，其闪点就较高。润滑油的闪点是润滑油的贮存、运输和使用的一个平安指标，同时也是润滑油的挥发性指标。闪点低的润滑油，挥发性高，容易着火，平安性差，润滑油挥发性高，在工作过程中容易蒸发损失，严重时甚至引起润滑油粘度增大，影响润滑油的使用。重质润滑油的闪点如突然降低，可能发生轻油混入事故。(7)水分润滑油中含水的质量称为水分，水分测定按GB/T260-88石油产品水分测定法确定。润滑油中应该不含水。润滑油中的水分一般呈三种状态存在：游离水、乳化水和溶解水。一般来说，游离水比较容易脱去，而乳化水和溶解水就不易脱去。润滑油中水分的存在，会促使油品氧化变质，破坏润滑油形成的油膜，使润滑油效果变差，加速有机酸对金属的腐蚀作用，锈蚀设备，使油品容易产生沉渣，而且会使添加剂〔尤其是金属盐类〕发生水解反响而失效，产生沉淀，堵塞油路，阻碍润滑油的循环和供给。四.常用润滑脂1.润滑油的主要质量指标(1)滴点在试验条件下，润滑脂从杯中滴下第一滴或成柱状触及试管底部时的温度，称为润滑脂的滴点。滴点是衡量润滑脂耐温程度的参考指标，一般润滑脂的最高使用温度要低于滴点20-30℃，这样才能使润滑脂长期工作而不至于流失。(2)锥入度是评价润滑脂稠度的常用指标，它是在规定负荷、时间和温度的条件下，标准锥体沉入润滑脂的深度，单位为0.1mm。锥入度愈大，表示润滑脂稠度愈小，反之那么稠度愈大。(3)水分润滑脂含水量的百分比。2.润滑脂稠度等级润滑脂稠度是一个与脂在润滑部位保持能力和密封性能以及脂的输送和加注有关的重要指标，其大小按锥入度划分。

目前国际上通用的稠度等级是按照美国润滑脂协会〔NLGI〕的稠度等级划分的。将润滑脂的稠度分为九个等级：000、00、0、1、2、3、4、5、6。稠度等级用锥入度度量。五.设备润滑的目的滚动轴承的润滑目的是减少轴承内部摩擦及磨损，防止烧粘，其润滑效用如下：1.减少摩擦及磨损。在构成轴承的套圈、滚动体及保持器的相互接触局部，防止金属接触，减少摩擦及磨损。2.延长疲劳寿命。轴承的滚动疲劳寿命，在旋转中，滚动接触面润滑良好，那么延长。相反地，油粘度低，润滑油膜厚度不好，那么缩短。3.排出摩擦热、冷却。循环给油法等可以用油排出由摩擦发生的热，或由外部传来的热，冷却。防止轴承过热，防止润滑油自身老化。4.其他。也有防止异物侵入轴承内部，或防止生锈、腐蚀之效果。六.设备润滑方法轴承的润滑方法，分为脂润滑和油润滑。为了使轴承很好地发挥机能，首先，要选择适合使用条件、使用目的的润滑方法。假设只考虑润滑，油润滑的润滑性占优势。但是，脂润滑有可以简化轴承周围结构的特长，将脂润滑和油润滑的利弊比较，如下表所示。1.脂润滑方法(1)润滑脂的填充量润滑脂的填充量，根据轴承旋转速度，外壳结构、空间容积、润滑脂牌号、使用环境的气体而不同。一般大致标准如下。首先，将润滑脂填满轴承内部，这时，保持架引导面也要塞进润滑脂。然后，对除外壳内部的轴及轴承之外的空间容积按以下量填充润滑脂。1/2-2/3〔极限转速50%以下旋转的情况下〕1/3-1/2〔极限转速50%以上旋转的情况下〕(2)润滑脂的补充一般，填充一次润滑脂，可以长时间不必补充。但是，也有由于使用条件，需要时常补充润滑脂，或更换润滑脂。因此外壳的设计也要考虑到这一点。补充间隔短的情况下，要在外壳的适当位置上，设计补充口和排出口。以便以新润滑脂替换老化了的润滑脂。(3)润滑脂的补充间隔即使高质量的润滑脂，经过一段时间的使用，也会发生性能老化，润滑性能降低，所以要适宜地补充润滑脂。(4)润滑脂的加脂方法润滑脂的加脂方法有涂抹法、脂杯法、脂枪法和集中给脂法四种。我们单位对用润滑脂润滑的轴承进行补加润滑脂主要采用的是脂枪法进行。润滑脂的加脂方法如下：

①涂抹法手工涂抹不宜用裸手而用工具。要求加脂量符合上节要求，脂确实布满所有需润滑的轴承外表。在脂使用过一定时期后，需要换脂或补脂，因此需按下节确定换脂期。

②脂杯法在轴承旁开小孔以通向脂杯，靠杯内的脂不断补充给轴承。对高速轴承应设置逸脂阀，通过离心作用逸出轴承中过多的脂，以减少轴承的摩擦功耗和高速带来的温升。

③脂枪法

用脂枪通过压力将脂经加脂孔打入轴承，多用来补脂。加脂时先往加脂枪内参加新的润滑脂，严防机械杂质、尘埃和砂粒等的混入，设备上的供脂口应事先擦拭干净。④集中给脂法

用泵通过管道将脂统一输往各轴承部位，应保证脂的流动路线能挤除旧脂，将新脂补入各润滑点。

脂枪法可用于多点润滑，点数更多时宜用集中给脂法。四种加脂方法对润滑脂的稠度有所要求，采用涂抹法、脂杯法、脂枪法，一般选1～3号稠度的润滑脂，最好选用2号稠度的润滑脂，加注比较容易。采用集中给脂法，一般要通过很长的管道，为了不致使泵压过大，采用一般为00～1号稠度的润滑脂，最好选用0号稠度的脂

。在领取和加注润滑脂前,要严格注意容器和工具的清洁,设备上的供脂口应事先擦拭干净，严防机械杂质、尘埃和砂粒的混入。更换润滑脂时，要注意不同种类的润滑脂不能混用。新润滑脂和旧润滑脂也不能混合，即使是同类的润滑脂都不可新旧混合使用。因为旧润滑脂含有大量的有机酸和杂质，将会加速新润滑脂的氧化，所以在换润滑脂时，一定要把旧废润滑脂清洗干净，才能参加新润滑脂。2.油润滑方法(1)油浴法。油浴法是多用于低速、中速旋转的一般润滑方法。油面原那么上在最下位的滚动体中心。最好安装上油位表，以便确认油面。(2)滴注供油法滴注供油法，多用于较高速旋转的小型球轴承等。油贮藏在可视的给油器中，滴下的油量，由上部的螺丝来调节。(3)飞溅式供油法飞溅式供油法，是不直接将轴承浸入油中，利用周围的齿轮回转产生的飞溅，来使轴承润滑的方法。(4)循环供油法对于需要用油冷却轴承局部的高速旋转，或周围温度很高的使用条件，多采用循环给油。(5)喷射供油法喷射供油法，多用于高速旋转用轴承。如喷气式发动机。(6)喷雾供油法喷雾供油法，是用空气使润滑油成雾状，喷到轴承上的润滑方法。(7)油气供油法油气供油，是用定量活塞间歇地吐出微量的润滑油，由混合阀将润滑油渐渐地引进压缩空气中，连续流程，提供给轴承的润滑方法。第二节我们公司设备润滑情况一.正确选择润滑油是搞好设备润滑的首要环节。润滑剂的种类繁多，不同的润滑剂有着不同的成效，我们公司的设备润滑剂的选择主要依据设备的运动速度、负荷、温度、介质以及设备制造厂家的推荐。目前我们生产装置的合成气压缩机组和仪表空气压缩机润滑选择美孚DTE轻级防锈汽轮机油，ISO粘度等级为32；鼓风机透平、引风机透平、锅炉给水泵透平、循环水泵透平以及大多数小机泵都选择美孚DTE中级防锈汽轮机油，ISO粘度等级为46。美孚DTE轻级和美孚DTE中级防锈汽轮机油是高品质的循环油，专供蒸汽与水力推动的透平机，以及要求润滑油的使用寿命长的其他系统使用，它们以高度精炼的根底油和具有高的化学与热稳定性、能与水迅速、彻底别离，以及不易乳化的添加剂配方调制而成。它们具有高的化学与热稳定性，防止油泥与漆状物形成；优异的分水性能；良好的抗磨损性能；长期防止锈蚀与腐蚀；抗泡沫性能强、空气释放性能优异和通用性强等特性。我们生产装置的隔膜泵和柱塞泵都选择美孚629齿轮油和美孚630齿轮油，ISO粘度等级分别为150和220。美孚629和美孚630齿轮油是性能优异的齿轮油，具有杰出的极压性和承载能力，适用于所有循环或飞溅润滑的密闭齿轮，它们选用高度精炼的根底油与抗氧化和抗降解等特别添加剂配制而成，具备优异的承载能力，降低齿面的磨损；杰出的抗氧化与抗降解性能；应用范围广泛；对于钢具有卓越的防锈防腐能力，对于铜及软合金具有良好的抗腐蚀性能；抗乳化和抗泡性能优异等特性。凉水塔风机使用埃索事必达EP150极压齿轮油；循环水泵使用2#二硫化钼锂基脂；空冷器风机、旁滤水泵、消防水泵、稳压泵、泡沫液泵、水轮机、压缩机组循环油泵、压缩机组事故油泵等使用美孚力士EP3润滑脂。二.油脂的正确采购和科学存储是搞好设备润滑的根底。我们公司在油脂的采购和存储方面，严格按照指定的油品品牌和规格型号购置油品，所购置油品都要有出厂合格证。新购置的油品经分析化验中心化验合格后，方可办理入库手续。油品在专用油库内堆放。油库内分好区域，各类油品按种类、规格分组存放，每组都有标签，注明油品的名称和牌号、入库时间和质量鉴定时间。不以明火加热，以防油品变质或引起火灾。油品按方案、按领料单发放，坚持存新发旧原那么,发放时对油品进行宏观检查，变质油品不得出库。翻开油桶前将桶盖周围清理干净，开盖使用专用扳手，不用铁器敲打。三.油脂的正确使用和维护是搞好设备润滑的关键。我们生产装置的设备润滑严格执行设备润滑管理制度，生产装置设备润滑主要采用三种润滑方法，即循环供油法、油浴法和脂润滑法。1.循环供油法润滑的设备生产装置用循环供油法润滑的设备有合成气压缩机组、鼓风机透平、引风机透平、锅炉给水泵透平、循环水泵透平和仪表空气压缩机，我们委托化验中心对这六台设备每个月进行一次油品的化验分析，主要化验油品的指标是运动粘度，水分，酸值，闪点和抗乳化性。我们根据每次的化验结果，如果油品出现问题，我们就采取相应的解决方法。但我们觉得只做油品的运动粘度，水分，酸值，闪点和抗乳化性这五个指标还是不够的。我们现在正在联系广州机械科学研究院为我们做大机组润滑油油液监测的工作，在用油的状态监测一方面通过对油品的理化分析判断设备的润滑状态，发现早期的设备故障诱因，另一方面通过铁谱磨粒分析和光谱元素分析，可以发现设备的早期磨损故障，通过磨损金属元素含量的变化、对磨损颗粒的材质、形貌特征分析，判断设备磨损的程度、可能磨损的部位。2.油浴法润滑的设备我们生产装置的大多数小机泵都用油浴法润滑，在这里我举P-03004工艺水泵为例说明油浴法润滑的设备润滑的维护保养方法。离心泵处于连续重载荷〔径向、轴向〕下工作，适宜的润滑油质量决定了轴承的寿命和平安运行。油不可含有任何杂质、酸性物及其它脂类。1)润滑油的粘度为了确保形成足够的润滑膜，在运动温度下油粘度必须不低于12mm2/s,这种情况下，润滑油在40℃时的粘度为46mm2/s。为了保证充足的润滑油膜，油的粘度必须按下表选择：2)润滑油更换周期如果润滑油受到外来污染小，并且含水量低，更换周期可按如下执行：根据工艺水泵运行的实际情况，我们每6个月更换润滑油。3)最大允许温度

定期检查测量点温度，油温不应超过表中最大允许温度。4)推荐的润滑剂恰当的润滑对于平安的使用离心泵来说是非常重要的，使用适当的润滑剂可以得到最正确的性能和防止故障。下表给出的润滑剂适合环境温度在-10到+40℃的离心泵使用根据工艺水泵的工况和设备制造厂家的推荐，我们选择了美孚DTE中级润滑油，ISO粘度等级为46，燃点为210℃。5)加油方法a)轴承箱加油通过轴承箱体上的注油孔将其中参加润滑油，直到恒位油杯的导油管口中有润滑油上升为止。b)恒位油杯加油将油杯从恒定油位加油器取下，注入润滑油，直到油杯中充满2/3的润滑油为止，装到恒定油位加油器上。6)恒位油杯工作原理当轴承箱体内的油位开始下降时，恒位油杯排出管的斜面上部边沿会首先露出液面，此时油液将从油杯中流到轴承箱体内，直到到达先前的油位高度，此时排出管的斜面杯口便又浸在油中，停止补油。〔见下示意图〕7)油位调节通过控制恒位油杯排出管的斜面上部边沿位置来控制轴承箱内油位的位置。在这里举P-01501高压锅炉给水泵油位的调节方法。在泵运转之前，已经调节好了恒位油杯加油器，如果在使用过程中需要调节油位，那么要卸下油杯连同过渡体。松开定位螺母，按需要上升或下降调节螺钉。再上紧定位螺母，之后装上油杯连同过渡件。检查新的油位，按需要重新调节。〔见下示意图〕8)润滑油的更换a