金海名苑A栋施工组织设计内容

施工组织设计金海名苑A栋商住楼施工组织设计编制单位：湖南省第二工程有限公司编制人：(项目技术负责人)审批人：(企业技术负责人)二00八年六月六日2第一章总则1.2计划工期1.3质量目标分之一。3《工程建设标准强制性文件》第二章工程概况2.1工程概况金海名苑A栋工程占地面积1780m²,总建筑面积为28000m²。建筑结钢筋砼框剪结构，五～三十一层为住宅楼，采用框架剪力墙结构体系，±4上三十一层。一层为商场，层高为4.2M,二层、三层、四层层高为3.9米，五层层高为6.0M,六～三十一层为住宅，层高为3.0M。建筑物总高度为101.1M。建筑物工程等级为一级，合理使用年限为50年，建筑防火等级为一级，抗震等级为三级，抗震设防为丙类，抗震设防烈度为6度。本工程结构安全等级一级。序号类别装饰标准、建筑构造使用图集分部部位1顶棚铝塑板吊顶商场、公共卫生间水泥砂浆打底98ZJ001-顶4户内卫生间、厨房混合砂浆打底98ZJ001-顶3住宅内房间混合砂浆打底、面刮双飞粉98ZJ001-顶3其他房间2内墙面转墙裙到吊顶底98ZJ001-裙6共生卫生间1000高面砖墙裙98ZJ001-裙10走廊、过道混合砂浆打底98ZJ001-内墙4住宅内房间混合砂浆打底、面刮双飞粉98ZJ001-内墙4其他房间3楼地面抛光砖楼面98ZJ001-楼10门厅、过厅、电梯厅防滑砖楼面98ZJ001-楼10楼梯间(住宅除外)防滑地砖楼面98ZJ001-楼27公共卫生间水泥砂浆楼面98ZJ001-楼24户内卫生间、厨房水泥砂浆楼面98ZJ001-楼1其他房间4外墙面外墙漆墙面见立面图面砖墙面见立面图花岗岩墙面见立面图外墙面铝塑板见说明5部位由上而下刚性防水和高聚物改性沥青卷防水屋面做法防水层8-10厚地砖铺平拍实，缝宽5-81:1水泥砂浆填缝25厚1:4干硬性水泥砂浆，面上撒水泥40厚C30UEA补偿收缩混凝土防水层，内配φ4钢筋双向中距150点粘一层350号石油沥青油毡25厚挤塑型聚苯乙烯保温隔热板4厚SBS或APP改性沥青防水卷材刷基层处理剂找平层20厚1:2.5水泥砂浆找平保温层20厚(最薄处)1:8水泥珍珠岩找平层结构层钢筋混凝土屋面板种植屋面做法150-300厚种植介质无纺布一层20厚高塑料凸片排水层，途片向上40厚C30UEA补偿收缩混凝土防水层，内配φ4钢筋双向中距1503厚SBS改性防水卷材保温层50厚挤塑型聚苯板找平层20厚1:5水泥砂浆增稠粉砂浆找平檐口起始处1m范围内抹0-20厚1:4水泥砂浆找2%坡lm范围外最薄20厚C15细石混凝土2%坡结构层钢筋混凝土楼板本工程采用钢筋混凝土框架剪力墙结构。根据岩土勘测报告，本工程采用人工挖孔灌注桩基础，单桩岩石承载力特征值为8000KPa,以完整灰6砼构件名称砼强度等级砼构件名称砼强度等级基础的垫层楼面梁板六层梁楼板基础(桩、桩护壁)负一、二层至五层梁楼板门窗过梁七层～十七层梁板构造柱框架柱钢筋砼墙负一、二层至十层柱剪力墙楼梯同楼层梁板十一层～二十二层柱剪力墙、底板梁柱节点同柱二十三层～屋顶梁板柱剪力墙图纸会审后，基础底板抗渗等级改为P12、地下室梁板P8锚固及搭接长度见结施03G101-1。2.2工程特点施工现场位于金海路南侧，工程建成后为城东新区最高的高品位住宅商务小区，该工程位于交通中心地带，不影响周围居民的正常生活，文明施工要求高，本工程基坑南边、西边均有建筑物，施工时应确保周边建施工质量、安全、文明施工的好坏，都将直接关系到业主和施工方的社会(2)本工程施工工期安排紧、工程量大，周转材投入量大，施工(3)本工程关键、特殊工序：泵送砼施工、电渣压力焊、闪光对7焊、地下室大体积砼、抗渗砼施工、屋面防水施工工艺屋面构架、外装饰生的灰尘、废气、水及噪音的控制要求十分严格。2.2.1.1建设地点2.2.2环境特征2.2.2.1气象条件年平均气温：17℃2.2.3工程条件82.2.3.1场地情况：施工用场地较为2.2.3.2水电情况：施工用水用电均已到位，基本能满足施工用水、用2.2.3.3交通条件：现场位于金海路，施工入口狭窄，市区内交通管制严格，项目部要派专人负责交通协调和指挥，应会同交通、城管做好交通第三章施工部署3.1项目的质量、进度、成本及安全和文明施工目标3.1.1工程质量管理目标：推行项目法管理，执行国际质量管理体系IS09001:2000,惯彻公司“服务顾客、超越自我”的质量方针，确保市优质工程(争创造省优质工程)。3.1.2工期目标：严格按照合同的要求，从建设方通知以二00八年二月十八日开工计算工期，确保本工程540个日历天完成招标范围内工程任务，其中主体工期为240个日历天。3.1.3成本控制目标：实行项目经理责任制，项目经理必须鉴定“项目管理目标责任书”将工程的成本控制在项目经理的责任目标成本以内。3.1.4安全生产目标：保证在本工程施工过程中，杜绝死亡、重伤事故发生；杜绝设备、火灾等事故发生，一般工伤事故月频率控制在1项目施工安全等级标准优良以上。3.1.5文明施工目标：确保本项目成为市级文明工地，争创省级安全文93.2拟投入的最多人数和平均人数及主要赶工措施本工程±0.000以上工期为420天，比国家施工定额工期大大提前，在劳动力的使用方面，既要保障有充足的劳动力资源，又要合理地进行调度，尽量降低劳动力峰值，减轻项目部后勤工作上的压力，在本工程施工过程中拟投入的最高人数将在350人左右，平均人数将在250人左右，项目部可根据该项目指标进行后勤工作的安排。本工程根据工期定额要求需640天，现合同工期为540天，比定额工期大大提前，为了确保如期完成工期，采取如下赶工措施：1、加大机械投入，提高整个工程机械化程度。2、加强工人质量意识教育，减少返工、误工现象，加大劳动力投入，采取三班制作业，确保工期按期完成。3、加强材料采购及半成品加工，争取无停工待料现象发生。4、加强现场管理，合理组织施工，确保关键线路按要求完成，对制约本工程关键线路工期的人、事、物逐个攻破。5、编制合理的施工组织设计，制定分年、分季度、分月、分日工期计划，并责任到人实施奖罚制度。3.3分包计划、劳动力使用计划、材料供应计划、机械设备供应计划3.3.1分包计划暂由刘霖建筑劳务有限公司分包施工。但分包原则按照公司“关于执行《湖南省第二工程有限公司包工包料供方备案管理办法》的通知”(二公司质字【2001】319号文)执行。3.3.2任务安排及劳动力使用计划3.3.2.1人工挖孔桩由公司专业施工公司承担施工；3.3.2.2钢筋工程由公司专业施工公司承担施工；3.3.2.3木工工程由公司专业施工公司承担施工；3.3.2.4混凝土工程由公司专业施工公司承担施工；3.3.2.5架子工程由公司专业施工公司承担施工；3.3.2.6泥工工程由公司专业施工公司承担施工；3.3.2.7塔吊正常运转由项目部负责维修保养；3.3.2.8混凝土输送泵由公司设备租赁公司负责维修保养；3.3.2.9搅拌站正常工作由公司设备租赁公司负责维修保养；3.3.2.10钢筋、水泥、混凝土外加剂由项目部组织供应；3.3.2.11专业安装由公司安装公司下属项目部施工；3.3.2.12工地生活由项目部负责统一安排。3.3.3材料供应计划由经营部门做好施工图预算及分部工程工料分析；技术部门按图提供规格单，材料部门按进度计划提出主要构配件和材料统计计划，提出定货数量规格和需要日期。主要材料：由建设单位指定正主材品牌，项目部组织供应。钢管扣件及支撑系统：由公司材料公司组织租赁。胶合板木方：由项目部自行购置，根据工程量大小及配模方案分批购入，以获取优惠价格并减少转运费用。材料采购均按照公司材料公司编制的《合格供应方名录》选定供货商。3.3.4机械设备供应计划由项目经理提出供应计划，在公司设备租赁公司备案并优先组织调配，确保使用公司设备租赁公司统一组织调配并优先确保本工程使用，部分考虑项目部自行采购，在公司设备租赁公司备案。3.3.4.1混凝土、砂浆、机械±0.000以上工程混凝土采用自拌砼，砂浆均在JDC750型混凝土搅拌机2台，PLD800S配料机1台，6016混凝土输送泵1台，保证混凝土的水平垂直供应，振捣机械采用环保低噪插入式振动器10台，平板振动器2台，砂浆搅拌机2台。3.3.4.2垂直运输设备根据项目特点及其周围环境，且结合工程工期紧张等综合因素，现场的水平及垂直运输的要求十分高，考虑吊运范围不留死角以及塔吊拆卸和施工进度的要求，开工进场后在车库东面处安装1台TC5013(R=50m)塔式起重机，塔吊基础设置与建筑物基础底板相连接，塔吊工作范围可基本覆盖本工程，塔吊考虑在每隔五层平板边梁处进行附墙加固，塔吊具体附着方案见专题方案，满足项目施工垂直及水平运输要求，另爱安装一台外用施工电梯，作为人员及部分材料的垂直运输。3.3.4.3钢筋机械在工地现场西面设加工车间一个，布置1台UN-100对焊机，2台WJ-40钢筋弯曲机，1台GJ-40截段机，冷拉调直机1台，竖向钢筋焊接采用电渣压力焊，配备2台BX2-500电渣压力焊机，BX2-300交流电焊机3台。3.3.4.4木工机械现场东北面设木工车间，车间配备电锯2台，配备手电钻16台。3.3.4.5通讯及办公设备现场配备10台对讲机，供塔吊司机和指挥施工用。项目办公室设IC智能插卡电话机1台，主要管理人员配备手机。办公桌椅15套；文件资料柜3个；会议桌1套；电脑1台；打印、复印机1台。数码相机和摄像机各1台。各管理人员办公室配备空调；描图、绘图工具3套；现行施工及验收规范、标准图集及土建定额各两套。配备小车1台。工地夜照明考虑3000W镝灯3盏，碘钨灯24个。3.3.4.6计量器具计量器具按要求到质量技术监督局进行检校，检校合格后方可使用。用校验的50m钢卷尺4条，5m卷尺20条，5m塔尺2根。计量台设置混凝土配料机1台。现场按要求设置实验室和混凝土试件标准养护室。3.4施工程序3.5项目管理总体安排负责工程的协调指挥工作，由公司总经理李永迪担任指挥长，公司各职能部门的主要领导担任指挥成员。指挥部下设“湖南省第二工程有有限公司金海名苑A栋项目经理部”,项目部项目管理班子经过层层选拔,从公司选调技术、施工、质安、材料设备、经营核算、综合管理、安装等专业，并且能较好地胜任工作且施工经验丰富的技术人员承担本工程的施工任务。项目经理按公司要求建立全面责任承包制，代表公司具体对工程施工进行总承包全过程管理。项目经理部要做好资源的优化配置和动态管理，执行的服从指挥部结项目管理工作的监督检查和宏观调控。3.5.2项目部主要管理人员名单：项目经理：罗春林项目副经理：唐云技术负责人：郑景明施工负责人：龚海华质检员：陶勇刚施工员：张静江测量员：张静江会计：邓一墨资料员：杨秀芬设备科长：张永祥材料科长：夏智辉其他管理人员由公司劳动人事部统一安排到位。管理人员名单详见项3.5.3项目管理内容、程序及体系框图3.5.3.1本工程项目管理的内容包括：编制项目进度控制，项目质量控制，项目安全控制，项目成本控制，项目人力资源管理，人员岗前培训计划，项目材料管理，项目机械设备管理，项目技术管理，项目资金管理，项目合同管理，项目信息管理，项目现场管理，项目组织协调，项目竣工验收，项目考核评价，项目回访保修。3.5.3.2项目管理的程序依次为：签订施工合同，选定项目经理，项目经理接受企业法定代表人的委托组建项目经理部，企业法人代表与项目经理签定“项目管理实施规划”进行管理，在项目经理进行项目开工前的准备，施工期间按照公司“项目经理实施规划”进行管理，在项目竣工验收阶段进行竣工结算，清理各种债务，移交资料和工程，进行经济分析，作出项目管理总结报告并送企业管理层有关部门，企业管理层组织考核委员会对项目管理工作进行考核评价并兑现“项目经理目标责任书”中的奖惩承诺，项目经理部解体，在保修期满前承包根据合同和“工程质量保修书”的约定进行项目回访保修。3.6新技术及新工艺推广应用为积极推广新技术，增大工程科技含量，提高工程质量，在本工程中3.6.1清水混凝土模板施工技术3.6.2塔吊高空散拆法施工技术3.6.3不流水节拍施工工艺第四章施工方案4.1.施工流程4.1.1总体施工流程测量放线→机械开挖基坑→人工挖孔桩基础→地下室结构→主体工程→屋面工程→装饰工程→室外工程→竣工验收(水电工程穿插进行)。4.1.2桩基础施工流程场地平整→放线、定位→挖第一节桩孔土方→支模浇筑第一节混凝土护壁→在护壁上做二次投测标高及桩位十字轴线→安装活动井盖→垂直运输架、活底吊土桶、排水、通风、照明设施→第二节桩身挖土→清理桩孔四壁、校核桩孔垂直度和直径→拆上节模板支第二节模板、浇筑第二节混凝土护壁→重复第二节挖土、支模、浇筑混凝土护壁工序循环作业直至设计深度→检查持力层进行扩底→清理虚土，排除积水、检查尺寸和持力层4.1.3地下室结构施工流程地基处理垫层混凝土施工→底板防水层→底板钢筋(地下负一层墙、柱插筋定位绑扎)→底板混凝土→混凝土养护→地下负二层墙体钢筋→地下负二层墙体模板→地下负二层墙体混凝土→地下负一层顶模板→地下负一层顶板钢筋→地下负一层顶板混凝土→地下负一层墙体钢筋→地下负一层墙体模板→地下负一层墙体混凝土→地下一层顶模板→地下一层顶板钢筋→地下一层顶板混凝土→地下一层顶板混凝土→地下室外墙防水施工→4.1.4主体结构层施工流程板模板→梁、板钢筋→梁、板混凝土→养护拆模→搭设脚手架→弹线→填4.1.5安装工程施工流程各专业工种施工准备→预留预埋→各工种预制件加工→支吊架线槽安装→各工种管道安装→水电配管配线→管道安装管道试压检验→水电等设4.1.6内墙装饰施工流程基层处理→放线→内墙抹灰→水电管线安装→楼地面基层安装门窗→内墙顶棚施工→楼地面面层→踢脚线→门窗五金油漆涂料→灯具开关安装→清理4.1.7外墙装修施工流程基层处理(屋面完工后)→安装门窗框→抹底子灰→饰面施工→交接收口→清理4.2施工缝的设置4.3施工方法本工程主要分部分项工程要求项目技术部门(技术负责人牵头)在进行施工前针对工程特点编制详细的单项实施方案，送公司生产一部生产调4.3.1施工测量控制4.3.1.1施工测量严格依据《测量规范》GB50026-93标准执行。项4.3.1.2测量准备工作(1)测量工作开始前，必须编制《测量施工方案》并报送公司生产一部及监理方和建设方审批。(2)本工程投入的测量仪器在使用前均送计量检测单位进行检测，并按其检定周期送检，以确保施工测设精度。4.3.1.3方案规划：根据先确定平面控制网后精确定位的原则进行。平面控制网应根据国土部门专业测量队所放红线将点记在楼板上，并弹出控制轴线，再由木工配合弹出其它剪力墙的模板控制线及柱模板控制线，施工线完毕后，由质检员、施工员和测量员反复对无误后通知监理及甲方后方可进行下道工序的施工。(3)标高控制标高控制点的建立根据建设单位指定的水准点为依据，在现场建立基准点(考虑以后的沉降观测，整个场区内要求不少于3点，并按半永久性水准点建立要求建筑物每侧设立一个水准点，每点控制一个建筑区间，经减少标高连续转测所产生的系统误差),经复核标准后方可正式使用，并采取可靠的保护措施。(4)标高传递±0.000以上采用标杆控制，由场内控制点测定标杆上的标高并分划标记，坑内用水准仪后视标高施测；该标高作在施工层楼面以上+50cm处，并根据楼板浇筑面积，适当引测布点加密，据此控制各构件标高。在楼板砼漆标注，经控制上一层楼板模板的平整度。(5)测量控制误差①平面轴线测距精度达到1/5000,测角精度±10”。②层间垂直度测量偏差不应超过±3mm,建筑全高垂直度测量偏差不应超过3H/10000,且不大于15mm(60m<H<90m)。(6)沉降观测主体施工期间，每完成一层结构进行一次沉降观测，沉降观测采取四固定，即固定基准点、固定仪器、固定测量人员、固定测量方法。经后至装饰阶段，沉降观测周期为一个月一次，若建筑物沉降趋于稳定且无不均匀沉降，则沉降观测可以适当加长。每次观测做好详细的沉降观测记录，竣工后作为移交建设方的资料。4.4基础工程施工方案4.4.1地下室基坑土方开挖本工程地下室土方采用机械开挖。基坑开挖深度约-7.8m。采用HD-700反铲挖掘机进行土方开挖。4.4.1.1设置基坑外排水沟基坑外排水沟沿基坑边布设，排水沟尺寸为300×500mm,用砖砌。排4.4.1.2土方开挖根据施工图建筑物外墙外预留600mm宽作为施工操作工作面及集水井、排水沟用地。根据土质情况和施工经验，边坡按1:2进行放坡或采取支护护壁措施。自东向西每隔2.5m,打一个小木橛，在挖到接近坑底标高。最后由西端轴线或中心线引桩拉通线，由施工员检查坑边尺寸，确定坑宽标准，据此修开挖放坡的土，按施工方案1:2坡度施工，先粗略开挖，再按坡度要求做出坡度线，每隔3m左右做一条，以此线为准进行铲坡不能按规定进行放坡，则应对开挖边坡进行处理，视具体情况采取相应的及时通知建设单位，由建设单位出面主持验槽，参加单位包括设计、勘察、质量监督站、建设单位和施工单位及监理单位。验槽六方代表到现场，及时向其他五方代表介绍地基情况，验槽完毕，六方代表应在验槽表4.4.1.3、排水工程基坑内随土开挖在基坑四周设临时排水沟，并设临时集水井。排水沟集水井设在基坑东西向设1500×1500mm,深1m(确保雨天后，基坑内表土容易干燥，以方便施工),距离边坡300mm。集水井中水可用水泵抽至地面排水沟，然后排至市政下水道。明沟设于基坑底四周，宽300mm,深300mm,距离边坡400mm。4.4.1.4注意事项定位标准桩、轴线引桩、标准水准点、龙门桩等，挖运土时不得碰撞，并定时测量和校核其平面位置、水平标高是否符合设计图纸要求。定位标准桩和标准立准点要定期复测和检查。机械挖土应严格控制挖掘深度，不得超过坑底标高，如有个别地方超按施工组织设计网络计划组织施工，不得拖延工期。派驻一名安全检查员，负责机械挖土有关安全事项检查。4.4.2人工挖孔灌注桩人工挖孔灌注桩施工顺序为：场地平整→架设三角架、滑轮、潜水泵、照明灯等→挖土(遇到地下水时，用潜水泵抽水)→每挖下1m土层清里孔壁，校核该段桩孔的垂直度和直径→支模板、浇灌混凝土护壁，达到混凝土强度50%后拆模板→进入设计要求的持力层后进行扩大头施工挖土→验收桩孔直径、深度、扩大端尺寸、持力层地质情况→排除孔底积水和清理虚土→混凝土封底→放入钢筋笼架→浇灌混凝土至桩顶。4.4.2.1桩位控制每一根桩在施工前先确定桩中心点，用十字线引到桩外四点，在施工时就注意保护，作为校核桩孔垂直度和桩中心是否偏离的依据。4.4.2.2混凝土护壁每一步混凝土护壁须高出地面300mm,然后将小木桩所定桩位十字中线引到护壁上。混凝土护壁上口厚175,下口厚100mm,每步高1m,混凝施工护壁混凝土的模板和四块弧形钢模拼装而成，每步护壁支模均应以十字线吊中，从而保证桩位和孔半径的准确性；垂直度偏差控制在0.5%可用风镐。垂直运土，浅时可直接用绳提，深时用电动葫芦(几个桩位同4.4.2.4桩身钢筋混凝土施工先对桩端扩大头地质情况(主要是指土质情况)进行隐藏检查验收。桩端地质情况验收按图纸规定由设计院地质人员下桩孔底逐个验收，做好隐藏记录，确认地基土层无误及桩端扩大头几何尺寸准确后方可进行一下在地面上预制好钢筋笼架，在其制作，运输和安装过程中，应防止变钢筋笼主筋混凝土保护层厚度为50mm,保护厚度，采用预制混凝土垫放钢筋笼入孔时，不得碰撞孔壁，灌注混凝土时，应校正设计标高固桩体混凝土要从桩底到桩顶标高一次完成。如遇停电等特殊原因，必须留施工缝时，可在混凝土面周围加插适量的短钢筋。在灌筑新的混凝土积水层，否则，应设法把混凝土表面积水用导管吸干，才能灌筑混凝土。如渗水量过大(1m³/h)时，应按水下混凝土操作规程施工。混凝土边浇插实，采用插入式振动器和人工插实相结合的方法，经保在灌注桩身混凝土时，相邻10m范围内的挖孔作业应停止，并不得在灌注桩身混凝土时应留置试块，每根桩不得少于2组(六件),及时送4.4.2.5注意事项要校对工程地质报告中提供情况与实际桩孔中土质是否属实，特别是各层土的厚度，为确保工程质量，桩的支承端必须落在设计要求的持力层中，桩的长度应根据实际予以确定，可由设计工程地质人员下孔检查土质情况后确定桩长，孔底扩大头虚土应清理干净。在孔底成型验收和灌混凝桩在扩孔时应保证设计要求的几何尺寸，扩孔直径不能过大。在进行隐蔽检查时，应准确记录扩孔，几何尺寸和实际形状，如发现不符合设计扩孔后应及时灌注混凝土，如发生塌孔情况，应进入孔底把坍塌的土钢筋笼骨架在现场绑扎，用人工放入桩孔内，钢筋骨架在制作时要求不变形，每隔一定间距设置十字固定架。在吊装前，应检查钢筋笼是否符合设计要求及规范规定，作好钢筋隐蔽检查记录。凡不符合要求的必须进行修正才能使用。钢筋笼放入桩孔内，应检查钢筋与孔壁的间距，使钢筋按规范规定留置混凝土试块，混凝土坍落度要控制，避免混凝土灌注时发生离析情况。进行分段振捣，每灌注段为1m。混凝土注顶部时，应测4.4.3地下室施工方案4.4.3.1施工顺序垫层→弹出立壁内外底线→绑扎底板钢筋及立壁插筋→支模板→焊接止水钢板→浇筑底板混凝土→搭设钢管支撑架→绑扎立壁钢筋→组装立壁4.4.3.3绑扎钢筋事先弹好底板钢筋的分档标志，并摆好下层钢筋。绑扎钢筋时，除靠近外围两行的相交点全部扎牢，中间部分的相交交错扎实，但必须保证钢摆好钢筋马凳后即可绑上层钢筋的纵横两个方向定位钢筋，并在定位待底板混凝土灌筑后，在底板上放线，再校正预埋立壁插筋，凡位移严重应进行处理。先绑2～4根立壁钢筋，并画好分档标志，然后在其下部分和齐胸处绑两根横向钢筋进行定位，在横筋上画好分档标志，然后绑其余竖筋，最后绑其余横筋。墙筋应逐点绑扎，其搭接长度、位置及绑扎方法与底板相同。立壁双腓钢筋之间应绑间距支撑，双排钢筋的外侧绑扎砂在底板混凝土浇筑前，在距立壁内表面1m处每隔1m设置一个中20钢支撑方法：设置钢筋脚手架，并设水平撑杆、斜撑杆，加短木、木楔等进行支撑。钢管脚手架里皮立杆离立壁300mm,纵立杆间距1200mm,每排立杆均设剪刀撑，大横杆间距1200mm,小横杆支撑模板的100mm×100板中间设置80×80×5mm的止水片，该钢筋拉杆用φ12钢筋，用3形卡与也应同样设置施工缝。为了达到以上要求，浇灌立壁混凝土采用分层赶浆4.4.4桩承台4.4.4.1施工工序：混凝土垫层→弹线→扎钢筋→置垫块→支模→隐检验收→搭架→浇捣4.4.4.2操作工艺：混凝土搅拌完后，应及时运至浇筑地点。严格控制加水量，搅拌要均匀，最短时间不少于90s。混凝土搅拌完后，应及时运到长筑地点。运送时应防止离析或水泥浆浇筑时如高度超过2m,应使用串筒、溜槽下料，以防止混凝土发生离混凝土捣固采用插入式振动器，其移动间距不大于作用半径的1.5倍。混凝土浇筑过程中，应有专人负责注意观察模板、支撑、管道和预留孔洞有无走动情况，当发现变形位移时，应立即停止浇筑，并应在已浇筑混凝土浇筑完后表面应用木抹子压实槎平，已浇筑完的混凝土，应在4.4.4.3注意事项：要分层浇筑，每个承台应一次性浇筑完成，分层浇筑时顶层混凝土应模板底面与垫层接合处应留小孔，以使混凝土泌水时能顺利排出，垫4.4.5混凝土基础梁4.4.5.1施工顺序基底弹线→扎钢筋→支模→隐检验收、签证→浇捣基础梁→拆模浇水4.4.5.2操作要点基础梁用采用竹胶板模板、钢管及轧头支撑固定。及时做好砼配合比支摸必须掌握轴线、断面尺寸，支撑牢固。尤其对侧模固定尤为重要，防如留缝时应垂直留置，浇捣砼时应分段分层浇捣，保证上下，左右层次砼交接，应在初交接完毕，砼表面随捣随抹，12小时后即进行养护。4.4.5.3泵送混凝土要求严格控制原材料质量，对砂石料采取降温措施，严格按要求控制砼的供应必须保证砼的连续工作，泵送间歇不得超过1小时，泵送时泵管安装宜直，转弯以缓，接头要严密，防止漏气、阻塞。泵送前用适量水泥砂浆润滑管道，如有阻塞及时排除，期间采用塔吊进行运料，保泵送操作人员必须经过严格培训经验丰富的操作人员现场拟派刘正①大体积砼基础浇筑应做到一次浇筑、分层捣实。但又必须保证混凝土在初凝之前结合好，不致于形成施工缝，本工程底筏板基础采取分段分层施工方法.(如图)②混凝土浇筑时，采用入式振动器进行振捣，振捣时要做到“快插慢但不能混用，以免造成漏振。如下图所示：砼振捣示意图砼振捣示意图交错式排列④本工程配置5台中100振捣器，在前后分别布置两道，第一道在卸料口部位，解决上部振捣，第二步在坡脚处，确保下部砼的密实。为防止砼的堆积，先振卸料口部位，形成自然流淌坡度，然后全面振捣。在斜面上各振捣点严格控制振捣时间，移动间距和插入深度，配专人指挥振捣工作，⑤搞好基础内排水设施，筏板砼基础在振捣过程中出现泌水与浮浆，采取以下处理措施：在基坑内的泌水用潜水泵抽走，流向坑井底部和沉降后浇带处泌水，用真空泵抽走。⑥做好砼试块，按100m²砼作一批强度试块，每批4组，分7天、28天，另一种备用，作同条件养护及实验室标准养护。施工现场设标准养护室，抗渗砼试块现场每批作两组。4.4.5.5混凝土职工的劳动力组织各种人员按两班倒连续作业组织配套齐全，人数满足要求。人数(人)负责人姓名总值班调度1杨明庆全面负责现场施工管理李林负责上下联络指挥，质量控制试验检验点2张凯原材及砼检查试配搅拌机操作人员4张大纯开搅拌机砼输送泵操作工2刘威、张利民负责开泵电工2杨殿政负责动力、照明机修工2杨军负责机修砼浇筑人员张善文具体操作振动棒操作工8罗从文、郑大田负责振捣砼泥工张善文砼表面搓平4.4.5.6地下防水混凝土施工防水砼质量好坏不仅取决于砼材料质量本身及其配合比，而且取决于施工质量。防水砼施工要点2)施工时应做好基坑的降排水工作,使地下水位低于施工地面30cm3)模板固定螺栓采用螺栓上加止水环(下图)混凝土模板螺栓4)钢筋不得用铁丝或铁钉固定在模板上，应采用同标号混凝土垫块。6)防水砼必须加强养护，混凝土施工完工后严禁打凿。1)当甲、乙料混合后固化过快并影响施工时，可加入少许磷酸或苯磺酰做缓凝剂，但加料不能超过甲料的0.2%。2)如固化太慢可加入少许二月桂酸二丁基锡做促凝剂加入大量于加料的0.3%。3)第一层5小时有发粘现象可涂上一些滑石粉。如发现乙料有沉淀应5)聚氨酯涂膜防水必须涂刷均匀。固化一致不应有明显凹坑、气泡和6)施工材料有一定的毒性，存放材料场所必须通风良好。材料多属易8.7后浇带施工方法地下室顶板及楼板，板带内的钢筋先做分离处理，浇灌板带前将两者地下室底板钢筋除做分离处理外，还需将垫层局部加厚并加设防水层(二毡三油),板中间加止水带或板底缝口处加膨胀止水条。4.4.6回填土填土之间检验其土料、含水量是否在控制范围内。土料含水量一般以手握成团，落地开花为适宜。当含水量过大，应采取翻松、晾干、风干、换填土、掺入干土或吸水性材料等措施防止出现橡皮土，如土料过干(或为砂土、碎石类土)时，则应预先洒水湿润，增加压实遍数或使用较大功率的压实机械等措施。各种压实机具的压实影响深度与挖的性质、含水量和压实遍数有关，回填土的最优含水量和最大密度，应按设计要求经试验回填土应分层能摊铺和夯实，每层铺土厚度和压实遍数应根据土质、应能使土方压实而机械功耗最少。本工程采用振动冲击夯实机，每层铺土厚度200～250mm,每层压实遍数3～4遍。填方在边缘设一定坡度，以保持填方的稳定。填方的边坡坡度根据填由上而下整个宽度水平分层均匀铺填土料和夯(压)实。底层如为耕土或夯压半夯，夯夯相接，行行相连，两遍纵横交叉，分层夯打。夯实基槽及地坪时，行夯路线应由四边开始，然后再夯向中间。打夯之前应对填土初步平整，打夯机依次夯打，均匀分开，不留间歇。基坑回填应在相对两侧4.4.7钢筋工程钢筋工程施工及验收严格按照现行《混凝土结构工程施工质量验收规4.4.7.1原材料采用原材料进场均要在会同监理工程师共同取样检验合格后方可用于工I级：强度标准值fyk=235N/mm²4.4.7.2钢筋配料由项目部工程科专业技术人员配料、签发加工单。配料工作必须严格按照施工图及有关规范要求(03G101-1),并结合工程的实际特点进行。板下层钢筋采用与混凝土同标号的砂浆垫块或大理石垫层来保证保护层厚度为40mm,垫块上用扎丝，绑到主筋上。上下层钢筋网及中间钢筋网设马凳定位，斜筋加固，保持钢筋网间距和稳定性。马凳撑脚均用中12钢筋水平筋中14用焊接，撑脚间距1.0m,凳脚设垫块起，不得直接设在垫层上，垫块厚度40mm。马凳摆设间距为1.0m。马凳形状如下图4.4.7.3钢筋焊接在每批钢筋焊接前，应在同条件下进行现场焊接性能试验，合格后方可正式生产，试件数量与要求，应与质量与验收同时相同。25钢筋应优先采用焊接。钢筋焊接电焊工必须具有焊工上岗证。钢筋竖向电渣压力焊焊接工艺：焊前准备(试焊、检验合格、调整焊接参数)→钢筋扶正对位夹钳夹紧钢筋→安放焊条芯或铅丝圈→填石棉垫→焊剂入盒通电引弧电渣过程→断电顶压→拆夹钳→拆焊剂盒→去渣壳不同直径钢筋焊接时，应按较小直径钢筋选择参数，焊接通电时间可钢筋闪光对焊根据工地钢筋用量及钢筋直径，选用UN-150对焊接主要技术参数：额定容量150KVA;钳口夹紧力100KN;最大顶端力65KN;连续闪光对焊钢筋最大直径25钢筋；预热闪光对焊最大直40钢筋。25钢筋宜采用：闪光→预热→闪光焊工艺。钢筋闪光留量：一次闪光为两钢筋切断时刀口严重压伤部分之和，二次闪光流量为10mm.闪光速度由慢到快，开始时近于零，而后约1mm/S,终止时达1.5～2mm/S。闪光过程应当稳定强烈，以防焊口金属氧化。预热留量取值：对闪光—预热—闪光焊为7mm.预热频率值：对Ⅱ、Ⅲ级钢筋宜适用中(1～2次/S),以扩大接头处加热范围，减少温度梯度。顶锻流量宜取4～6.5mm级别高直径大钢筋取大直。由电顶锻流量约占1/3,无电顶锻流量约占2/3,焊接时必须控制得当。顶锻速度应越快越好，特别是顶锻开始的0.1S,应将钢筋压缩2～3mm使焊口迅速闭合不氧化而后断电并以6mm/S的速度继续顶锻至结束。闪光对焊施工要点①对焊前应清除钢筋端头约150mm范围内的铁锈、污泥，以免在夹具和钢筋间因接触不良而引起“大火”(对IV级钢筋尤为致命点)。此外，如钢筋端头有弯曲，应予调直或切除。②当调换焊工或更换焊接钢筋的规格和品种时，应先制作对航试件进行冷弯试验，合格后方可机型成批焊接。③焊接参数应根据特种性、气温高低、实际电压、焊剂性能等具体情况由操作人员自行修正。④夹紧钢筋时，应使两钢筋断面的凸出部分相接触。以利均匀加热和保证焊缝与钢筋轴线相垂直。⑤焊接完毕后，应待接头处由白红色变我黑红色才能松开夹具，平稳地取出钢筋，以免引起接头弯曲。⑥不同直径的钢筋可以对焊，但其截面比不宜大于1.5.此时，应按钢筋的直径选择焊接参数。⑦焊接场地应有防风，防雨措施，以免接头区部长骤然冷却，发生脆裂。当气温交底时，接头部位可适当用保温材料予以保温。⑧钢筋现场加工焊接，钢筋焊接应按每300个接头为一批送检，检验合格后方可进行帮扎。4.4.7.3钢筋工程施工工艺流程控制程序(见图3)施工施工验收技术交底钢筋、钢板、焊条、焊剂焊条烘焙钢筋验收、送检、调直、除锈焊接、机械连接试件送检合格，模板互检合格焊接、机械连接钢筋结构形体的几何尺寸预埋件的位置及标高保护层垫块的设置钢材的材质合格证和试验报告焊接试件的试验报告钢筋安装，配置钢筋级别、直径、根数和间距4.4.7.4钢筋堆放加工场地钢筋原材料堆放就近堆放场地西向空地，此处兼作弯曲加工场地，另在平台上布置钢筋加工车间进行焊接、调直作业。原材料须挂牌对己检验合格材料和未检验材料进行区别，半成品进行说明，并成捆堆放。4.4.7.5钢筋运输钢筋进场卸料及半成品转运均主要采用塔吊运输，并考虑人了辅助4.4.7.6钢筋帮扎工程由于本工程平面尺寸大且复杂，钢筋用量大，其加工和绑扎都具有相当的难度，为控制钢筋绑扎质量，模板支撑完毕后，,在模板上弹钢筋绑扎墨线，钢筋加工集中在工地现场的钢筋加工车间，钢筋加工好后，全部按所弹墨线摆放绑扎，先绑扎梁钢筋，再绑扎板底筋。扎丝采用20～22#扎丝。钢绑扎完毕后即组织验收和浇筑砼。砼保护层厚度采用不低于该部位砼强度的素砼垫块控制。楼板、楼梯和其他混凝土墙：15mm;梁、板中预埋管的混凝土保护层厚度应≥30mm。(1)钢筋采用现场加工，人工绑扎；钢筋在车间接长采用闪光对焊，现场采用电弧焊接连接，钢筋绑扎中以帮扎接头、电弧焊接和闪光对焊作为水平钢筋的主要连接方式，帮扎接头的钢筋搭接长度必须满足结构总说明的要求，闪光对焊应按规范要求分批抽取试件送检。直径≥三级钢筋14的竖向钢筋采用电渣压力焊，<三级钢筋14的竖向钢筋采用帮扎接长。(受拉钢筋锚固长度L)抗震等级砼强度三级抗震等级备注HPB400钢筋直径大于5时锚固长度应乘以修正系数1.受拉钢筋搭接长度L(搭接接头面积不大于25%)抗震等级砼强度三级抗震等级备注(2)板筋周边和墙、柱处满扎，中间采用梅花型帮扎，底板筋用15(3)为保护钢筋面筋不被踩坏，板面负压筋用φ12钢筋马凳，高度按(4)质量要求：①钢筋接头位置应互相错开，其错开间距根据规范要求不小于35d,且不小于500mm,接头端部距钢筋弯起点不得小于10d。②接头应避开设在结构拉应力最大的截面上和框架梁端的箍筋加密④梁柱墙钢筋的锚固应根据砼等级、钢筋级别进行下料并向班组交底(5)现场钢筋帮扎4.4.7.7钢筋帮扎质量控制(见图4)图4:钢筋帮扎质量控制程序学习图纸和技术资料学习操作规程和质量标准书面交底操作人员参加注意钢筋数量及位置接头不留在同一断面钢筋代用单预埋件隐蔽记录准备工作技术交底现场绑扎安装质量评定I级钢筋末端作180°弯钩4.4.7.8钢筋加工程序：抽样送检分区堆放、编号挂牌焊接下料4.4.8模板工程计、编制《模板工程施工方案》并经公司生产技术部审批。设计不仅要有计算书面且还要有细部构造的大样图，对材料规格尺寸、接头方法、间距及剪刀撑设置等均应详细注明。方案应包括模板的制作、安装及拆除等施模板及支撑体系材料采用国家标准φ48,3.5mm厚普碳钢管，60×80木方和10厚竹胶合板、18厚木胶合板。4.4.8.2材料(2)模板材料：梁板、楼梯模采用10厚双面覆膜竹胶合板，墙柱模采用18厚双面覆膜木胶合板。(3)模板制作完成后，涂刷西凯迪牌隔离剂，每使用一次后均应进行前期准备施工前期准备施工验收图5:模板工程施工工艺流程图《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204-2002材料、支撑件、卡具隔离剂模板设计数据(承载力、刚度及稳定性)基础承载力满足施工荷载要求排水措施支架安装预留预埋件基础立柱模板拆除(应在混凝土强度能保证不受损坏的情况下进行)4.4.8.4模板支设支撑体系采用符合国家有关标准的普碳钢管架，模板支设方式如下：1、筏板基础上50cm墙模板施工及后浇带模板施工(1)外墙50cm处施工模板要注意止水钢板固定及墙模板定位。具体施工方法如下：后浇带处模板安装示意图：木模板 (2)框架柱本工程框架柱断面尺寸比较规则，截面尺寸由以矩形及异形柱，截面尺寸达几中之多，为加快操作进度，提高施工质量，柱模采用用定型模板拼成，首配二层翻转，柱模制作时应按施工图柱头的几何尺寸，按标准加工成型柱头模板进行编号，安装时对号入座，梁头模板插入柱头模板上，柱转角处的木枋一定要顶严靠实，并用木楔塞紧，木板相拼接的细缝应用为保证构件的几何尺寸准确，柱棱角分明不漏浆，表面美观，沿柱截面水竖直方向设置木枋间距@150,沿柱侧竖直方向每400mm以两根背向设置的63号槽钢打箍，柱箍通过φ12的圆钢螺杆紧固，支摸用钢垫片规格为80×80×8mm,螺杆端头螺母万为2个。穿柱螺杆设置方法如下：①b(h)≤1000时，除在外侧打箍外，还须在1/2b(h)设φ12穿柱②1000<b(h)≤1300时，除在外侧大箍外，还须在1/3b(h)和2/3b(h)处各设φ14穿柱对拉螺杆一道。并增设斜撑(3)梁板×700、250×700、250×600、600×2400,剪力墙厚有400、300、200、采臂梁按4%起拱，且拱高不小于20mm,起拱时按先主梁后次梁的顺序进行。③横向支撑C.梁下承力小横杆：紧靠立杆设置，且沿梁纵向每两根立杆之间增设④荷载验算A、以转换层170厚板下立杆为例对支摸体系进行验算。ZT=1.2×(4.25+1)+1.4×(2.50+2.00)b.强度验算地下一、二层净高3.6m回转半径：钢管φ48×3.5,i=1.58cm钢管强度满足要求。长细比：取步高h=1800,I₀=1800+50=1850,λ=I₀/i=1850/=117.1稳定系数：查表得抽心受压的稳定系数ψ=0.4643稳定性验算：钢管稳定性满足要求。B、地下一、二层300×1000梁模板下立杆为例对支摸体系进行验算a荷载汇集170厚板钢筋砼自重标准值：02×25KN/m²=4.25KN/m²300×1000梁砼自重标准值：0.3×1.00×25KN/m3=7.50KN/mb强度验算地下一、二层净高3.60m离地150mm布置一道扫地杆，向上依次每隔1.5m布置一道大小横杆。回转半径：钢管φ48×3.5,i=1.58cm强度验算：σ=N/A=14265/489=29.17Mpa<[o]=215Mp、钢管强度满足要求。C稳定性验算上细比：取步高h=1500,I=1500+50=1550mm稳压系数：查表得抽心受压的稳定系数ψ=0.594钢管稳定性满足要求。☆转换层梁高3.00m其支摸钢管稳定性满足要求，进行验算后技术指导施工安装。(详模板专项施工方案)⑤螺杆设置梁对拉螺杆每端设蝴蝶扣和螺母各不少于2个。b.500<h≤800时，沿梁高中部设一道φ12对拉螺杆，水平方向间距c.800<h≤1400时，沿梁高设两道φ12对拉螺杆，水平方向间距600⑥斜向支撑在梁两侧每三根立杆设一道斜向支撑，其中部与其他杆件相交处均用旋转扣件连接，板下纵横向每五根立杆设一道剪刀撑，剪刀撑角度以45°~60°为宜。梁板支摸见后附图所示；(见下图)(4)剪力墙、电梯井本工程内剪力墙、电梯井采用角钢框18厚覆膜木胶合板定型大模板，外围剪力墙采用散拼散拆模板。定型大模准备一层数量连续翻转，散拼板准备两层数量隔层翻转。墙厚≥300时，采用φ12圆钢螺杆纵横间距@500×500木枋间距@150;墙厚<300时，采用φ12圆钢螺杆纵横间距@600×600木枋间距@150.对于地下室剪力墙、屋顶水箱防渗墙体，圆钢螺杆中部加焊-50×50×8止水片，并在螺杆两端焊50mm长φ6短钢筋头用以控制墙厚；内墙及电梯井筒由穿心小竹管控制墙厚。对于电梯井、管道井筒子模的安装，在浇筑下层墙体时，事先预埋内径φ60～80竹筒作为上层筒子模支摸架承托孔。外墙支摸时，先竖外模并临时定位，待钢筋帮扎、预留预埋工作完毕，再穿螺杆竖内侧模板，与内侧满堂支摸架连接定位。筒子模支摸时，墙体支好内筒模，其他各项插入工序完成后再立外模，并最终校证定位。墙体井道四壁应保持垂直，并道净尺寸误差按铅垂线所示尺寸，剪力墙、电梯井支摸允许偏差项目必须符合施工规范要求。剪力墙、电梯井模图附图所示：(两侧立模方法同下)4.4.8.5模板拆除(1)墙柱模：拆模时砼强度不得低于1.2Mpa,且拆除时保证砼棱角不损坏。有条件的情况下可带模养护。(2)梁地板模：在混凝土强度能达到设计的混凝土强度标准值的75%后即可拆除，悬挑构件及跨度大于8m的梁板在达到100%后方可拆除。现场多留设一组试块与板同条件养护，具体拆模时间以现场试块强度为准。4.4.8.6搭设要求立杆长必须采用对接扣件连接。斜撑与立杆和大横杆的连接应用旋转扣件，斜撑的纵向接长采用旋转扣件，钢管接驳长度不得小于1000mm,接驳用扣件不得少于3个，严禁采用铰接立杆。接头位置要错开。且须设置杆件搭设要求横平竖直，平整通顺、连接牢固、受荷安全、有安全操作空间。竖杆下部采用木模板，斜撑下部用木模板塞紧。所有主受力结点处加设防滑扣件加固(在下部加设一个扣件)。支摸架标高要求严格控制，所有立杆要求在搭设前做好标高标识。项目部技术人员和质检员在支摸架404.8.7清水混凝土的模板配制(1)梁板模板①支摸时遵守边模包底模的原则。梁模与柱模连接处，考虑梁模板吸②梁侧模下口必须有夹条木，以保证混凝土浇灌过程中，侧模下口不致扎模。梁模板上口与板模板采用铁钉压实，侧模上立方木必须伸至板模③考虑到支模体系受荷后将产生向下挠曲，梁板严格按前述要求预先起拱。①支设水平施工缝以上的模板时，为保证接缝处混凝土质量，柱墙侧混凝土振捣而移位。柱模拉结筋采取如下方式留置：④附墙柱混凝土强度等级高于其两侧墙体时，应采用单层密目钢丝网焊牢在中12钢筋骨架上，钢丝网距离附墙柱外边200mm左右。4.4.8.8模板支架立杆应符合下列规定：2、设在支架立杆根部的可调底座，当其伸出长度超过300mm时，采取3、满堂模板支架四边与中间每隔四排支架立杆应设置一道纵向剪刀撑，由底至顶连续设置。4、高于4米的模板支架，其两端与中间每隔4排立杆从顶层开始向下每隔2步设置一道水平剪刀撑。4.4.9混凝土工程混凝土工程施工及验收严格按照现行《混凝土结构工程施工及验收规4.4.9.1混凝土的拌制及运输：采用自拌砼。HBT90混凝土输送泵1台，塔吊负责浇筑梁柱接头处砼。4.4.9.2混凝土的配制(3)细骨料：中砂细度模数2.4～2.9,通过0.315筛孔不小于15%,含泥量<2%;4.4.9.3混凝土搅拌与浇筑要点：(2)投料顺序按砂一水泥(外掺剂)一石，搅拌时间不少于100s;混凝土振捣；使用插入式振动器要快插、慢拔，插点均匀、逐点移动、按序进行，移动间距不大于作用半径1.5倍；混凝土浇筑完，超过2小时按施工缝处理。特殊情况需留施工缝时应留置在次梁跨度的中间三分之一范围内。施工缝的表面应与轴线或板面垂直，施工缝宜用木板或钢丝网挡牢。(7)标准层楼面砼浇筑顺序(见图如下)4.4.9.4泵送混凝土施工方法(1)管道敷设管道布置原则是：弯道少，接头严密，管道固定牢固。a.地面水平管道上距泵机5m左右装一个截止阀。b.地面水平管用可拆卸钢管支架固定，以方便拆卸。c.垂直走向的90。弯头，必须用曲率半径为1m以上的大弯头，并用螺栓牢固地固定在混凝土结构的预留位置上，以抵抗泵送的动压力。(2)混凝土泵送施工要点a.泵机操作人员必须培训，经考试取得合格证后方可上岗。b.泵送前应检查泵机的转向阀门是否密封良好，其间隙保持在允许范c.泵送前，先开机送水湿润整个管道，而后送入水泥砂浆，使输送管4.4.3.5施工缝留设与处理a.梁、板混凝土浇筑沿次梁方向浇筑，楼板施工缝留在次梁跨度1/3范围内；竖向构件施工缝留在楼面、梁底下3cm。b.施工缝处理：封模前将接槎处表面的水泥浮浆、松动石子或软弱混凝土及焊渣清除，用水冲洗干净；继续浇筑前冲水湿润，并仔细振动加强4.4.9.6混凝土试块留设、养护方法a.混凝土试块按规范规定留设，现场设标准养护室养护。每层增加一b.养护方法：各构件采用人工喷水养护，水采用城市自来水，当施工4.4.9.7混凝土工程质量控制(见图7)(图7:混凝土质量控制程序图)学习图纸和技术资料学习操作规程和质量标准制定保证混凝土质量措施书面交底操作人员参加克服上道工序弊病补救措施专业会签办理钢筋隐蔽签证手续每个工作班不少于1组：每100m3砼不少于1组，现浇楼层，每层不少于1组接头不留在同一断面材料合格证试快报告单施工记录测温记录质量评定激烈事故处理记录准备工作技术交底申请浇灌令浇灌砼养护质量评定资料整理钢筋合格正，现场取样试验检查脚手架，脚手板制订与审核钢筋配料表计量检测工具准备检查脚手架及道路水平、垂直运输机械设备拌混凝土，执行重量计算岗位分工，操作挂牌根据情况调查配合比木工、钢筋工跟班保质量紧插慢拨30s,棒棒相界不漏捣中间抽查按时覆盖，定时测温暖热季节定时养护七昼夜冬季注意保温防冻注意不要早期家荷执行验评标准不合格的处理(返工)清理现场、文明施工4.4.9.8浇筑砼时应急措施4.4.10砌体工程4.4.10.1施工条件准备砌筑所用砌块都应有出厂合格证，且进场检验合格方可使用，砌筑所用水泥应符合强度、安定性标准，砌筑塑化材料采用石灰膏，熟化期不得少于7天；补充模数用红砖砌筑前须隔夜湿水，湿水深度为1～1.5cm,吸水率达到10～15%,页岩烧结砖湿水，但要避免因过湿而降低强度。4.4.10.2施工生产组织4.4.10.3砌体砌筑①砌筑顺序：各层结构模板及支架拆除清理后，围护砌体随后砌筑，③脚手工具：外墙可利用外脚手架及工具式移动脚手架；内墙砌筑采④砌筑方法：组砌方式采用三顺一丁，砌体应上下错缝，内外搭砌，⑥砌筑砌块时，根据墙体尺寸及洞口尺寸画出其编排立面图，上、下砖进行试排，立皮数杆，门窗洞口位置必须掉垂直线。每道墙两端比中间先砌数皮砖高，然后双面挂线砌中间墙，边砌边校正墙面的垂直度、平整c.依照轴线弹墙体外边线d.砌墙时铺浆厚度不宜过厚，铺砌时采用挤压揉法，要求横竖灰缝饱满度大于80%;e.混合砂浆在4小时内用完，石灰消化期大于1周。4。4。n脚手架工程及垂直运输设施平网和立网全封闭作业，安全网下口与外架连接密实不留空档，脚手架每隔四步架设一道连墙撑，钢管脚手外架的操作严格按公司有关文件实施，(3)外用施工电梯前及底层出入口均搭设3×4m防护棚；入口处挂安全及消防宣传标牌；场内施工通道搭设安全遮护棚，双层缓冲层全封闭，建A栋安全通道安全棚(二)垂直运输设施：为保证工程进度，提高工作效率，减轻工人操作强度，本工程拟在最混凝土输送采用HBT90砼输送泵1台，水平输送距离不小于100m,用屋面防水防水材料：高分子防水卷材4.4.12.1施工要点1、水泥砂浆找平层基层处理：将结构层松散杂物清扫干净，凸出基层的硬块剔平扫净，在抹找平层以前，对基层洒水湿润，但不能将水浇透，适当掌握，再用20厚1:3水泥砂浆找平。铺设板状保温材料的基层应平整、干净、干燥，在分仓缝位置设50宽排汽槽，排汽槽用大粒径炉渣填实，具体做法见附图。a.工艺流程：清理基层→涂刷基层处理剂→附加层施工→卷材与基层涂胶→卷材铺贴→卷材收头粘结→卷材接头密封→蓄水实验→做保护层；b.底胶施工：在基层基本干燥后，用塑料或像皮刮板均匀刷一层聚氨酯底胶，涂刮时用力要均匀一致，不得一次涂成，应分层分遍涂布，涂层c.防水层施工：在底胶固化24小时后，对所抹涂膜的空鼓、气孔、砂、卷进涂层的灰尘、涂层伤痕和固化不良等进行修补，刮涂底胶，涂刮的方向必须与第一层的涂刷方向垂直，涂刷总厚度按设计；铺贴卷材按长边搭缝不小于15cm,短边搭缝不小于10cm,上下及相邻两幅的搭接缝错开3/1幅宽，上下两层不得互相垂直铺贴，同时布胶均匀、铺刮均匀，不得有气泡、皱折、破损等现象。d.特殊部位处理：突出屋面的管子根部、地漏、排水管等特殊部位进5、保护层施工：在卷材铺贴完毕，经隐检、蓄水试验，确认无渗漏的情况下，铺设水泥砂浆保护层。4.4.12.3施工注意事项a.找平层：找平层严格控制水灰比，冲筋距离不要过大，随铺灰随刮b.防水层：防水层不得在雨天、大风和施工温度低于5℃环境中施工。安排好施工流向，不通过早上人。c.屋面防水层施工中不得将穿过屋面、墙面的管根损伤变位。4.4.12.4屋面工程施工流程为：下图做法施工顺序刚性防水和高聚物改性沥青卷材防水屋面8-10厚地砖铺平拍实，缝宽5-81:1水泥砂浆填缝25厚1:4干硬性水泥砂浆，面上撒水泥40厚C30UEA补偿收缩混凝土防水层，内配中4钢筋双向中距1509点粘→层350号石油沥青油毡825厚挤塑型聚苯乙烯保温隔热板74厚SBS或APP改性沥青防水卷材6刷基层处理剂520厚1:2.5水泥砂浆找平层420厚(最薄处)1:8水泥珍珠岩找平层3基层处理2钢筋泥凝土屋面板1种植屋面150-300厚种植介质无纺布一层20厚高塑料凸片排水层，途片向上940厚C30UEA补偿收缩混凝土防水层，内配中4钢筋双向中距15083厚SBS改性防水卷材750厚挤塑型聚苯板620厚1:5水泥砂浆增稠粉砂浆找平层5檐口起始处1m范围内抹0-20厚1:4水泥砂浆找2%坡41m范围外最薄20厚C15豆石混凝土找2%坡3基层处理2钢筋混凝土楼板14.4.12.5卫生间防水卫生间防水施工程序主体结构验收→清理杂物—→检查和修正预留孔安装套管和承插管—→装孔洞模板—→清洗孔洞及模板—→靠近管外绑扎BW止水条微膨胀砼浇筑孔洞防水砂浆找坡层—→防水涂料→蓄水试验(24h)—→元渗漏后进卫生问防水好坏直接影响以后用户使用，因此卫生间所有防水材料必须具有出厂合格证及复检合格报告，对不合格产品严禁使用，施工时应组4.4.13装饰工程4.4.13.1施工组织(1)室内装饰和主体结构穿插进行，具体穿插时间按施工进度计划进(2)在装饰施工过程中遵守国家《建筑装饰工程施工及验收规范》及4.4.13.3施工工艺a.基层表面的灰尘、油渍、污垢、隔离剂等杂物要清理干净，基层上b.砖、砼等不同基层交接部分钉钢丝网，每侧不小于10cⅢ。砼表面a.根据抹灰部位确定抹灰顺序和路线，可按先顶棚后墙面、先上后下c.根据墙面基层平整度和装饰要求，找出规矩做饼冲筋。横标筋设二道，竖标筋距离不大于1.5m,标筋宽度为5cm,且做成三角形，采用与抹d.抹灰层分遍成活，墙面赶实压光在终凝前进行，压光时间控制在室内有关抹灰工种作业已完成，室内木工、水暖工施工项目已完成，管洞口已修补好，墙面已干燥，地面已施工完毕，在做好样板间并经鉴定②操作工艺b.填补缝隙：用石膏腻子将缝隙及坑洼不平处找平，操作时要横抹竖本工程外墙施工顺序为；墙体清理——;3水泥砂浆—→保温层专用粘结剂→外墙涂料(面砖),保温层施工详专项施工方案①材料选择：专用粘结剂、水泥、面砖必须有出厂合格证，聚合物砂②建筑物高度在20m以上时，在受负风压较大部位宜使用锚栓固定。③找平层应于墙体粘结牢固，不得有脱层、空鼓、裂缝，面层不得有④要做基层与胶粘剂的拉伸粘结强度检验，强度不得低于0.3Mpa。粘面砖①工艺流程：施工准备——选料预排——基层处理——弹线找规矩——抹灰找平——双向挂(弹)线——面砖镶贴——擦缝-—养护②施工方法面砖施工前，先处理好基层，沿大角处及转角处以测定好的中线标高4.4.14施工应急方案为避免在混凝土浇筑期间因停电和机械设备运转不良等原因影响生4.4.14.1在浇筑混凝土的前夕，必须与建设方和电力部门及气象部门机电工、公司设备租赁公司、砼搅拌站均必须按项目部所编制《作业指导书》的值班计划安排派人在现场24小时值班，发生停电或意外情况后立即发生意外情况时，为确保混凝土不产生冷缝和运力不足之间的矛盾，在混凝土中加入适量的缓凝剂，以延长初凝时间，混凝土浇筑至施工缝时应停4.4.15水电安装4.4.15.1施工准备土建工程开工后，水电安装工程进入施工准备阶段；当进入基础工程4.4.15.2施工方法水电安装施工期短，安装人员必须穿插进行施工。水电安装采取分路土建主体施工时派专人跟踪检查，砼浇筑前对预留孔洞进行校对。浇筑时4.4.15.2.1给排水管道安装给水横管要有坡度，坡向泄水装置，排水管径和最小坡度应严格按照设计要求及施工规范进行施工。管架制作安装：严格按照施工图纸要求下料、焊接，经过防锈处理后，安装在承重结构上，位置正确，埋设平整牢固，与管道接触紧密。防腐：钢管管道表面要清理干净，用防腐材料涂刷。4.4.15.2.2电气安装本工程电气安装交叉施工多、任务重，预埋量大，因此要做好相互协调工作，紧密配合土建及其他工种进行施工。配电电力电缆埋地入户，入户处做一个接地系统，其接地电阻小于14.4.15.2.3防雷接地防雷接地严格按照设计施工图纸及施工规范进行施工，防雷接地电阻小于1欧姆。4.5项目安全施工设计4.5.1项目安全组织机构的设置根据工程规模及施工安全目标的要求，项目经理部设立质安科，定编3人(均有3年以上现场经验及上岗有效证件),负责质安管理。项目经理部成立项目安全生产领导小组：组长：唐云副组长：龚海华组员：贺富志4.5.2项目经理安全职责权限项目经理是项目安全生产第一责任人，是项目安全生产的总负责人，项目经理部要把安全责任目标自上而下层层分解到岗，落实到人。项目安全生产责任制必须经项目经理批准后实施。4.5.3管理制度本项目施工必须贯彻落实安全管理制度，主要内容有：a.安全生产责任制b.安全生产技术交底制度c.安全生产检查制度d.安全生产教育制度e.安全技术措施(方案)报批制度f.安全事故统计、报告、处理制度g.施工现场文明管理制度h.施工安全生产奖罚制度i.安全生产目标管理考核制度4.5.4资源及环境4.5.4.1物资及机械设备项目经理部每月制订施工现场安全文明施工和劳动保护费用投入落实计划，采购经省、市安监部门认定合格的安全劳动保护用品和安全网：进入施工现场的施工机具及机械设备必须符合有关标准、规范要求，安装检验合格，手续齐全。4.5.4.2人力资源项目经理部为拟进入施工现场的作业人员办理意外伤害保险；项目经理、施工员、安全员和特种作业人员均持有效证件上岗并确保人员相对稳定；对拟进场的生产班组严格审查，必须签订正式劳务合同，并进行上岗4.5.4.3作业环境施工现场实行严密的封闭施工，外脚手架采用合格的密目式安全网封4.5.4.4施工现场材料及易燃易爆物品分类堆放整齐，并树牌标明名4.5.5安全措施根据本单位工程的结构特点、施工条件、施工方法、选用的机械设备以及施工用电线路、施工现场及周边环境等因素从以下九个方面编制专项以上安全措施要单独形成正式文件，并经过公司生产一部审批盖章后4.5.6分部分项安全技术交底负责施工的项目技术人员从工程开始到工程结束，按进度及作业项目编制分部分项安全技术交底及安全防护措施，项目技术负责人或安全员负责进行审批。要求安全技术交底能根据各道工序施工作业面的不同环境、不同高度等因素，有针对性的及时向班组操作人员进行安全技术交底。书面交底应有交底人和被交底人在技术交底上签字备查，以示责任。4.5.7安全检查4.5.7.1安全生产检查的内容(2)当采用新工艺、新技术和新设备进行施工时，项目经理部在安全技术措施中明确相应的安全检查标准和规定。4.5.7.2项目经理部进行定期与不定期的安全检查(1)项目经理部每周定期进行一次安全生产检查，由项目安全生产领导小组负责组织实施。生产班组每天进行上岗前检查和作业中检查。(2)项目经理部结合季节特点和工程进度进行不定期安全检查。(3)安全检查采取随机抽样、现场观察、实地检测相结合的方法，记录检测结果。对施工中存在的不安全行为和隐患，项目部安全检查人员应及时分析原因，制定相应的整改措施；负责整改的单位、班组在整改后应及时向项目质安科写出书面报告，质安科立即派员进行复查，并形成复查书4.5.8安全教育项目经理部每半月组织管理人员、班组长进行安全专业知识学习，并对生产班组开展一次安全生产知识普及教育；生产班组每周必须进行一次班组安全生产活动，由班组长主持，形成文字记录，安全员负责督促、检事故源，做好超前安全防范工作，坚持“先防护后施工；无防护不施工”位应对安全隐患进行分析，制定纠正和预防措施。纠正预防措施应经项目4.5.9.3安全员对检查出的违章指挥和违章作业行为应向责任人当场4.5.9.4安全员对纠正和预防措施的实施过程和实施效果进行跟踪检4.5.10工伤事故处理工伤事故处理必须坚持“四不放过”的原则。项目部建立完善的工伤事故档案，每月向公司安全主管部门递交安全报表。若有工伤事故发生则4.5.10.2抢救伤员，排除险情；4.5.10.3勘察现场、作出笔录、拍照及绘图等；分析事故的原因，确4.5.10.4写出事故调查报告，经调查组全体人员签字确认后报公司安4.6环境保护建立项目环境监控体系，不断反馈监控信息，采取整改措施。项目部此项4.6.2施工现场泥浆和污水未经处理不得直接排入城市排水设施及池4.6.3除有符合规定的装置外，不得在施工现场熔化沥青和焚烧油毡、油漆，亦不得焚烧其他可产生有毒有害烟尘和有臭味的废弃物，禁止将有空施工的垃圾及废弃物应采用密闭式串筒或其他措施清理搬运。装载建筑材料、垃圾或渣土的车辆，在尘土较多的必经路段应在地上铺放湿麻袋。施工现场设置机动车辆冲洗设施，冲洗的污水应进行处理。对施工机械的噪声振动扰民，应采取相应措施予以控制。4.6.5现场规划应严格按施工总平面图进绿化布置，创花园式工地。第五章施工进度计划5.1施工总进度计划网络图(见附图)计划工期：540日历天5.2施工总进度计划横道图(见附图)5.3施工进度保证措施(见8.1)第六章6.1劳动力需求计划(见下表)资源供应计划工种、级别按工程施工阶段劳动力情况基础阶段结构阶段装修阶段木工(中级)泥普工(中级)钢筋工(中级)4架子工(中级)粉饰工(中级)油漆工(中级)电焊工(中级)3机操工(中级)水电工(中级)防水工(中级)5305人435人452人6.2主要材料和周转材料需求计划6.2.1主要材料需求计划(见下表)材料名称水泥P.042.5T标准砖240×115×53千块中净砂(过筛)M粗净砂石灰膏MTT螺纹钢T也页岩烧结砖M冷拔低碳钢6.2.2周转材料需求计划序号M套6.3机械设备需求计划机具名称(台)产地功率(kw/台)备注塔吊(R=50m)1南方混凝土搅拌站2河南混凝土输送泵1长沙外用电梯SC100/100(双)2广西插入式振动器5湘潭平板型振动器2湘潭砂桨搅拌机4长沙钢筋对焊机1长沙钢筋弯曲机2合肥钢筋截断机2合肥冷拉调直机1合肥电渣压力焊机2济南交流电焊机3株洲2山东手电钻65全站仪拓普康1北京光学经纬仪2南方水准仪So.s2天津装载机1山东木工多用机床2山东人力翻斗机怀化电动套丝机2衡阳电动试压泵1株洲3弯管器3衡阳合计功率第七章施工准备工作计划7.1施工准备工作组织及时间安排本工程体量大，操作面广，准备繁多而且交叉作业复杂，准备时间相应较长，施工中注意各部门的分工和协调。尤其要考虑各专业工程的配合7.2技术准备及项目质量计划7.2.1.1技术负责人在项目领到结构图纸后应组织人员进图纸自审和7.2.1.2工程开工前，公司生产技术部和项目部技术人员协同编制实7.2.1.3项目技术人员制定各单项工程施工作业指导书及技术措施，7.2.1.4预算员做好施工图预算及分部工程工料分析；7.2.1.5材料部门提出主要构配件和材料统计计划，提出定贷数量规格和需用日期.7.2.2工程项目概况7.2.2.1工程项目概况(1)顾客名称：金顺房地产开发有限公司(2)项目名称：金海名苑A栋工程(3)设计单位名称：重庆市得森建筑规划设计研究院(4)政府质量监督机构名称：怀化市建筑工程质量监督站(5)监理单位：湖南省怀化市监理有限公司(6)合同工期：±0.000以上主体完工封顶工期240天。±0.000以上工期为400天，总工期540天。(7)工程质量目标根据公司对业主的承诺及甲、乙双方对合同的要求，本工程确保市工A、工程质量一次交验合格率100%;B、分部分项工程的质量优良率100%;C、保修承诺履行率100%,合同履约率100%;D、顾客投诉回访率100%,顾客满意率90%以上；E、无重大伤亡、火灾事故，工伤事故月频率不超过1%。(8)根据以上项目的具体情况及结合公司的管理模式，应制度项目质计划》作为《施工组织设计》中的部分内容，因此在编制此《质量计划》时，在《施工组织设计》中与标准有关的内容就未再在《质量计划》的中(1)项目经理部岗位的设置：(2)项目经理部组织机构表(见表)金海名苑A栋工程项目部机构::会计夏军辉出纳邓一墨保卫肖明志安全员张富志资料杨秀芬预算覃勇飞:材料员韩小锦质检员刘光顺施工员张静江施工现场总协调：唐云施工负责人：张静江财务部：夏军辉项目副经理：杨明庆技术负责人：郑景明7.2.2.3文件控制(1)执行公司《文件控制程序》(2)文件和资料的控制范围B、各类技术标准、规范和图集；施工图纸；施工组织设计、方案；作业指导收；设计变更；技术交底。(3)文件和资料的控制由项目部资料负责，对文件和资料实施分类、编号、保管、登记、收发、并建立有效版本清单；确保所有对质量有影响的场所都使用文件和资料的有效版本；对已作废及保留价值的文件和资料加盖“作废”字样，并隔离存放。(4)文件和资料控制措施A、收发：签收→确认→建立发放登记→签发→列入清单。B、提出更改→通过审批→接受更改通知单实施更改→更改确认→签发有效版本收回作废文件并作好标识。C、失效处理：确认失效→及时收回失效或作废文件留下记录→做好作废标识或执行注销手续。(5)本工程所需的管理文件和施工技术规范应列于表，在项目开工前按公司《文件控制程序》要求编制“项目部文件清单”和“施工技术规范(6)《项目质量计划》的修订①合同条件发生重大变更时；②项目部的组织机构有重大调整时；④项目部发生严重不合格品/项时。B、项目部技术负责人负责《项目质量计划》的修订。修订版本经原审(7)文件的具体操作按《文件控制程序》执行。7.2.2.4质量记录(1)项目部资料员负责质量记录的控制，根据公司文件《质量记录控制程序》对本项目质量记录进行标识、收集、编目、防护、借阅、处理和归档，并负责建立项目部质量记录一览表，并分类分别对质量记录进行管(2)项目部负责记录按职责分工分别由各专业人员负责填写，做到内容真实齐全，字迹清晰，并与工程进度同步。(3)对第一类质量记录，由项目部各责任人做好日常整理。工程竣工后交项目部资料员进行统一标识和归档。该质量记录保管期限为5年。(4)对第二类质量记录，随工程进度随时做好收集和保管工作，工程竣工后按竣工资料的归档要求进行归档。该质量记录保管期限按竣工资料(5)记录的操作具体执行《质量记录控制程序》。7.2.2.5管理评审(1)由项目经理参加公司经理主持的每十二个月一次的管理评审；(2)项目经理部负责执行管理评审会议中所形成的评审决议并负责纠正措施的制定和落实。7.2.2.6培训(1)项目劳资员全负责项目管理人员和特殊作业劳务人员的持证上岗情况，建立台帐登记，根据具体持证情况，结合分部工程质量