《齿轮的公差与配合》课件

《齿轮的公差与配合》PPT课件目录contents齿轮的公差齿轮的配合齿轮的精度等级齿轮的安装与维护01齿轮的公差齿距偏差齿距偏差是指实际齿距与公称齿距之差。齿距极限偏差指齿距偏差和齿距累积偏差的最大允许值。齿距累积偏差指在分度圆上任意两相邻齿距的实际值与公称值之差的最大绝对值。齿距公差指齿端应平直，不得有明显的凸起或凹陷。齿端平直度齿向倾斜螺旋线扭曲度指齿轮的齿线与基圆中心线不平行，存在一定的角度偏差。指螺旋线应平直，不得有明显的扭曲现象。030201齿向公差齿廓形状公差齿廓倾斜公差齿顶修缘宽度齿面粗糙度齿形公差01020304指实际齿廓与理论齿廓之间的形状偏差。指实际齿廓与理论齿廓之间的角度偏差。指为了减小噪音和冲击，在齿顶部位修缘的宽度。指齿面应光滑，不得有过多的划痕、毛刺等缺陷。02齿轮的配合轴向配合是指齿轮在轴向方向上的装配关系，主要考虑齿轮的轴向间隙和轴向固定方式。轴向间隙是指齿轮在轴向方向上的活动量，通常用间隙大小来表示。间隙过大会影响传动精度和稳定性，间隙过小则可能导致装配困难。轴向固定方式包括轴肩、挡圈、端盖等，应根据具体情况选择合适的固定方式，以保证齿轮在轴向方向上的稳定性。轴向配合周向配合是指齿轮在圆周方向上的装配关系，主要考虑齿轮的周向固定方式和周向位置精度。周向固定方式包括键、销、胀套等，应根据具体情况选择合适的固定方式，以保证齿轮在周向方向上的稳定性。周向位置精度包括齿轮的齿圈径向跳动和公法线长度变动等，这些参数的精度直接影响齿轮传动的平稳性和噪音水平。010203周向配合

径向配合径向配合是指齿轮在径向方向上的装配关系，主要考虑齿轮的径向间隙和径向位置精度。径向间隙是指齿轮在径向方向上的活动量，通常用间隙大小来表示。间隙过大会影响传动精度和稳定性，间隙过小则可能导致装配困难。径向位置精度包括齿轮的齿厚偏差和基节偏差等，这些参数的精度直接影响齿轮传动的平稳性和噪音水平。03齿轮的精度等级123根据齿轮制造的误差大小和传递运动的准确性，将齿轮精度划分为不同的等级。精度等级的定义我国标准规定的齿轮精度等级从低到高依次为P0、P1、P2、…、P7，共8个等级。精度等级的编号在齿轮图纸上，精度等级通常用代号表示，如P2表示齿轮精度等级为P2级。精度等级的表示方法精度等级的划分选择齿轮精度等级时，需要考虑齿轮的工作条件、使用要求、生产批量以及制造成本等因素。考虑因素在满足使用要求的前提下，应尽量选择较低的精度等级，以降低制造成本。选择原则对于一般用途的齿轮，推荐选择P4或P5级；对于需要高精度传动的齿轮，可以选择P3级或更高精度等级。推荐范围精度等级的选择检验方法01齿轮精度等级的检验包括静态检验和动态检验两种方法。静态检验是指对齿轮进行测量和检查，动态检验是指在实际工作状态下对齿轮进行性能测试。检验项目02齿轮精度等级的检验项目包括齿距偏差、齿廓偏差、齿向偏差、齿厚偏差等。检验工具03检验齿轮精度等级需要使用各种测量工具和仪器，如千分尺、卡尺、测量仪等。精度等级的检验04齿轮的安装与维护确保齿轮箱体安装平稳，避免因不均匀受力导致变形或损坏。严格按照安装说明进行操作，遵循规定的顺序和步骤。安装注意事项确保齿轮安装位置正确，避免错位或偏差，影响传动精度和稳定性。注意安全事项，确保安装过程中人员和设备安全。010204维护保养方法定期检查齿轮的磨损情况，如发现异常应及时更换。定期清洗齿轮箱体，清除积累的杂质和污垢，保持清洁。检查润滑系统是否正常工作，确保齿轮得到充分润滑。根据需要调整齿轮间隙，保持适当的传动精度。03如发现齿轮磨损严重，应及时更换磨损齿轮，并检查润滑系统是否正常。齿轮磨损如发现齿轮传动精度下降，应检查齿轮间隙是否适当，并重新调整。传动精度下降如发现齿轮工作过程中出现噪声和振动，应检查齿