矿建施工安全培训课件

矿建施工安全培训课件目录矿建施工安全概述施工现场安全管理制度高处作业与防坠落措施电气安全与触电防范机械设备操作与维护保养危险源辨识与风险评估方法应急管理与救援措施01矿建施工安全概述Part矿建施工特点及风险地下作业环境复杂多变，施工工艺繁琐，设备设施庞大且移动频繁，作业条件艰苦，对施工人员素质要求较高。矿建施工特点存在坍塌、冒顶、片帮、透水、火灾、瓦斯爆炸、粉尘危害等多种安全风险，需采取有效措施进行防范和控制。矿建施工风险国家安全生产法律法规包括《安全生产法》、《矿山安全法》、《职业病防治法》等，对矿山建设和生产过程中的安全生产提出了明确要求。矿建施工安全标准涉及矿山建设施工安全的标准较多，如《金属非金属矿山安全规程》、《煤矿安全规程》等，对矿山建设和生产过程中的安全设施、设备、操作等进行了详细规定。安全法规与标准安全文化理念安全第一始终将安全放在首位，确保人身和设备安全。持续改进不断完善安全管理制度和措施，提高安全绩效。预防为主注重事前预防和控制，通过技术手段和管理措施降低事故发生的可能性。综合治理从人、机、环、管等多个方面入手，全面提升矿山安全管理水平。02施工现场安全管理制度Part人员安全管理制度严格执行安全教育培训制度，确保所有施工人员掌握必要的安全知识和操作技能。施工人员应正确使用个人防护用品，确保自身安全。特种作业人员必须持证上岗，严禁无证操作。严格遵守劳动纪律，严禁酒后上岗、疲劳作业等行为。1423设备安全管理制度严格执行设备检查、维护和保养制度，确保设备处于良好状态。特种设备必须经检验合格后方可投入使用，严禁使用未经检验或检验不合格的设备。操作人员应熟悉设备性能和使用方法，遵守操作规程，严禁违章操作。设备发生故障或异常情况时，应立即停机并报告相关人员进行处理。环境安全管理制度严格执行环境保护和文明施工制度，减少施工对环境的影响。加强与周边单位和居民的沟通协调，减少施工对周边环境和居民的影响。加强现场安全监管，及时发现和消除安全隐患，确保施工环境安全。施工现场应设置明显的安全警示标志和标牌，提醒施工人员注意安全。03高处作业与防坠落措施Part凡在坠落高度基准面2m以上（含2m）有可能坠落的高处进行的作业。高处作业定义分为一级、二级、三级和特级高处作业。高处作业分类必须采取可靠的防护措施，作业人员必须经体检合格，正确佩戴和使用防护用品，严禁违章作业。高处作业要求高处作业分类及要求防坠落措施与装备防坠落措施设置安全网、安全栏杆、安全立网等防护措施，避免或减少人员坠落。个人防护装备作业人员必须佩戴安全带、安全帽、防滑鞋等个人防护装备。安全设施高处作业场所必须设置安全梯、安全绳、安全吊篮等安全设施。未采取可靠的防护措施、作业人员违章作业、个人防护装备缺失或失效等。事故原因必须严格遵守高处作业安全规定，加强作业人员安全教育和培训，提高作业人员安全意识和技能水平，确保高处作业安全。事故教训案例分析：高处坠落事故原因及教训04电气安全与触电防范Part研究各种电气事故，分析发生原因、构成条件、发展过程和基本规律，提出防范措施。电气安全定义电气安全的重要性电气事故分类电气安全是矿建施工中的重要环节，关系到人身安全和企业财产安全。包括触电、雷击、静电危害、电磁场伤害、电气火灾与爆炸等。030201电气安全基本知识触电事故原因设备缺陷、安全距离不够、违章操作、缺乏安全用电常识等。防范措施采用安全电压、保证电气设备的绝缘性能、采用屏护和安全间距、保持电气设备及线路的正常运行、采用漏电保护器等。安全用电原则不接触低压带电体，不靠近高压带电体；更换灯泡、搬动电器前应断开电源开关；不弄湿用电器，不损坏绝缘层；保险装置、插座、导线、家用电器等达到使用寿命应及时更换。触电事故原因及防范措施案例一某矿建施工现场，一名工人在操作电气设备时触电身亡。事故原因是设备存在缺陷，且工人未佩戴个人防护用品。教训是应定期检查电气设备，确保其安全可靠，同时工人应佩戴个人防护用品。案例二某矿建施工现场发生一起触电事故，造成多人受伤。事故原因是违章操作，且现场安全管理不到位。教训是应加强现场安全管理，严格遵守安全操作规程，提高员工的安全意识。反思与总结触电事故给矿建施工带来了严重的危害和损失，我们应该从中吸取教训，加强电气安全管理，提高员工的安全意识和操作技能，确保矿建施工的安全顺利进行。案例分析：触电事故教训与反思05机械设备操作与维护保养Part检查设备各部件是否完好，安全防护装置是否齐全有效，确认无异常后方可启动。操作前检查熟悉设备性能，掌握正确的操作方法，避免因误操作导致设备损坏或事故发生。严格按照操作规程操作在设备运行过程中，要密切观察各仪表指示是否正常，设备有无异常声响、振动、发热等现象，如有异常应立即停机检查。注意观察设备运转情况停机后要及时清理设备表面及周围的杂物、油污，保持设备整洁，并按要求进行润滑保养。停机后维护机械设备操作规范及注意事项维护保养周期与检查项目日常维护每天对设备进行清洁、紧固、润滑等日常维护工作，确保设备正常运转。维护保养记录对每次维护保养的时间、内容、发现的问题及处理情况等进行详细记录，以便追溯和查询。定期检查按照设备使用说明书要求，定期对设备进行全面检查，包括各部件的磨损情况、安全防护装置的有效性等。专项维护根据设备特点及使用情况，制定专项维护计划，对关键部件进行重点维护保养。事故原因机械伤害事故往往由于设备安全防护装置失效、操作人员违规操作、设备维护保养不到位等原因导致。事故教训加强设备安全防护装置的检查和维护，确保设备正常运转；严格遵守操作规程，杜绝违规操作；加强设备维护保养，及时发现并处理设备隐患；提高员工安全意识，加强安全培训教育。案例分析：机械伤害事故原因及教训06危险源辨识与风险评估方法Part通过现场实地调查，了解矿建施工过程中的各种危险因素。现场调查法利用专家经验、知识和判断力，对矿建施工中的危险源进行辨识。专家评估法根据矿建施工的特点，制定安全检查表，逐项检查潜在的危险源。安全检查表法通过分析矿建施工过程中可能出现的危险和操作问题，辨识危险源。危险与可操作性分析法危险源辨识方法及技巧STEP01STEP02STEP03风险评估方法介绍定性评估法运用数学方法、概率统计等工具，对矿建施工中的危险源进行精确评估。定量评估法综合评估法将定性评估和定量评估相结合，综合考虑多种因素，对矿建施工中的危险源进行全面评估。采用文字描述或相对评分等方式，对矿建施工中的危险源进行初步评估。案例一01某矿建施工项目风险评估实践，通过辨识危险源、分析风险等级、制定风险控制措施等步骤，成功降低了施工过程中的安全风险。案例二02某矿建施工企业风险评估体系建设，通过建立完善的风险评估制度、培训专业风险评估人员、实施定期风险评估等措施，提高了企业的安全管理水平。案例三03某矿建施工事故风险评估与应对，针对一起矿建施工事故，进行详细的风险评估和分析，提出针对性的风险控制措施和应急预案，有效避免了类似事故的再次发生。案例分析：风险评估在矿建施工中的应用07应急管理与救援措施Part根据矿建施工特点和潜在风险，制定针对性的应急预案，明确应急组织、通讯联络、现场处置、医疗救护、安全防护等方面的要求和措施。应急预案编制定期组织应急演练，提高员工应急处置能力。演练前应制定详细计划，明确演练目的、场景、参与人员等；演练后应进行评估和总结，针对不足之处进行改进。演练要求应急预案编制及演练要求发生事故后，应迅速启动应急预案，组织现场人员撤离，开展救援工作。根据事故类型和严重程度，采取相应的救援措施，如灭火、排水、通风等。现场救援措施救援过程中应使用专业的救援装备，如消防器材、排水设备、通风设备等。使用前应检查装备是否完好，了解其性能和使用方法；使用过程中应注意安全，避免造成二次伤害。装备使用现场救援措施与装备使用案例一某矿山发生瓦斯爆炸事故，救援队伍迅速到达现场，制定救援方案，使用专业装备进行救援。经过紧张有序的救援工作，成功救出被困人员，避免了事故扩