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1过程装备制造工艺学学院：机械工程与自动化学院教师：刘波专业：过程装备与控制工程2024年2月15日第11章

机械加工表面质量第一节加工表面质量及其

对使用性能的影响11.1机械加工表面质量的含义加工表面质量包括两个方面的内容：表面几何形状：表面粗糙度、表面波度、纹理方向、表面缺陷表面层的物理机械性能：表面层的冷作硬化、表面层的残余应力、表面层的金相组织变化11.1.2机械加工表面质量对零件使用性能的影响对耐磨性的影响（1）表面粗糙度的影响（2）表面粗糙度的轮廓形状与纹路方向（3）加工表面的冷作硬化对零件疲劳强度的影响（1）表面粗糙度的影响（2）表面层的冷作硬化（3）表面层的残余应力对零件抗腐蚀性能的影响（1）表面粗糙度对耐蚀性的影响（2）表面层金属力学物理性质对耐蚀性的影响对零件配合质量的影响11.2影响加工表面粗糙度的工艺

因素及其改进措施11.2切削加工表面粗糙度

切削加工表面粗糙度主要决定于残留面积的高度。影响切削残留面积高度的因素主要包括几何因素和物理因素。几何原因主要指刀具相对工件作进给运动时，在加工表面留下的切削层残留面积。物理原因是指切削过程中的塑性变形、摩擦、积屑瘤、鳞刺以及工艺系统中的高频振动等。11.2切削加工表面粗糙度影响表面粗糙度的工艺因素主要有：刀具几何参数工件材料切削用量切削液影响表面层物理力学性能的因素主要有：表面层的冷作硬化：刀具几何参数、切削用量、工件材料。表面层的残余应力：热塑性变形的影响、冷塑性变形的影响、金属组织变化的影响。图3-6车削、刨削时残留面积高度图3-3加工表面的实际轮廓与理想轮廓 图3-4积屑瘤与鳞刺的产生

11.2影响磨削加工表面粗糙度的因素几何因素的影响（1）磨削用量（2）砂轮粒度和砂轮修整物理因素的影响磨削时主要考虑的因素（1）磨削用量（2）砂轮的选择（3）磨削液11.3表面强化工艺表面强化工艺是指通过冷压加工方法使表面金属发生冷态塑性变形，以减小表面粗糙

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