第六章库存管理与订货技术

第六章库存管理与订货技术目录CONTENTS库存管理概述订货技术基础库存控制方法现代库存管理技术库存优化与降低成本策略案例分析与实践应用01库存管理概述库存定义库存是指企业在生产经营过程中为销售或耗用而储备的物资，包括原材料、燃料、低值易耗品、在产品、半成品、产成品、协作件、商品等。库存分类根据不同的标准，库存可分为多种类型，如按经济用途可分为商品库存和制造业库存；按生产过程中所处的状态可分为原材料库存、在制品库存和产成品库存；按库存目的可分为周转库存、安全库存、调节库存和在途库存等。库存定义及分类库存管理的目标是在保证企业生产、经营需求的前提下，使库存量经常保持在合理的水平上；掌握库存量动态，适时、适量提出订货，避免超储或缺货；减少库存空间占用，降低库存总费用；控制库存资金占用，加速资金周转。库存管理目标库存管理需要遵循一些基本原则，包括以销定产、以产定购；最低库存和最高库存控制；ABC分类管理；动态监控和及时调整等。库存管理原则库存管理目标与原则订货成本购入成本储存成本缺货成本库存成本构成指企业为补充库存而订货时发生的各种费用，包括订货手续费、运输费、装卸费等。指企业为持有库存而发生的各种费用，包括仓储费、搬运费、保险费、占用资金的利息等。指企业购买物资时所支付的货款，包括物资的购买价格、运杂费等。指由于库存供应中断而造成的损失，包括停工待料损失、延迟发货损失和丧失销售机会的损失等。02订货技术基础03订货点法的优缺点简单易行，但对需求变化反应不够灵敏，容易导致库存积压或缺货现象。01订货点是指当库存量下降到某一预定水平（订货点）时，立即发出订货请求的方法。02订货点法的原理基于对未来需求量的预测，设定一个安全库存水平，当实际库存量低于该水平时，即启动订货程序。订货点法01是一种固定订货批量模型，用于确定在给定时间内应订购多少数量的商品或服务，以使总成本最低。经济订货批量（EOQ）02通过平衡采购进货成本和库存持有成本，使得总成本最小。EOQ模型的原理03适用于需求稳定、连续、可预测的商品，如日用品、工业原料等。EOQ模型的应用经济订货批量模型周期性订货模型的原理基于历史销售数据和市场趋势分析，设定一个固定的订货周期和订货量。周期性订货模型的应用适用于需求波动较大、难以预测的商品，如季节性商品、时尚商品等。周期性订货是指按照固定的时间间隔进行订货，而不是根据库存水平来触发订货。周期性订货模型03库存控制方法ABC分类法定义ABC分类法是一种常用的库存管理策略，根据物品的价值和重要性将其分为A、B、C三类，以便对不同类别的物品采取不同的管理措施。B类物品中价值、中数量，进行适当的管理，定期检查和补货，保持合理的库存水平。A类物品高价值、低数量，需要重点管理，经常进行库存盘点和补货，以确保库存准确无误。C类物品低价值、高数量，进行简单的管理，可以减少盘点频率和补货次数，以降低成本。123通过先进的库存管理系统，实时监控库存数量、状态和流动情况，确保数据的准确性和及时性。实时监控根据实时监控结果，对库存进行及时调整，包括补货、调拨、退货等操作，以保持合理的库存水平。库存调整设置库存预警机制，当库存数量低于安全库存水平时，及时发出警报并采取相应的措施。预警机制实时库存监控与调整安全库存是为了应对不确定性因素而设置的额外库存，以确保在需求波动或供应中断等情况下，仍能满足一定的生产或销售需求。安全库存定义根据历史数据、市场预测和风险评估等因素，合理设置安全库存水平。同时，考虑物品的采购周期、运输时间和成本等因素。设置方法定期对安全库存进行评估和调整。当市场环境或企业需求发生变化时，及时调整安全库存水平，以确保库存管理的有效性和经济性。调整策略安全库存设置与调整04现代库存管理技术JIT生产模式01JIT（Just-In-Time）生产模式是一种追求无库存或使库存达到最小的生产系统，其核心思想是“只在需要的时候，按需要的量，生产所需的产品”。零库存管理的实现02通过精确的生产计划和物料需求计划，实现原材料、在制品和产成品库存量的最小化，从而降低库存成本，提高生产效率。零库存管理的优势03减少资金占用，降低库存成本；提高生产效率，缩短生产周期；加强质量管理，减少废品和返工。JIT生产模式下的零库存管理ERP系统概述ERP（EnterpriseResourcePlanning）系统是企业资源计划系统的简称，是一种集成化的管理信息系统，包括生产、销售、采购、库存、财务等多个模块。库存管理模块功能ERP系统中的库存管理模块主要包括库存查询、入库管理、出库管理、盘点管理等功能，可实现对库存的全面管理和控制。库存管理模块与其他模块的集成ERP系统中的库存管理模块与生产、销售、采购等模块紧密集成，可实现信息的共享和协同工作，提高企业管理效率。ERP系统中的库存管理模块供应链协同的概念供应链协同是指供应链上的各个企业为了实现共同的目标而进行的协同合作，包括信息共享、资源整合、风险共担等方面。库存管理在供应链协同中的地位库存管理是供应链协同中的重要环节之一，通过合理的库存管理策略可以减少库存成本，提高供应链的整体效率。供应链协同下的库存管理策略包括供应商管理库存（VMI）、联合库存管理（JMI）、协同规划预测与补货（CPFR）等策略，这些策略强调供应链上下游企业之间的紧密合作和信息共享，以实现库存的最优化管理。供应链协同下的库存管理策略05库存优化与降低成本策略精益库存管理通过减少不必要的库存，降低库存持有成本。实施精益库存管理可以减少资金的占用，提高资金周转率。根据物品的重要性和采购难易程度，对库存进行分类管理。对于重要且采购难度大的物品，可以保持较高的库存水平；对于不重要且采购难度小的物品，可以降低库存水平。运用数学模型对库存进行优化，确定最佳订货点和订货量，以降低库存持有成本。库存分类管理库存优化模型降低库存持有成本策略快速响应市场需求通过及时了解市场需求信息，快速调整生产和采购计划，提高库存周转率。定期评估库存状况定期对库存进行评估，了解库存结构、积压状况以及呆滞品情况，及时采取措施进行处理。强化销售预测与计划通过加强销售预测和计划管理，提高销售预测的准确性和时效性，以便更好地安排生产和采购计划。提高库存周转率策略通过简化采购流程、提高采购效率以及加强采购过程中的监控和风险管理，降低采购成本。优化采购流程建立科学的供应商评估和选择机制，选择具有竞争优势的供应商，确保采购物品的质量和交货期。供应商选择与评估加强与供应商之间的协同合作，实现供应链的优化和整合，降低整体运营成本。供应链协同管理优化采购和供应商管理策略06案例分析与实践应用该企业库存中，滞销品和过剩品占比较大，导致库存周转率低下。库存结构不合理库存管理信息化程度不足，缺乏实时、准确的库存数据，难以为决策提供有力支持。信息化程度不足订货策略过于简单，缺乏对市场需求的深入分析和预测，导致订货量与实际需求存在较大偏差。订货策略不科学某企业库存现状分析优化库存结构通过ABC分类法等方法，对库存商品进行分类管理，重点关注畅销品和关键零部件的库存情况，降低滞销品和过剩品的占比。提升信息化水平引入先进的库存管理系统，实现库存数据的实时更新和共享，提高库存管理效率。制定科学订货策略运用现代预测技术，结合历史销售数据和市场需求趋势，制定科学的订