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文档简介

高铬铸铁实用生产工艺高铬合金锤头标准生产工艺一、 材质牌号:KMTBCr20Mo二、 化学成分:C%Si%Mn%S%P%工Re%2.70-3.050.40-0.900.60-1.0<0.05<0.05加入量0.3Cr%Mo%Ti%V%Cu%B%18-220.2-0.50.1-0.20.1-0.20.4-0.8加入量0.01三、 常用原材料:高碳铬铁：60#〜65#,C,4.0,10.0%,高碳锰铁：70#〜75#,C,3.0,7.0%,钼铁：55#〜60#,C?1.0%,钛铁：30#〜40#,C,0.1,0.3%,钒铁:40#〜50#〜75#,C=0.3-1.0,硼铁：20#〜25#,C=1.0-2.5%,稀土硅：5,8〜8—11〜1,15等,硅铁：75#〜C?1.5%,紫铜：Cu?99.99%,增碳剂:石墨电极粉〜C?95%,废钢：普通碳素钢、合金钢等钧可,生铁:低磷杂铁、Q10、Q12、Q16、Z14、Z18〜，含铅、含锡的不能加，轴瓦、锉刀、高磷铸铁、高硅铸铁、硅钢片等不加或少加,。四、 冶炼步骤：1、首先混合加入生铁、废钢、铬铁三种原材料融化铁水,2、取样分析化学成份,3、继续加少量回炉料等待化验结果,4、 根据化验结果调整含碳量〜并加回炉料至炉满，5、 加入钼铁〜铜,，钼较难融化〜但又要尽量减少烧损〜故一定要掌握好加入时间，铜不烧损〜可随时加入，6、 一边升温一边于约出铁前7分钟加入钒铁,,需要增硅的在此时加入硅铁,7、 出铁前4，5分钟加入锰铁，8、 出铁前3，5分钟先插入铝线〜然后再加入钛铁，9、 打渣出炉，10、 稀土硅放置在吊包底部〜冲击融化。11、 铁水镇静2—3分钟〜开始浇注。五、造型工艺:一，涂料组成1、耐火骨料:石英砂或钢玉砂，当铸件粘砂严重的时候〜第一层用钢玉砂〜第二层用石英砂，，载体:水;2、3、 粘结剂:白乳胶（有机）4、 悬浮剂:钠基膨润土、羧甲基纤维素;另外，可根据生产实际情况选用如下材料:a/渗透剂，为了增强涂料对泡沫表面润湿能力，提高涂挂性；b/消泡剂，为了消除涂料当中的气泡，特别是用搅拌桶工艺的，更需要消泡；c/防腐剂，为了防止水基涂料中有机物质变质，有甲醛水溶液（福尔马林）、三氯苯粉、五氯苯粉、苯甲酸钠等。d/活性剂，为了改善涂料的流动性，如加苏打粉。二,组箱操作，根据生产实际情况灵活调节〜进铁水原则为底注式。，六、热处理工艺：一,淬火备注:1、锤头平置在台车上〜要保持间隙〜便于通气对流,2、 以80——100?/小时的速度升温至600?〜保温1小时，3、 升温至900?保温0.5小时，4、 升温至1020?保温3.5小时，5、 升温至1050?保温0.5小时〜出炉强风冷却，6、 风冷约20分钟后把铸件翻面〜继续冷至室温，二,回火1、 装炉〜升温至280—300?〜保温3.5—4小时，2、 打开炉门〜让台车停留在温室内自然降温1小时，3、 开出台车〜让锤头停在台车上自然空冷。七、 物理

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