外壳、铝型材检验标准(新)概要

目录

一、球泡灯系列

1.61036105.................................................................................................................1

2.6603.......................................................................................................................5

3.66056609...........................................................................................................10

4.66136618...........................................................................................................15

二、玉米灯系列

1.56035620.................................................................................................................20

2.58245866.................................................................................................................25

三、日光灯系列

1.22062212.................................................................................................................30

2.33063312.................................................................................................................33

四、一体日光灯系列

1.55055512.................................................................................................................36

五、工矿灯系列

1.305030300.................................................................................................................42

六'大盘灯系列

1.68156830...............................................................................................................47

2.65256545...............................................................................................................54

七、组合灯芯系列

1.85078510.................................................................................................................58

2.85118515...............................................................................................................62

3.86068608...............................................................................................................66

4.86098612...............................................................................................................70

5.87068708...............................................................................................................74

6.87098711...............................................................................................................78

7.88058808...............................................................................................................82

八、蜡烛灯系列

1.61326332................................................................................................................86

九、路灯系列

1.31303175................................................................................................................92

十'小扣灯系列

1.60136021..................................................................................................................97

~\\口罩灯系列

1.69056915....................................................................................................................100

河北龙权电器股份有限公司2015年9月实验室资料汇总

61036105

河北龙权电器股份有限公司

材质系列LQ61DB3W-5W

公差1^0.1名称

内怜mm税格（长度）

审楼

日期

河北龙权电器股份有限公司2015年9月实验室资料汇总

检验项目、要求、判定标准及重要度分级表

检验检验

技术质量要求及判定标准备注

项目方法

1.塑件主要尺寸应与图样要求相符，并不能影响装配。卡尺/试装

㈠2.如果有尺寸超差，但不影响装配、使用性能及外观。卡尺/目测

尺3.配（套）件变形，装配后相互间隙超过1mm。目测

寸

4.塑件有嵌件时，其嵌件应牢固。不应有松动、错位、变形或其它

结目测/手感

影响装配、使用性能的缺陷。

构

5.塑件有螺纹孔时，其螺孔内应清洁无杂物。不应有塑层等影响螺

目测/手感

钉旋入的杂物。

6.塑件表观良好，不应有锐刺、锐边、飞边和毛刺等。目测/手感

1.塑件材质应与设计要求规定的牌号相符。比对/目测

（-）

2.水口料使用比例应与排产表相符。比对/目测

材

3.各塑件（含附件）颜色与《生产安排》和/或客户的要求要相符，

质

不应有明显且严重的色差。

色比对/色样

有轻微色差，且色差不超过1个色卡编通号顺序

泽

色差超过1个色卡编通号顺序

（三）间1.美观线（工艺线）必须小于0.8mm,且均匀美观（客人特殊要求

目测/塞尺

隙除外）

与2.正常使用时手握住的位置不能有批锋或断差刮手手感

断

3.正常使用时手不握住的位置断差W（）.4mm且L<20mm允许1处手感/卡尺

差

2

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㈤

1.S级表面外观检验要求（见附表1）

表

2.A级表面外观检验要求（见附表2）

面

外3.B级表面外观检验要求（见附表3）

观4.C级表面外观检验要求（见附表4）

附表1:S级表面外观检验要求

检

检验验

方

技术质量要求及判定标准法备注

项目

有感划伤、脏污、黑

1不允许目测/手感

点

无感划伤或不明显划1

不允许目测/手感

伤

颗粒（沙点）1不允许目测/手感

凹痕1不允许（特殊塑件按签样限度）目测/限样

批锋1不允许目测/手感

顶白、缩水、流痕、缺料、夹水纹、料花、模花、烧焦、

其它1目测/限样

杂质、汽泡、变形、冷料不允许（特殊塑件按签样限度）

注：黑点或异色点：对电镀件以电镀后其外观缺陷能被掩盖为最大接受限度

附表2:A级表面外观检验要求

检验检验

技术质量要求及判定标准备注

项目方法

目测/卡尺/限

1S>0.3mm2不允许

有感划伤、样

脏污、黑点

0.2mm2〈S<0.3mm2允许1处,数量、面积超标不合格,0.2mm2以目测/卡尺/限

2

下不记，样

0.3mm2^S<0.5mm2（或0.2mmWWWO.3mm且LW2mm、0.1mm

<WW0.2mm,且LW3mm）允许2处，数量、面积超标不合格，目测/卡尺/限

无感划伤1

0.3以下不记。对于线性不良可以参照括号内标准检验，且面积标样

或不明显准和括号内标准有一项合格即可判为合格，下同。

划伤目测/卡尺/限

2S^0.5mm2不允许

样

颗粒（沙口测/卡尺/限

1SWO.4mm2允许两个，超过（Mmm2不允许

点）样

目测/卡尺/限

凹痕1SWO.3mm2允许两个，超过（Umm?不允许

样

目测/卡尺/限

批锋1W20.3mm不合格

样

顶白、缩水、流痕、缺料、夹水纹、料花、模花、烧焦、杂质、目测/卡尺/限

其它1

汽泡、变形、冷料不允许（特殊塑件按签样限度）样

3

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附表3:B级表面外观检验要求

检验检验

技术质量要求及判定标准备注

项目方法

目测/卡尺/限

深划伤不允许。

1样

有感划伤

目测/卡尺/限

及脏污、黑SN0.5mm2不允许，SWO.3mm?不记

2样

点

目测/卡尺/限

0.3mm2<S<0.5mm2允许1处数量、面积超标不合格

3样

目测/卡尺/限

S21.0mm2不允许

1样

目测/卡尺/限

无感划伤、0.3mn?以下不记

2样

不明显的

0.3mm2^S<1.0mm2（或0.2mmWW〈0.3mm且LW3mm、

划伤目测/卡尺/限

O.lmmWWWO.2mm，且LW3mm）允许2处，数量、面积超标

3样

不合格

颗粒（沙目测/卡尺/限

1SWO.5mm2允许3个，超过O.Smm?不允许

点）样

目测/卡尺/限

凹痕SWO.7mm2允许两个，超过（Umn?不允许

1样

目测/卡尺/限

批锋W20.3mm不合格

1样

顶白、缩水、流痕、缺料、夹水纹、料花、模花、烧焦、杂质、

其它1目测/限样

汽泡、变形、冷料不允许（特殊塑件按签样限度）

4

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6603

河北龙权电器股份有限公司

材演初LQ66SR3W

馆各将

mm

有愫

日星

铝型材检验标准

序号缺陷名称检验范围表面质量要求

沙孔和气泡直径＜0.25mm,在25平方厘米内允许

外露正面

有2个，相距。20mm

以25平方厘米为单位的缺陷

每米允许存在的缺陷数W2,但缺陷数相距300m

沙孔、气泡在铝型材外露正面

1

沙孔和气泡直径V0.25mm,在25平方厘米内允许

外露正面

有1个，相距2501ml

以25平方厘米为单位的缺陷

每米允许存在的缺陷数W2,但缺陷数相距500M

在铝型材外露正面

外露正面斑点直径V1-2mm,在25平方厘米内允许1个，

2斑点

以25平方厘米为单位

每米允许存在的缺陷数近2,缺陷数相距500™.

的缺陷在铝型材外露正面

长度V3mm,正面允许有深度WO.1mm,宽度W

铝型材外露正面

3划伤0.05mm,遮蔽位允许有深度WO.3mm,宽度&

划伤方向沿铝型材长度方向

0.1m,每米范围内划伤条数为2条，相距500m

以上各类缺

4面积不超过铝型材表面的％5

陷数总和

5裂缝铝型材表面不允许

6变形铝型材表面不能通过不允许

7色差铝型材表面不允许，“特殊”情况按程序执行。

5

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6

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检验项目、要求、判定标准及重要度分级表

检验检验

技术质量要求及判定标准备注

项目方法

1.塑件主要尺寸应与图样要求相符，并不能影响装配。卡尺/试装

㈠2.如果有尺寸超差，但不影响装配、使用性能及外观。卡尺/目测

尺3.配（套）件变形，装配后相互间隙超过1mm。目测

寸

4.塑件有嵌件时，其嵌件应牢固。不应有松动、错位、变形或其

结目测/手感

它影响装配、使用性能的缺陷。

构

5.塑件有螺纹孔时，其螺孔内应清洁无杂物。不应有塑层等影响

目测/手感

螺钉旋入的杂物。

6.塑件表观良好，不应有锐刺、锐边、飞边和毛刺等。目测/手感

1.塑件材质应与设计要求规定的牌号相符。比对/目测

（-）

2.水口料使用比例应与排产表相符。比对/目测

材

3.各塑件（含附件）颜色与《生产安排》和/或客户的要求要相

质

符，不应有明显且严重的色差。

色比对/色样

有轻微色差，且色差不超过1个色卡编通号顺序

泽

色差超过1个色卡编通号顺序

（三）间1.美观线（工艺线）必须小于0.8mm,且均匀美观（客人特殊

目测/塞尺

隙要求除外）

与2.正常使用时手握住的位置不能有批锋或断差刮手手感

断3.正常使用时手不握住的位置断差WO.4nlm且LV20mm允许1

手感/卡尺

差处

7

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㈤

1.S级表面外观检验要求（见附表1）

表

2.A级表面外观检验要求（见附表2）

面

外3.B级表面外观检验要求（见附表3）

观4.C级表面外观检验要求（见附表4）

附表1：S级表面夕、观检验要求

检验检验

技术质量要求及判定标准备注

项目方法

有感划伤、脏污、黑

1不允许目测/手感

点

无感划伤或不明显划1

不允许目测/手感

伤

颗粒（沙点）1不允许目测/手感

凹痕1不允许（特殊塑件按签样限度）目测/限样

批锋1不允许目测/手感

顶白、缩水、流痕、缺料、夹水纹、料花、模花、烧焦、

其它1目测/限样

杂质、汽泡、变形、冷料不允许（特殊塑件按签样限度）

注：黑点或异色点：对电镀件以电镀后其外观缺陷能被掩盖为最大接受限度

附表2:A级表面外观检验要求

检验检验

技术质量要求及判定标准备注

项目方法

目测/卡尺/

有感划1S>0.3mm2不允许

伤、脏污、限样

黑点

O.Zmm?WSVO.3mm2允许1处,数量、面积超标不合目测/卡尺/

2格以下不记，

,0.2mm2限样

0.3mmVSVO.5mm2（或0.2mmWWW0.3mm且LW

2mm>0.1mmWWW0.2mm,且LW3mm）允许2处,数目测/卡尺/

无感划伤1量、面积超标不合格，0.3以下不记。对于线性不良可以

限样

或不明显参照括号内标准检验，旦面积标准和括号内标准有•项合

格即可判为合格，下同。

划伤

目测/卡尺/

2SNO.5mm2不允许

限样

颗粒（沙目测/卡尺/

1SWO.4mm2允许两个，超过0.4mm2不允许

点）限样

目测/卡尺/

凹痕1SWO.3mm2允许两个，超过0.3mn12不允许

限样

目测/卡尺/

批锋1W20.3mm不合格

限样

顶白、缩水、流痕、缺料、夹水纹、料花、模花、烧焦、目测/卡尺/

其它1

杂质、汽泡、变形、冷料不允许（特殊塑件按签样限度）限样

8

河北龙权电器股份有限公司2015年9月实验室资料汇总

附表3:B级表面外观检验要求

检验检验

技术质量要求及判定标准备注

项目方法

目测/卡尺/

深划伤不允许。

1限样

有感划伤

目测/卡尺/

及脏污、S20.5mm2不允许，5<0.3011112不记

2限样

黑点

目测/卡尺/

0.3mm2^S<0.5mm2允许1处数量、面积超标不合格

3限样

目测/卡尺/

1.0mm2不允许

1限样

目测/卡尺/

无感划0.3mm2以下不记

2限样

伤、不明

0.3mm2^S<1.0mm2（或0.2mm〈WW0.3mm且LW

显的划伤目测/卡尺/

3mm、O.lmmWWWO.2mm，旦LW3mm）允许2处，数

3限样

量、面积超标不合格

颗粒（沙目测/卡尺/

1SWO.5mm2允许3个，超过O.Smn?不允许

点）限样

目测/卡尺/

凹痕SWO.7mm2允许两个，超过Olmn?不允许

1限样

目测/卡尺/

批锋W20.3mm不合格

1限样

顶白、缩水、流痕、缺料、夹水纹、料花、模花、烧焦、

其它1目测/限样

杂质、汽泡、变形、冷料不允许（特殊塑件按签样限度）

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66056609

铝型材检验标准

序号缺陷名称检验范围表面质量要求

沙孔和气泡直径＜0.25mm,在25平方厘米内允许

外露正面

有2个，相距》20m

以25平方厘米为单位的缺陷

每米允许存在的缺陷数近2,但缺陷数相距300m

沙孔、气泡在铝型材外露正面

1

沙孔和气泡直径＜0.25mm,在25平方厘米内允许

外鬻正面

有1个，相距》501Tm

以25平方厘米为单位的缺陷

每米允许存在的缺陷数W2,但缺陷数相距500m

在铝型材外露正面

外露正面斑点直径＜1-2mm,在25平方厘米内允许1个，

2斑点

以25平方厘米为单位

每米允许存在的缺陷数近2,缺陷数相距SOOrran

的缺陷在铝型材外露正面

长度V3mm,正面允许有深度WO.1mm,宽度W

铝型材外露正面

3划伤0.05mm,遮蔽位允许有深度WO.3mm,宽度小

划伤方向沿铝型材长度方向

O.lrun,每米范围内划伤条数为2条，相距500nm

以上各类缺

4面积不超过铝型材表面的％5

陷数总和

5裂缝铝型材表面不允许

6变形铝型材表面不能通过不允许

7色差铝型材表面不允许，“特殊”情况按程序执行。

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龙权电器股份有限公司

名琳LQ66DB5W-9W

B03图号

比纲

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