无极绳绞车安装措施

无极绳绞车安装措施一、

工程概况

为削减1422(3)高抽巷打运环节，确保平安顺当地打运设备材料，由矿领导支配我队在1422(3)高抽巷无极绳硐室内安装一台SQ-80无极绳绞车。无级绳硐室在1422(3)高抽巷拨门向内320米(即6#钻场向西约30米)，1422(3)高抽巷施工完后无级绳绞车运输距离全长约1700m。为确保无级绳绞车安装质量及使用平安，特编制本措施。二、

施工前的预备工作1、提前备好浇注无极绳基础的土产料，并打运至施工地点。2、机电设备入井前必需进行检查检修，并进行试运转调试，合格后方可贴防爆合格证入井安装。3、电器设备和电缆入井前必需进行绝缘电阻摇测和耐压试验，合格后方可入井安装使用。4、易碰坏的设备和电缆装车后要用木板或旧皮带爱护好。5、备好起吊用具，如3T、5T葫芦、40T起吊锚链三、

安装步骤及方法1．将无极绳的主机及涨紧部打运到施工地点，并按设计图挖好无极绳主机及涨紧器基础，同时打好护底锚杆，护底锚杆的外露长度在300-500mm。在座基础时，要把涨紧装置的中心和主机的中心用线连在一起，对准。2。采纳C20混凝土对无极绳的基础进行浇注。找平找直无极绳机头位置。座好无极绳主机，下好厂家配套无极绳主机的基础螺栓，并用C20混凝士进行浇注。3．按设计基础图挖好涨紧装置基础，座好涨紧装置，下好厂家配套的基础螺栓，找平找直涨紧装置位置，用C20混凝土对涨紧装置进行浇注。4．安装涨紧配重块，数量要与钢丝绳涨力相适应，要以重砣不落地为宜。张紧前先检查钢丝绳在各部件中的位置是否正确。5．无极绳缠绳：固定钢丝绳的一个绳头。将钢丝绳的一个绳头穿过梭车牵引板和制动爪后，固定在梭车的固定装置中。将多余的钢丝绳存于梭车处，再将绳头穿过梭车牵引板和制动爪后固定于储绳筒上，转动储绳筒收紧钢丝绳，再用葫芦拉紧钢丝绳，当达到要求的预紧力时，把钢丝绳在梭车上固定坚固。收放钢丝绳后，应将定位销插入储绳筒孔内，防止储绳筒在运行中转动，使钢丝绳逸出。无极绳驱动轮缠绳要达到3.5圈。6．无极绳头的制作：绳头插接长度不得小于钢丝绳直径的1000倍，插接后钢丝绳直径不得大于绳径的5％。7．无级绳托辊架的安装：每30米安装一组托辊架，每个变坡点处加设主、副压绳轮。托辊架的各连接螺栓及弹簧垫要齐全紧固。托辊轮转动要敏捷无卡阻，并保证钢丝绳不出托辊轮，不磨轨道木。8．无极绳的尾轮固定：用2根11#工字钢并焊做无极绳的尾轮固定梁，固定梁用8道δ16的钢板做成的压板固定；每道压板用2根φ20×2200mm锚杆固定。尾轮用4根40T锚链锁在固定梁上，每根锚链的连接环螺栓及弹簧垫要齐全紧固。9．无极绳的通信设备安装：安装手持通讯系统，确保机头与跟车人联系牢靠，信号线在巷道内要吊挂平直，在机头、机尾处要加设警示红灯。四、

电气设备安装：1．供电设备入井前要防爆检查合格后方可入井。2．供电系统安装时，必需办理停用电申请，并按停用电措施施工，杜绝失爆失保现象。3．保证各供电系统设备的各种爱护齐全牢靠。4．、安装完毕后，要对无极绳及绞车的电机接线及电源等级进行检查，确认无误后接入电源。五、设备起吊平安技术措施1、设备部件起吊前要对顶板进行检查，确认平安后方可进行起吊，起吊时要有专人指挥。起吊前，打好专用的起吊锚索。2、设备起吊用的锚链、连接环等必需认真检查，合格后方可使用。3、起吊设备所用锚链必需使用连接环并穿上M20螺栓进行连接，不得直接使用螺栓连接。4、起吊设备时，操作人员不得位于起吊点下方或设备可能倾倒的方向。5、设备起吊过程中要有专人观看顶板及起吊装置四周的平安状况。每当起吊不动时，必需停止起吊，放下起吊设备，查明缘由排解故障，禁止强行起吊。6、设备起吊安装时要安专人警戒，闲杂人员在起吊过程中严禁在该处逗留或通过。设备起吊安装时起吊物没有落实之前，严禁任何人将身体的任何部位伸入悬吊物的下方，以防意外。7、卸车、拖运、安装过程中要爱护好设备及其接合面防止损坏。8、设备经斜巷打运前要有专人对封车状况进行检查，确认完好方可进行打运。六、无极绳调试平安技术措施1、依据无极绳的组装图要求将无极绳的机械部分安装结束后，再依据电气掌握图原理及接线图要求将电源接入。2、无极绳的电源开关、机头、机尾处必需有专职机电工看管监视。3、无极绳试运转前，由专职机电工对无极绳的电机接线及电压等级进行校核，检查完毕无特别后将无极绳点动空转30分钟，再重载运转30分钟。4、无极绳试运期间，若有一处发出停机信号或信号不明时，负责开停无极绳的司机必需马上停机，切断电源，查明缘由。5、无极绳运转不发生故障，各种爱护动作灵敏牢靠即可交付使用。6、各类绞车的调试要确认绞车手动闸及电控闸要敏捷牢靠．红灯信号能保持通畅，完好．七、无极绳打运平安技术措施：1、打运前支配专人检查打运路经线沿途轨道、风水管路、电缆、风筒吊挂、风门及巷高必需满意打运要求。2、大件运输时必需使用硬连接，由专人看管，协调电车司机打运，严禁野蛮抵车损坏设备。3、绞车司机必需持证上岗，并严格按操作规程操作。4、绞车必需处于完好状态，绞车司机在每班开动绞车之前必需对绞车进行全面的检查，检查的内容包括生根绳要牢靠、绞车固定螺栓要上紧、压车柱平安牢靠、操作按钮、制动闸灵敏牢靠。5、斜巷“一坡三档”平安设施要齐全牢靠，并处于常闭状态，打运时必需挂保险绳。严格执行“行人不行车，行车不行入”制度。6、打运必需实行封闭式管理。7、摘挂钩头必需按“先挂后摘”的原则进行。8、人力推车规定：1)、一次尽能推一辆车。严禁在矿车两侧推车，同向推车的间距，在轨道坡度小于或等于5‰时，不得小于10m；轨道坡度大于5‰而小于7％。时，不得小于30m。2)、推车时必需时刻留意前方，在开头推车、停车、车辆掉道、发觉前方有人或障碍物、从坡度较大处向下推车以及接近道岔、弯道、巷道口、风门或硐室出口时，推车人员必需准时发出信号并放慢推车速度。3)、严禁放飞车。轨道坡度大于7％o时，严禁人力推车。9、打运工具要求：斜巷打运专用矿车销，三环链。10、绞车使用声光信号，信号清楚。绞车信号为：一声停，两声紧绳，三声松绳。11、对绞车司机的规定：

1)、施工前，要将运输线路和绞车前后5米范围内的杂物清理洁净。现场保持良好的作业环境。

2)、每次起勾前，绳道两侧绳波及范围内，勾头正对方向及绳与滑轮三角区内的人员必需撤离至平安地点。

3)、绞车运行要平稳，绞车司机要亲密留意绞车绳和车辆运行状况，发觉绳劲聚增或有抵刮等状况要准时停车处理。

4)、绞车司机要爱惜五小设备(点铃、三联按钮、圆皮线等)，保证绞车的正常使用。12、平巷车辆掉道后拿道规定：车辆掉道时严禁使用绞车拿道，要用吨位合适的千斤顶拿道。拿道时选择坚固、牢靠且合适的起吊点，人员不得站在巷道狭窄侧，要避开葫芦受力反弹方向，并留意观看起吊物的状况，防止突然下落摇摆等意外倾倒伤人，现场实行封闭式作业。13、斜巷处理掉道时绞车绳要带上劲、闸紧闸，严禁绞车司机离开岗位。拿道时，人员不得站在车辆下方、倾斜下方及巷道狭窄一侧。车辆即将上道时必需要留意车辆下落和摇摆状况，防止意外伤人。斜巷下口安设专人警戒。14、如遇车辆掉道时，必需用千斤顶或手拉葫芦等专用工具进行车辆复轨，拿道人员必需站在平安处，并留有平安退路，若在斜巷掉道时严禁站在下方拿道；拿道前必需将车掩牢，并指定专人监护，准时发出警号，跟班班(队)长为现场第一责任人，统一指挥。在拿道时，留意如下平安事项：a、严禁用绞车强行复轨。b、所载物料必需捆绑坚固。c、用千斤顶拿道时，必需随起随垫，严防车辆倾斜。d、用手拉葫芦拿道时，起吊前，必需检查起吊地点四周20米范围内的平安环境，如有隐患准时排解；起吊点必需坚固牢靠，承载力足够；起吊前应估量重物的重量，使用相应的起吊工具，严禁超载使用；起吊前，对相配的起吊用具认真检查，完好无损后方可使用；起吊前检查上下连接是否牢靠，起重链条与重物要基本垂直，严防起重链条斜度过大使车辆倾倒；起吊过程中，用力要匀称缓和，使车辆缓慢上升或下降；非工作人员严禁靠前，以免发生人身事故；严禁以身体作为平衡物来平衡车辆。拿道时人员必需站在平安地点进行，严禁人员站在车辆有歪倒趋势的方向、车辆下方或轨道中间拿道。15、斜巷打运时，钩头要绑紧拴牢，联接环、卸扣螺丝要上紧，否则不准打点走钩。特殊是斜巷运行车辆的钩头、绳鼻、绳卡、所装物件的卡具、螺丝等要认真检查，发觉问题，准时处理。八、

工程质量要求1、电器设备必需杜绝失爆、失保。开关上架、电缆吊挂整齐、两个以上小型电器集中上板。接地装置符合要求。2、涨紧器的配重应适当，导杆在滑道内可以自由升降。3、涨紧器中心线与无极绳绞车滚筒中心线偏差不大于3mm。4、绞车横向水平度允许偏差不超过0．5