市政工程质量保证措施及体系

市政工程质量保证措施及体系

1、工程质量标准:合格。

2、施工质量保证体系

为确保质量目标的实现，建立以项目部经理为第一具体责任人的质量保证体

系。项目经理代表本公司对本合同标段工程质量负责，把工程创优目标分解到各

作业班组，进行质量目标管理。建立以班组为基础，技术人员为核心的QC小组，

按照科学的工作程序方法一PDCA循环法，对整个工程自上而下进行全面质量管

理。加强工序质量控制，严格按IS09001质量保证体系组织生产，执行规定的各

工序、各环节的操作标准、工艺标准、检查标准，对工序标准执行情况如何做好

记录，使工序衔接有序。

明确规定各部门、管理人员在质量工作中具体任务和权利，在整个工程进行

中做到环环有人管，人人有专责，办事有标准，过程有检查，发挥全体管理职工

的积极性，形成严密的质量管理组织系统，提高工作质量；以保证单项工程质量，

实现工程项目质量总目标，达到合格标准。

(1)公司质量管理机构

我公司成立全面质量管理领导小组确定创优目标制定创优规划和措施，建立

组织保证体系、施工过程保证体系、思想保证体系、质量管理保证体系，实现全

过程工序质量控制。

(2)项目部质量管理机构

①项目部成立质量管理领导小组，项目经理任组长。

②项目部设专职质检工程师。

③各施工队成立质量管理小组，队长任组长。④设技术组，负责技术交底,

并配合质检小组工作。

⑤各施工作业工班建立QC质量小组

提供最优施工方案

QC领

导小

以科技进步保质量

职能

管理

迪

队

验

质

质

质

计

工

标

工

新

量

量

量

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控

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量

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谈

全过程工序质量控制

质量保证体系框图

3、质量管理责任制

(1)总则

①本工程质量管理责任制严格执行国家及本公司现行的质量责任制管理规

定、制度。

②坚决贯彻执行谁管生产谁负责质量，谁管技术谁监督质量，谁操作，谁把

好质量关的原则。

质量管理体系框图

(2)项目经理质量责任制

①项目经理是经理部质量工作的组织者，领导者，对所承担的工程质量负全

部责任。

②主持召开工程质量工作会(定期或不定期)，对质量工作进行部署、检查、

表彰和奖励质量工作中有显著成绩者，处罚质量事故的直接责任者，直至追究法

律责任。

③对全体职工进行“用户在我心中，质量在我手中”的思想教育，不断提高

全体职工质量意识。

④强化质量管理，保证人员稳定，树立质量监督人员权威，确保质量工作正

常运转。

⑤组织有关人员向班组操作者进行技术、质量交底，按施工程序合理地组织

施工，对分项工程要先做好样板，攻点带面，经检查符合要求后，再全面组织施

工，推动工程质量不断提高。

⑥督促班组认真开展“三检”制，参加上级部门质量检查工作，主动为质检

人员提供便利，并对存在的问题组织质量攻关。

⑦每月一次施工员、技术、质量、班组长联合大检查，随时掌握工程目前的

质量情况，做好检查记录，找出问题根源，寻求解决办法。

⑧对造成质量事故的直接责任者必须坚持“三不放过”的原则，按有关规定

及时上报，不得隐瞒和袒护。

⑨工程用料必须有出厂合格证和试验合格证，不合格材料不准使用。对使用

不合格材料所造成的质量问题及事故要负领导责任。

⑩参加对质量事故的调查处理工作。

(3)项目技术负责人质量责任制

①认真贯彻执行国家规程、规范和质量标准，确保项目经理部目标实现，在

质量和技术上负管理责任。

②负责编制本工程施工组织设计，施工方案、技术措施、工艺流程、操作方

法和工程质量目标设计。负责向工长、班组长进行详细技术交底，处理好日常技

术问题，对工程负有技术质量监督责任。

③经常深入施工现场检查施工人员是否按图纸、规范和标准施工，是否达到

质量要求，对不按图纸、工艺标准及施工规范班组和个人，有权给予停工、返工、

罚款处理。

④认真熟悉图纸，及时办理变更、洽商。

⑤积极参加质量活动，对关键部位的放线定位和样板项目，严格把关，督促

有关人员做好隐检记录及其它内部资料的管理，对因没有及时检查、制止而造成

的质量问题负有重要责任。

⑥建立健全质量资料台帐，做好原始资料的收集和整理工作。资料的整理要

及时、齐全。

⑦必须参加结构和竣工质量检查评定工作。

(4)技术员的质量责任制

①必须熟悉本专业的图纸，解决好工序间出现的技术质量问题，负责本专业

的技术、质量交底工作，对本专业的质量负全部责任。

②组织班组严格按图纸、规范、标准、程序进行施工，对违反“五按”原则

的操作班组和个人给予停工、返工罚款。

③组织开展三检(自检、交接检、专检)活动，组织本专业分项、分部工程

的检查、评定和交接检工作，对操作的质量问题必须及时处理。

④控制本工序的主要材料使用，对无出厂证明和试验单的材料不得使用，对

使用不合格材料造成的工程质量低劣和事故者，应负直接责任。

⑤及时认真填写施工日志，做好三检原始资料的移交工作，积极密切配合质

检人员的工作。

⑥负责组织技术员、质检员对在建工程各分项进行隐蔽、预检工作，发现问

题及时处理。

(5)班组长质量责任制

①班组长是直接操作的领导者，对操作质量负有直接责任，对造成的经济损

失负有不可推卸的责任。

②领导本班组严格按图纸技术交底，施工规范及操作规程进行施工，严守工

艺标准，树立“为用户服务，对用户负责”的思想，端正态度。

③把好材料使用关，各种配比关，对不合格的材料有权拒绝使用。

④严格按技术交底施工，在没有技术交底、标准不明确、无措施，无法保证

质量的情况下，有权不接受工作面，不进行施工操作。

⑤做到以样板引路，达到标准后，再全面开展工作，对不合格的分项工程，

下道工序不接，本工序不交。

(6)专职试验员、测量员的质量责任制

①试验员：严把材料进场质量关，特别是钢筋、水泥、石砂的必试关，及时

收集材料合格证，一旦发现材料不合格，必须及时向有关人员汇报，隐瞒不报或

擅自处理者，按照有关规定给予处理。严把材料使用关，如硅的配比、现场计量。

②内业资料严格按规定要求填写处理。

③测量员：严格按照设计图纸、现场技术员交底的尺寸及时准确地测放三线

位置(结构线、标高线、施工线)，同时按照有关规定办理验线程序、手续。内业

资料严格按规定的要求填写、整理。

4、企业内部质量自检制度和奖罚制度

1.4.1进行定期质量大检查

(1)项目部每10天组织一次质量大检查，并进行质量评定，作为验工计价的

依据。

(2)质量大检查由项目经理主持、项目总工程师、施工技术、计划统计、安

全质量、设备、物资、财务负责人、各队施工主管和质量检查人员参加，在质检

工程师监督下实施。

(3)质量大检查以检查工程质量为主。查看规章制度为辅，同时检查质量管

理工作。主要检查内容为：

①质量管理规章制度

②施工中运用科学方法，提高工程质量的保证措施

③施工方案中的质量保证措施

④工程日志

⑤设计变更记录

⑥物资合格证

⑦试验报告单

⑧“三检制”实施记录

(4)实施工程项目分解评分制，检查评定，九十分及以上为优秀，八十到八

十九分为良好，低于八十分为不合格。

(5)检查中发现质量问题，检查组要及时提出改进措施，限期改正，并进行

复查。

(6)质量大检查后，检查组经汇总检查情况，并在工程会上进行通报，以便

各队了解情况。

1.3.2实行作业队质量“三检制”

自检：分操作工人自检和班组自检。工班长每日(班)收工前，要会同质量检

查人员对班组完成的工作量进行一次自检，作出记录，检后讲评。

互检：组织工种之间或工班之间的相互检查，一般采用不定期形式，主要是

互相观摩、交流经验、取长补短、互相促进、共同提高。

交接检：同一工种的轮班制上下班之间或多工种的上下工序之间的交接检查。

各队组织交接检查，各班组要树立“用户是上帝，下道工序是用户”的思想，做

到不合格产品不出班组，质量事故隐患不留给下道工序。交接检查情况由组织者

及时记入施工日志。

L4.3建立健全企业内部的奖罚

项目部成立以项目经理为组长，项目副经理、项目技术负责人为副组长、施

工员、质检员、材料员等为组员的质量检查小组，严格按照分部分项质量控制目

标施工，对达不到质量要求的相关人员进行处罚，根据质量责任的大小，处于

500〜5000元不等的罚款。对达到工程目标的相关人员分别给予奖励，奖励最高

金额达10000元。

1.5各分部分项工程质量保证措施

1.5.1路基工程

⑴加强路基基底处理

①基底土密实且地面横坡不陡于1：5时，全部清除草皮并对原地面进行加

强压实处理。

②路堤基底如为耕地或松土时，将松土翻挖，分层回填压实。

③经过松软地基时，严格按设计要求进行特殊加固处理，确保基底坚固。

⑵严格控制好路基填筑碾压

①路基填筑按路基横断面全宽度纵向分层填土，每层必须采用一种填料，

不得将两种以上材料混填。

②为确保路基边缘的碾压密实度，路基两侧各超填30cm,使机械能碾压到

路基边沿。

③填土的含水率控制在不超过填料试验中求得的最佳含水量+2%〜-3%之间,

这样既可保证碾压机械容易达到设计的密实度，又可保证路堤具有足够强度。

④根据填料的不同和路堤的不同部位，必须采用大吨位重型振动压路机（自

重15吨以上，激振力40吨以上）进行压实，压实顺序应按先两侧后中间、先慢

后快、先静压后振动压的操作程序进行碾压。各区段交接处应互相重叠压实，纵

向搭接长度2米，沿线路纵向行与行之间压实重叠应为0.4米。

⑶确保路基基床施工质量

①路堤基床的填筑压实纵向分层进行，基床必须使用同一种且条件相同的

填料。

②基床需要换填时严格按照设计要求进行。

③路基基床要做到肩棱明显，路拱坡面适度，平整度在100米路基上，用

2.5米长直尺、垂直于线路中线量得最大凸凹差不大于15mm,避免路基产生积水

造成病害。

1.5.2混凝土施工质量通病的防治

①主体工程硅由拌合站集中拌合，粒搅拌运输车运输。

②由专业振捣工严格按规程进行振捣，而且严防漏振或过振发生。

③拆模时间由试验确定，必须在就达到规定强度后进行拆除。拆除过程中注

意对结构物的保护，禁止撞击或刮伤结构物。

④尽量避免在雨天或温度过高的情况下进行混凝土浇筑，也不在温差过大的

时段安排浇筑。

⑤结合结构物的结构形式和温度特点，冬季施工对地面以下的结构物和墩台、

盖梁分别采取覆盖保温和暖棚蓄热法进行养护。桥面铺装等项目的施工可在温度

允许的情况下采用塑料薄膜覆盖或洒水覆盖的方法对混凝土进行养护。

L5.3混凝土路面工程

①沥青就路面平整度、压实度，沥青硅桥面铺装和沥青硅摊铺的质量控制

从影响平整度的主要因素出发，从路基与路面下承层的施工质量，原材料及

混合料的质量，施工工艺和机械配置以及施工人员素质等方面采取相应的控制措

施，重点应抓施工工艺和机械配置方面。

②加强路基与路面下承层的施工质量控制

对于路基，应从确保路基填土的均匀性以及路基结构整体的密实度和强度；

采取合适的涵、台背、墙背回填与软基处理方案并减少其过渡段的工后沉降差；

采取相关措施，减少水对路基产生的病害，确保路基稳定。

③原材料及混合料质量的控制

每一批进场的原材料都应按相关规范和标准进行试验，并加强施工中试验自

检和抽检力度，保证后材料质量的稳定。

通过抽提试验和马歇尔试验对矿料级配、沥青用量、混合料的密度和空隙率

VV、VMA、VCA等指标进行调控，同时检测其稳定度和流值；通过温度检测，对

ARC沥青生产的四大温度（沥青加热温度160〜170℃,改性沥青制作温度165〜

170℃,ARC沥青最高加工温度175℃,集料加热温度190〜200℃进行控制，做

到不合格材料严禁进场，确保混合料的质里。

④加强施工工艺和机械配置的控制

先进成熟的施工工艺、先进的机械设备和合理的机械配置，是保证沥青路面

平整的关键。

摊铺

本工程采用ABG摊铺机梯队摊铺，应做到缓慢、均匀、连续不间断地摊铺，

禁止随意变换速度或中途停顿。摊铺机刮料输送器通过闸门后供料和螺旋摊铺器

向两侧布料，两者的工作速度要相匹配。

d.提高摊铺过程中的预压密实度。

碾压:a.按照“紧跟、慢压、高频、低