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文档简介

第一章工程概况2.工程内容第二章施工布署第三章施工进度计划和保证措施1.施工工作计划第四章各分部分项工程的重要施工措施第五章施工质量保证体系和措施******小区道路和排水工程施工方案摘要:本******,占地总面积206405m²,建筑面积31206m²,计划入住250户,居住人口800人,小区道路排水工程包括雨水管网、污水管网、道路工程。重要工作内容包括有雨水管网管道铺设360米(DN300~DN600),砖砌窨井、检查井19个,雨水篦子42个;污水管网管道铺设120米,砖砌窨井、检查井11个;道路工程2450m²。2.2排水工程施工工期:60日历天3.1项目料3.2据现3.4进场店口兴下师技术资1.4复测由建设单位和设计单位提供的原有水准点和路中心坐标点,并告知项目监理现场核算。3.1定期跟踪进度计划的执行状况,进行项目3.3施工期间应切实将责任贯彻于个人,分工明确,严格保证施工进3.4对工程机械,劳力合理安排,以达最佳运用。3.5拟投入的重要机械设备表台1台1套5套2环刀只台称架2架2套1只台3台2电焊机台2台1辆1汽车吊/履带吊辆2辆615T自卸车辆5辆1辆1根3台2台2台23.6施工人员准备:施工人员的合理配置是工程施工进度、质量的重要保证条件,为按期、保质完毕该工程,本工程计划投入的施工人员工种、级别测量工(技术员)22222电工1111185552瓦工1111381.1人员准备贯彻任务分工,搞好职工培训。对参与施工的广大干部职工进行劳动纪律、技能安全等1.2机械准备按照施工机械计划一览表进行调遣机械设备,施工前做好维修保养,细化机械设备分工,搞好1.3技术准备如供电、供水、道路、取土场地等,详细理解当地民情、气候、地下水状况。组织有关技术管理2.1现场准备施工流程:场内抽水、清淤、回填→土方调配和平整→测量放线→机械开挖→测量复核→管道和检查井施工→隐蔽验本施工范围内开挖沟槽,应在场地平整和管道放线完毕之后进行。直径为300、400、500、60沟槽开挖底宽分别为1200、1200、1500、1500mm,开挖时按由深和浅的原则,按1:0.67进行放坡处理。由于污水管道平均埋深达1.4m,雨水管道埋平均深达1.7m,开挖后假如发现土质较差,根断面、堆土位置、每次开挖的深度、宽度、地下构筑物状况。此外,还应和时地测量开挖后的高程和沟槽的宽、深度,以地的土质构造分析,按1:0.67进行放坡处理,槽底标高误差控制在0~30mm之间。2.2雨水和污水管道基础2.2.1沟槽中无地下水时,采用200mm砂基础。用装载机直接放入槽底,由人工2.2.2沟槽中有地下水时采用20cm碎(卵)石垫层,上铺10cm中砂。由人工铺平。2.2.3如遇软弱地基,制定切实可行的、经济的处理方案,并形成文字材料上报监理工程师,2.3管道铺设2.3.1管道进场时要对管材进行外观检查和合格证件检查。2.3.2管道应在地基,管基质量合格后方可安装,安装时宜自下游开2.3.3管材堆放选择使用以便,平整场地后堆放,在管道安装前,宜将管、管件按施工次序摆2.3.4用水准仪控制安管高程,每安一根管子,测其标高与设计无误后方可继续进行下一根管的安装。2.4沟槽回填与压实2.4.1井周围1m范围内采用蛙式夯扎实,由装载机配合挖掘机在地面拌合2:8灰土,由装载机往下送土,人工找平,虚铺厚度200mm,四面同步进行,两侧高差不得超过30cm,回填土不得具有砖头,石块和不小于10cm的硬土(冻土块)。2.4.2回填土或其他回填材料运入槽内时不得损伤管节和其接口,并应符合规定:在管顶上500mm内不得回填不小于100mm的石块、砖块等杂物;回填时槽内应无积水,不得回填淤泥、腐殖土、冻土和有机物质。2.4.3根据一层虚铺厚度的用量将回填材料运至槽内,且不得在影响压实的范围内堆2.4.4管道两侧和管顶以上50cm,范围内的回填材料,应由沟槽两侧对称运入槽内,不得集中推入。2.4.5需要拌和的回填材料,应在运入槽内前拌3.1挖槽3.1.1人工开挖的同步与测量人员相结合,精确控制高程,在不影响人、物安全的状况下开挖,严禁超挖。3.1.2随沟槽的开挖应安排专业人员进行指导。3.1.3沟槽开挖质量3.1.3.1不扰动天然地基或地基处理符合设计规3.1.3.2槽壁平整,符合施工设计的规定。3.1.3.3沟槽中心线每侧净宽不应不不小于管道沟槽底部开挖宽度的二分之一。3.1.3.4槽底高程的容许偏差:开挖土方时应为±20mm;开挖石方时应为±20mm。3.2下管3.2.1槽底杂物应清理洁净。3.2.2槽底宽度应保证管道构造每侧工作宽度。3.2.3高程要符合现行的检查原则,不合格者应进行修整或按规定处理。3.2.4用水准仪控制安管高程,每安一根管子,测其标高与设计无误后方可继续进行下一根管的安装。3.3检查井砌筑本工程范围内:雨水井为落底式乙型检查井,污水井为流槽式乙型检查井,雨水井内粉、污水井内外粉刷,应防止内部出现空鼓、裂缝等现象,井内坡度必须平顺,井框、井盖必须完整无损,安装平整,位置精确,检查井规格尺寸按照检查井砌筑前必须先清除基础表面垃圾,做到无泥浆、无积水,检查沟管与否稳定,方向管口高定,替代检查井部位的支撑,并根据设计的检查井井位置和规定的尺寸作好放样和复核工作筑砂浆采用1:3水泥砂浆,砖缝中的砂浆应饱满,不得通缝,缝宽为10mm,砖墙砌筑到一定高度时采用1:2水泥砂浆进行墙体抹面,抹面厚度应不小于10mm,抹面终凝后应做好湿润养护,不得有起壳、裂缝等现象,井底基检查井井砌至规定的高度即可安放预制钢筋砼盖板,盖板安放前应根据横坡设定。由于检查井井砌筑时,不易一次测定路面横坡,同步要防止道路施工碾压的影响,检查时,再调整一次,以便精确的与路面横坡吻合。盖板安放应先在砖墙顶面铺1:2水泥砂浆厚25mm,然后将盖板安放就位,盖板四面用1:2水泥砂浆捣牢。检查井井圈盖应符合设计规定,在表面应有明显的文字标实。设在行车道路面下的检查井出地坪50mm,并在井口周围以2%的坡度向外做水泥砂浆护坡。3.4沟槽回填土,对不一样的部位应有不一样的规定,以到达既保护管道安全又满足上部承受荷载;既要保证施工过程3.4.1沟槽两侧应同步回填扎实,以防管道位移。3.4.2与本管线交叉的其他管线或构筑物,回填土时,要做妥善处3.4.4回填时,槽内应无积水,不得回填淤泥、腐殖土、冻土和有机物质。3.4.5回填土的压实度应符合有关规定。4.1路基工程在底基层上恢复中线,直线段每20cm设一桩,平曲线段每15cm设一桩4.1.2土方开挖4.1.3对于挖方段,为防止边坡土的流失,采用1:1的放坡系数,挖方时应自上向下分层开挖,挖至路床设计标高后上压路机进行碾压,碾压后对路床做压实度试验,直至合格;对于填方段,首先清除表层耕植土,然后上压路机进行碾4.1.4如碾压后有明显轮迹或压实度不符合设计规定,则需将填土反挖或对路4.1.5对于沟、塘地段,必须先排除积水,清除淤泥、植物根系和腐植质,然后将原地面开挖成台阶状,台阶宽度不不不小于1米,内倾3%,并回填好土至路床标高。4.1.6路基施工工艺流程图4.1.7施工范围确定:在进场之前安排技术负责人与具有可靠测量技术的技术人员相结合,根据施工4.1.8采用“分层填土法”对施工现场填方段进行分4.2.2运用料场的集料4.3摊铺集料4.3.1应事先通过试验确定集料的松铺系数(或压实系数、它是混合料的松铺干密度与压实干密度的比值)。4.3.2摊铺集料应在摊铺石灰的前一天进行,摊4.4洒水闷料4.5拌和4.5.2用5%水泥拌和山卵土。4.5.3用运行状态正常的山卵拌合,在拌合时,要注意保证拌合带的搭接和拌合后的灰土中没有素土夹层。4.6碾压4.6.1碾压措施:先从路一侧边缘开始,外侧轮的1/2压在路基上,以5~6km/h的速度,每次重轮重叠1/2~1/3,逐渐压至路中心,再从另一侧边缘两样压至路中心,碾压一遍后来,应再仔细检查平整度,到达规定规实1~2遍到达设计规定。4.6.2用12t以上压路机,自路边开始向路中心碾压1~2遍,压实度即可到达或靠近规定,即时检查,如发现压实度4.6.3灰土整顿后应和时碾压,当日碾压成活。4.7整形4.7.3每次整形都要按照规定的坡度和路拱进行,并尤其注意接缝处的整平,以保证接缝顺适平整。4.8养生4.8.1养生是道路基层施工中重要工序,它直接影响山卵土基层。4.8.2水泥稳定层竣工应和时洒水养护,保持一定的温度,常温季节施工完的面层应保持不少于5~7天的养护期,养4.9水稳层和底基层质量的技术措施4.9.1土的性质应符合设计规定,土块要经粉碎。4.9.3水泥和土的用量按设计规定控制精确。4.9.4路拌深度要到达层底。4.9.5混合料处在最佳含水量状况下,用重型压路机碾压至规定压实4.9.6保湿养生,养生期要符合规范规定。4.10运送和摊铺4.10.1自卸汽车上料时,为防止混合料离析,分二至三次装料,每次装料后移动车箱位置,尽快运到工地进行摊铺压4.10.2拌和好的混合料堆放时间不适宜超过24小时,应在当日将拌成的混合料运送到铺筑现成进行摊铺、压实。4.10.4在摊铺机背面应设专人消除粗细集料离析现象,尤其是局部粗集料窝或粗集料带应当铲除,并用新混合料弥补4.11碾压压在路基上,以5~6km/h的速度,每次重轮重叠1/2~1/3,逐渐压至路中心,再从另一侧边缘两样压至路中心,碾压一遍后来,应再仔细检查平整度,到达规定规定。混合料整平后压实4~6遍到达设计规定。4.11.2用12t以上压路机,自路边开始向路中心碾压4~6遍,压实度即可到达或靠近规定,即时检查,如发现压实度4.11.3水稳层整顿后应和时碾压,当日碾压成活。4.12接缝的处理4.12.1横缝:压实后末端做成斜坡为1:2,在二次开始施工时应安排稳定土拌合机超过横向接缝2~3米拌合处理。4.12.2纵缝:尽量防止纵缝,在不能防止状况下,应安排稳定土拌合机进接缝50cm拌合,碾压时也要到位。4.12.3两工程段的搭接部分,应采用对接形式,前一段拌和整平后,留5~8m,不进行碾压。后一段施工时,将前段4.12.4当日最终一段工作缝,在预留长度的末端,挖一条横贯全宽的槽,槽内放两根与压实厚度等厚的方木,方木的第五章质量保证措施结合本工程的特点,我企业根据数年的施工实践,针对性地提出一套安全控制、安全检查、安全保证、安全责任制、2.1认真贯彻执行常德市安全生产的规定,对进场施工人员定期进行安全教育,贯彻2.2认真贯彻“安全第一,防止为主”的方针,坚持管生产必须管安全的原则,项目部成立以项目经理为组长的安2.3作业人员必须使用符合规定原则的劳动防护用品,按安全技术原则和安全操作规程和国家劳动保护规定进行施2.5建立施工现场平常安全巡查和检查制度,发现事故隐患和违反安2.7在施工区域设置若干灭火器,设置专责消防员,并进行有关消防知识2.8各单项工程实行前,实行“二级”交底,即项目技术负责人对各专业工长进行安全技术交底,专业工长对生产2.9对已挖好的沟槽和井室处要设置警示牌或围护栏,夜间要架设红灯。3.2施工现场的场容管理,实行划区域分块包干,责任区3.3工地门口按规定挂牌,画出施工现场总平面布置图,标明工程名称、建设单位、监理单位、施工单位、工期、3.4施工现场采用隔离措施,工地重要出入口3.5实行施工现场平面管理制度,各类临时设施、施工便道、3.6进场材料严格按照现场平面布置图指定的位置进

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