机采工作面安装技术措施

机采工作面安装技术措施汇报人：日期:目录contents工作面概况与设备选型安装前准备工作机械设备安装技术措施电气设备安装技术措施通风与防尘系统搭建策略质量检查与验收标准01按照设备说明书和安装图纸，依次安装采煤机的各部件。确保采煤机的各部件安装牢固、连接可靠，液压系统密封良好，电气系统接线正确、绝缘良好。采煤机安装安装要求安装顺序安装顺序从机头到机尾依次安装刮板输送机的各部件。安装要求确保刮板输送机的链条张紧适度、链轮啮合良好，溜槽铺设平直、连接可靠，电气系统接线正确、绝缘良好。刮板输送机安装按照设计要求和支架类型，依次安装液压支架的各部件。安装顺序确保液压支架的立柱、千斤顶等动作灵活可靠，液压系统密封良好，支架与刮板输送机连接可靠，推移千斤顶与采煤机连接正确。安装要求液压支架安装工作面概况与设备选型02平均厚度及变化情况，对采煤机采高和滚筒直径的要求。煤层厚度对采煤机稳定性和防滑装置的要求。煤层倾角对支护设备和采煤机截割性能的要求。顶底板条件对设备防爆性能和喷雾降尘系统的要求。瓦斯、水文地质条件工作面地质条件分析采煤机选型液压支架选型刮板输送机选型配置原则设备选型及配置原则01020304根据煤层厚度、倾角、硬度等条件，选用合适的采煤机型号。根据煤层厚度、倾角、顶底板条件，选用合适的液压支架型号和支护方式。根据采煤机截割能力和运输距离，选用合适的刮板输送机型号和功率。设备之间要匹配合理，满足生产能力要求，同时考虑设备维护、检修和更换的便利性。液压支架技术参数支护高度、工作阻力、支护强度等。刮板输送机技术参数输送能力、链速、电机功率等。采煤机技术参数采高范围、滚筒直径、截割功率、牵引速度等。关键设备技术参数介绍安装前准备工作03对安装现场进行勘查，了解地质条件、空间尺寸、周边设备等情况。勘查现场环境评估安装难度确定设备布局根据现场环境，评估机采工作面安装的难度和风险，以便制定合理的安装方案。根据勘查和评估结果，确定机采工作面的设备布局和安装顺序。030201现场勘查与评估01根据现场勘查和评估结果，制定详细的安装方案，包括设备选型、安装顺序、安全措施等。制定安装方案02将安装方案提交给相关部门进行审批，确保方案符合安全规定和技术要求。审批流程03根据审批意见，对安装方案进行完善和优化，确保方案的可行性和安全性。完善方案安装方案制定及审批流程人员培训对参与安装的人员进行技术培训，提高他们的技能水平和安全意识。技术交底在安装前，对参与人员进行技术交底，明确安装过程中的技术要求和安全注意事项。人员培训与技术交底机械设备安装技术措施04VS准备工作、安装底座、安装左右截割部、安装电控箱和液压系统、连接电缆和水管、试运转。注意事项确保安装场地平整宽敞，检查设备完好性和配件齐全，遵守安全操作规程，严格按照安装顺序进行，确保各连接部位紧固可靠，试运转前要全面检查采煤机各项性能参数。安装流程采煤机安装流程及注意事项准备工作、安装底座、安装立柱和顶梁、安装推移千斤顶和防倒千斤顶、连接液压管路和控制系统、调整支架高度和间距。根据煤层厚度和倾角变化及时调整支架高度和间距，保持支架与顶板接触良好，防止支架歪斜和咬架现象，定期检查支架各部件磨损情况，及时更换损坏部件。安装方法调整策略液压支架安装方法及调整策略安装要点准备工作、铺设底链、安装机头和机尾、安装中部槽和刮板链、连接紧固件和润滑系统、张紧刮板链。要点一要点二调试技巧检查刮板链松紧程度，防止过松或过紧，调整刮板输送机与采煤机和液压支架的相互配合关系，确保设备协同工作效果良好，定期检查刮板输送机的运行状况，及时更换损坏部件。刮板输送机安装要点和调试技巧电气设备安装技术措施05变电站选址选择地质条件稳定、交通便利、远离污染源的地点建设变电站，确保供电安全可靠。布局规划根据采区规划和用电负荷分布，合理规划变电站内部布局，降低线路损耗，提高供电效率。变电站选址与布局规划关键设备选型选用技术先进、性能稳定、安全可靠的开关柜、变压器等设备，确保供电系统安全稳定运行。安装要求按照设备厂家提供的安装说明和图纸进行安装，确保设备安装牢固、接线正确、接地可靠，满足电气安全距离要求。开关柜、变压器等关键设备选型及安装要求根据采区巷道布置和用电负荷分布，合理选择电缆敷设方式，如沿巷道壁吊挂、穿管敷设等，确保电缆安全、美观、便于维护。电缆敷设方式对电缆进行定期检查和维护，及时发现和处理电缆绝缘老化、损伤等问题。在电缆穿越墙壁、楼板等处设置保护套管，防止机械损伤。在易燃、易爆场所采用阻燃、防爆电缆。保护措施电缆敷设方式和保护措施通风与防尘系统搭建策略06根据工作面长度、煤层厚度及瓦斯涌出量等因素，选择适宜的通风方式，如U型、Z型或Y型通风等。通风方式选择依据所需风量、风压及通风阻力，选用合适的风机、风筒和局扇等设备。通风设备选型为确保通风系统稳定可靠，应在合适位置设置风门、风桥、密闭墙等通风构筑物。通风构筑物设置通过加强通风设施维护、减少通风阻力、提高有效风量利用率等措施，不断优化通风系统性能。优化建议通风系统设计方案及优化建议确保工作面具备充足的防尘水源，如地面静压水池或井下防尘水池等。防尘水源保障防尘管路铺设防尘设施配置实施方案随工作面推进，及时铺设防尘管路，确保各防尘设施用水需求。在工作面进、回风巷及采煤机、液压支架等设备上配置喷雾降尘、捕尘网等防尘设施。制定详细的防尘设施安装、使用和维护管理制度，确保各项防尘措施落到实处。防尘设施配置原则和实施方案ABCD瓦斯抽放方式选择根据瓦斯涌出量、煤层透气性等因素，选用合适的瓦斯抽放方式，如顺层钻孔抽放、高位钻孔抽放等。瓦斯抽放系统搭建随工作面推进，及时搭建瓦斯抽放系统，确保瓦斯抽放效果。运行管理建立完善的瓦斯抽放系统运行管理制度，包括定期检查、维护、更换损坏设备等，确保瓦斯抽放系统稳定可靠运行。瓦斯抽放设备选型依据所需抽放量、抽放阻力等参数，选用合适的瓦斯抽放泵、管路和钻孔等设备。瓦斯抽放系统搭建及运行管理质量检查与验收标准07设备基础检查设备安装精度检测紧固件检查润滑系统检查安装质量检查内容及方法使用测量工具检测设备的安装精度，包括设备的水平度、垂直度、同轴度等，确保设备安装位置准确。检查设备紧固件是否齐全、紧固可靠，防止设备在运行过程中发生松动或脱落。检查设备的润滑系统是否完善，润滑油品牌、油量是否符合要求，确保设备在运行过程中润滑良好。检查设备基础的尺寸、位置、标高是否符合设计要求，基础混凝土强度是否达到规定标准。01020304制定验收标准根据设备的技术参数、安装要求和使用条件，制定详细的验收标准，明确验收的项目、方法和指标。组建验收小组组建由设备管理部门、使用单位和专业技术人员组成的验收小组，负责设备的验收工作。现场验收验收小组按照验收标准对设备进行现场验收，对设备的外观、安装质量、运行情况进行全面检查。验收记录与归档对验收过程中的各项数据进行记录，形成验收报告，并将验收报告归档保存，作为设备管理的依据。验收标准制定和执行流程