高大模板工程支撑体系施工方案

高大模板工程支撑体系施工方案1、施工准备1.1技术准备1）熟悉审查图纸，认真学习国标、省标、企业标准及行业标准。2）熟悉模板规范及盘扣脚手架施工规范。3）对施工图纸审查完毕，图纸会审及施工方案交底工作已经准备完毕。1.2施工机具及材料准备1）施工机具准备垂直运输采用现场布置的塔吊配合，施工队伍准备充足的圆盘锯进行模板及木方的加工作业。2）材料准备脚手架采用扣件式钢管脚手架，模板采用14mm厚模板，柱子加固按照《模板工程施工方案》，材料计划采用槽钢加固。2、地基处理高支模满堂架基础浇筑10cm厚C15混凝土垫层，并在架体底部垫木板。垫木设置长度不少于2跨、宽度不小于150mm、厚度不小于50mm的木垫板。3、施工流程放出轴线及梁位置线，定好水平控制标高→脚手架支撑搭设→在顶托上架设梁底主次背楞→梁底模板及侧模板安装→在顶托上架设板底主次背楞→楼板模板安装→梁、板钢筋铺设、绑扎→梁、板混凝土浇筑→混凝土养护→拆除梁、板模板并进行清理(达到设计强度要求)→拆除水平拉杆、剪刀撑及盘扣脚手架。4、扣件架模板架体支撑搭设本工程模板架体支撑体系选用扣件式脚手架，高支模区域模板支撑体系设计为立杆间距1000mm×1000mm，步距1500mm；架体平面布置。（1）应先放出轴线、梁位置线以及楼面水平控制标高，对于跨度不小于4m的梁，起拱高度宜为跨度的1/1000～3/1000。（2）脚手架搭设之前，浇筑垫层。（3）搭设之前对钢管、扣件、脚手板等架体材料进行挑选，不符合要求的材料严禁用于高支模脚手架支撑体系，木方使用前进行单面刨光。（4）架体立杆搭设时，考虑分散架体荷载及施工荷载，台阶与楼板面每道立杆下部加设垫板，梁底顶托伸出自由高度不得大于200mm。（5）脚手架必须设置纵、横向扫地杆。第一步架体距地高度200mm作为扫地杆，高低跨不能保证同步起架时，采用扣件式钢管，纵、横向距台阶斜面200mm高处补强一道扫地杆，且两部分架体之间用剪刀撑可靠连接，两侧各延伸不得小于两跨。（6）搭设两步三跨（1.5m×1m×1m）时矫正垂直度不得大于5mm，保证上下杆件同心，以减少偏心受压。（7）剪刀撑扣件安装时必须拧紧，拧紧力矩应不小于40N·m，且不应大于65N·m，用力矩扳手检测。（8）架体外侧周边及内部纵、横向每隔3m～5m由底至顶设置宽度3m～5m连续竖向剪刀撑；在竖向剪刀撑交点平面设置宽度3m～5m连续水平剪刀撑三道，高度分别为0.2m、6.2m、11.2m。（9）要求剪刀撑的接头采用搭接接头，每个接头的搭接长度不得少于1m，每个搭接长度的扣件不得少于3个。（10）要求剪刀撑与每根立杆的交接点必须用扣件扣紧，要求每个扣件的中心线距立杆主节点的距离不得大于150mm，架体搭纵、横必须与结构拉接稳固，保持架体的整体性。连墙件节点做法详见附图。（11）操作层必须设置两道钢管护身拦杆，护身栏高度分别为0.6m、1.2m，护身栏搭设时，栏杆必须设置在立杆的内侧，并且要用密目安全网进行封闭。（12）进、出口处必须设置好安全通道，防止高空坠落等意外事故的发生。（13）支撑安装完成后，应认真检查支架是否牢固，发现问题，立即整改。5、顶板、梁模板安装5.1梁模板安装（1）在柱子混凝土上弹出梁的轴线及水平线，并复核。（2）搭设梁底主、次背楞，间距符合应模板设计要求。（3）拉线安装梁底模板，控制好梁底的起拱高度符合模板设计要求。梁底模板经过验收无误后，用钢管扣件将其固定好。（4）在底模上绑扎钢筋，经验收合格后，清除杂物，安装梁侧模板，将两侧模板与底模用脚手管和扣件固定好，底模、侧模接缝用胶带封严。梁侧模板上口要拉线找直，用梁内支撑固定。（5）复核梁模板的截面尺寸，与相邻梁柱模板连接固定。（6）安装后校正梁中线标高、断面尺寸，将梁模板内杂物清理干净，检查合格后办预检。（7）模板安装的允许偏差如下表1所示：模板安装的允许偏差表1序号项目允许偏差1轴线位置楼板3柱墙梁32底模上表面标高33截面尺寸楼板5柱墙梁34层高垂直度层高不大于5m3大于5m55相邻两板表面高低差26表面平整度27预埋管顶留孔中心线位移28预留洞中心线位移5截面内部尺寸+5、0梁砼的浇筑流程，中间向两侧浇筑，控制好砼浇筑速度，宜慢不宜快，严格控制一次浇筑高度，一次浇筑高度不大于400mm，浇筑时控制砼入模速度，梁浇筑时派3—4名木工看模，检查支架和支撑情况，发现松动和变形及时解决，待加固处理后，再进行浇筑。在待施工结构面临近外架处设置上下马道，具体见《外架施工方案》。5.2顶板模板安装（1）脚手架按照模板设计要求搭设完毕后，根据给定的水平线调整上支托的标高及起拱的高度。（2）按照模板设计的要求支搭板下的主、次背楞，其间距必须符合模板设计的要求。（3）铺设模板时必须保证模板拼缝的严密，且所有板接缝处用胶带封严。（4）模板铺设完毕后，用靠尺、塞尺和水平仪检查平整度与楼板标高，并进行校正。（5）将模板内杂物清理干净，检查合格后办预检。5.3模板支设注意事项（1）主、次背楞安装时要严格控制其位置的水平、标高的准确。（2）楼板面板拼接处应尽量设置通长木方，防止在此处露浆。（3）梁侧模用50mm×50mm方钢与板底模板钉牢，并加密封条，防止梁侧模漏浆损坏。（4）本工程高支模区