某某纺织有限公司印染生产节水技术改造项目可行性研究报告

注：由于本工程的特殊性，同时为了保密，将报告的主要内容颜色设置颜色较浅〔浅黄色〕。需要的用户可下载后直接调成深色即可看清！本报告由专业设计院设计，内容详细数据全面！！第一章总论1.1工程名称及承办单位工程名称印染生产节水技术改造工程承办单位某某**科技纺织法定代表人：工程负责人：工程主管单位某某县开展改革局工程建设地点 某某县某某镇原厂区可行性研究报告编制单位某某省**设计院资格等级:甲级工程咨询资格证书：工咨甲*******发证机关：国家开展和改革委员会1.2可行性研究报告编制依据某某**科技纺织提供的有关根底数据、资料。原国家计委发布的?投资工程可行性研究指南〔试用版〕?。国家发改委、建设部?建设工程经济评价方法与参数?〔第三版〕。国家、地方经济和社会开展规划及行业部门的开展规划。1.3可行性研究报告的研究范围对企业的根本特点和开展规划进行说明和总体研究；对企业现有用水和技术状况进行分析，并确定工程建设规模；对节水方案和节水技术进行论证，确定工艺技术水平；对国内外同类节水工艺技术和设备进行分析研究，拟定先进合理的工艺技术和设备方案；对工程实施条件、厂址、原材料及能源供给等进行研究说明；就工程的环保、节能、消防和劳动平安卫生进行分析说明；进行工程的总投资估算、本钱估算和经济效益分析，进行财务及经济评价；提出本工程可行性研究报告的工作结论。1.4推荐方案与研究结论工程背景与提出我国水资源总量虽丰富，但人均拥有水量少。水资源总量约为2.8万亿立方米，居世界第6位，但人均拥有量仅为2200立方米，是世界人均水平的1／4，居世界第121位，并被联合国列为13个贫水国家之一。联合国亚太经合会在?2000年亚太地区环境状况?的报告中，将我国的北方地区与中亚的里海盆地并列为严重缺乏淡水资源的地区。我国正常年份缺水量约400亿立方米，由此造成我国每年工业产值减少2300亿元，水危机严重制约我国经济社会的开展。据预测，到2021年全国总供水量为6200～6500亿吨，相应的总需水量将达7300亿吨，由此可见，水资源供需面临非常严峻的形势。同时，我国工业用水浪费也十分严重，工业万元产值用水量约80吨，是兴旺国家的10～20倍。水的重复利用率为40％左右〔国家“十五〞规定为不低于60％〕，而兴旺国家为75％～85％，因此工业节水有很大潜力可挖。节约用水、高效用水是缓解水资源供需矛盾的根本途径，根据十六大精神，水资源可持续利用是我国经济社会开展的战略问题，核心是提高用水效率，把节水放在突出位置。国家开展改革委会同有关部门制定的?节能减排综合性工作方案?明确了实施水资源节约利用，加快实施重点行业节水改造及矿井水利用重点工程，“十一五〞期间实现重点行业节水31亿立方米。纺织工业是我国国民经济的重要组成局部，在国民经济开展中占有重要的地位，而染整加工是表达纺织面料色彩、功能性、手感的关键环节，对行业最终产品质量的影响有着举足轻重的作用。根据?2006年环境统计年报?，2006年，在统计的39个工业行业中，纺织业在全国工业行业废水排放量和化学需氧排放量中均排第四位，这说明纺织业已成为我国污染防治的重点行业之一。在纺织行业废水中染整废水约占80％，化纤生产废水量约占12％，另外8％是其它纺织废水〔2004年行业估算数据〕。浙江、江苏、某某、广东和福建5省的染整废水总量约占全国染整废水排放总量的90％。染整行业是纺织工业中重要的组成局部，但由于产业相对集中，造成所在地区水环境污染情况严重。因此，染整企业新上节水工程，减少废水排放量，对改善区域环境、促进染整行业健康开展具有重要的意义。建设规模本工程对原有年产40000吨染布工程的供水系统、生产工艺、设备及循环用水系统和废水回用系统进行综合性的节水技术改造，年可节约新鲜用水590万立方米、节约蒸汽40000吨、年节电60万度。建设地点该工程建于某某县某某镇原厂区。某某县位于某某省中北部，东与桓台县为邻，西与章丘市接壤，东南与周村区毗连，北隔小清河与高青县搭界，西北隔黄河与济阳县、惠民县相望。某某县南依胶济铁路，北靠黄河，济青高速公路横穿全境26公里；西距济南90公里，距济南国际机场62公里，东距海滨城市青岛240公里，距淄博市37公里，北至首都北京550公里。建设地点交通运输便利，通讯设施先进，资源丰富，能源充足，根底设施完善，实施工程建设较为有利。工程技术方案本工程供水系统改造为全自动变频恒压、低压供水系统；生产工艺采用冷堆染色、涂料染色、生物酶退浆等工艺；设备及循环用水系统改造轧光机、预缩机冷却水系统以及烧毛机、水洗机、丝光机等水洗单元；废水回用系统采用“混凝沉淀+过滤+臭氧氧化+生物活性炭吸附〞工艺。在公司原厂区，改造原有染整车间，新建综合机房和回用水泵站630平方米，新建集水池、絮凝反响池、沉淀池、V型滤池、臭氧氧化池、回用水池共计5640立方米，新购置供水系统、生产工艺设备及循环用水系统和废水回用系统节水技术改造设备237台〔套〕，其他公用工程及配套设施齐全，完全可以保证本工程的实施。主要原材料及能动供给.1主要原辅材料供给本工程所需的原材料主要为污水处理用化学药品和用品，可全部在国内市场采购，国内市场上供给量很大，目前供给平稳，质量保证，来源可靠。.2能动供给〔1〕供电本工程装机容量为650kW，其中平均有功功率为420kW，功率因数为0.95，工程用电负荷为三级负荷。本工程用电由集团公司热电厂供给，公司在原厂区内建有变电站和完善的配电系统且供给有余量，自原有配电室引线至各用电单位作为生产、生活电源，完全可以满足需求。〔2〕供水本工程新增新鲜水用量1m3/d，主要为生活用水，但是因为本工程为节水工程，用水量相比节水数量可以忽略不计，并且原有供水设施完全可以满足本工程需求。环境保护本工程建设符合当地经济开展规划，选用生产工艺成熟可靠，符合节能减排的技术政策。建成投用后，无新增废气和废水污染，在全面采取各项污染防治措施和加强企业环境管理的前提下，年污染物消减量为生化需氧量〔BOD5〕210吨、化学需氧量〔CODcr〕45吨、悬浮物〔SS〕195吨，减排效果显著，可以减少对水体的污染，改善生态环境质量，为某某县水流域的环境质量改善和恢复水系统的环境功能起到积极而有效的作用。节能本工程除工艺方案采取的节能措施以外，在电气、暖通、建筑等方面采取全方位的节能措施。工程投产后年耗水300立方米、耗电300万度，年耗能折合标准煤368.78吨；年节水590万立方米、节蒸汽40000吨、节电60万度，年节能折标准煤5394.63吨。年综合节能折合标准煤5025.85吨，属于节能效果比拟明显的工程。消防本工程车间火灾危险性为丙类，建筑耐火等级为二级，工程设计中除了各专业严格按照有关标准进行消防措施的设计外，还按标准设置了各类消防设施，主要包括消防水管网、消火栓、干粉灭火器等。因此消防系统具有较高的平安可靠性。劳动平安卫生本工程采用了先进、成熟、可靠的生产技术，在设计中严格按照国家的有关劳动平安卫生的政策，并根据实际情况采取了完善的平安卫生措施，预计本工程在建成后将能有效的防止火灾、雷电、静电、触电、机械伤害、噪声危害等事故的发生，一旦发生事故，依靠装置内的平安防护设施和事故应急措施能及时控制事故，防止事故的蔓延，使生产工人的劳动平安卫生有充分的保证。同时要求工人在生产过程注意自我劳动保护，要求上岗人员必须以预防为主进行平安教育及劳动保护、工业卫生教育，严格执行操作规程，确保平安生产。实施进度建议本工程建设期一年，投产后一年达产，投产期生产负荷按80％计，以后各年均按满负荷100％计。投资估算及评价指标工程总投资7060.30万元〔含外汇173万美元〕，其中固定资产投资7012.09万元〔含外汇173万美元〕、铺底流动资金48.21万元。资金筹措方案为申请银行贷款4500万元，其余资金由企业自筹解决。工程年流动资金160.70万元。年节能收入2779.00万元。年利润总额958.00万元，其中年净利润718.50万元〔所得税后〕。总投资收益率14.79％，工程资本金净利润率26.77％。所得税后工程投资回收期5.99年〔含建设期〕。主要技术经济指标详见表1-1。可行性研究报告结论本工程符合国家产业政策、行业开展规划及企业的开展需要，拟选工艺技术成熟、可靠，配套设备节能环保，社会和环境影响效益显著；公司管理标准，资金实力和筹措能力较强，能够保证该工程的顺利实施和节能减排效果的实现。综上所述，本工程建设是必要的、可行的。

表1-1主要经济技术指标表序号指标名称单位数量备注1生产规模1.1节约新鲜水万吨/年5901.2节约蒸汽吨/年400001.3节约电力万度/年601.4减排污水万吨/年3002工程建设期月123年生产天数天3004设备台〔套〕2375建筑工程5.1改造建筑面积平方米316405.2新增水池容积立方米56405.3新增建筑面积平方米6306劳动定员人296.1管理人员人36.2技术人员人46.3工人人227工程总投资万元7060.307.1建设投资万元6841.997.2建设期借款利息万元170.107.3铺底流动资金万元48.218流动资金总额160.709资金筹措9.1工程资本金万元2560.309.2银行贷款万元4500.0010年营业收入万元2779.00正常年11年总本钱费用万元1797.63正常年12年增值税万元259.65正常年13年营业税金及附加万元23.37正常年14年利润总额万元958.00正常年15年所得税万元239.50正常年16年净利润万元718.50正常年17总投资收益率％14.79年均18工程资本金净利润率％26.77年均19工程投资财务内部收益率％20.40所得税前16.05所得税后20工程投资财务净现值〔ic=8％〕万元4326所得税前2705所得税后21工程投资回收期年5.26所得税前5.99所得税后22工程资本金财务内部收益率％21.6423年均利息备付率7.63偿债期内24年均偿债备付率1.36偿债期内25生产能力的盈亏平衡点％59.00正常年

第二章工程提出的背景与必要性2.1企业概况某某**科技纺织是集棉花加工、纺纱、针织印染、织布、服装于一体的大型民营企业。始建于2003年，公司坐落在“棉纺织之都〞---某某省某某县某某镇工程聚集区，主要生产销售纱、线、坯布、服装、纺织品、工艺品以及新型纤维服装面料的针织织染及家纺等产品，具有自营进出口贸易、进料来料加工、纺织染整技术科研开发、家纺及服装产品设计。公司拥有总资产近10亿元，其中固定资产4亿元，银行信用等级“AAA〞。公司占地500余亩，现有员工3000多人。企业配备有高标准的实验室和设计室，拥有雄厚的科研及生产能力。年可生产各种纱线18000吨，针织布2500万米，色织布及大小提花布、棉布1500万米，床品100万套，年生产服装600万件，年发电2亿千瓦时，年供热量100万吨。公司已通过ISO9001-2000国际质量管理体系认证和ISO14000-2004环境管理体系认证。拥有一流的设备：纺纱设备来自瑞士、英国、意大利和德国；针织设备是德国麦耶、日本富源公司生产；染整设备从希腊、德国、瑞士、香港引进；喷织设备从日本丰田公司引进，服装制造设备也从世界知名厂家引进，热电设备采用了国内最先进的设备。公司检测手段完备，技术人员素质一流，检测设备先进，产品出厂检验严格，产品质量完全达标，形成了棉花加工、纺纱、织布、印染、制衣一条龙生产产业链，具有较强的市场竞争力。公司自成立以来，就遵循“以质量求生存，向管理要效益，创世界名牌，保客户满意，争一流水平，展宏图伟业〞的质量方针，坚持“信誉第一，客户至上〞的效劳宗旨，靠自身的技术和管理优势，创新科技，瞄准产业前沿，着眼国际市场步步领先。公司已形成以生产纯棉、丝棉、高支高密特宽幅贡缎织物、大小提花织物和高档色织面料、各类高档针织面料为主的家用纺织品及服装面料生产基地，产品除畅销国内市场，还远销欧美、澳大利亚、日本、东南亚及中东等几十个国家和地区。严格的质量控制体系，确保了产品精益求精，产品质量符合美国AATCC、日本JIS、ISO14001、ISO9001认证。公司方案在3～5年内建设为一个具有国际名牌、高新技术、高品位的现代化国际知名企业。2.2工程提出的背景我国水资源现状及背景我国水资源总量虽丰富，但人均拥有水量少。水资源总量约为2.8万亿立方米，居世界第6位，但人均拥有量仅为2200立方米，是世界人均水平的1／4，居世界第121位，并被联合国列为13个贫水国家之一。另外，我国水资源的时空分布差异较大，加剧了一些地方水资源短缺的严重程度。我国幅员辽阔，降雨的时空分布和年内分配的差异，导致水资源在空间的分布极不均匀。北方水资源贫乏，南方水资源丰富。长江流域及其以南的河川径流量占全国七大河流总径流量的81％，人均水资源和亩均水资源均高于全国平均水平，是水资源相对丰富的地区。而黄淮海流域水资源量只占全国的7.2％，人均水资源只有全国平均水平的15％，仅为世界平均水平的1/16。目前，北方人口约占全国总人口的46.5％，耕地占全国的65％，GDP占全国的47.5％，但水资源只占全国的19％，人均水资源占有量仅为南方人均量的1/4。北方地区河流断流，地下水严重超采，大面积地下水位下降现象日趋严重。联合国亚太经合会在?2000年亚太地区环境状况?的报告中，将我国的北方地区与中亚的里海盆地并列为严重缺乏淡水资源的地区。我国正常年份缺水量约400亿立方米，由此造成我国每年工业产值减少2300亿元，水危机严重制约我国经济社会的开展。由于水资源短缺，局部地区工业与城市生活、农业生产及生态环境争水矛盾突出。局部地区江河断流，地下水位持续下降，生态环境日益恶化。近年来城市缺水形势严峻，缺水性质从以工程型缺水为主向资源型缺水和水质型缺水为主转变。城市缺水有从地区性问题演化为全国性问题的趋势，一些城市由于缺水严重影响了城市的生活秩序，城市开展面临挑战。随着经济社会开展，用水量持续增长，用水结构也不断调整。2003年农业用水(含林业、湿地等)占总用水量的比重已由1980年的88％下降到66％，工业用水由10％提高到22.1％，城镇生活用水由2％提高到11.9％。由于我国各地经济社会开展水平和水资源条件不同，用水结构差异显著。城乡生活及工业用水的增加，用水结构将进一步调整，对供水水质和保障率的要求更高。据预测，到2021年全国总供水量为6200～6500亿吨，相应的总需水量将达7300亿吨，由此可见，水资源供需面临非常严峻的形势。同时，我国工业用水浪费也十分严重，工业万元产值用水量约80吨，是兴旺国家的10～20倍。水的重复利用率为40％左右〔国家“十五〞规定为不低于60％〕，而兴旺国家为75％～85％，因此工业节水有很大潜力可挖。节约用水、高效用水是缓解水资源供需矛盾的根本途径，根据十六大精神，水资源可持续利用是我国经济社会开展的战略问题，核心是提高用水效率，把节水放在突出位置。国家开展改革委会同有关部门制定的?节能减排综合性工作方案?明确了实施水资源节约利用，加快实施重点行业节水改造及矿井水利用重点工程，“十一五〞期间实现重点行业节水31亿立方米。我国印染行业现状及背景纺织工业是我国国民经济的重要组成局部，在国民经济开展中占有重要的地位。经过改革开放近30年的快速开展，目前已形成上、中、下游互相衔接，门类齐全的纺织工业体系。棉纱、棉布、呢绒、丝织品、化纤产品和服装等主要产品产量居世界第一位，2006年纤维产量2800万吨，约占全球的40％左右，我国已成为世界上最大的纺织生产国。纺织工业也是劳动密集型产业，截止2006年，我国企业总数到达了几十万家，其中规模以上企业〔销售量在500万元以上的企业〕数量为3.92万家，吸纳了约2000万就业人数，加上原料产地从业人员共计1.2亿。尽管如此，我国人均纤维消费量还低于全球平均水平，仅有6.6公斤，与全球平均还相差2公斤，国内市场需求巨大，纺织行业还有很大的开展潜力。纺织工业中大局部纤维需经过染整加工。染整加工是表达纺织面料色彩、功能性、手感的关键环节，对行业最终产品质量的影响有着举足轻重的作用。我国纺织染整企业主要分布在浙江、江苏、某某、广东和福建5省，其中，浙江以涤纶染整为主，江苏以棉印染为主，某某以棉印染和针织为主，广东以服装后整理和牛仔染色水洗为主。根据?2006年环境统计年报?，2006年，在统计的39个工业行业中，废水排放量位于前4位的行业依次为造纸业、化学原料及制品业、电力业、纺织业。这4个行业排放的废水占重点统计企业废水排放量的53.9％，见图2-1。2006年，COD排放量位于前4位的行业依次为造纸业、农副食品加工业、化学原料及制品业、纺织业。4个行业的COD排放量占全国重点统计企业COD排放量的64.9％，见图2-2。图2-12006年我国工业行业废水排放情况图2-22006年我国工业行业化学需氧量排放情况由图2-1、图2-2可以看出纺织业在全国工业行业废水排放量和化学需氧排放量中均排第四位，这说明纺织业已成为我国污染防治的重点行业之一。在纺织行业废水中染整废水约占80％，化纤生产废水量约占12％，另外8％是其它纺织废水〔2004年行业估算数据〕，纺织工业各类废水排放量见图2-3。浙江、江苏、某某、广东和福建5省的染整废水总量约占全国染整废水排放总量的90％。图2-3纺织工业各类废水排放量染整行业是纺织工业中极其重要、不可缺少的局部，但由于产业相对集中，造成局部地区水环境污染情况严重。因此，新上节水工程，减少废水排放量，对于促进染整行业的健康开展具有重要的意义。2.3工程提出的必要性符合国家产业政策和行业开展规划本工程符合?产业结构调整指导目录〔2005年本〕?鼓励类的“环境保护与资源节约综合利用〞中第18条规定“三废综合利用及治理工程〞、第21条规定“重复用水技术开发及设备制造与应用〞、第34条规定“节能、节水、环保及资源综合利用等技术开发、应用设备改造〞的要求。本工程符合2005年国家开展和改革委员会、科技部、水利部、建设部、农业部联合发布的?中国节水技术政策大纲?中“重点节水工艺〞中的“开展纺织生产节水工艺。推广使用高效节水型助剂；推广使用生物酶处理技术、高效短流程前处理工艺、冷轧堆一步法前处理工艺、染色一浴法新工艺、低水位逆流漂洗工艺和高温高压小浴比液流染色工艺及设备；研究开发高温高压气流染色、微悬浮体染整、低温等离子体加工工艺及设备〞的要求。本工程符合原国家经贸委、水利部、建设部、科学技术部、国家环境保护总局、国家税务总局〔国经贸资源【2000】1015号〕?关于加强工业节水工作的意见?中提出“大力推广工业节水新技术、新工艺、新设备。下大力气改造落后的生产工艺和设备，特别是高耗水的工业企业，要增加节水技术改造资金的投入〞的要求。本工程符合?国家环境保护“十一五〞规划?中提出的“要加强工业废水治理，加快淘汰小造纸、小化工、小制革、小印染、小酿造等不符合产业政策的重污染企业。以造纸、酿造、化工、纺织、印染行业为重点，加大污染治理和技术改造力度〞的要求。本工程符合国家发改委、中国纺织工业协会?纺织工业“十一五〞开展纲要?提出的“以提高印染产品质量、推行节能降耗技术、强化环境保护为原那么，以现代电子技术、自动化技术、生物技术等高技术为手段，开展涂料印染、微悬浮体印染、转移印花、数码印花等无水或少水印染工艺技术，加快生态纺织品和功能性纺织品研发和生产；推行环保、节能、清洁生产印染加工技术，实现印染行业污染防治从“末端治理〞向“源头预防〞转变；加大环境执法力度，淘汰高耗能、高污染和废水治理达不到要求的落后工艺装备和印染企业〞的要求。该工程是在生产过程中引进节水设备、在生产过程中使用节水工艺、将深度处理的废水回用于生产中，从而实现企业在生产中降低新鲜水的使用量、减少污水排放量，在节约水资源、减轻当地水环境的污染等方面具有重要意义。该工程的实施属于国家鼓励开展的行业，工程的建设符合国家产业政策和行业开展规划。符合地方经济开展规划某某省人均水资源低于500吨，按照国际公认标准，人均水资源低于500吨的为极度缺水。为此，某某省加大工业节水工作力度，积极推进经济社会可持续健康开展。2007年，某某省千户重点用水企业用水总量215.15亿立方米，同比增长10.05％，其中，取水量10.97亿立方米，同比增长5.94％，工业用水重复利用率94.9％。千户重点用水企业万元产值取水量11.39立方米，同比下降11.15％。全省重点用水企业共节水1.38亿立方米，节水效益近3亿元，取得明显的工业节水效果。依据?某某县节水型社会建设试点方案?和某某县国民经济“十一五〞总体规划，到2021年，全县地区生产总值到达800亿元；财政收入到达80亿元，其中地方财政收入40亿元；规模工业总产值2000亿元、增加值520亿元、利税185亿元。经济和社会的可持续开展必须以水的可持续利用为保障。根据水利“十一五〞预测成果，到2021年全县需水总量将到达5.2亿立方米，其中工业需水将到达1.9亿立方米，水已经成为制约全县经济和社会开展的重要因素之一。同时，水的有效利用率低，2005年农业灌溉水利用系数为0.58，工业水的重复利用率为70％，低于先进地区的用水水平，加剧了水危机。此外，水环境急剧恶化，也严重影响了人们的生活水平。因此，水资源短缺和水环境恶化等水的问题对社会经济开展构成了现实的制约和潜在的威胁。为保障全县“163〞工程和“十一五〞规划顺利实施，早日建成小康社会，必须全面加强节水和治污，合理开源，全面建设节水型社会，走上开展生产、生活富裕、生态良好的文明开展道路。本工程致力于节约用水，充分利用有限的水资源，符合地方经济开展规划，有利于促进当地经济的可持续开展。符合企业开展需要印染企业是纺织业乃至整个工业中的用水大户，随着公司生产能力的不断扩大，生产中存在着供水系统供水不稳定，浪费严重，工艺设备、工艺流程耗水大的情况，现有印染设备及生产工艺所产生的废水给公司的污染及废物治理带来了较大的难度，增加了企业治污本钱，降低了企业市场竞争力。与先进的供水系统及节水、节能工艺及生产设备相比，公司存在着水资源及能源耗用高、自动化程度低、效率不高等问题，据统计，**纺织年耗水量在1200万立方米左右，日趋上涨的水资源费、水价及污水处理费使得生产本钱随之升高，减弱了企业产品的市场竞争力。同时，企业污水的排放对当地地表水及地下水环境产生了一定的影响。基于以上原因，经**纺织长期研发、实验及批量生产，拟将供水系统改造为全自动变频恒压、低压供水系统；生产工艺采用冷堆染色、涂料染色、生物酶退浆等工艺；设备及循环用水系统改造轧光机、预缩机冷却水系统以及烧毛机、水洗机、丝光机等水洗单元，从而降低水、电、汽消耗；废水回用系统采用“混凝沉淀+过滤+臭氧氧化+生物活性炭吸附〞工艺，利用印染废水经污水处理厂深度处理后回用于前处理和水洗等工序，以提高废水回用的质量和利用率，进一步降低本钱，使企业在国内外市场竞争中立于不败之地。

第三章建设规模根据前面所述，某某**科技纺织根据国家产业政策及地方经济开展规划和企业开展需要，在某某县某某镇原厂区对年产40000吨印染生产线实施节水技术改造。经过前期的市场调研、工程技术方案及设备选型等根底工作，工程的建设实施已具备一定的条件。建设规模的选择将影响投资、生产本钱、营业收入及其他技术经济指标。因此，必须按一定的经济规模进行选择。从原印染生产节水潜力、采用的技术和设备、企业经济实力以及生产本钱等因素考虑，公司确立的建设规模如下：〔1〕供水系统节水技术改造：供水系统改造为全自动变频恒压、低压供水系统，根据工艺用水量的大小自动调节供给水量的变化，减少了人为因素控制水量造成的水资源浪费，年可节约新鲜用水25万立方米，节电60万度。〔2〕生产工艺、设备及循环用水系统节水技术改造：生产工艺采用冷堆染色、涂料染色、生物酶退浆等工艺；设备及循环用水系统改造包括轧光机、预缩机冷却水系统，烧毛机、水洗机、丝光机等水洗单元追加水量控制，烘燥机冷却水回用，拉幅、定型、烘焙、打底冷却水回收二次利用等。年可节约新鲜用水265万立方米，同时减少蒸汽用量，年可节约蒸汽40000吨。〔3〕废水回用系统技术改造：利用原有废水处理站处理达标后的废水，采用“混凝沉淀+过滤+臭氧氧化+生物活性炭吸附〞工艺，其中1.0万m3/d中水回用于印染生产过程的冷轧堆、水洗等用水量较大的前处理生产环节。年可节约新鲜用水300万立方米。本工程全面实施后，公司生产耗用新鲜水由原来的1200万t/a降为610万t/a，年可节约新鲜水用量590万立方米，年污染物消减量为生化需氧量〔BOD5〕210吨，化学需氧量〔CODcr〕45吨，悬浮物〔SS〕195吨，减少对水体的污染，改善生态环境的质量，提高水体的使用功能，改良某某县的环境面貌，为某某地区水流域的环境质量改善和恢复水系的环境功能将起到积极而有效的作用。

第四章工程选址与建设条件4.1建设地址该工程建于某某县某某镇原厂区，利用厂区原有土地进行技术改造，工程占地146亩。工程选址符合某某县城市总体规划要求，该厂区配套根底设施齐全，地势平坦，交通便捷，通讯畅通，适宜本工程的建设。详见某某**科技纺织区域位置图。4.2建设条件自然条件〔1〕地质拟建场地所处大地构造位置属华北地台鲁西隆起区齐河－淄博凹陷之西端，淄博盆地的西北部边缘，伴有多期岩浆侵入穿插，形成火山岩盘和岩浆侵入体。某某县位于鲁西台北斜泰沂隆断区北缘，燕山运动时期的火山活动，形成了直径30余千米的巨大环状构造复式喷火山口，内有十多处喷火口，形成了直径多在500～1000米左右的小火山锥，火山锥主要分布在火山口内环，主要有黄山、于兹山、印台山、金马山、会仙山、南石山、青龙山、老人峰等。地貌特征为南高北低、西高东低，有低山丘陵、山前倾斜平原和黄河平原三大地貌类型。由于该地区经历了屡次地壳运动，致使区内形成次一级幅度不大的较发育的断裂构造，纵横切割。根据有关区域地质、地震资料：拟建场地所处地质环境相对稳定，场区附近断层无新构造活动特征，属非全新活动断裂，适宜工程建设。〔2〕地形地势南高北低，呈倾斜式下降。全县分为8种地貌类型：低山岭坡，分布于山丘中上部，面积9033.46公顷；水平梯田，分布于山丘中下部，面积4647.47公顷；近山阶地，分布于山丘下部，面积4679.67公顷；沿河阶地，分布于山谷排洪河沟两侧，面积1241.73公顷；河滩高地，呈带状分布，面积3034.8公顷；缓平坡地，分布于黄泛平原区的所有乡镇，面积3.89万公顷；洼地，多分布于黄河南岸大堤以外，面积2.31万公顷；山前倾斜平原，分布在南部低山丘陵以下，中东部的大片地带，面积3.25万公顷。本工程场地地形根本平坦，场地开阔，地表普遍覆盖耕植土，标高49.31－49.83m之间，场区地貌类型单一，所处地貌单元属冲洪积平原地貌。〔3〕气候本地区属暖温带半枯燥大陆性气候，一年四季清楚，夏季炽热多雨，冬季寒冷多风。主要气象特征如下：年主导风向：西南西年平均风速：2.6m/s历年最大风速：20.0m/s历年平均气温：15.9℃极端最高气温：42.8℃极端最低气温：-25.1℃年平均降水量：569.5mm供暖天数：137～153天最大冻土深度：600mm冬季平均气压：100.79kPa夏季平均气压：100.23kPa〔4〕水文及水文地质某某县境内河流23条，总长374.2公里。过境河有黄河、小清河、孝妇河、杏花河。黄河流经县西北边界，流长23.5公里，是北半部地区的主要水源。杏花河、小清河流经县内大部地区，孝妇河在东部穿过。人工开挖河渠有郑一沟、新民河、胜利河、马四干等10余条。另有小型沟渠计306条，总长1045公里，总流域面积1252平方公里。河流与沟渠相互交织，形成了各河互济的水利系统。某某县规划区可分为东部山前平原区、西部低山丘陵与山前平原混合区。中部黄山火成岩地质体阻挡了南部山区地下径流补给源入城区，所以在地质结构与含水岩性上有较大差异，因此地下含水层的厚度、透水性能、给水度的差异也很大，形成了东部贫水区，西部为富水区，北部又较南部补给条件好。〔5〕湖泊境内以浒水泺面积最大，蓄洪成效显著。芽庄湖系其西侧湖区。清沙湖位于县境东北与桓台交界处，是胜利河的滞洪区。境内湖面积7.15平方公里。城市概况.1某某概况〔1〕城市地理位置某某县位于某某省中北部，东经117°18′～117°57′，北纬36°41′～37°08′之间。东与桓台县为邻，西与章丘市接壤，东南与周村区毗连，北隔小清河与高青县搭界，西北隔黄河与济阳县、惠民县相望。总面积1251.75平方公里。〔2〕行政区域某某县现辖3个街道、13个镇和1个省级经济开发区：黛溪街道、黄山街道、高新街道、长山镇、魏桥镇、西董镇、好升镇、临池镇、焦桥镇、某某镇、孙镇、九户镇、青阳镇、明集镇、台子镇、码头镇。共有857个村委会，874个自然村。.2经济概况某某县坚持“超常规、高速度、跨越式〞开展思路，把工业开展作为全县经济工作的重点。全县已经形成了以纺织印染服装、食品医药、制造冶炼、化工、造纸为主导产业的工业体系，培植了一批骨干企业和名优产品。积极开展高新技术产业，把生物工程及制药、信息等作为新兴产业，重点开展。目前，某某县已经成为全国最大的纺织工业基地，全省最大的农副产品加工基地，全区最大的食品工业基地，县级热电、重工、冶金工业基地。乡镇企业进入良性开展轨道。明集镇成为全国闻名的帆布之乡；青阳镇成为中国北方最大的废旧橡胶集散地和重要的轧钢基地；长山镇的有色金属加工业名扬华夏；临池镇的建材产品畅销全国。某某县是某某省第一个全国农业标准化示范县，第一个棉花标准化示范区和全省畜牧业生产基地。截至2007年，某某县在全国县域经济百强县〔市〕排名居第52位；全国中小城市综合实力百强排名居第16位；全国最具投资潜力中小城市百强排名居第4位：—2007年地区生产总值400亿元〔新口径334亿元〕，比上年增长33.3％，三次产业比到达4.4∶80∶15.6〔新口径5.2∶76.1∶18.7〕。地方财政收入18.5亿元，比上年增长32.1％。城镇居民可支配收入13800元，比上年增加1955元。农民人均纯收入到达6000元，比上年增加774元。—2007年粮食总产量到达66.8万吨，棉花总产量到达31.2万担，肉类总产量到达8.5万吨，禽蛋总产量到达6.0万吨。—2007年规模以上工业总产值1080亿元〔新口径1015亿元〕，比上年增长35.6％。增加值300亿元〔新口径234亿元〕，比上年增长42.2％。利税总额105亿元，比上年增长39.4％。利润总额74亿元，比上年增长65％。规模以上企业到达380家，其中利税过千万元企业到达65家，过亿元企业到达12家。—2007年全社会固定资产投资140亿元，完成年度方案的108％。—2007年社会消费品零售总额60亿元，比上年增长32.7％。—2007年出口商品供货总值110亿元，比上年增长19.6％。其中自营出口12.5亿美元，比上年增长18.7％。累计实际利用外资1.8亿美元。—2007年全县城市化水平到达56％，城镇登记失业率在2.17％以内。—2007年申报省以上科技工程33项。高考本科录取2420人。年末全县总人口73.7万人，人口自然增长率3.3‰。—万元GDP能耗比上年下降5个百分点；万元GDP取水量比上年下降10个百分点。—土地管理、环境保护、文化、卫生、体育、播送电视等其他社会事业也都实现了快速开展。外部配套条件〔1〕交通运输某某县南依胶济铁路，北靠黄河，济青高速公路横穿全境26公里。西距济南90公里，距济南国际机场62公里，东距海滨城市青岛240公里，距淄博市37公里，北至首都北京550公里，运输条件十分便利。〔2〕给水某某县现有码头平原水库和某某平原水库及山区水库近30座，全县水库库容到达1亿立方米，引蓄能力到达3亿立方米。某某平原水库库容4500万立方米、年供水能力1亿立方米以上，主要承当县城工业园区及其附近和更大范围的工业用水供给任务。〔3〕排水该工程排水系统实行雨污分流制，雨水聚集后排入城市雨水管道，生活污水经污水处理厂处理后排入市政污水管网。〔4〕供电某某县现有总装机容量150万千万、供热800万吨的自备热电厂。该工程供电由集团公司热电厂供给，**纺织由10KV供电线路“T〞接引线，在厂区内建有动力中心和完善的供电网络，经测算公司现有的供电富裕容量能够满足本工程的用电需求。〔5〕采暖该工程冬季取暖由集团公司热电厂集中供热，**纺织在厂区内建有供热设施，公司现有的供热设施能够满足本工程的采暖需求。〔6〕通讯某某县以程控、移动、高速宽带为主形成高效迅捷的通讯网络，各类信息能够及时传输交流，为工程的通讯提供了便利条件。4.3厂址评述该厂区符合某某县城市总体规划、工程布局和用地规划，地域开阔，工业土地面积可以满足本工程用地要求，并有充足的开展余地；土地以原闲置工业土地为主，不占耕地，地形条件良好，整平量小，无拆迁；输水距离较短，管线敷设方便；排水距离较近。交通运输条件得天独厚，当地公路、铁路运输均很兴旺。原材料供给有保证，能源电力供给充足，依托条件优越。因此，该厂区是理想的工程工程建设用地，有利于本工程的实施。

第五章工程技术方案5.1设计原那么认真贯彻技术进步的方针，按照高起点、专业化的方向建设。积极采用新技术、新工艺和高效专用节水设备，尽可能推行清洁生产，将节水、节能放在首位考虑，将排污量减少到最低。技术引进和消化吸收相结合，积极创新，以提高生产效率，降低生产本钱，争取最大的节能减排效果。为保证节水效果和技术水平，本工程重点投资所需生产设备和检测仪器，并考虑相应配套工程。5.2工程组成在**纺织原厂区，改造原有染整车间，新建综合机房和回用水泵站630平方米，新建集水池、絮凝反响池、沉淀池、V型滤池、臭氧氧化池、回用水池共计5640立方米，新购置供水系统、生产工艺设备及循环用水系统和废水回用系统节水技术改造设备237台〔套〕，从而实现节水减排的目的，降低生产本钱，提高企业竞争力。本工程同时考虑公用工程配套及效劳性设施，以满足生产需要，主要包括：辅助生产部门〔化验室、机电维修等〕；公用动力部门和系统〔电气系统、给排水系统、消防系统、污水处理系统等〕；效劳设施〔主要包括办公室及相应设施〕。5.3技术及设备方案印染行业节能减排技术概况近年来，纺织工业一直保持两位数的增长速度，预计到2021年，纺织纤维加工总量将到达3600万吨，其中国内纤维消费量约占纤维加工总量的75％。纺织品服装出口额将到达1800亿美元。吨纤维耗电量比2005年降低10％，单位增加值的纤维使用量比2005年降低20％，吨纤维耗水量比2005年降低20％，单位增加值的污水排放量比2005年降低22％。纺织行业在获得较大开展的同时，清洁生产的实施和节能减排工作也取得一定成效，通过采用先进工艺和设备，推广应用纺织印染废水治理技术等手段，废水治理率和达标率得到大幅提高。然而，在水资源日益短缺、环境污染不断恶化的情况下，资源和环境制约着纺织行业的健康、可持续开展。当前，国际纺织技术的开展趋势是以生产生态纺织品和绿色制造技术为引导，从工艺、助剂、设备等多渠道着手，抓住源头，注重生产过程中每一个环节的生态问题，努力优化纺织工艺，减少化学药剂、水、能源的消耗，以到达高效、高速、环保的目的。国外已投入较大力量开发环保型染料助剂，节水、节能、减排新工艺和新设备，在无水和少水印染技术方面，涂料印染方面以及纺织节能、节水实用新型技术等方面都有较大的开展。印染废水是含有一定量难生物降解物质的有机性废水，其污染物浓度高(COD)，色度深，是难处理的工业废水之一。纤维不同所用染料、助剂也不同，废水性质差异很大，主要污染物包括可溶性有机物、有毒物、色度、酸、碱和油类，污染物多为难以生化降解的物质，废水的可生化性差，因此，处理难度也大。印染行业排放的固体废物，包括水处理产生的污泥，大多没有得到有效的处理，一些地方因为没有处理手段，就进行简易的露天堆放，成为了污染事故的根源。我国印染企业总体上与国外相比单位产品取水量是兴旺国家的2～3倍，能源消耗量那么为3倍左右。通常，印染环节能耗占纺织产品链能耗的30％以上，而印染环节的能源利用效率却很低，目前，只有少局部企业采用余热回收利用技术，而量大面广的企业热废气、热废水直接排放，设备控制没有节能装置。“十一五〞期间，纺织节能减排技术开展目标是，围绕新时期我国纺织业的重点任务和开展目标，以纺织印染后整理为突破口，在提高我国纺织印染后整理的生产技术水平，增强产品的国际竞争力的同时，从源头上节约水资源，减少污染排放，逐步实现生产和环境的协调开展。通过联合攻关和新技术推广应用，在无水化、少(节)水、降耗、减排和生态环保的印染生产关键技术上取得突破，并拥有一批自主知识产权的技术和设备，在“十一五〞末期，实现“万元增加值的能源消耗下降20％；吨纤维耗水下降20％〞的国家节能减排的目标。“十一五〞期间，重点技术开展的主要工作是：一是调整产业结构和产品结构，淘汰低档产品；二是开发、应用和推广节能、节水、降耗纺织加工新技术；三是研制开发高效、节水、节能新设备；四是采用高效、环保、平安的染化料和纺织生产助剂；五是推广和应用节能、节水等实用新技术。“十一五〞期间，重点开展的技术有：〔一〕高效、退煮漂短流程纺织印染前处理技术目前，已研制开发了适应短流程前处理工艺的高效轧、洗、烘、蒸等通用单元及其优化组合技术，较好地解决了同步与织物张力的控制，可实现染整退浆、煮炼和漂白连续生产加工，国产的退煮漂设备可以适用于各种织物品种，但与国外先进技术水平还存在一定差距。〔二〕无水等离子体染整前处理技术织物等离子体前处理技术，在不需要水和化学药品的条件下，利用电压压差改善织物外表特性。其效果有：提高织物外表亲水性能，提高织物涂层、浸渍、胶合、凝结的粘合力，提高纤维的染色得色量、色牢度和印花布的质量。“十五〞期间，国内研制的等离子体处理样机，其最大的优点是可以在常压条件下进行连续等离子体处理，减少了制造和控制难度，该项技术在工艺和设备定型后可进一步推广应用。〔三〕无水化涂料染色、印花新工艺新技术涂料印染适用于所有的纺织纤维，其工艺简单、拼色方便、节能节水、本钱低廉、环境污染少，有利于企业实施清洁生产。涂料印染在全世界印染行业中占有重要地位，国外工业兴旺国家涂料印染已超过50％，而我国缺乏30％。“十一五〞期间，在以往轻薄织物浅色涂料染色取得进展的根底上，对中厚型织物深浓色涂料染色和轻薄型织物涂料印花技术进行重点开发，以提高涂料染色、印花技术对品种的适应性，提高涂料染色、印花产品的档次。〔四〕少水、高效、环保、节能染色关键技术①冷轧堆染色技术低温染色可节省能源，并在进一步筛选适宜的染料及助剂，解决冷轧堆染色一次准快速打样技术，完善计量混合加料、均匀轧车、低张力同步、低张力恒速打卷冷轧堆染色关键设备与装置的根底上，推广冷轧堆染色前处理及染色加工配套生产技术。②湿短蒸染色技术近年来，开发的湿短蒸工艺主要是通过电脑进行严格精确的控制，使温度和染料上染和固着速度相适应，以到达最正确的上染和固色效果。应用这种工艺的最大特点是流程短，固色率高，节能和减少化学品消耗，可以不用尿素，减少了污染，匀染和透染性也好。一般染料用量比传统工艺减少10～15％，用水量比传统工艺减少20％，该项技术在工艺和设备定型后可进一步推广应用。③微悬浮体染色技术微悬浮体染色新技术是我国的原创技术，该技术从染料分子在染浴中的聚集状态，到染料对纤维外表的吸附模式以及染料分子向纤维内部的固着，均与常规染色有着本质不同。该工艺上染率可到达95％以上，缩短了染色流程，节省染料并明显减少染色废水处理量，染色时间及能源均减少了1/3，提高了生产效率，降低了能耗，符合清洁生产要求。该工程为典型清洁生产工艺，已经成功运用于羊毛、羊绒、蚕丝、大豆蛋白和牦牛绒等纤维的染色，今后重点对纤维素纤维(棉、麻等)、再生纤维(粘胶纤维等)织物的开发应用，进一步扩大应用领域。印染生产工艺纺织染整工艺主要包括前处理、染色、后整理等工艺。本工程产品的染整加工工艺流程如下：〔1〕纯棉或棉混纺织物染色工艺流程毛坯毛坯烧毛漂白丝光染色成品包装成品检验定型烘干〔2〕棉针织产品染色工艺流程坯布坯布漂白染色烘干定型成品包装成品检验〔3〕中长纤维织物工艺流程坯布坯布烧毛烘干定型染色成品包装成品检验蒸呢预缩整理〔4〕真丝产品染色工艺流程坯绸坯绸精炼漂白染色固色成品包装成品检验整理〔5〕涤纶仿真织物工艺流程坯布坯布精炼预定型染色水洗成品包装成品检验定型柔软烘干〔6〕氨纶汗布产品生产工艺流程坯布坯布预定型合缝精炼漂白成品包装成品检验定型烘干染色〔7〕晴伦产品工艺坯布坯布煮练染色水洗复原成品包装成品检验预缩烘干技术改造内容结合当前印染行业开展现状及趋势以及企业现有的印染生产实际，确定从如下三个方面进行节水技术改造：.1供水系统节水技术改造〔一〕工程现状和存在的问题本工程原有供水系统存在供水不稳定、水压过高以及手工操作精度不高等问题，从而导致水资源浪费严重。〔二〕技术改造内容本工程将供水系统改造为全自动变频恒压、低压供水系统，新供水系统具有RS485通讯接口，方便与远程中控室链接。实现远程监控及控制，整个系统恒压精度高、使用寿命长、高效节能、自动化程度高、功能齐全、具备水泵自动定时交换设置，提高水泵平均使用寿命、故障自动复位机制，延时可调。工艺流程：水压传感器→SOC控制器→控制变频器→电动控制阀→流量计→用水。水压传感器：将用户管网水压反响至SOC控制器。SOC控制器：经控制器运算处理后自动控制变频器频率的上下。自动控制变频器：调节水泵电机的转速，使管网压力保持恒定，以适应用户用水量的变化。电动控制阀：进一步控制用户用水量的变化，增加节水效果。超声波流量计：技改后的超声波流量计是基于微处理器的新一代超声波流量计，具有以下优点：①可视界面操作/高可靠性/抗干扰性设计、使用工作环境广；②优化的智能信号自适应处理，使安装更容易简单；③可使用公制或英制单位，流量的单位可选用几乎所有常用的中外通用单位，带背光液晶可显示流量、流速、积累量及日期时间等；④日/月/年流量积累功能可记录64个与运行天、前64次上电和断电时间；⑤完备的输出信号包括继电器、集电极开路频率信号输出、4～20mA电流环模拟输出等，并可通过继电器或集电极开路电路输出累计脉冲；⑥两路模拟输入压力、温度液位信号，配接温度变送器可实现热量测量。〔三〕改造后效果本工程将供水系统改造为全自动变频恒压、低压供水系统，根据工艺用水量的大小自动调节供给水量，减少了人为因素导致的水资源浪费，年可节约新鲜用水25万立方米，节约电力80万度。.2生产工艺、设备及循环用水系统节水技术改造〔一〕工程现状和存在的问题企业现有设备比拟落后，生产工艺也不是很完善，采用的是退、煮、漂三步法来做前处理，后染色。即：坯布先经过退浆、水洗、煮练、水洗，漂白后酸中和，热水洗三遍、冷水洗二遍后才进行染色。染色时先过轧车〔染料〕，然后烘干、固色，再经过皂洗、水洗、冷洗中和，最后到成品需要近30道水。浴比按1：10计算，平均每吨布大约需要300吨水，日用水量4万吨。〔二〕技术改造内容〔1〕生产工艺节水技术改造工程采用“十一五〞期间国家重点推广的印染生产绿色环保工艺短流程---冷堆染色、涂料染色、生物酶退浆等工艺。①选用冷堆染色——短流程清洁生产工艺工艺流程：坯布翻缝→烧毛→冷堆→漂白→丝光→冷堆染色→水洗→拉幅定型→纳米抗菌整理。工艺概况：该工艺主要特点节水、节能、低本钱、少污染、清洁生产，对环境污染小，上色率高，不存在染料泳移现象，是清洁生产的典范；此环节工艺比传统工艺节水30～60％，且不经烘干和气蒸，从而能够大大节约水资源及能源。染化料上染率提高，有效的减轻了废水处理负担，降低了废水处理本钱，符合清洁生产的要求，是比湿短蒸更有效的清洁生产之一。②涂料染色工艺工艺流程：坯布翻缝→烧毛→酶冷堆→一浴法练漂→丝光→涂料染色→拉幅定型→纳米抗菌整理。工艺概况：该工艺具有工艺流程短，设备简单，对环境污染小及在生产过程中染色后不需要水洗的显著特点，节约了工业用水。具有高效、短流程、节能降耗、少污染等优点。本工艺此环节与常规染色工艺相比，节约染料/涂料28.2％，助剂56.5％，烧碱100％，盐100％，电34.8％，蒸汽63.4％，新鲜水94.8％。③生物酶退浆工艺工艺流程：坯布翻缝→烧毛→酶冷堆→一浴法练漂→丝光→冷堆染色→水洗→拉幅定型→纳米抗菌整理。工艺概况：高效生物酶退浆工艺是利用某种酶对淀粉浆的选择性降解，有很高的酶活性，可在低温或高温环境下应用于轧蒸和间隙的退浆工艺，在1000C下气蒸3～4分钟即可完全分解织物所含的淀粉浆料，且对淀粉与PVA混合浆料也很有效，此环节工艺比传统工艺节水4〔2〕设备及水循环用水系统节水技术改造①轧光机、预缩机冷却水小系统闭路循环节水改造轧光、预缩机冷却水前期用原水冷却后直接排放，浪费大，也给废水处理带来量的增加，针对此问题，现把此设备冷却水改为闭路循环系统，此工序节水量在95％以上。回用水及新鲜水回用水及新鲜水轧光机、预缩机集水池泵冷却水塔②烧毛机、水洗机、丝光机水洗单元追加水量控制改造根据生产织物幅宽〔窄幅、宽幅〕调整追加水量，即保证水洗效果，又保证追加适量，防止窄幅织物手动控制量大而造成浪费，控制量小而造成水洗效果差造成疵布。改造水洗机、丝光机，加装流量计，实行定量控制洗箱进水量，解决以往的无方案操作，减少耗水10％以上，到达了真正的废水利用。新鲜水及回用水新鲜水及回用水新鲜水管道加装转子流量计追加水槽新鲜水计量新鲜水计量丝光机用水碱回收站冷凝水碱用于丝光退浆工序再利用回用水及新鲜水烧毛机冷却水积水池回用水及新鲜水烧毛机冷却水积水池泵新鲜水计量水洗机用水浅色积水池用于深色布水洗深色积水池煤场喷煤排放炉渣吸附色度及杂物冲厕烟气脱硫使用退浆用水废水煤场喷煤污水处理厂③烘燥机冷却水回用改造烘筒冷凝水经疏水扩容后，排入水洗槽，减少了水洗水用量，降低了蒸箱用气量，使热能、水能得到充分回收。蒸汽蒸汽烘筒疏水扩容水洗④拉幅、定型、烘焙、打底冷却水回收二次利用改造降温筒集中排至集水池，用泵注入供水管道，使冷却水实现了二次利用。回用水回用水冷却筒集水池泵供水系统〔三〕改造后效果本工程生产工艺由冷轧堆一步法代替以前的退、煮、漂三步法。节水、节约蒸汽，工艺简单可靠，生产效率高，本钱低，仅需要12道水，加工每吨布约需233吨水。通过实践说明：加工的成品布匀染性、重演性好，色牢度好，固色率高。上述生产工艺、设备及循环用水系统节水技术改造，年可节约新鲜用水265万立方米，同时减少蒸汽用量，年可节约蒸汽40000吨。.3废水回用系统技术改造〔一〕现有污水处理状况某某**科技纺织染整工艺包括前处理、染色、后整理，染整废水主要污染物是有机污染物，主要污染物来源于前处理工序的浆料、棉胶、纤维素、半纤维素和碱，以及染色工序使用的助剂和染料。废水产生量约38000m3/d，其综合进水水质如下表：CODcr1500mg/l，BOD5430mg/l；SS600mg/l；PH10～11，色度500倍。公司目前现有污水处理站一座，污水处理工艺为：厌氧水解＋活性污泥曝气池＋混凝沉淀，处理后各项指标为：CODcr100mg/l，BOD525mg/l；SS70mg/l；PH6～9，色度40倍，满足?纺织染整工业水污染物排放标准?〔DB37/533-2005〕的一级B标准及?某某省小清河流域水污染物综合排放标准?〔DB37/656-2006〕中一般保护区域的标准要求。但达标水最终排入小清河，因此对周边生态环境不可防止的造成一定的负面影响，所以，该企业以高度的社会责任心，决定对污水进行再提高工程，在“治污〞的同时，通过污水深度处理回用提高水资源利用率，节约大量的新鲜水。建成后年削减生化需氧量〔BOD5〕210吨，化学需氧量〔CODcr〕45吨，悬浮物〔SS〕195吨，年节水300万立方米，真正实现污水资源化、效益化，改变了传统的污水处理工程环保治理只投入不产出的现状，必将创造良好的经济效益，为企业开展成为一个环保型、节能型、效益型和社会型的现代化企业创造的良好的根底条件。〔二〕深度处理及回用方案该公司现有的污水处理系统各项离子指标较好，所以决定对离子类指标不加以限制，以此来降低污水处理的运行本钱和一次性投资。确定污水处理的回用水指标如下：表5-1回用水指标表序号工程单位处理后水质1PHmg/L6～92CODmg/L≤303BOD5mg/L≤104SSmg/L≤55色度倍≤5参照国内外印染行业污水深度处理及回用的成功案例，并根据我院对印染废水深度处理的工程经验，本工程拟采用“混凝沉淀+V型过滤池+臭氧生物活性碳系统〞工艺，其流程图如下：图5-1废水回用系统工艺流程图〔三〕工艺简述该公司二级生化处理出水首先进入集水池，然后经排污提水提升至混凝沉降池，经加药、混凝沉淀处理，去除水中大局部悬浮物，并降低COD和BOD，去除异味，使非溶解性有机物得以去除。之后，由泵送入后续V型过滤池，同时经微絮凝，去除局部COD和BOD并降低浊度，然后进入臭氧生物活性碳系统，在那里，进一步去除难以降解的有机物，经消毒后进入回用水系统。各单元具体功能如下：〔1〕混凝沉淀池这局部的主要作用是去除水中悬浮物，降低COD和BOD，使非溶解性污染物得以最大程度的去除。在絮凝沉淀中投加混凝剂及絮凝剂，用以去除包裹在悬浮外层的有机附着物，提高混凝效果并去除局部有机物，以提高COD的去除率。利用位差实现自动加药，为确保良好的混凝效果，药剂必须经混合器充分混合，混合器采用美国最新型椭圆螺旋多向混合器，可节约混合时间，药剂与水充分混合后进入沉淀池，使水中悬浮物及胶体脱稳而凝聚，将水中粗分散物质胶体污染物和水中少量杂质去除。〔2〕V型滤池污水经混凝沉淀后，水中的污染物质虽然得到了进一步的去除，但仍有一局部较细小的颗料和其它物质悬浮在水中，为了到达深度处理的目的，在混凝沉淀工艺后应设置过滤工艺。过滤是利用过滤材料别离废水中杂质的一种技术，其在深度处理中的作用是：1〕去除生物过程和化学澄清过程中未能沉降或上浮的颗料和胶体物质；2〕进一步提高对悬浮固体、浊度、BOD、COD、重金属和细菌病毒的去除率；同时，为后续工艺提供有利条件。根据过滤材料不同，过滤可分为颗粒材料过滤和多孔材料过滤两类。其中颗粒材料过滤在废水处理中主要用于去除悬浮物和胶体杂质，特别是用于重力沉淀法不能有效去除的微小颗粒和细菌，适合在废水深度处理中采用。常用滤池形成有普通快滤池、重力式无阀滤池、虹吸滤池、移动罩滤池、V型滤池、压力滤池等。适合在中小型水厂应用且操作简便的有普通快滤池、V型滤池、压力滤池。普通快滤池通常是指具有进水、出水、反冲进水、反冲排水四个阀门的滤池，为减少阀门，可用虹吸管代替进水和反冲排水阀门，习惯上称“双阀滤池〞。其过滤过程为：原水经浑水渠进入滤池，自上而下流经颗粒滤料层时，水中杂质即被截留，清水由配水系统聚集流出滤池，而后进入清水池。随着滤层中杂质截留量的逐渐增加，当出水要求不满足时，滤池需停止过滤进行反冲洗。反冲洗时，冲洗水经配水系统自下而上穿过滤料层使其处于悬浮状态，冲洗废水流入冲洗排水槽，再经浑水渠排走。普通快滤池的工艺特点：运行管理可靠，运转效果良好；大阻力配水系统，配水均匀性较好；主要缺点是管配件及阀门较多，操作较其它滤池复杂。压力滤池是用钢制压力容器为外壳制成的快滤池，容器内装有滤料及进水和配水系统，容器外设置各种管道和阀门等。压力滤池在压力下进行过滤，进水用泵直接打入，滤后水常借压力直接送到用水装置、水塔或后面的处理设备中。压力滤池的特点是可省去清水泵站，运转管理较方便，可移动位置，适用于小型水处理站和临时性给水；但耗用钢材多，滤料的装卸不方便；所需用水压大，运行能耗高，不符合节能的根本原那么。近些年来以V型滤池为代表的均质滤料滤池在我国水厂应用日益广泛，其以两侧进水槽设计成V字形而得名，通常一组滤池由数只滤池组成，每只滤池中间为双层中央渠道，将滤池分成左右两格。这种滤池采用气水反冲洗，防止了滤料水力分级，滤床孔隙率沿滤床深度方向均匀分布，提高了深层滤床截污能力的利用率，生产经验说明，相对于普通快滤池它具有出水浊度低、运行周期长、反冲洗耗水量低等优点。此外，V型滤池还可采用较粗滤料较厚滤层以增加过滤周期，由于反冲洗时滤层不膨胀，故整个滤层在深度方向的粒径分布根本均匀，不发生水力分级现象，即所谓“均质滤料〞，使滤层含污能力提高。综合考虑各种过滤设备的特点，本工程拟采用V型均质滤料滤池进行过滤，一步提高对悬浮固体、浊度、BOD、COD、重金属和细菌病毒的去除率。滤料采用石英砂，有效粒径d10=0.95～1.50mm，不均匀系数K60=1.2～1.5，滤层厚度约0.95～1.5m。〔3〕臭氧发生器V型过滤池出水中的COD等难降解的溶解性有机物及油类物质，必须用强氧化剂氧化才能使其迅速氧化、分解，O3可以利用其强氧化性依次与水中的溶解性有机物及油类反响，根据其不同的结构把环链打断成直链、把长链打断为短链、改变其化学特性，从而使其在后续工序中得以去除。O3的投加量、投加时间及反响时间，经过严格的计算，使其在COD的去除率、耗电量以及下一步作为臭氧——生物活性碳的前导工序中找到最正确平衡点。O3除上述作用外尚具有良好的灭菌和去除异味效果，是生物活性碳的前导工序，进一步降解异味和消灭细菌。〔4〕多段式生物活性碳吸附器三段式臭氧——生物活性碳工艺特点是污水经过臭氧的强氧化作用，使难降解的溶解性有机物进一步氧化、分解。利用O3在水中的半衰期，并适当的辅以紫外线工艺，可以使活性碳吸附器内部人工分层，分别形成臭氧活性碳和生物活性碳两种体系，增加臭氧的利用率，使接触含臭氧水的活性碳因臭氧氧化作用而得到强化再生，从而最大限度的延长其使用寿命，以便更好的吸收COD、酚、氰等杂质，深层的活性碳因由于臭氧半衰期已过，变成氧溶解在水中，高溶氧的水能促使多孔的活性碳内外外表生成生物膜，用以降解水中尚存的溶解性有机物，同时有效地延长活性碳的使用寿命，属生物再生法。第三段为间歇式臭氧再生活性碳工艺，此工艺的上一代产品已在多家化工企业实际运行，足可以说明本工艺的成熟性及可靠性。〔四〕主要建、构筑物工艺设计〔1〕集水池主要功能：提升污水以满足后续处理设施水力要求结构类型：地下钢混结构设计参数：设计流量Qave=450m3集水池容积V=250m外形尺寸L×W×H=8000×8000×4000停留时间0.5h池数1座主要设备：潜水泵设备类型：抗堵塞配带自动耦合系统设备参数：Q=250m3/h，H=15m，N=30kw，2用1备〔2〕絮凝反响、沉淀池主要功能：投加絮凝剂，进行固液别离结构类型：钢混结构池数：1座①絮凝反响池设计参数：设计水量Qave=450m3絮凝时间20min有效容积150m加药量PAC=150mg/LPAM=0.5～1.0mg/L主要设备：反响搅拌机1套(3级)功率N1=0.30kw搅拌器转速3.9r/minN2=0.30kw搅拌器转速3.2r/minN3=0.45kw搅拌器转速2.5r/min②沉淀池设计参数：单座设计水量Qave=450m3外表负荷qave=0.5m3/(m2直径D=34m有效水深H=4m主要设备：中心传动刮泥机1套设备参数：池径直径=34m，N=2.2kwPAC全自动絮凝药液制备装置〔配计量、加药泵〕设备参数：溶药量20～50kg/h配置溶液浓度15‰总功率N=5.5kw设备套数：1套PAM全自动絮凝药液制备装置〔配计量、加药泵〕设备参数：溶药量1.0～1.5kg/h配置溶液浓度1～3‰总功率N=3.0kw设备套数：1套〔3〕V型滤池主要功能：进一步去除悬浮物和有机物，减轻后续工段负荷。结构类型：钢混结构池数：1座〔分3格，2用1备〕设计参数：单座设计流量Qave=450m3设计滤速V=7.5m/h过滤面积S=90m外形尺寸L×W×H=10000×9000×4000滤料厚度H=1.5m滤料粒径d=0.95～1.2m/m冲洗强度：空气冲洗qg=15L/m2.s用水冲洗qw=4L/m2.s过滤周期T=24h主要设备：反冲洗用鼓风机1用1备设备参数：Q=27m3/min，P=40.0KPa，N=反冲洗水泵设备参数：Q=450m3/h，H=12m，N=〔4〕臭氧氧化池主要功能：进行脱色和有机物的氧化分解，同时兼具预充氧作用。结构类型：半地上式钢混结构设计参数：设计流量Qave=450m3臭氧投加量5.0～8.0mg/l臭氧接触时间T1=10min臭氧接触池容积V1=75m充氧接触时间T2=10min充氧曝气量0.5m3空气/m3充氧池容积V2=75m外形尺寸L×W×H=10000×5000×3000池数1座主要设备：臭氧发生器〔空气源〕臭氧发生量：3000g/h设备功率：37kw设备套数：2套提升泵设备参数：Q=250m3/h，H=25m，N=鼓风机设备参数：Q=38.5m3/min，P=39.0KPa，N=〔5〕生物活性炭吸附器主要功能：利用生物氧化和活性炭吸附作用进一步净化水质，以保证水质到达回用水标准。结构类型：钢结构，包括布水系统、反冲洗系统、表洗系统、填料及填料支撑层等。设计参数：设计流量Qave=450m3空塔流速V=8m/h.m2接触时间T=30min填料厚度h=2.8m单座尺寸直径5000×6000数量：4套〔串联，3用1备〕〔6〕综合机房主要功能：放置加药设备、反冲洗水泵、鼓风机及活性炭过滤吸附器等。总面积：576m结构类型：框架结构〔7〕回用水池及回用水泵站①回用水池结构类型：地下式钢筋混凝土外形尺寸：L×W×H=15000×15000×4500②回用水泵站结构类型：半地下式砖混结构面积：54m主要设备：全自动变频供水设备1套设备参数：Q=600m3/h，H=〔五〕各处理单元去除效果分析见表5-2表5-2各处理单元去除效果表序号处理单元水质工程水质指标〔mg/l〕备注CODcrBOD5SSPH色度1集水池→混凝沉淀池进水出水去除率〔%〕10070302520207010.5856-96-9－40倍20倍502V型滤池→臭氧接触池→活性炭吸附塔进水出水去除率〔%〕7028602067010.54.2606-96-9－20倍4倍803回用水标准301056-95倍图5-2**纺织现有供水及排水情况图单位：t/d蒸汽1700新鲜水40000100028042090708830160006000100职工生活水洗染色水洗退煮漂职工生活水洗染色水洗退煮漂损耗910损耗900损耗1550损耗600损耗25排污8160排污7930排污14450排污5400排污75污水处理厂36015污水处理厂36015四干渠图5-3**纺织改造后供水及排水情况图单位：t/d蒸汽1567新鲜水203339302403971133510095004500100职工生活水洗染色水洗冷轧堆职工生活水洗染色水洗冷轧堆损耗680损耗860损耗900损耗550损耗25回用3500回用800排污6153排污7740排污8600排污4750排污75污水处理厂27318回用5700污水处理厂27318 四干渠设备选择本工程设备选型主要采用国际及国内生产的具有先进水平的设备。所选设备经市场验证性能稳定、技术含量高，能够很好的保证本工程节水效果，工程完成后，工艺装备水平将到达国际先进水平。本工程配套设备均由国内采购或者自制，通用设备均选用优质、高效、节能的产品。非标设备制造应严格遵循有关标准规定。表5-3购置设备明细表序号设备名称规格型号数量〔台套〕总价〔万元〕备注一改造供水系统1水压传感器25115.002SOC控制器25150.003超声波流量计2560.004变频器35105.005电动控制阀36234.00小计146664.00二改造生产工艺、设备及循环用水系统1冷轧堆32003360.00引进2冷堆染色机36003820.00引进3冷却塔30120.004循环泵3296.00小计681396.00三改造废水回用系统1潜水泵Q=250m3/h，H=15m，N=30kw333.002反响搅拌机1套(3级)120.003中心传动刮泥机直径=34m，N=2.2kw135.004PAC全自动絮凝药液制备装置溶药量20～50kg/h，总功率N=5.5kw16.005PAM全自动絮凝药液制备装置溶药量1.0～1.5kg/h，总功率N=3.0kw16.006反冲洗用鼓风机Q=27m3/min，P=40.0KPa，N=230.007反冲洗水泵Q=450m3/h，H=12m，N=224.008石英砂滤料135m67.509臭氧发生器臭氧发生量：3000g/h2400.0010充氧鼓风机Q=38.5m3/min，P=39.0KPa，N=224.0011提升泵Q=250m3/h，H=25m，N=336.0012生物活性碳过滤器直径5000×600041080.0013颗粒活性炭220m330.0014